樁板擋墻施工安全技術(shù)保證措施為規(guī)范樁板擋墻施工安全技術(shù)管理，防范坍塌、高處墜落、機械傷害、中毒窒息等安全事故，保障作業(yè)人員生命安全及施工機械設(shè)備完好，依據(jù)設(shè)計圖紙、現(xiàn)行安全規(guī)范標準、項目施工方案及現(xiàn)場勘察資料，制定本措施。本措施適用于樁板擋墻從施工準備至成品驗收全過程的安全技術(shù)管控，明確各環(huán)節(jié)安全責任、技術(shù)要求及防護標準，為現(xiàn)場施工安全提供全面保障。一、安全組織保障與責任體系（一）建立專項安全管理小組成立以項目經(jīng)理為安全第一責任人，技術(shù)負責人、安全總監(jiān)為副組長，施工員、安全員、機械管理員、作業(yè)班組負責人為成員的安全管理小組。明確崗位職責：項目經(jīng)理全面負責項目施工安全，審批安全技術(shù)方案；技術(shù)負責人牽頭落實安全技術(shù)交底、風險預判及隱患整改技術(shù)措施；安全總監(jiān)負責現(xiàn)場安全巡查、違規(guī)查處及安全培訓；安全員負責全過程安全監(jiān)督、隱患排查及記錄；作業(yè)班組負責人落實崗位安全責任制，確保班組人員嚴格遵守安全操作規(guī)程。（二）落實安全責任制度簽訂安全責任書，將安全目標分解至各工序、各崗位，實行“誰主管、誰負責，誰操作、誰擔責”的責任機制。建立安全獎懲制度，對嚴格執(zhí)行安全規(guī)范、無安全隱患的班組及個人予以表彰獎勵；對違規(guī)操作、漠視安全、造成安全隱患或事故的，嚴肅追責、限期整改，情節(jié)嚴重的暫停作業(yè)并清退相關(guān)人員，確保安全責任層層落地、閉環(huán)管控。（三）強化安全培訓與技術(shù)交底1.安全培訓：施工前組織全員開展安全培訓，內(nèi)容涵蓋本措施、安全操作規(guī)程、風險辨識要點、應(yīng)急處置方法，重點培訓焊工、起重工、電工等特種作業(yè)人員，必須持證上崗并定期復核。培訓后組織考核，不合格者嚴禁參與作業(yè)，留存培訓及考核記錄。2.安全技術(shù)交底：每道工序施工前，技術(shù)負責人聯(lián)合安全員向施工員、班組長進行專項安全技術(shù)交底，班組長向作業(yè)人員進行現(xiàn)場口頭交底，交底需明確工序安全風險、防護措施、操作要點及應(yīng)急注意事項，留存書面交底記錄及全員簽字確認手續(xù)，確保交底到崗、到人、到細節(jié)。二、施工準備階段安全技術(shù)措施（一）現(xiàn)場布置安全管控1.場地清理與平整：清理施工區(qū)域雜物、障礙物，平整作業(yè)場地，劃分樁孔開挖區(qū)、土石方堆放區(qū)、材料堆放區(qū)、棄渣運輸路線，設(shè)置明顯分區(qū)標識，作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)用防護欄隔離，嚴禁無關(guān)人員進入。2.孔口防護：樁孔開挖前，在孔口周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，底部設(shè)18cm高擋腳板，防護欄桿采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，牢固可靠。鎖口施工完成后，未作業(yè)時孔口覆蓋鋼板或密目安全網(wǎng)，防止人員墜落、雜物掉入。3.臨時設(shè)施安全：鋼筋加工場、材料堆放場搭設(shè)牢固，避開邊坡、溝槽及高壓線影響范圍；臨時用電線路按“三級配電、兩級保護”要求鋪設(shè)，采用絕緣導線，嚴禁亂拉亂接，配電箱加鎖并做好防雨防潮措施，配備應(yīng)急電源。4.