生產(chǎn)小料稱量使用制度_第1頁
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文檔簡介

PAGE生產(chǎn)小料稱量使用制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)過程中小料的稱量與使用操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,保障生產(chǎn)活動的安全、高效進(jìn)行,符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)小料稱量與使用的部門、崗位及相關(guān)生產(chǎn)活動。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃,明確小料的使用需求,并組織實(shí)施小料的稱量與使用工作。確保生產(chǎn)過程按照規(guī)定的流程和標(biāo)準(zhǔn)操作,對小料稱量與使用過程中的異常情況及時反饋和處理。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對小料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督,確保投入生產(chǎn)的小料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對生產(chǎn)過程中的小料使用情況進(jìn)行抽檢,對不符合質(zhì)量要求的情況提出整改意見,并跟蹤整改結(jié)果。倉儲部門負(fù)責(zé)小料的儲存與保管,確保小料的質(zhì)量不受損。根據(jù)生產(chǎn)部門的需求,及時準(zhǔn)確地發(fā)放小料,并做好發(fā)放記錄。對庫存小料進(jìn)行定期盤點(diǎn),保證賬物相符。研發(fā)部門負(fù)責(zé)提供小料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用規(guī)范,對新產(chǎn)品所需小料的特性和用量進(jìn)行研究和確定。協(xié)助解決生產(chǎn)過程中與小料相關(guān)的技術(shù)問題。采購部門負(fù)責(zé)小料的采購工作,選擇合格的供應(yīng)商,確保采購的小料質(zhì)量符合要求。與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議,對采購小料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)小料稱量設(shè)備的選型、采購、安裝、調(diào)試及日常維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行和精度。對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)其正確使用設(shè)備。操作人員嚴(yán)格按照本制度及相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行小料的稱量與使用操作,確保操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。對所使用的小料質(zhì)量負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告。做好操作記錄,保持工作區(qū)域的整潔衛(wèi)生。二、小料的定義與分類1.小料定義生產(chǎn)小料是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,除主要原材料外,用量相對較少,但對產(chǎn)品質(zhì)量、性能、外觀等方面有著重要影響的各類物料,包括添加劑、助劑、輔料、包裝材料等。2.小料分類添加劑類:如防腐劑、抗氧化劑、色素、香料等,用于改善產(chǎn)品的品質(zhì)和延長保質(zhì)期。助劑類:如催化劑、增塑劑、穩(wěn)定劑等,有助于產(chǎn)品的加工成型和性能提升。輔料類:如填充劑、潤滑劑、脫模劑等,輔助產(chǎn)品生產(chǎn)過程順利進(jìn)行。包裝材料類:如標(biāo)簽、包裝袋、包裝盒等,用于產(chǎn)品的包裝和標(biāo)識。三、小料的采購與驗(yàn)收1.采購要求供應(yīng)商選擇采購部門應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證體系的供應(yīng)商。對供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核,建立合格供應(yīng)商名錄,并定期更新。采購合同與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確小料的規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、驗(yàn)收方式等條款。合同中應(yīng)約定質(zhì)量違約責(zé)任,確保供應(yīng)商提供的小料符合要求。采購計(jì)劃采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況,制定合理的小料采購計(jì)劃。采購計(jì)劃應(yīng)提前通知供應(yīng)商,確保按時交貨。2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)小料到貨后,倉儲部門應(yīng)按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和采購合同要求進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括小料的品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀、包裝、質(zhì)量證明文件等。驗(yàn)收流程倉儲部門收到小料后,應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量部門按照規(guī)定的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)對小料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫手續(xù)。