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文檔簡介

PAGE生產(chǎn)交底制度一、總則(一)目的為確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,明確各部門、各崗位在生產(chǎn)過程中的職責(zé)和工作要求,加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的溝通與協(xié)作,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本生產(chǎn)交底制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有與生產(chǎn)相關(guān)的部門、車間、班組及個(gè)人,包括但不限于生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門、采購部門、物流部門等。(三)基本原則1.準(zhǔn)確性原則:交底內(nèi)容必須準(zhǔn)確無誤,確保接收方能夠清楚理解工作要求和標(biāo)準(zhǔn)。2.完整性原則:涵蓋生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié),包括工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等,不得遺漏重要信息。3.及時(shí)性原則:在生產(chǎn)活動(dòng)開始前,及時(shí)進(jìn)行交底,避免因信息傳遞不及時(shí)導(dǎo)致生產(chǎn)延誤或出現(xiàn)質(zhì)量問題。4.責(zé)任明確原則:明確交底雙方的責(zé)任,確保各項(xiàng)工作落實(shí)到人,便于追溯和考核。二、交底流程(一)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后的交底1.生產(chǎn)部門在接到生產(chǎn)計(jì)劃后,生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行生產(chǎn)安排。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝要求等,確定生產(chǎn)車間、班組及生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人將生產(chǎn)計(jì)劃及安排以書面形式(生產(chǎn)任務(wù)單)下達(dá)給各車間主任,任務(wù)單應(yīng)詳細(xì)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、交貨日期、生產(chǎn)工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。2.車間主任車間主任收到生產(chǎn)任務(wù)單后,組織車間班組長召開生產(chǎn)動(dòng)員會(huì),傳達(dá)生產(chǎn)任務(wù)和要求,明確各班組的生產(chǎn)任務(wù)和職責(zé)。車間主任根據(jù)車間實(shí)際情況,合理安排生產(chǎn)設(shè)備、人員及物料,并將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)一步細(xì)化,以書面形式(班組生產(chǎn)任務(wù)單)下達(dá)給各班組。班組生產(chǎn)任務(wù)單應(yīng)明確每個(gè)班組的具體生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時(shí)間節(jié)點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等。3.班組長班組長收到班組生產(chǎn)任務(wù)單后,組織班組成員進(jìn)行生產(chǎn)交底。班組長應(yīng)向班組成員詳細(xì)講解生產(chǎn)任務(wù)的具體內(nèi)容,包括產(chǎn)品的加工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)等,并確保每個(gè)成員都清楚了解自己的工作任務(wù)和要求。在交底過程中,班組長應(yīng)鼓勵(lì)班組成員提出疑問和建議,及時(shí)解答成員的問題,確保交底效果。(二)新產(chǎn)品投產(chǎn)前的交底1.技術(shù)部門對(duì)于新產(chǎn)品投產(chǎn),技術(shù)部門應(yīng)提前完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝文件編制等工作。工藝文件應(yīng)包括工藝流程、工藝參數(shù)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、設(shè)備操作規(guī)程等內(nèi)容。技術(shù)部門組織相關(guān)人員(包括生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、設(shè)備部門等)進(jìn)行新產(chǎn)品技術(shù)交底會(huì)議。在會(huì)議上,技術(shù)人員向參會(huì)人員詳細(xì)介紹新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念、工藝流程、質(zhì)量要求、技術(shù)難點(diǎn)及解決措施等內(nèi)容,并對(duì)工藝文件進(jìn)行講解和答疑。2.生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)交底會(huì)議的內(nèi)容,組織車間主任、班組長等相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)一步的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作交底。明確新產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工裝、模具、原材料、人員技能要求及生產(chǎn)進(jìn)度安排等。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門之間的工作,確保新產(chǎn)品投產(chǎn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作順利完成。3.質(zhì)量部門質(zhì)量部門根據(jù)新產(chǎn)品的質(zhì)量要求,制定相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。在新產(chǎn)品技術(shù)交底會(huì)議上,質(zhì)量人員向參會(huì)人員介紹新產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)、檢驗(yàn)方法及不合格品的處理流程等內(nèi)容。質(zhì)量部門在新產(chǎn)品投產(chǎn)過程中,加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。(三)關(guān)鍵工序、特殊過程的交底1.技術(shù)部門對(duì)于關(guān)鍵工序、特殊過程,技術(shù)部門應(yīng)單獨(dú)編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)明確關(guān)鍵工序、特殊過程的操作步驟、工藝參數(shù)、質(zhì)量控制要求及檢驗(yàn)方法等內(nèi)容。技術(shù)部門組織相關(guān)操作人員進(jìn)行關(guān)鍵工序、特殊過程的技術(shù)交底培訓(xùn)。培訓(xùn)過程中,技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場演示操作方法,解答操作人員的疑問,確保操作人員熟悉掌握關(guān)鍵工序、特殊過程的操作技能和質(zhì)量要求。2.生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)交底培訓(xùn)的結(jié)果,合理安排關(guān)鍵工序、特殊過程的操作人員,并確保操作人員具備相應(yīng)的技能和資質(zhì)。在關(guān)鍵工序、特殊過程生產(chǎn)前,生產(chǎn)部門應(yīng)再次向操作人員進(jìn)行交底,強(qiáng)調(diào)操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。