2025年模具題庫(kù)多選題及答案1.以下屬于模具常用鋼材的有（）A.45鋼B.Cr12MoVC.P20D.H13答案：ABCD。45鋼是中碳鋼，具有一定的強(qiáng)度和韌性，常用于一些對(duì)性能要求不太高的模具零件；Cr12MoV是高碳高鉻合金鋼，具有高硬度、高耐磨性和良好的淬透性，常用于冷作模具；P20是預(yù)硬型塑料模具鋼，具有良好的切削加工性能和拋光性能，廣泛應(yīng)用于塑料模具；H13是熱作模具鋼，具有良好的熱強(qiáng)性、熱疲勞性能和韌性，常用于壓鑄模、熱鍛模等。2.模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要作用有（）A.保證模具的開(kāi)合模精度B.承受一定的側(cè)向力C.提高模具的使用壽命D.便于模具的安裝調(diào)試答案：ABCD。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能使動(dòng)模和定模在開(kāi)合模過(guò)程中準(zhǔn)確對(duì)中，保證模具的開(kāi)合模精度；在注塑或沖壓等過(guò)程中，能承受一定的側(cè)向力，防止模具偏移；減少模具零件之間的磨損，提高模具的使用壽命；并且在模具安裝調(diào)試時(shí)，有助于快速準(zhǔn)確地定位和安裝。3.塑料模的澆注系統(tǒng)包括（）A.主流道B.分流道C.澆口D.冷料穴答案：ABCD。主流道是塑料熔體進(jìn)入模具的首要通道，將注塑機(jī)噴嘴射出的塑料引入模具；分流道是主流道與澆口之間的通道，將塑料熔體分配到各個(gè)型腔；澆口是連接分流道和型腔的部分，控制塑料熔體進(jìn)入型腔的速度和量；冷料穴用于儲(chǔ)存注射開(kāi)始時(shí)的冷料，防止冷料進(jìn)入型腔影響制品質(zhì)量。4.冷沖模的工作零件包括（）A.凸模B.凹模C.凸凹模D.卸料板答案：ABC。凸模是沖裁或成型時(shí)的陽(yáng)模，與凹模配合完成沖裁、彎曲、拉深等工序；凹模是與凸模配合的陰模，是沖裁件或成型件的成型部分；凸凹模在復(fù)合模中同時(shí)具有凸模和凹模的作用；而卸料板主要作用是將沖裁后工件或廢料從凸模上卸下，不屬于工作零件。5.影響模具零件加工精度的因素有（）A.機(jī)床精度B.刀具磨損C.工藝系統(tǒng)的熱變形D.工件材料的性質(zhì)答案：ABCD。機(jī)床的精度直接影響模具零件的加工尺寸和形狀精度；刀具在加工過(guò)程中會(huì)逐漸磨損，導(dǎo)致加工尺寸發(fā)生變化；工藝系統(tǒng)在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱變形，使工件和刀具的相對(duì)位置發(fā)生改變，影響加工精度；工件材料的硬度、韌性等性質(zhì)不同，加工時(shí)的切削力、切削熱等也不同，從而影響加工精度。6.模具的表面處理方法有（）A.氮化處理B.鍍硬鉻C.化學(xué)鍍鎳D.滲硼處理答案：ABCD。氮化處理能提高模具表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和抗咬合性；鍍硬鉻可以提高模具表面的硬度、耐磨性和光潔度，還能增強(qiáng)模具的脫模性能；化學(xué)鍍鎳可獲得均勻、致密、硬度較高的鍍層，提高模具的耐腐蝕性和耐磨性；滲硼處理能使模具表面形成高硬度的硼化物層，顯著提高模具的耐磨性和抗蝕性。7.塑料模的脫模機(jī)構(gòu)按動(dòng)力來(lái)源可分為（）A.手動(dòng)脫模B.機(jī)動(dòng)脫模C.液壓脫模D.氣動(dòng)脫模答案：ABCD。手動(dòng)脫模是通過(guò)人工操作來(lái)實(shí)現(xiàn)制品的脫模，適用于小型、簡(jiǎn)單模具；機(jī)動(dòng)脫模是利用注塑機(jī)的開(kāi)模動(dòng)作，通過(guò)模具上的脫模機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制品脫模，是最常用的脫模方式；液壓脫模是利用液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)脫模；氣動(dòng)脫模則是利用壓縮空氣的壓力將制品從模具中推出。8.壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成包括（）A.定模部分B.動(dòng)模部分C.澆注系統(tǒng)D.冷卻系統(tǒng)答案：ABCD。定模部分固定在壓鑄機(jī)的定模座板上，是模具的固定部分；動(dòng)模部分隨壓鑄機(jī)的動(dòng)模座板移動(dòng)，與定模部分配合完成開(kāi)合模動(dòng)作；澆注系統(tǒng)將液態(tài)金屬引入型腔；冷卻系統(tǒng)用于控制模具的溫度，保證鑄件的質(zhì)量和模具的使用壽命。9.以下關(guān)于模具裝配的說(shuō)法正確的有（）A.模具裝配是保證模具精度和性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)B.裝配順序應(yīng)根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配工藝要求確定C.裝配過(guò)程中要進(jìn)行多次調(diào)試和檢驗(yàn)D.模具裝配完成后不需要進(jìn)行試模答案：ABC。