如檢驗(yàn)不合格,質(zhì)量部門應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告,通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。處理方式包括退貨、換貨、補(bǔ)貨等,直至小料質(zhì)量符合要求。驗(yàn)收合格的小料應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),入庫時應(yīng)填寫入庫單,注明小料的品種、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期等信息。四、小料的儲存與保管1.儲存條件根據(jù)小料的特性和質(zhì)量要求,設(shè)置專門的儲存區(qū)域,并保持儲存環(huán)境的適宜溫度、濕度、通風(fēng)等條件。對易受潮、易氧化、易揮發(fā)等特殊小料,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,如密封儲存、冷藏保存、添加干燥劑等。2.庫存管理倉儲部門應(yīng)建立小料庫存臺賬,詳細(xì)記錄小料的出入庫情況,包括品種、規(guī)格、數(shù)量、日期、來源、去向等信息。定期對小料庫存進(jìn)行盤點(diǎn),確保賬物相符。如發(fā)現(xiàn)賬物不符,應(yīng)及時查明原因并進(jìn)行處理。按照先進(jìn)先出的原則發(fā)放小料,避免小料過期積壓。對接近保質(zhì)期的小料,應(yīng)提前通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。3.標(biāo)識與防護(hù)在小料儲存區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)識牌,標(biāo)明小料的品種、規(guī)格、批次、入庫日期、保質(zhì)期等信息。對小料的包裝進(jìn)行防護(hù),避免在儲存和搬運(yùn)過程中受到損壞。如發(fā)現(xiàn)包裝破損,應(yīng)及時更換包裝或采取其他防護(hù)措施,并對小料質(zhì)量進(jìn)行重新檢驗(yàn)。五、小料的稱量操作規(guī)范1.稱量設(shè)備要求根據(jù)小料的稱量精度要求,選用合適的稱量設(shè)備,并確保設(shè)備經(jīng)過校準(zhǔn)且在有效期內(nèi)。稱量設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或精度偏差,應(yīng)及時維修或校準(zhǔn)。2.稱量前準(zhǔn)備操作人員應(yīng)熟悉所使用的稱量設(shè)備的操作規(guī)程和性能特點(diǎn),經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)的操作資格證書。檢查稱量設(shè)備是否正常,清潔設(shè)備的稱量盤和周圍環(huán)境,確保無雜物和殘留物料。根據(jù)生產(chǎn)指令和配方要求,準(zhǔn)備好所需的小料品種和數(shù)量,并核對小料的名稱、規(guī)格、批次等信息。3.稱量操作流程打開稱量設(shè)備電源,預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。將干凈的容器放置在稱量盤上,去皮清零。根據(jù)配方要求,準(zhǔn)確稱取所需的小料。在稱量過程中,應(yīng)緩慢添加小料,避免小料灑落或飛揚(yáng)。稱量完畢后,關(guān)閉稱量設(shè)備電源,清理稱量盤和周圍環(huán)境。將稱取好的小料轉(zhuǎn)移至指定的容器或生產(chǎn)工位,并做好稱量記錄。稱量記錄應(yīng)包括小料名稱、規(guī)格、批次、稱量時間、稱量人員等信息。4.稱量精度控制嚴(yán)格按照規(guī)定的稱量精度進(jìn)行操作,確保稱量結(jié)果的準(zhǔn)確性。對于高精度要求的小料,應(yīng)進(jìn)行多次稱量并取平均值。在稱量過程中,如發(fā)現(xiàn)稱量結(jié)果超出規(guī)定的誤差范圍,應(yīng)重新稱量或檢查稱量設(shè)備和小料是否存在問題。如仍無法解決,應(yīng)及時報(bào)告上級主管和質(zhì)量部門。六、小料的使用規(guī)范1.使用前確認(rèn)操作人員在使用小料前,應(yīng)再次核對小料的名稱、規(guī)格、批次等信息,確保與生產(chǎn)指令和配方要求一致。檢查小料的外觀質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)、損壞、污染等情況,不得使用,并及時報(bào)告相關(guān)部門進(jìn)行處理。2.使用過程控制嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求和操作規(guī)程使用小料,確保小料均勻地加入到產(chǎn)品中。在使用小料過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或其他異常情況,應(yīng)立即停止使用,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。處理完畢后,經(jīng)確認(rèn)無誤方可繼續(xù)使用。操作人員應(yīng)做好使用記錄,記錄內(nèi)容包括小料名稱、規(guī)格、批次、使用時間、使用數(shù)量、使用人員等信息。使用記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,并存檔保存。3.剩余小料處理生產(chǎn)過程中剩余的小料,應(yīng)妥善保管并及時退庫。退庫時,應(yīng)填寫退庫單,注明小料的名稱、規(guī)格、批次、剩余數(shù)量、退庫日期等信息。倉儲部門對退庫的小料進(jìn)行驗(yàn)收,如質(zhì)量合格,辦理入庫手續(xù);如質(zhì)量不合格,應(yīng)按照不合格品處理程序進(jìn)行處理。