棄渣管理：棄渣臨時堆放場地距孔口≥3m，堆放高度≤1.5m，避免荷載過大擾動孔壁；明確棄渣運輸路線，運輸車輛加蓋篷布，做好道路保潔，避免揚塵污染及交通隱患。（二）設(shè)備安全檢查與調(diào)試設(shè)備進場驗收：挖掘設(shè)備、起重設(shè)備、通風設(shè)備、檢測設(shè)備等進場前，核查設(shè)備合格證、校驗記錄及安全防護裝置完好情況，對汽車吊、電動卷揚機等起重設(shè)備進行荷載試驗，復合氣體檢測儀、電工儀表等經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，方可投入使用。設(shè)備調(diào)試與維護：施工前對所有設(shè)備進行全面調(diào)試，汽車吊檢查制動系統(tǒng)、起重量限制器、力矩限制器；電動卷揚機校驗起升速度、制動可靠性及鋼絲繩磨損情況；鼓風機、水泵檢查運行狀態(tài)及管路密封性；插入式振搗棒、電焊機檢查絕緣性能。施工過程中定期維護保養(yǎng)，及時排查故障，嚴禁設(shè)備“帶病”作業(yè)。安全設(shè)備配置：每樁配備2臺1.5KW鼓風機、1套12V防水防爆燈、1套應(yīng)急軟爬梯，孔口配備救生繩、急救箱等應(yīng)急器材，所有安全設(shè)備經(jīng)專項驗收合格后方可使用。（三）風險辨識與預案編制施工前組織安全管理小組開展專項風險辨識，重點識別樁孔坍塌、高處墜落、中毒窒息、機械傷害、觸電、涌水涌砂等風險源，制定風險分級管控清單。針對高風險環(huán)節(jié)編制專項應(yīng)急救援預案，包括坍塌事故應(yīng)急預案、中毒窒息應(yīng)急預案等，配備應(yīng)急救援隊伍及器材，組織全員開展應(yīng)急演練，提升應(yīng)急處置能力。三、樁身施工安全技術(shù)措施（一）樁孔開挖安全管控開挖順序：嚴格執(zhí)行跳樁施工原則，群樁凈距＜2.5m、排樁凈距＜4.5m時，按既定順序隔孔開挖，相鄰樁孔不同時作業(yè)，一孔澆筑混凝土時另一孔內(nèi)嚴禁有作業(yè)人員，避免相互擾動引發(fā)坍塌。分層開挖防護：軟巖層每節(jié)開挖高度≤1.0m，松軟、滲水、易坍塌地段減至0.5m，挖完一節(jié)后立即澆筑護壁混凝土，嚴禁超挖、只挖不護。硬質(zhì)巖層采用水磨鉆取芯工藝，避免暴力破碎，防止孔壁松動?？變?nèi)通風與氣體檢測：樁孔深度＞5m時，必須開啟2臺鼓風機機械通風，風管延伸至孔底，通風量不小于38.4L/s，通風15分鐘后用復合氣體檢測儀檢測孔內(nèi)有毒有害氣體濃度，氧氣含量≥18%、有毒氣體濃度達標后方可入孔作業(yè)。作業(yè)過程中持續(xù)通風，每30分鐘檢測一次氣體濃度，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤離人員并加強通風，待氣體合格后再復工?？變?nèi)排水：滲水較小時，隨挖隨用吊桶運出泥水；滲水較大時，在孔底中部挖30~50cm集水坑，用高揚程水泵抽水，抽水設(shè)備采用防水型，電線架空鋪設(shè)，避免觸電。地下水位較高時先采用統(tǒng)一降水措施，水位降至作業(yè)面以下0.5m后方可開挖?？妆诒O(jiān)測：開挖過程中密切觀察孔壁土體穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)孔壁開裂、坍塌跡象時，立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域，待制定加固措施（如加密護壁、回填夯實）并實施完成后，再繼續(xù)作業(yè)。