PAGE生產(chǎn)模具使用管理制度一、總則（一）目的為了加強公司生產(chǎn)模具的管理，確保模具的正常使用、維護和保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)模具的使用、維護、保養(yǎng)、維修、報廢等管理活動。（三）職責分工1.模具管理部門負責制定和完善模具管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。負責模具的統(tǒng)一規(guī)劃、選型、采購、驗收、編號、建檔等工作。定期組織對模具進行盤點、清查，確保模具賬實相符。協(xié)調(diào)模具使用部門與維修部門之間的工作，及時解決模具使用過程中出現(xiàn)的問題。2.模具使用部門負責本部門模具的日常使用、維護和保養(yǎng)工作，確保模具處于良好的運行狀態(tài)。按照生產(chǎn)計劃合理安排模具的使用，提高模具的利用率。及時向模具管理部門反饋模具使用過程中出現(xiàn)的問題，配合維修部門進行模具維修。負責本部門模具的現(xiàn)場管理，防止模具丟失、損壞等情況發(fā)生。3.模具維修部門負責模具的維修工作，制定維修計劃，及時修復損壞的模具，確保模具能夠正常投入使用。對模具維修過程進行記錄，分析模具損壞原因，提出改進措施和建議。負責模具維修所需配件的采購、保管和使用，確保配件質(zhì)量符合要求。4.質(zhì)量部門負責對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，監(jiān)督模具的使用情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。參與模具驗收工作，對模具的質(zhì)量性能進行評估。對因模具問題導致的產(chǎn)品質(zhì)量事故進行調(diào)查和分析，提出處理意見。二、模具的選型與采購（一）選型原則1.根據(jù)公司產(chǎn)品的生產(chǎn)需求和工藝要求選型，確保模具能夠滿足生產(chǎn)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.優(yōu)先選用先進、高效、可靠的模具，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。3.考慮模具的通用性和互換性，便于模具的管理和維護。4.結(jié)合公司的設(shè)備狀況和人員技術(shù)水平，選擇易于操作和維護的模具。（二）采購流程1.模具使用部門根據(jù)生產(chǎn)需求提出模具選型申請，詳細說明模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)要求等。2.模具管理部門對選型申請進行審核，組織相關(guān)部門進行技術(shù)論證，確定選型方案。3.模具管理部門根據(jù)選型方案編制采購計劃，報公司領(lǐng)導審批。4.采購部門按照采購計劃進行招標、詢價、比價等采購活動，選擇合格的供應(yīng)商進行采購。5.模具到貨后，采購部門通知模具管理部門、質(zhì)量部門、使用部門等相關(guān)人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、技術(shù)性能等，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。三、模具的驗收與編號（一）驗收標準1.模具的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與采購合同一致。2.模具的外觀應(yīng)無明顯缺陷，表面光潔度符合要求。3.模具的尺寸精度、形狀精度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。4.模具的材料質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準要求，熱處理硬度應(yīng)達到規(guī)定值。5.模具的裝配質(zhì)量應(yīng)良好，各部件連接牢固，運動靈活，無卡滯現(xiàn)象。6.模具的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)運行正常，安全可靠。（二）驗收程序1.模具到貨后，采購部門通知模具管理部門組織驗收。2.模具管理部門會同質(zhì)量部門、使用部門等相關(guān)人員組成驗收小組，按照驗收標準進行驗收。3.驗收小組對模具進行外觀檢查、尺寸測量、試模等工作，填寫驗收報告。4.驗收合格的模具，由模具管理部門辦理入庫手續(xù)，并進行編號。（三）編號規(guī)則模具編號采用[具體編號規(guī)則]，編號應(yīng)具有唯一性，便于模具的識別和管理。編號應(yīng)包含模具的類型、規(guī)格型號、采購日期、使用部門等信息。四、模具的入庫與保管（一）入庫管理1.驗收合格的模具，由模具管理部門填寫入庫單，辦理入庫手續(xù)。入庫單應(yīng)注明模具的編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、入庫日期等信息。2.模具入庫后，應(yīng)存放在指定的模具倉庫內(nèi)，按照模具的類型、規(guī)格型號、使用部門等進行分類存放，便于查找和管理。3.模具倉庫應(yīng)保持干燥、通風良好，溫度、濕度應(yīng)符合要求，防止模具生銹、變形等。（二）保管要求1.模具管理部門應(yīng)定期對模具進行檢查，確保模具的完好狀態(tài)。檢查內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、精度、表面質(zhì)量等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.