——保溫層發(fā)泡工崗位安全操作規(guī)程1.適用范圍本規(guī)程適用于電熱水器內(nèi)膽與外殼間聚氨酯保溫層的高壓發(fā)泡作業(yè)，涵蓋發(fā)泡機(jī)操作、壓力控制、固化處理及密度檢測(cè)，重點(diǎn)管控高壓泄漏、化學(xué)灼傷、保溫層不均勻風(fēng)險(xiǎn)，確保發(fā)泡密度均勻、導(dǎo)熱系數(shù)≤0.022W/(m·K)，保溫效果達(dá)標(biāo)。2.上崗要求（1）經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗，熟悉高壓發(fā)泡機(jī)工作原理、操作方法及聚氨酯原料特性，掌握發(fā)泡壓力、溫度、固化時(shí)間控制技巧，能排查發(fā)泡機(jī)泄漏、保溫層空鼓等常見問題，了解聚氨酯原料安全防護(hù)要點(diǎn)。（2）作業(yè)時(shí)穿戴防化手套、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防滑鞋，長(zhǎng)發(fā)納入工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿拖鞋、寬松衣物上崗，避免聚氨酯原料接觸皮膚造成化學(xué)灼傷，或高壓原料噴射傷人。配備密度檢測(cè)儀、發(fā)泡槍清洗工具、應(yīng)急沖洗裝置及中和用品。3.操作前準(zhǔn)備（1）設(shè)備檢查：確認(rèn)高壓發(fā)泡機(jī)運(yùn)行正常，原料輸送管路無泄漏，壓力控制系統(tǒng)精準(zhǔn)（誤差≤±0.1MPa），發(fā)泡槍噴射均勻、開關(guān)靈活，溫控系統(tǒng)穩(wěn)定（原料溫度控制在20-25℃）；設(shè)備接地牢固，緊急停機(jī)、泄壓按鈕靈敏可靠。（2）物料檢查：核對(duì)聚氨酯黑白料型號(hào)匹配，質(zhì)量合格，無沉淀、變質(zhì)，按工藝比例調(diào)配，攪拌均勻；內(nèi)膽與外殼裝配到位，間隙均勻，密封良好，無松動(dòng)、偏移，預(yù)留發(fā)泡孔位置準(zhǔn)確，備好封堵材料。（3）現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：清理作業(yè)區(qū)域，地面無雜物、積水，發(fā)泡區(qū)設(shè)置防護(hù)欄及警示標(biāo)識(shí)，避免無關(guān)人員靠近；配備干粉滅火器、急救箱及原料泄漏處理工具，通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，確保發(fā)泡廢氣達(dá)標(biāo)排放；預(yù)留固化區(qū)域，環(huán)境溫度控制在18-25℃，便于保溫層固化。4.操作過程要求（1）發(fā)泡前，將發(fā)泡槍對(duì)準(zhǔn)內(nèi)膽與外殼間的預(yù)留孔，調(diào)整發(fā)泡機(jī)壓力（通常0.8-1.2MPa），按工藝要求控制發(fā)泡量，緩慢注入聚氨酯原料，注入過程中轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)泡槍，確保原料均勻填充，無死角、無空鼓。（2）注入完成后，立即用封堵材料密封發(fā)泡孔，避免原料溢出；按工藝要求靜置固化，固化時(shí)間不少于24小時(shí)（環(huán)境溫度20℃時(shí)），固化期間嚴(yán)禁搬動(dòng)、碰撞熱水器，防止保溫層變形、空鼓，影響保溫效果。（3）每批次隨機(jī)抽取樣品，檢測(cè)保溫層密度，確保均勻達(dá)標(biāo)，用導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)儀檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)，≤0.022W/(m·K)；若出現(xiàn)空鼓、密度不均，立即排查發(fā)泡壓力、原料比例、注入量等問題，調(diào)整參數(shù)后重新發(fā)泡。（4）作業(yè)中嚴(yán)禁直視發(fā)泡槍噴嘴，防止高壓原料噴射傷人；添加聚氨酯原料時(shí)，緩慢倒入，避免飛濺，原料接觸皮膚時(shí)立即用清水沖洗；發(fā)泡機(jī)停機(jī)后，及時(shí)清洗發(fā)泡槍、管路，避免原料凝固堵塞。（5）嚴(yán)禁在發(fā)泡區(qū)吸煙、動(dòng)火，防止發(fā)泡廢氣積聚引發(fā)安全隱患；發(fā)現(xiàn)原料泄漏，立即停機(jī)泄壓，用吸附棉清理泄漏原料，按危廢規(guī)定處理，避免污染環(huán)境。5.操作后收尾（1）關(guān)閉高壓發(fā)泡機(jī)電源、原料輸送閥門，徹底清洗發(fā)泡槍、管路，去除殘留原料；對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清潔，檢查管路密封情況，做好防塵防護(hù)；剩余聚氨酯原料密封存放，避免受潮、變質(zhì)。（2）固化完成的半成品按批次、型號(hào)擺放整齊，標(biāo)注發(fā)泡日期、壓力參數(shù)，做好追溯標(biāo)記；剔除空鼓、密度不均、導(dǎo)熱系數(shù)超標(biāo)的不合格品，單獨(dú)隔離處理，反饋至技術(shù)部門分析原因。（3）清理作業(yè)區(qū)域，地面、設(shè)備無原料殘留、雜物，通道保持暢通；填寫發(fā)泡生產(chǎn)記錄，注明原料批次、發(fā)泡壓力、固化時(shí)間、密度及導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)結(jié)果，簽字確認(rèn)后存檔，移交半成品至氣密性檢測(cè)工序。6.應(yīng)急處置（1）化學(xué)灼傷：聚氨酯原料接觸皮膚、眼睛時(shí)，立即用大量流動(dòng)清水沖洗15分鐘以上，皮膚灼傷涂抹防護(hù)藥膏，眼睛受傷及時(shí)送醫(yī)；原料濺入傷口時(shí)，徹底沖洗后就醫(yī)處理。（2）高壓泄漏：發(fā)現(xiàn)管路、發(fā)泡槍泄漏，立即停機(jī)泄壓，關(guān)閉原料閥門，用專用工具檢修，嚴(yán)