（二）孔內(nèi)作業(yè)安全防護個人防護：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶，安全帶一端系于孔口牢固構(gòu)件上，另一端系于作業(yè)人員身上，全程佩戴?？變?nèi)作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時間不宜過長，每小時輪換一次，避免疲勞作業(yè)。照明與通訊：孔內(nèi)采用12V低壓防爆燈照明，燈光亮度滿足作業(yè)需求，電線采用絕緣導線并固定牢固，避免破損漏電?？變?nèi)與孔口設(shè)置專人通訊聯(lián)絡(luò)，采用對講機或信號繩聯(lián)系，確保指令傳遞及時準確，孔口始終有人監(jiān)護，嚴禁擅自離崗。人員上下：作業(yè)人員通過應(yīng)急軟爬梯上下孔，軟爬梯牢固可靠，配有自動卡緊保險裝置，定期檢查磨損情況，嚴禁腳踏井壁凸緣上下，嚴禁使用麻繩、尼龍繩吊掛上下。（三）渣土提升安全管控1.提升設(shè)備：每樁配置1臺0.5t電動卷揚機及專用提升架，提升架搭設(shè)牢固，經(jīng)驗收合格后方可使用；鋼絲繩采用6×19直徑11mm規(guī)格，定期檢查磨損、斷絲情況，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，嚴禁使用不合格鋼絲繩。2.提升操作：渣土提升時，吊桶裝滿系數(shù)≤80%，避免超載；孔內(nèi)作業(yè)人員撤離至孔口安全區(qū)域后，方可啟動卷揚機，提升過程中平穩(wěn)運行，避免吊桶碰撞孔壁。吊桶運至孔口后，由專人卸渣，卸渣完成后將吊桶放回孔底，嚴禁吊桶懸停在孔口上方。3.防墜措施：提升架設(shè)置防脫裝置，吊桶配備防脫掛鉤，防止吊桶脫落傷人；孔口周邊設(shè)置防護欄，卸渣時作業(yè)人員站在安全區(qū)域，避免渣土掉落或吊桶碰撞傷人。（四）護壁施工與鋼筋籠吊裝安全護壁施工：護壁鋼筋安裝、模板支立過程中，作業(yè)人員系好安全帶，模板支撐牢固，避免模板傾倒傷人?；炷翝仓r，人工入模需緩慢操作，振搗棒絕緣性能良好，避免觸電，澆筑完成后待混凝土強度達4MPa以上方可拆模，防止護壁坍塌。鋼筋籠吊裝：采用50t汽車吊主吊、25t汽車吊協(xié)助翻身，吊裝前檢查吊具、鋼絲繩完好情況，采用4點吊法，吊點對稱布置，輕吊輕放，避免歪拉斜吊、碰撞孔壁。吊裝過程中設(shè)專人指揮，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人，鋼筋籠下放到位后用型鋼牢固固定，防止鋼筋籠墜落或移位。（五）樁身混凝土澆筑安全管控1.導管安裝：導管采用Φ300×10mm剛性導管，連接牢固，使用前做水密試驗，確保無滲漏。導管下放時由專人指揮，垂直下放，避免碰撞孔壁及鋼筋籠，下放到位后用專用吊具固定，防止導管墜落。2.混凝土運輸與澆筑：混凝土罐車運輸時遵守交通規(guī)則，靠近孔口時減速慢行，避免碰撞孔口防護設(shè)施。澆筑過程中，作業(yè)人員站在安全平臺上操作，嚴禁靠近孔口邊緣，防止墜落；導管提升、拆除時平穩(wěn)操作，避免導管晃動傷人。3.夜間施工：夜間澆筑混凝土時，孔口及作業(yè)區(qū)域配備充足照明，照明設(shè)備采用防水型，避免光線不足引發(fā)安全隱患，夜間作業(yè)配備專職安全員巡查，嚴禁單人作業(yè)。四、擋土板施工安全技術(shù)措施（一）樁間土石方開挖安全管控開挖前提：樁身混凝土強度達100%，經(jīng)檢測驗收合格后，方可開挖樁間土體，嚴禁提前開挖。分級開挖：軟弱地層采用豎向分級逆作法，每次開挖高度1~2m，嚴禁一次開挖到底；每開挖一層及時施工擋土板，上節(jié)擋土板混凝土強度達75%后方可下挖，避免土體失穩(wěn)坍塌。