橋式起重機(jī)拆裝施工操作方案一、工程概況本工程針對一臺(tái)起重量××t、跨度××m的橋式起重機(jī)開展拆裝作業(yè)（拆卸/安裝），需從原作業(yè)位置拆除（或安裝至指定工位），以適配場地改造（或生產(chǎn)布局調(diào)整）需求。作業(yè)區(qū)域周邊需設(shè)置防護(hù)，避免干擾周邊設(shè)施運(yùn)行及人員通行。二、編制依據(jù)1.《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T3811-2008）2.《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》（GB6067.1-2010）3.《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB____-2010）4.起重機(jī)原廠設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及使用說明書5.施工現(xiàn)場勘察報(bào)告及建設(shè)單位技術(shù)要求三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)人員審核起重機(jī)圖紙、說明書，明確構(gòu)件連接方式、吊裝工藝及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（如主梁撓度、端梁垂直度等）。2.編制《橋式起重機(jī)拆裝施工方案》，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位審批后實(shí)施；方案需包含風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、應(yīng)急措施等內(nèi)容。3.作業(yè)前對所有參與人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確各工序操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。（二）人員準(zhǔn)備1.組建拆裝班組：含項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員、起重工、電工、焊工、鉗工等，人員數(shù)量根據(jù)工程量動(dòng)態(tài)配置。2.特種作業(yè)人員（起重工、電工、焊工等）需持有效資格證書上崗，作業(yè)前完成安全培訓(xùn)及考核。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.起重設(shè)備：選用額定起重量滿足構(gòu)件重量的汽車吊（或履帶吊），配套合格吊鉤、鋼絲繩、卸扣等吊具（使用前需檢查探傷報(bào)告）。2.工具：扭矩扳手、梅花扳手、千斤頂、撬棍、水平儀、萬用表、絕緣搖表等。3.防護(hù)用具：安全帽、安全帶、防滑鞋、絕緣手套、防塵口罩等。4.檢測儀器：水準(zhǔn)儀、全站儀（基礎(chǔ)/軌道檢測）、硬度計(jì)（螺栓檢測）。（四）場地準(zhǔn)備1.清理作業(yè)區(qū)域，平整場地，確保起重機(jī)、運(yùn)輸車輛通行順暢；拆除區(qū)域障礙物，避免構(gòu)件碰撞。2.劃定警戒區(qū)域（采用硬質(zhì)圍擋+警示標(biāo)識(shí)），嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；設(shè)置臨時(shí)排水、照明設(shè)施，滿足夜間/雨天作業(yè)需求。3.安裝作業(yè)前，檢測起重機(jī)基礎(chǔ)（或軌道）的平整度、標(biāo)高、跨度，確保符合設(shè)計(jì)要求（偏差≤規(guī)范允許值）。四、拆裝施工流程（一）拆卸作業(yè)流程1.前期檢查：斷電后拆除電氣連接（標(biāo)記電纜走向）；檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)（起升、運(yùn)行）狀態(tài)，記錄螺栓/銷軸連接方式。2.附屬設(shè)備拆卸：拆除電氣控制柜、電纜、限位裝置、司機(jī)室等，分類存放并做好防潮、防碰撞防護(hù)。3.主梁與端梁拆卸：汽車吊在主梁兩端設(shè)置吊點(diǎn)（按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)或經(jīng)計(jì)算確定），緩慢起吊使主梁脫離端梁，放置于運(yùn)輸車輛（墊設(shè)枕木），做好防傾倒固定。拆卸端梁與軌道的連接（螺栓/壓板），吊運(yùn)端梁至指定存放區(qū)。4.運(yùn)輸與存放：構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取防變形、防腐蝕措施（如覆蓋防雨布、涂刷防銹漆）；存放場地平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件下方墊設(shè)枕木，避免積水銹蝕。（二）安裝作業(yè)流程1.基礎(chǔ)及軌道驗(yàn)收：檢測軌道標(biāo)高、跨度、直線度、接頭間隙，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（偏差≤±5mm）。2.