預(yù)拌混凝土攪拌站安全管理規(guī)程一、總則為規(guī)范預(yù)拌混凝土攪拌站（以下簡稱“攪拌站”）安全生產(chǎn)管理，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，結(jié)合攪拌站生產(chǎn)流程特點(diǎn)，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于攪拌站的規(guī)劃建設(shè)、設(shè)備安裝、生產(chǎn)運(yùn)營、維護(hù)檢修及相關(guān)作業(yè)活動(dòng)的安全管理。二、安全管理組織與職責(zé)（一）組織架構(gòu)攪拌站應(yīng)建立以站長為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，設(shè)置專職安全管理崗位，配備具備安全生產(chǎn)管理資質(zhì)的專職人員，明確各崗位安全職責(zé)，形成“全員參與、分級(jí)負(fù)責(zé)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)。（二）人員職責(zé)站長：統(tǒng)籌攪拌站安全生產(chǎn)全局，組織制定安全管理制度、應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)安全投入，定期主持安全例會(huì)，督促隱患整改閉環(huán)，對重大安全決策負(fù)總責(zé)。安全管理人員：負(fù)責(zé)日常安全檢查、隱患排查治理，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，監(jiān)督作業(yè)人員操作規(guī)程執(zhí)行，參與事故調(diào)查與責(zé)任認(rèn)定，向站長匯報(bào)安全動(dòng)態(tài)。作業(yè)人員：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴勞保用品，發(fā)現(xiàn)隱患立即報(bào)告，參與應(yīng)急處置，接受安全培訓(xùn)與考核，對自身作業(yè)安全負(fù)責(zé)。三、設(shè)備安全管理（一）設(shè)備選型與安裝攪拌站設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)承載力驗(yàn)收，安裝過程由具備資質(zhì)的專業(yè)團(tuán)隊(duì)實(shí)施，驗(yàn)收合格并取得特種設(shè)備使用登記證（如需）后方可投入使用。（二）日常維護(hù)與檢查攪拌機(jī)：每日檢查攪拌葉片磨損、螺栓緊固情況，每周清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，每月檢查傳動(dòng)系統(tǒng)潤滑、減速機(jī)密封狀態(tài)，確保無漏漿、卡滯現(xiàn)象。配料系統(tǒng)：定期校準(zhǔn)計(jì)量裝置（每月至少1次），檢查皮帶輸送機(jī)張緊度、跑偏情況，料倉卸料口設(shè)置防堵塞裝置，防止積料坍塌。電氣設(shè)備：每月檢測電氣線路絕緣電阻，檢查配電箱接地、漏電保護(hù)器有效性，嚴(yán)禁私拉亂接；設(shè)備停用后應(yīng)切斷電源，懸掛“設(shè)備檢修”標(biāo)識(shí)。輸送泵/罐車：檢查液壓系統(tǒng)密封性、泵送管道固定情況，罐車制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)每月維護(hù)，卸料槽設(shè)置防脫落裝置，防止卸料時(shí)滑出傷人。（三）設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)前：確認(rèn)設(shè)備周邊無人員、異物，檢查安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、急停按鈕）完好，潤滑、冷卻系統(tǒng)正常，填寫《設(shè)備啟動(dòng)檢查表》。運(yùn)行中：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（電流、溫度、壓力），發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁超載、帶故障運(yùn)行；嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理攪拌筒、維修部件。停機(jī)后：切斷動(dòng)力源，清理設(shè)備殘留物料，做好防銹、防塵保護(hù)，填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》，記錄故障與處理情況。四、生產(chǎn)作業(yè)安全管理（一）原料儲(chǔ)存與輸送原料倉：定期檢查倉壁強(qiáng)度、焊接點(diǎn)銹蝕情況，設(shè)置料位監(jiān)測裝置，嚴(yán)禁超量儲(chǔ)存；卸料時(shí)觀察料流穩(wěn)定性，防止結(jié)塊堵塞引發(fā)料倉坍塌。