3.質(zhì)量部門質(zhì)量部門在關(guān)鍵工序、特殊過程生產(chǎn)過程中,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督。按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過程的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。質(zhì)量部門及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果反饋給生產(chǎn)部門和技術(shù)部門,對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,共同分析原因,采取措施進(jìn)行改進(jìn)。(四)設(shè)備檢修、改造后的交底1.設(shè)備部門設(shè)備檢修、改造完成后,設(shè)備部門應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收。確保設(shè)備運(yùn)行正常,各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。設(shè)備部門編寫設(shè)備檢修、改造報(bào)告,報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備檢修、改造的內(nèi)容、更換的零部件、調(diào)試情況、驗(yàn)收結(jié)果等內(nèi)容。設(shè)備部門組織操作人員和維修人員進(jìn)行設(shè)備檢修、改造后的交底會(huì)議。在會(huì)議上,設(shè)備維修人員向操作人員介紹設(shè)備檢修、改造的情況,講解設(shè)備的操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)要求等內(nèi)容。2.生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門根據(jù)設(shè)備交底會(huì)議的內(nèi)容,合理安排生產(chǎn)任務(wù),確保設(shè)備投入正常使用。在設(shè)備投入使用后,生產(chǎn)部門應(yīng)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和反饋設(shè)備存在的問題,以便設(shè)備部門及時(shí)進(jìn)行處理。三、交底內(nèi)容(一)生產(chǎn)任務(wù)1.產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、交貨日期等。2.生產(chǎn)批次、訂單號(hào)等相關(guān)信息。(二)工藝要求1.工藝流程:詳細(xì)描述產(chǎn)品的加工步驟和順序。2.工藝參數(shù):如溫度、壓力、速度、時(shí)間等具體工藝參數(shù)要求。3.操作要點(diǎn):對(duì)每個(gè)操作步驟的關(guān)鍵要點(diǎn)進(jìn)行說明,包括操作方法、注意事項(xiàng)等。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):明確產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),如尺寸精度、外觀質(zhì)量、性能指標(biāo)等。2.檢驗(yàn)方法:介紹對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的具體方法和手段。3.不合格品處理:說明不合格品的判定標(biāo)準(zhǔn)、處理流程及責(zé)任歸屬。(四)安全注意事項(xiàng)1.設(shè)備安全:設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求、設(shè)備安全防護(hù)措施等。2.操作安全:操作人員的安全防護(hù)用品佩戴要求、操作過程中的安全注意事項(xiàng)等。3.環(huán)境安全:生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境要求、危險(xiǎn)物品的管理及處置等。(五)物料信息1.原材料:原材料的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求等。2.輔助材料:輔助材料的種類、用途、用量等。3.物料配送:物料的配送時(shí)間、地點(diǎn)、方式等。(六)人員安排1.各崗位人員的職責(zé)和分工。2.人員技能要求及培訓(xùn)情況。四、交底方式(一)書面交底**1.生產(chǎn)任務(wù)單、班組生產(chǎn)任務(wù)單等書面文件,應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確地記錄交底內(nèi)容,確保接收方能夠清晰查閱。2.工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件,作為生產(chǎn)過程中的重要參考依據(jù),應(yīng)發(fā)放給相關(guān)人員,并確保其理解和掌握。(二)會(huì)議交底1.定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、技術(shù)交底會(huì)、質(zhì)量分析會(huì)等會(huì)議,在會(huì)議上進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面的交底。2.針對(duì)新產(chǎn)品投產(chǎn)、關(guān)鍵工序、特殊過程等重要事項(xiàng),組織專項(xiàng)交底會(huì)議,確保相關(guān)人員清楚了解工作要求和注意事項(xiàng)。(三)現(xiàn)場交底1.在生產(chǎn)現(xiàn)場,由技術(shù)人員、班組長等對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場操作示范和交底,確保操作人員能夠直觀地掌握操作技能。2.對(duì)于設(shè)備檢修、改造后的交底,設(shè)備維修人員在設(shè)備現(xiàn)場向操作人員介紹設(shè)備情況,進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)和指導(dǎo)。五、交底記錄與存檔**(一)記錄要求1.交底過程中,交底方應(yīng)做好交底記錄,記錄內(nèi)容包括交底時(shí)間、地點(diǎn)、交底內(nèi)容、接收方人員簽字等。2.記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整,能夠準(zhǔn)確反映交底的全過程。(二)存檔管理1.生產(chǎn)任務(wù)單、班組生產(chǎn)任務(wù)單等書面交底記錄由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)存檔,保存期限根據(jù)公司檔案管理規(guī)定執(zhí)行。2.工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件由技術(shù)部門負(fù)責(zé)存檔,并定期進(jìn)行更新和維護(hù)。3.會(huì)議記錄、培訓(xùn)記錄等相關(guān)資料由組織交底的部門負(fù)責(zé)存檔,作為生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。六、監(jiān)督與考核(一)監(jiān)督檢查1.生產(chǎn)部門定期對(duì)各車間、班組的生產(chǎn)交底情況進(jìn)行檢查,確保交底工作落實(shí)到位。2.質(zhì)量部門在生產(chǎn)過程中,監(jiān)督檢查各崗位人員對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法的掌握情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改。3.安全管理部門對(duì)安全注意事項(xiàng)的交底和執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,確保生產(chǎn)過程的

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