端梁安裝：吊運(yùn)端梁至軌道，調(diào)整位置、水平度，緊固與軌道的連接螺栓；安裝車輪組，調(diào)試端梁運(yùn)行（無卡阻、跑偏）。3.主梁吊裝：采用雙機(jī)抬吊（或單機(jī)吊裝），吊點(diǎn)設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求；吊裝時(shí)同步控制起升速度，避免主梁變形。主梁就位后，調(diào)整與端梁的連接精度，緊固高強(qiáng)螺栓（分三次緊固，終擰力矩偏差≤±10%）；檢測主梁垂直度（≤h/1000，h為主梁高度）、跨中撓度（≤跨度/700）。4.電氣系統(tǒng)安裝：按圖紙連接電纜、控制柜，安裝限位器、制動(dòng)器等安全裝置；檢測電氣絕緣電阻（≥0.5MΩ），接地電阻（≤4Ω）。5.調(diào)試運(yùn)行：空載調(diào)試：檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向、速度，限位裝置靈敏度（起升/運(yùn)行限位動(dòng)作可靠）。負(fù)載調(diào)試：按額定起重量的10%、50%、100%、125%（逐步加載）進(jìn)行起升、運(yùn)行試驗(yàn)，檢測制動(dòng)性能、結(jié)構(gòu)變形（跨中撓度≤額定負(fù)載下設(shè)計(jì)值的1.1倍）。五、質(zhì)量控制措施1.構(gòu)件精度控制：主梁、端梁安裝后，跨中撓度≤跨度/700~1/1000，垂直度偏差≤h/1000（h為主梁高度）。2.連接緊固要求：螺栓緊固力矩符合GB/T1231規(guī)定，高強(qiáng)螺栓需采用扭矩扳手分三次緊固，終擰后標(biāo)記防松。3.電氣安裝質(zhì)量：電纜敷設(shè)整齊、接線牢固，絕緣電阻≥0.5MΩ；安全裝置（限位器、制動(dòng)器）動(dòng)作靈敏、可靠。4.焊接質(zhì)量控制：持證焊工操作，焊縫外觀無裂紋、氣孔，焊縫高度/長度符合設(shè)計(jì)要求；重要焊縫（如主梁拼接縫）需進(jìn)行探傷檢測（Ⅰ級合格）。六、安全施工措施（一）組織措施1.成立安全管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，安全員現(xiàn)場監(jiān)督；制定《安全管理制度》，明確各崗位安全職責(zé)。2.作業(yè)前開展安全交底，每日召開班前會(huì)，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及防控措施。（二）技術(shù)措施1.高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（或使用登高車）；工具設(shè)防墜繩，嚴(yán)禁高空拋物。2.吊裝作業(yè)：吊裝前檢查吊具、索具（鋼絲繩斷絲≤規(guī)范允許值），試吊（起升高度≤0.5m）確認(rèn)無誤后正式吊裝。起重機(jī)支腿完全伸出，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人；設(shè)持證指揮工，采用規(guī)范手勢/旗語指揮。3.電氣安全：作業(yè)前斷電、驗(yàn)電、掛接地線；電氣設(shè)備接地電阻≤4Ω，雨天禁止露天電氣作業(yè)。4.防火防爆：焊接作業(yè)時(shí)清理周邊易燃物，配備滅火器；氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。（三）現(xiàn)場措施1.作業(yè)區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋+警示標(biāo)識(shí)，出入口設(shè)專人值守；夜間作業(yè)開啟警示燈。2.遇六級及以上大風(fēng)、雨雪、濃霧天氣，停止高空及吊裝作業(yè)。3.現(xiàn)場配備急救箱、擔(dān)架，與附近醫(yī)院建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)，確保受傷人員15分鐘內(nèi)獲得救治。七、應(yīng)急預(yù)案（一）吊裝失穩(wěn)應(yīng)急若構(gòu)件傾斜、吊具斷裂，立即停止作業(yè)；指揮起重機(jī)緩慢落鉤，在構(gòu)件下方墊設(shè)枕木/支撐，重新調(diào)整吊點(diǎn)、加固吊具后再作業(yè)。（二）高空墜落應(yīng)急發(fā)現(xiàn)人員高空墜落，立即停止作業(yè)；檢查傷者意識(shí)、呼吸，若有外傷進(jìn)行止血包扎，撥打急救電話，用擔(dān)架平穩(wěn)轉(zhuǎn)運(yùn)傷者。（三）觸電應(yīng)急發(fā)生觸電，立即切斷電源（或用絕緣物挑開電線）；檢查傷者意識(shí)，若呼吸/心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)送醫(yī)救治。（四）火災(zāi)應(yīng)急現(xiàn)場起火時(shí)，立即用滅火器、消防水撲救；火勢較大時(shí)撥打119，組織人員疏散，保護(hù)現(xiàn)場物資。八、驗(yàn)收與移交1.驗(yàn)收依據(jù)：按《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB____-2010）及設(shè)計(jì)文件要求驗(yàn)收。2.驗(yàn)收內(nèi)容：外觀檢查：構(gòu)件無變形、焊縫無缺陷、連接螺栓緊固。性能試驗(yàn)：空