模具裝配質(zhì)量直接影響模具的精度、性能和使用壽命，是保證模具正常工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；不同結(jié)構(gòu)的模具，其裝配順序不同，應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配工藝要求來(lái)確定；在裝配過(guò)程中，要進(jìn)行多次調(diào)試和檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，保證裝配質(zhì)量；模具裝配完成后必須進(jìn)行試模，通過(guò)試模來(lái)驗(yàn)證模具的性能和制品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。10.冷沖模的間隙對(duì)（）有影響。A.沖裁件的質(zhì)量B.模具的使用壽命C.沖裁力的大小D.卸料力的大小答案：ABCD。合理的沖裁間隙能使沖裁件的斷面質(zhì)量好、尺寸精度高；間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響模具的磨損情況，從而影響模具的使用壽命；間隙不同，沖裁過(guò)程中的變形力和摩擦力不同，會(huì)影響沖裁力的大??；間隙也會(huì)影響卸料力的大小，間隙過(guò)大，卸料力減小，間隙過(guò)小，卸料力增大。11.塑料模的成型零件包括（）A.型腔B.型芯C.鑲件D.滑塊答案：ABC。型腔是成型制品外表面的零件；型芯是成型制品內(nèi)表面的零件；鑲件是為了便于加工、更換或提高模具的局部性能而采用的局部成型零件；滑塊主要用于成型帶有側(cè)孔、側(cè)凹或側(cè)凸的塑料制品，屬于側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的一部分，不屬于成型零件。12.模具設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素有（）A.制品的形狀、尺寸和精度要求B.生產(chǎn)批量C.模具的制造工藝性D.模具的成本答案：ABCD。模具設(shè)計(jì)要根據(jù)制品的形狀、尺寸和精度要求來(lái)確定模具的結(jié)構(gòu)和尺寸；生產(chǎn)批量不同，模具的結(jié)構(gòu)和制造工藝也不同，例如大批量生產(chǎn)時(shí)可采用高效率的模具結(jié)構(gòu)；模具的制造工藝性要好，便于加工制造；同時(shí)要考慮模具的成本，在滿足使用要求的前提下，盡量降低模具成本。13.熱作模具鋼的性能要求包括（）A.高的熱強(qiáng)性B.良好的熱疲勞性能C.高的耐磨性D.良好的韌性答案：ABCD。熱作模具在高溫下工作，需要具有高的熱強(qiáng)性，以保證模具在高溫下不發(fā)生塑性變形；熱作模具在反復(fù)受熱和冷卻過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生熱疲勞，因此需要良好的熱疲勞性能；模具在工作過(guò)程中會(huì)與工件發(fā)生摩擦，需要高的耐磨性；同時(shí)，為了防止模具在沖擊載荷作用下發(fā)生斷裂，需要良好的韌性。14.以下屬于模具制造中的特種加工方法的有（）A.電火花加工B.電解加工C.激光加工D.超聲波加工答案：ABCD。電火花加工是利用脈沖放電對(duì)導(dǎo)電材料進(jìn)行蝕除加工，可加工復(fù)雜形狀的模具零件；電解加工是利用金屬在電解液中發(fā)生電化學(xué)陽(yáng)極溶解的原理進(jìn)行加工，適用于加工高硬度、高強(qiáng)度和高韌性的金屬材料；激光加工是利用高能量密度的激光束對(duì)材料進(jìn)行加工，可實(shí)現(xiàn)高精度的切割、打孔等加工；超聲波加工是利用超聲振動(dòng)的工具在有磨料的液體介質(zhì)中對(duì)工件進(jìn)行加工，適用于加工硬脆材料。15.塑料模的分型面選擇應(yīng)遵循的原則有（）A.便于制品的脫模B.保證制品的外觀質(zhì)量C.有利于模具的加工制造D.盡量減少分型面的數(shù)量答案：ABCD。分型面的選擇要便于制品從模具中脫出，避免出現(xiàn)脫模困難的情況；要保證制品的外觀質(zhì)量，避免在制品表面留下明顯的分型線痕跡；分型面的設(shè)計(jì)要有利于模具的加工制造，降低加工難度和成本；同時(shí)，盡量減少分型面的數(shù)量，可減少模具的裝配誤差和提高模具的密封性。16.壓鑄模的澆口形式有（）A.側(cè)澆口B.直澆口C.點(diǎn)澆口D.環(huán)形澆口答案：ABCD。側(cè)澆口是從制品的側(cè)面進(jìn)料，應(yīng)用廣泛；直澆口直接將液態(tài)金屬引入型腔，適用于大型、深腔的壓鑄件；點(diǎn)澆口進(jìn)料口小，去除澆口后痕跡小，適用于外觀要求高的制品；環(huán)形澆口能使液態(tài)金屬均勻地進(jìn)入型腔，適用于圓筒形或環(huán)形的壓鑄件。17.模具零件的毛坯形式有（）A.鑄件B.鍛件C.型材D.焊接件答案：ABCD。鑄件適用于形狀復(fù)雜、尺寸較大的模具零件；鍛件通過(guò)鍛造可以改善金屬的組織和性能，提高模具的強(qiáng)度和韌性，常用于承受較大載荷的模具零件；型材可直接購(gòu)買(mǎi)使用，加工余量小，適用于一些簡(jiǎn)單形狀的模具零件；焊接件可將不同形狀和材質(zhì)的零件焊接在一起，組成復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)。18.影響塑料模收縮率的因素有（）A.