模具倉庫應(yīng)建立模具臺賬，詳細記錄模具的入庫、出庫、維修、報廢等情況，做到賬實相符。3.模具倉庫應(yīng)配備必要的防護設(shè)施，如防銹劑、干燥劑、防護墊等，對模具進行防護。4.模具在保管過程中，應(yīng)避免受到碰撞、擠壓、摔落等，防止模具損壞。五）模具的領(lǐng)用與發(fā)放（一）領(lǐng)用流程1.模具使用部門根據(jù)生產(chǎn)計劃需要領(lǐng)用模具時，填寫模具領(lǐng)用申請表，注明模具的編號、名稱、規(guī)格型號、領(lǐng)用日期、使用期限等信息。2.模具領(lǐng)用申請表經(jīng)部門負責人簽字后，報模具管理部門審批。3.模具管理部門根據(jù)審批意見，開具模具出庫單，辦理模具領(lǐng)用手續(xù)。出庫單應(yīng)注明模具的編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、領(lǐng)用日期、使用部門等信息。4.模具使用部門憑模具出庫單到模具倉庫領(lǐng)取模具，倉庫管理人員按照出庫單發(fā)放模具，并做好發(fā)放記錄。（二）發(fā)放要求1.模具管理部門應(yīng)按照模具領(lǐng)用申請表的要求發(fā)放模具，確保發(fā)放的模具與生產(chǎn)計劃需求一致。2.發(fā)放模具時，倉庫管理人員應(yīng)向模具使用部門詳細介紹模具的使用方法、注意事項等，確保模具使用部門能夠正確使用模具。3.模具使用部門領(lǐng)取模具后，應(yīng)及時將模具運至生產(chǎn)現(xiàn)場，按照規(guī)定進行安裝調(diào)試，投入生產(chǎn)使用。六、模具的使用與維護（一）使用要求1.模具使用部門應(yīng)嚴格按照模具的操作規(guī)程使用模具，不得違規(guī)操作。2.模具使用過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注模具的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機檢查，并報告模具管理部門和維修部門。3.模具使用部門應(yīng)按照生產(chǎn)計劃合理安排模具的使用，避免模具長時間連續(xù)使用或過度使用，確保模具的使用壽命。4.模具使用過程中，應(yīng)保持模具的清潔，定期清理模具表面的油污、雜物等，防止模具生銹、腐蝕。（二）維護保養(yǎng)1.模具使用部門應(yīng)制定模具維護保養(yǎng)計劃，定期對模具進行維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等。2.模具維護保養(yǎng)計劃應(yīng)明確維護保養(yǎng)的周期、內(nèi)容、責任人等信息，并嚴格按照計劃執(zhí)行。3.模具維護保養(yǎng)過程中，操作人員應(yīng)做好記錄，記錄內(nèi)容包括維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。4.模具管理部門應(yīng)定期對模具維護保養(yǎng)情況進行檢查，確保維護保養(yǎng)工作落實到位。七、模具的維修與報廢（一）維修管理1.模具在使用過程中出現(xiàn)故障或損壞時，模具使用部門應(yīng)及時填寫模具維修申請表，注明模具的編號、名稱、規(guī)格型號、故障現(xiàn)象、維修要求等信息。2.模具維修申請表經(jīng)部門負責人簽字后，報模具管理部門審批。3.模具管理部門根據(jù)審批意見，安排維修部門進行維修。維修部門接到維修任務(wù)后，應(yīng)及時制定維修計劃，組織維修人員進行維修。4.模具維修過程中，維修人員應(yīng)做好維修記錄，記錄內(nèi)容包括維修時間、維修內(nèi)容、更換的配件、維修費用等。5.模具維修完成后，維修部門應(yīng)組織相關(guān)人員進行驗收，驗收合格后方可交付模具使用部門使用。驗收內(nèi)容包括模具的故障是否排除、性能是否恢復、外觀是否符合要求等。（二）報廢管理1.模具出現(xiàn)下列情況之一時，可申請報廢：模具損壞嚴重，無法修復或修復后不能滿足生產(chǎn)要求。模具的技術(shù)性能落后，已被新型模具替代，且無使用價值。模具的使用年限已超過規(guī)定期限，且維修成本過高。2.模具報廢申請由模具使用部門填寫模具報廢申請表，注明模具的編號、名稱、規(guī)格型號、報廢原因、使用年限等信息。3.模具報廢申請表經(jīng)部門負責人簽字后，報模具管理部門審核。4.模具管理部門審核通過后，組織相關(guān)部門進行技術(shù)鑒定，確認模具是否符合報廢條件。5.模具報廢申請經(jīng)公司領(lǐng)導批準后，由模具管理部門辦理報廢手續(xù)，并進行賬務(wù)處理。6.報廢模具應(yīng)及時清理出模具倉庫，妥善處理，防止造成環(huán)境污染。八、模具的盤點與清查（一）盤點計劃模具管理部門應(yīng)定期組織對模具進行盤點，盤點周期為[具體盤點周期]。盤點前，應(yīng)制定盤點計劃，明確盤點的范圍、時間、人員、方法等。（二）盤點方法1.實地盤點：對模具倉庫內(nèi)的模具進行逐一清點，核對模具的編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等信息。2.賬實核對：將模具臺賬與實際庫存模具進行核對，檢查賬實是否相符。3.質(zhì)量檢查：對部分模具進行質(zhì)量檢查，檢查模具的外觀、尺寸、精度、性能等是否符合要求。（三）清查結(jié)果處理1.盤點過程中發(fā)現(xiàn)的模具賬實不符、損壞、丟失等問題，應(yīng)及時查明原因，進行處理。2.對于盤盈的模具，應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，并調(diào)整模具