開挖過程中密切觀察坡體及周邊建筑物沉降、位移情況，設(shè)置監(jiān)測點定期監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取加固措施。開挖防護：開挖時由專人監(jiān)護，作業(yè)人員保持安全距離，避免相互碰撞；硬質(zhì)巖層開挖時，嚴禁采用爆破法，采用水磨鉆、風鎬破碎，破碎的巖石及時清理，避免堆積過高引發(fā)墜落。（二）腳手架搭設(shè)與拆除安全1.腳手架搭設(shè)：硬質(zhì)巖層擋土板施工采用腳手架作業(yè)，腳手架采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，立桿間距≤1.5m，橫桿間距≤1.2m，掃地桿距地面≤20cm，搭設(shè)牢固，立桿底部設(shè)置墊板，腳手架搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m，設(shè)置防護欄桿及擋腳板。腳手架搭設(shè)完成后，經(jīng)安全管理小組驗收合格，方可投入使用。2.腳手架使用與拆除：作業(yè)人員在腳手架上作業(yè)時，系好安全帶，腳手架上嚴禁超載，嚴禁堆放雜物。拆除腳手架時，自上而下逐層拆除，嚴禁上下同時拆除，拆除的桿件及時清理運走，避免堆積在作業(yè)面或墜落傷人。（三）鋼筋、模板及混凝土施工安全鋼筋施工：鋼筋加工時，切斷機、調(diào)直機等設(shè)備操作規(guī)范，作業(yè)人員佩戴防護手套，避免鋼筋劃傷、擠壓傷人；鋼筋焊接時，焊工佩戴防護面罩、絕緣手套，焊接區(qū)域遠離易燃物，設(shè)置防火器材，避免火災(zāi)隱患。植筋施工時，電錘操作人員佩戴安全帽、防護眼鏡，防止鉆孔時碎石飛濺傷人。模板施工：模板采用12mm厚竹膠板拼裝，橫楞、豎楞及拉桿固定牢固，拉桿與主筋焊接可靠，防止模板變形、傾倒。模板安裝及拆除時，作業(yè)人員系好安全帶，多人協(xié)作配合，避免模板墜落傷人，拆除的模板及時清理，分類堆放。混凝土施工：采用汽車泵澆筑時，泵管固定牢固，避免泵管晃動傷人，澆筑過程中振搗棒操作人員佩戴絕緣手套，振搗棒絕緣性能良好，避免觸電。擋土板混凝土澆筑完成后，做好成品保護，嚴禁碰撞、踩踏，待強度達標后再進行下道工序。（四）排水系統(tǒng)施工安全排水系統(tǒng)施工時，人工開挖溝槽需保持安全坡度，避免溝槽坍塌；透水管、PVC管搬運時輕拿輕放，避免碰撞傷人；管道連接時，作業(yè)人員相互配合，嚴禁違規(guī)操作。施工完成后，檢查排水系統(tǒng)通暢性，避免積水導致土體失穩(wěn)，影響施工安全。五、臨時用電與機械作業(yè)安全技術(shù)措施（一）臨時用電安全管控用電配置：嚴格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”制度，施工現(xiàn)場設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，配電箱加鎖并做好防雨防潮措施，配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），嚴禁越級配電。線路敷設(shè)：臨時用電線路采用絕緣導線，架空或埋地敷設(shè)，架空高度≥2.5m，避開機械設(shè)備及作業(yè)區(qū)域，嚴禁電線拖地、碾壓或纏繞在金屬構(gòu)件上?？變?nèi)電線采用防水絕緣導線，固定牢固，避免破損漏電。用電操作：電工必須持證上崗，嚴禁非電工接線、拆線，作業(yè)時佩戴絕緣手套、絕緣鞋，嚴格遵守用電操作規(guī)程。設(shè)備用電前檢查絕緣性能，下班前關(guān)閉電源，拔掉插頭，確保用電安全。