七、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)部門應(yīng)制定小料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),明確小料的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和檢驗(yàn)方法。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量需求和市場反饋及時進(jìn)行修訂。采購部門應(yīng)確保采購的小料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議,明確質(zhì)量責(zé)任和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.檢驗(yàn)流程小料到貨后,質(zhì)量部門按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可入庫。在生產(chǎn)過程中,質(zhì)量部門應(yīng)定期對小料的使用情況進(jìn)行抽檢,檢查小料的稱量準(zhǔn)確性、使用規(guī)范性及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。對生產(chǎn)出的產(chǎn)品,質(zhì)量部門按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題與小料有關(guān),應(yīng)追溯小料的采購、驗(yàn)收、儲存、稱量、使用等環(huán)節(jié),查找原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.不合格小料處理經(jīng)檢驗(yàn)不合格的小料,質(zhì)量部門應(yīng)出具不合格報(bào)告,并通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。處理方式包括退貨、換貨、補(bǔ)貨等,直至小料質(zhì)量符合要求。對已入庫的不合格小料,應(yīng)單獨(dú)存放,并做好標(biāo)識和記錄。倉儲部門應(yīng)按照不合格品處理程序進(jìn)行處理,防止不合格小料混入合格品中。對在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格小料,應(yīng)立即停止使用,并采取措施防止不合格小料繼續(xù)流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。對已使用不合格小料生產(chǎn)的產(chǎn)品,應(yīng)按照不合格品處理程序進(jìn)行隔離、標(biāo)識、評審和處置。八、安全與環(huán)保要求1.安全注意事項(xiàng)小料稱量與使用過程中涉及的化學(xué)品和物料可能具有一定的危險(xiǎn)性,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,佩戴必要的防護(hù)用品,如手套、口罩、護(hù)目鏡等。嚴(yán)禁在稱量和使用小料區(qū)域吸煙、明火及使用易產(chǎn)生火花的工具。定期對小料儲存區(qū)域和稱量設(shè)備進(jìn)行安全檢查,確保消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備等正常運(yùn)行,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等安全事故。如發(fā)生小料泄漏、灑落等事故,應(yīng)立即采取相應(yīng)的應(yīng)急措施進(jìn)行處理,避免事故擴(kuò)大,并及時報(bào)告相關(guān)部門。2.環(huán)保要求小料稱量與使用過程中產(chǎn)生的廢棄物,如包裝材料、剩余小料等,應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行分類收集、存放和處理。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)廢棄物隨意丟棄或排入環(huán)境中,應(yīng)委托有資質(zhì)的環(huán)保單位進(jìn)行處理。加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中廢氣、廢水、廢渣等污染物的治理,確保污染物排放符合國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。九、培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)內(nèi)容對涉及小料稱量與使用的人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括小料的基本知識、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、稱量與使用操作規(guī)程、安全與環(huán)保要求、設(shè)備操作與維護(hù)等。定期組織培訓(xùn),使操作人員熟悉和掌握新的知識、技能和要求,不斷提高業(yè)務(wù)水平和操作能力。2.培訓(xùn)方式培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn)等多種形式,以滿足不同人員的培訓(xùn)需求。內(nèi)部培訓(xùn)由公司內(nèi)部專業(yè)人員進(jìn)行授課,結(jié)合實(shí)際案例和操作經(jīng)驗(yàn),講解相關(guān)知識和技能。外部培訓(xùn)可邀請行業(yè)專家、供應(yīng)商技術(shù)人員等進(jìn)行專題講座或培訓(xùn),拓寬員工的知識面和視野?,F(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn)由設(shè)備管理部門或生產(chǎn)部門的技術(shù)骨干進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo),讓操作人員在實(shí)際操作中掌握技能和要點(diǎn)。3.考核制度建立小料稱量與使用人員的考核制度,定期對操作人員的業(yè)務(wù)水平

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