輸送環(huán)節(jié)：皮帶輸送機(jī)設(shè)置防護(hù)欄、跑偏報(bào)警裝置，嚴(yán)禁人員跨越運(yùn)行中的皮帶；螺旋輸送機(jī)檢查密封性能，防止粉塵泄漏污染環(huán)境。（二）攪拌作業(yè)投料前：核對原材料品種、規(guī)格，檢查計(jì)量裝置精度，嚴(yán)禁違規(guī)添加外加劑；清理攪拌筒內(nèi)雜物，確認(rèn)出料口關(guān)閉，方可啟動(dòng)攪拌程序。攪拌過程：監(jiān)控?cái)嚢钑r(shí)間、轉(zhuǎn)速，防止混凝土離析或過度攪拌；嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)將手、工具伸入攪拌筒，或進(jìn)行設(shè)備維修。出料作業(yè)：確認(rèn)運(yùn)輸車輛停穩(wěn)、位置正確，卸料槽與罐口對接牢固，防止混凝土灑落引發(fā)滑倒、車輛側(cè)翻；卸料后及時(shí)清理現(xiàn)場殘留物料。（三）成品運(yùn)輸與交付罐車：出車前檢查制動(dòng)、燈光、罐體密封性，嚴(yán)禁超載、超速；卸料后清理罐體殘留混凝土，防止凝固損壞設(shè)備。交付環(huán)節(jié)：與施工現(xiàn)場交接時(shí)，確認(rèn)卸料區(qū)域無人員停留，指導(dǎo)車輛安全?？?，避免碰撞周邊設(shè)施；嚴(yán)禁在高壓線下方卸料。五、危險(xiǎn)源辨識(shí)與防控（一）機(jī)械傷害防控?cái)嚢铏C(jī)、皮帶機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩、急停裝置，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用手清理異物；設(shè)備檢修時(shí)切斷電源、掛“禁止啟動(dòng)”警示牌，安排專人監(jiān)護(hù)。（二）觸電風(fēng)險(xiǎn)防控電氣設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝防雨、防塵罩；作業(yè)人員穿戴絕緣鞋、手套，雷雨天氣停止露天作業(yè)；定期檢測電氣線路絕緣性能。（三）粉塵污染防控?cái)嚢铇?、料倉安裝脈沖式收塵器，定期清理濾袋（每周至少1次）；作業(yè)人員佩戴防塵口罩，廠區(qū)道路定時(shí)灑水降塵，保持空氣清潔。（四）噪聲危害防控選用低噪聲設(shè)備，對攪拌機(jī)、空壓機(jī)等加裝隔音罩；作業(yè)人員佩戴耳塞，每半年進(jìn)行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測聽力變化。（五）坍塌隱患防控原料倉、攪拌樓基礎(chǔ)定期進(jìn)行沉降觀測，料倉卸料口設(shè)置限壓裝置，嚴(yán)禁在料倉下方堆積雜物、停留人員；定期檢查料倉焊縫、倉壁厚度，發(fā)現(xiàn)銹蝕及時(shí)處理。六、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案制定制定火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害、坍塌、粉塵爆炸等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織架構(gòu)、救援流程、物資清單（滅火器、急救箱、備用電源等），并向全體員工公示。（二）應(yīng)急演練實(shí)施每半年組織一次綜合應(yīng)急演練，每季度開展專項(xiàng)演練（如觸電急救、火災(zāi)撲救）；演練后評估效果，針對不足修訂預(yù)案，確保人員熟悉處置流程。（三）事故處置要求發(fā)生事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，搶救傷員、隔離現(xiàn)場，保護(hù)事故證據(jù)；2小時(shí)內(nèi)上報(bào)屬地應(yīng)急管理部門，配合事故調(diào)查，嚴(yán)禁遲報(bào)、瞞報(bào)。七、安全培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)內(nèi)容新員工入職培訓(xùn)：涵蓋安全生產(chǎn)法規(guī)、攪拌站操作規(guī)程、危險(xiǎn)源防控知識(shí)，培訓(xùn)時(shí)長不少于24學(xué)時(shí)。在崗人員培訓(xùn)：每年度開展設(shè)備更新、應(yīng)急技能、事故案例分析培訓(xùn)，時(shí)長不少于16學(xué)時(shí)。特種作業(yè)人員培訓(xùn)：電工、焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期參加復(fù)審培訓(xùn)，確保證書有效。（二）考核機(jī)制培訓(xùn)后進(jìn)行理論+實(shí)操考核，考核合格方可上崗；不合格者補(bǔ)考，補(bǔ)考仍不合格者調(diào)整崗位或辭退。（三）記錄管理建立安全培訓(xùn)檔案，記錄培訓(xùn)時(shí)間、內(nèi)容、考核結(jié)果，存檔期限不少于3年，便于追溯與監(jiān)管。八、附則1.本規(guī)程由攪拌站安全管理部門負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日