（二）機械作業(yè)安全管控起重機械作業(yè)：汽車吊作業(yè)前檢查制動系統(tǒng)、起重量限制器、力矩限制器，作業(yè)時設(shè)專人指揮，明確指揮信號，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人，嚴禁超載、斜拉斜吊。吊裝完成后，將吊臂收回，停放在安全位置。挖掘機械作業(yè)：挖掘機作業(yè)時，與孔口、防護設(shè)施保持安全距離，避免碰撞孔口或碾壓防護欄桿；作業(yè)區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁人員進入作業(yè)半徑內(nèi)，挖掘的土石方及時清理，避免堆積過高。其他機械作業(yè)：電動卷揚機、鼓風機、水泵等設(shè)備作業(yè)時，檢查運行狀態(tài)及管路、線路密封性，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查；機械設(shè)備操作人員佩戴相應(yīng)防護用品，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。六、季節(jié)性施工安全技術(shù)措施（一）雨季施工安全防雨措施：孔口搭設(shè)防雨棚，覆蓋嚴密，避免雨水流入樁孔；施工現(xiàn)場設(shè)置排水坡度，開挖臨時排水溝，及時排除雨水，防止場地積水。防坍塌措施：雨季土體含水量大，易坍塌，縮短樁孔開挖分層高度，加密護壁澆筑頻次，軟巖、破碎地層暫停開挖，待雨停土體穩(wěn)定后再復工。用電安全：雨季加強臨時用電檢查，配電箱、開關(guān)箱做好防雨防潮，電線接頭包扎嚴密，避免漏電；水泵、鼓風機等設(shè)備采用防水型，作業(yè)時佩戴絕緣手套。（二）冬季施工安全防火防凍：施工現(xiàn)場嚴禁使用明火取暖，確需動火作業(yè)時，辦理動火審批手續(xù)，配備防火器材，設(shè)專人監(jiān)護?；炷翝仓蠹皶r覆蓋保溫材料（棉被、保溫膜），防止混凝土受凍；施工用水管道做好保溫措施，避免凍裂。防滑措施：作業(yè)場地、孔口周邊及腳手架上清除積雪、結(jié)冰，鋪設(shè)防滑墊，作業(yè)人員穿防滑鞋，避免滑倒摔傷。設(shè)備防護：機械設(shè)備做好防凍措施，下班前放盡水箱內(nèi)積水，避免凍裂設(shè)備；電動設(shè)備檢查絕緣性能，避免低溫受潮漏電。七、安全巡查與隱患整改措施（一）安全巡查管控1.日常巡查：安全員每日對施工現(xiàn)場進行全面巡查，重點檢查孔口防護、通風照明、設(shè)備運行、臨時用電、個人防護等情況，留存巡查記錄，發(fā)現(xiàn)隱患立即下達整改通知書。2.專項巡查：針對樁孔開挖、鋼筋籠吊裝、腳手架作業(yè)等高危工序，組織安全管理小組開展專項巡查，重點檢查安全技術(shù)措施落實情況，確保工序安全可控。3.夜間巡查：夜間施工時，配備專職安全員夜間巡查，檢查照明設(shè)備、應(yīng)急設(shè)施及作業(yè)人員在崗情況，及時排查安全隱患，確保夜間施工安全。（二）隱患整改管控對巡查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，明確整改責任人、整改時限及整改措施，輕微隱患立即整改；一般隱患限期整改，整改期間設(shè)置警示標識，安排專人監(jiān)護；重大隱患立即停止作業(yè)，撤離人員，制定專項整改方案，整改完成后經(jīng)安全管理小組驗收合格，方可復工。建立隱患整改臺賬，留存整改記錄及驗收報告，實現(xiàn)安全隱患閉環(huán)管理。八、應(yīng)急管理與事故處置措施（一）應(yīng)急準備施工現(xiàn)場配備應(yīng)急救援隊伍，明確救援人員職責，配備救生繩、急救箱、擔架、水泵、鼓風機、挖掘機等應(yīng)急器材