塑料的品種B.制品的形狀和尺寸C.成型工藝條件D.模具的結(jié)構(gòu)答案：ABCD。不同品種的塑料收縮率不同，例如聚乙烯、聚丙烯等塑料的收縮率較大；制品的形狀和尺寸不同，收縮率也會(huì)有所差異，一般形狀復(fù)雜、尺寸較大的制品收縮率較難控制；成型工藝條件如溫度、壓力、冷卻速度等會(huì)影響塑料的收縮率；模具的結(jié)構(gòu)，如澆口的位置和大小、冷卻系統(tǒng)的布局等，也會(huì)對(duì)塑料的收縮率產(chǎn)生影響。19.冷沖模的排樣方式有（）A.有廢料排樣B.少?gòu)U料排樣C.無(wú)廢料排樣D.混合排樣答案：ABC。有廢料排樣是在沖裁件之間和沖裁件與條料邊緣之間都有工藝余料，沖裁件質(zhì)量好，但材料利用率低；少?gòu)U料排樣是只在沖裁件之間或沖裁件與條料邊緣之間留有少量工藝余料，材料利用率較高；無(wú)廢料排樣是沖裁件與沖裁件之間、沖裁件與條料邊緣之間均無(wú)工藝余料，材料利用率最高，但沖裁件質(zhì)量相對(duì)較差；不存在混合排樣這種標(biāo)準(zhǔn)排樣方式。20.模具的維護(hù)保養(yǎng)工作包括（）A.定期清潔模具B.檢查模具的磨損情況C.對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑D.及時(shí)更換損壞的零件答案：ABCD。定期清潔模具可以去除模具表面的油污、雜物等，防止其影響模具的正常工作；檢查模具的磨損情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施，可保證模具的精度和性能；對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑可以減少模具零件之間的摩擦和磨損，延長(zhǎng)模具的使用壽命；及時(shí)更換損壞的零件，可避免因零件損壞導(dǎo)致模具無(wú)法正常工作或影響制品質(zhì)量。21.以下關(guān)于模具CAD/CAM技術(shù)的說(shuō)法正確的有（）A.可以提高模具設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量B.能實(shí)現(xiàn)模具制造的自動(dòng)化C.可以進(jìn)行模具的虛擬裝配和運(yùn)動(dòng)仿真D.降低了模具設(shè)計(jì)和制造的成本答案：ABCD。模具CAD/CAM技術(shù)利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造軟件，可快速進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和分析，提高設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量；通過(guò)與數(shù)控加工設(shè)備結(jié)合，能實(shí)現(xiàn)模具制造的自動(dòng)化；可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行模具的虛擬裝配和運(yùn)動(dòng)仿真，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的問(wèn)題并進(jìn)行修改；同時(shí)，減少了設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的錯(cuò)誤和反復(fù)，降低了模具設(shè)計(jì)和制造的成本。22.塑料模的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮（）A.冷卻通道的布局B.冷卻介質(zhì)的選擇C.冷卻通道的直徑和長(zhǎng)度D.冷卻系統(tǒng)的密封性答案：ABCD。冷卻通道的布局要合理，使模具各部位冷卻均勻，避免制品出現(xiàn)翹曲、變形等缺陷；冷卻介質(zhì)的選擇要根據(jù)模具的工作條件和要求來(lái)確定，常用的冷卻介質(zhì)有水和油；冷卻通道的直徑和長(zhǎng)度會(huì)影響冷卻效果和冷卻速度，需要根據(jù)模具的大小和冷卻要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；冷卻系統(tǒng)的密封性要好，防止冷卻介質(zhì)泄漏，影響模具的正常工作。23.壓鑄模的熱平衡控制方法有（）A.合理設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)B.采用加熱裝置C.控制壓鑄工藝參數(shù)D.選擇合適的模具材料答案：ABC。合理設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)可以帶走模具多余的熱量，控制模具的溫度；在模具溫度過(guò)低時(shí)，可采用加熱裝置來(lái)提高模具溫度，實(shí)現(xiàn)熱平衡；控制壓鑄工藝參數(shù)，如澆注溫度、壓鑄速度等，也能影響模具的熱平衡；選擇合適的模具材料主要是為了滿足模具的強(qiáng)度、硬度、熱疲勞性能等要求，對(duì)熱平衡控制沒(méi)有直接作用。24.模具零件的加工工藝路線一般包括（）A.粗加工B.半精加工C.精加工D.光整加工答案：ABCD。粗加工是去除大部分加工余量，為后續(xù)加工提供基礎(chǔ)；半精加工是在粗加工的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高零件的精度