PAGE生產成本標準定額制度一、總則（一）目的為加強公司生產成本管理，規(guī)范成本核算，提高成本控制水平，確保公司產品成本的準確性和合理性，特制定本生產成本標準定額制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有涉及生產成本核算與控制的部門和生產環(huán)節(jié)，包括原材料采購、生產加工、設備維護、質量檢驗等相關業(yè)務活動。（三）基本原則1.科學性原則：生產成本標準定額的制定應基于科學的方法和準確的數據，充分考慮生產工藝、技術水平、設備狀況、人員素質等因素，確保定額的合理性和可靠性。2.合理性原則：定額應根據公司的生產經營目標和實際情況，結合市場行情和行業(yè)標準，制定合理的成本控制目標，既能保證產品質量，又能實現成本效益的最大化。3.全面性原則：生產成本標準定額應涵蓋生產過程中的各個環(huán)節(jié)和各項費用，包括直接材料、直接人工、制造費用等，確保成本核算的全面性和完整性。4.動態(tài)性原則：隨著公司生產技術的不斷進步、市場環(huán)境的變化以及管理要求的提高，生產成本標準定額應適時進行調整和修訂，以適應實際生產經營的需要。二、生產成本標準定額的制定（一）直接材料標準定額1.原材料消耗定額根據產品設計圖紙和生產工藝要求，確定單位產品所需的各種原材料的品種、規(guī)格和數量。參考歷史生產數據、行業(yè)先進水平以及原材料的質量狀況，制定合理的原材料消耗定額。對于貴重或稀缺的原材料，應進行重點監(jiān)控和嚴格控制，確保其消耗的合理性和節(jié)約性。2.原材料價格標準采購部門應密切關注市場價格動態(tài)，定期收集原材料的市場價格信息，并進行分析和預測。根據市場價格走勢、采購批量、供應商信譽等因素，制定原材料的價格標準。在制定價格標準時，應充分考慮采購成本、運輸成本、倉儲成本等相關費用，確保價格標準的準確性和合理性。（二）直接人工標準定額1.工時定額根據生產工藝和操作流程，對各生產工序進行詳細分解，確定每個工序所需的標準工時?？紤]員工的技能水平、工作效率、設備性能等因素，制定合理的工時定額。通過對歷史工時數據的分析和統(tǒng)計，結合生產計劃和產量要求，對工時定額進行適時調整和優(yōu)化。2.人工成本標準根據公司的薪酬政策和市場行情，確定不同崗位、不同技能水平員工的工資標準和福利待遇?？紤]加班工資、獎金、津貼等因素，計算出單位產品的直接人工成本標準。在制定人工成本標準時，應充分考慮勞動生產率的提高和成本控制的要求，確保人工成本的合理性和競爭力。（三）制造費用標準定額1.變動制造費用標準定額根據生產設備的產能、能耗情況以及生產工藝要求，確定單位產品的變動制造費用項目，如水電費、設備維護費、物料消耗等。參考歷史數據和行業(yè)標準，結合生產計劃和產量預測，制定變動制造費用的標準定額。對于變動制造費用中的一些關鍵項目，如水電費，應采取有效措施進行監(jiān)控和控制，確保其消耗的合理性和節(jié)約性。2.固定制造費用標準定額對公司的固定資產進行分類統(tǒng)計，包括廠房、設備、辦公設施等，確定其折舊方法和折舊年限。根據固定資產的原值、折舊方法和折舊年限計算出單位產品應分攤的固定制造費用。考慮公司的管理費用、銷售費用等其他固定費用，結合生產規(guī)模和產量要求，制定固定制造費用的標準定額。（四）生產成本標準定額的匯總與審核1.各部門負責本部門相關生產成本標準定額的制定和初步審核，并將審核后的定額數據提交給財務部門。2.