車間主任崗位職責(zé)說(shuō)明書車間主任作為企業(yè)生產(chǎn)一線的核心管理崗位，肩負(fù)統(tǒng)籌生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、保障質(zhì)量安全、優(yōu)化資源配置的關(guān)鍵職責(zé)，是銜接生產(chǎn)計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的樞紐，需對(duì)車間“人、機(jī)、料、法、環(huán)”全要素系統(tǒng)管理，確保生產(chǎn)高效、合規(guī)、優(yōu)質(zhì)推進(jìn)。一、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)統(tǒng)籌管理圍繞企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃，分解月度、周度任務(wù)至班組/工序，結(jié)合設(shè)備產(chǎn)能、人員配置、物料供應(yīng)制定日排產(chǎn)方案，平衡計(jì)劃落地性與靈活性。全程跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡檢、數(shù)據(jù)監(jiān)控（產(chǎn)量、工時(shí)、在制品等）識(shí)別偏差，協(xié)調(diào)人力、設(shè)備、物料資源，響應(yīng)訂單變更、設(shè)備故障等突發(fā)情況，保障訂單交付周期與效率。組織生產(chǎn)例會(huì)復(fù)盤數(shù)據(jù)，分析瓶頸問題（如工序擁堵、物料短缺），聯(lián)動(dòng)技術(shù)、采購(gòu)等部門制定改善措施，推動(dòng)流程優(yōu)化。二、團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人員管理負(fù)責(zé)車間人員全周期管理：日常結(jié)合生產(chǎn)需求排班、考勤，落實(shí)“量化考核（產(chǎn)量、質(zhì)量、合規(guī)性）+定性評(píng)價(jià)（協(xié)作、改進(jìn)貢獻(xiàn)）”的績(jī)效制度，激勵(lì)員工效能提升；針對(duì)新員工、技能薄弱者，制定“師徒帶教+專項(xiàng)培訓(xùn)”計(jì)劃，開展設(shè)備操作、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范等實(shí)操培訓(xùn)，定期考核推動(dòng)技能適配。關(guān)注團(tuán)隊(duì)氛圍，通過(guò)民主溝通、矛盾調(diào)解、榮譽(yù)激勵(lì)增強(qiáng)歸屬感，打造“高效協(xié)作、質(zhì)量?jī)?yōu)先”的生產(chǎn)文化。三、質(zhì)量管理與工藝優(yōu)化以“零缺陷”為目標(biāo)，落實(shí)質(zhì)量管理體系：監(jiān)督首件檢驗(yàn)、工序巡檢、成品抽檢，推動(dòng)班組自主質(zhì)檢與專檢結(jié)合，確保質(zhì)量問題“早發(fā)現(xiàn)、早整改”。針對(duì)質(zhì)量異常（不良率超標(biāo)、客戶投訴），牽頭成立專項(xiàng)小組，用魚骨圖、5Why等工具分析根因，制定整改措施（如優(yōu)化工藝參數(shù)、改進(jìn)工裝），跟蹤驗(yàn)證至閉環(huán)。收集一線工藝改進(jìn)建議，聯(lián)合技術(shù)部門開展小改小革，簡(jiǎn)化流程、優(yōu)化參數(shù)，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、提升效率。四、設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)管理主導(dǎo)設(shè)備全生命周期管理：制定日常維護(hù)、定期保養(yǎng)計(jì)劃，監(jiān)督班組落實(shí)“清潔、緊固、潤(rùn)滑”等基礎(chǔ)保養(yǎng)，建立維護(hù)臺(tái)賬跟蹤設(shè)備狀態(tài)；突發(fā)故障時(shí)，第一時(shí)間組織搶修，協(xié)調(diào)備用設(shè)備或調(diào)整計(jì)劃，降低停機(jī)損失。結(jié)合運(yùn)行數(shù)據(jù)與故障規(guī)律，推動(dòng)預(yù)防性維護(hù)升級(jí)，參與技改項(xiàng)目提升設(shè)備穩(wěn)定性。同步推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理，規(guī)范物料定置、工具歸位、區(qū)域標(biāo)識(shí)，定期開展“整理、整頓、清掃”，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，確保通道暢通、標(biāo)識(shí)清晰，夯實(shí)生產(chǎn)與安全基礎(chǔ)。五、安全與合規(guī)管理貫徹“安全第一”理念：落實(shí)國(guó)家法規(guī)與企業(yè)制度，組織新員工三級(jí)安全教育、特種作業(yè)培訓(xùn)，定期開展消防、機(jī)械傷害等演練，提升員工安全意識(shí)與應(yīng)急能力。牽頭隱患排查（設(shè)備防護(hù)、用電安全、化學(xué)品管理等），對(duì)隱患下達(dá)整改單，跟蹤至驗(yàn)收閉環(huán)。確保生產(chǎn)合規(guī)，監(jiān)督廢氣、廢水、固廢處置，落實(shí)職業(yè)健康防護(hù)（防塵、降噪等），配合監(jiān)管檢查與整改，維護(hù)車間合規(guī)形象。六、成本控制與效率提升以“降本增效”為導(dǎo)向，分析成本構(gòu)成（人工、能耗、物料損耗），通過(guò)優(yōu)化排班、推廣節(jié)能設(shè)備、建立“以舊換新”制度等壓縮非必要成本。引入精益生產(chǎn)理念，識(shí)別“七大浪費(fèi)”（過(guò)量生產(chǎn)、等待等），推動(dòng)看板管理、單元化生產(chǎn)，提升人均產(chǎn)值與設(shè)備利用率。定期復(fù)盤成本與效率數(shù)據(jù)，對(duì)比標(biāo)桿/歷史最優(yōu)，制定階段性目標(biāo)（如季度降5%物料損耗），通過(guò)PDCA循環(huán)持續(xù)優(yōu)化管理策略。七、溝通協(xié)調(diào)與跨部門協(xié)作對(duì)內(nèi)聯(lián)動(dòng)各部門：與生產(chǎn)計(jì)劃部門反饋產(chǎn)能負(fù)荷、訂單風(fēng)險(xiǎn)，參與計(jì)劃調(diào)整；與采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)接，跟蹤物料進(jìn)度，解決缺料/錯(cuò)料問題；與技術(shù)、質(zhì)量協(xié)作，推進(jìn)工藝改進(jìn)、質(zhì)量攻關(guān)。對(duì)外溝通客戶、供應(yīng)商：向客戶反饋進(jìn)度與質(zhì)量措施，處理異議并推動(dòng)改進(jìn)；與供應(yīng)商協(xié)商質(zhì)量、交貨周期優(yōu)化，保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定。任職要求學(xué)歷經(jīng)驗(yàn)：大專及以上學(xué)歷（或同等技能水平），3年以上制造企業(yè)車間管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)生產(chǎn)工藝與管理模式。專業(yè)技能：掌握生產(chǎn)排程、質(zhì)量管理（ISO體系、QC工具）、設(shè)備管理知識(shí)；具備組織協(xié)調(diào)、問題解決能力，熟練操作辦公軟件與車間系統(tǒng)（ERP、MES）。職業(yè)素養(yǎng)：責(zé)任心強(qiáng)、抗壓能力