財務部門對各部門提交的生產成本標準定額數據進行匯總和審核，結合公司的整體經營目標和成本控制要求，對不合理的定額進行調整和完善。3.審核后的生產成本標準定額經公司管理層審批后生效，并作為公司成本核算和控制的依據。三、生產成本標準定額的執(zhí)行與控制（一）生產計劃與預算管理1.生產部門應根據市場需求和公司銷售計劃，制定詳細的生產計劃，并將生產計劃分解為月度、周度和日度生產任務。2.在制定生產計劃時，應充分考慮生產成本標準定額的要求，合理安排生產進度和資源配置，確保生產任務的順利完成。3.財務部門應根據生產計劃和生產成本標準定額，編制成本預算，并將成本預算分解到各部門和各生產環(huán)節(jié)，作為成本控制的目標和依據。（二）原材料采購與庫存管理1.采購部門應根據生產計劃和原材料消耗定額，制定合理的原材料采購計劃，并嚴格按照采購計劃進行采購。2.在采購原材料時，應選擇質量可靠、價格合理的供應商，確保原材料按時、按質、按量供應。3.倉庫管理部門應建立健全原材料庫存管理制度，加強對原材料的出入庫管理和庫存盤點，確保原材料的安全和完整。4.根據生產成本標準定額的要求，合理控制原材料的庫存水平，避免庫存積壓或缺貨現象的發(fā)生，降低庫存成本。（三）生產過程控制1.生產部門應嚴格按照生產工藝和操作規(guī)程進行生產，確保產品質量符合標準要求，同時控制生產成本。2.加強對生產設備的維護和保養(yǎng)，確保設備的正常運行，提高設備利用率，降低設備維修成本。3.優(yōu)化生產流程，提高生產效率，減少生產過程中的浪費和損耗，降低生產成本。4.加強對生產現場的管理，嚴格控制生產過程中的各項費用支出，如水電費、物料消耗等，確保生產成本標準定額的執(zhí)行。（四）質量控制與成本管理1.質量部門應加強對產品質量的控制和檢驗，確保產品質量符合國家標準和公司內部質量要求。2.在保證產品質量的前提下，合理控制質量成本，避免因過度追求質量而導致成本過高。3.建立質量成本核算制度，對質量成本進行分類統(tǒng)計和分析，找出質量成本控制的關鍵點，采取有效措施進行改進和優(yōu)化。（五）成本核算與分析1.財務部門應按照公司的成本核算制度和生產成本標準定額，及時、準確地進行成本核算，為公司管理層提供成本信息和決策支持。2.定期對生產成本進行分析，對比實際成本與標準定額之間的差異，找出成本差異的原因和影響因素。3.根據成本分析結果，提出改進措施和建議，為公司成本控制和管理決策提供依據。（六）成本考核與獎懲1.建立健全成本考核制度，將成本控制指標分解到各部門和各崗位，并納入績效考核體系。2.定期對各部門和各崗位的成本控制情況進行考核和評價，對成本控制效果好的部門和個人進行表彰和獎勵，對成本控制不力的部門和個人進行批評和處罰。3.通過成本考核與獎懲，激勵全體員工積極參與成本控制工作，提高公司的成本管理水平。四、生產成本標準定額的調整與修訂（一）調整與修訂的條件1.公司生產工藝發(fā)生重大變化，導致生產成本標準定額不再適用。2.原材料價格、人工成本、市場行情等外部因素發(fā)生較大波動，對生產成本產生重大影響。3.公司內部管理要求發(fā)生變化，需要對生產成本標準定額進行調整和完善。4.經過成本核算與分析，發(fā)現生產成本標準定額存在不合理之處，需要進行修訂。（二）調整與修訂的程序1.各部門根據實際情況，提出生產成本標準定額調整與修訂的申請，并詳細說明調整與修訂的原因和依據。2.財務部門對各部門提交的申請進行審核和分析，結合公司的經營狀況和成本控制要求，提出調整與修訂的初步意見。3.組織相關部