PAGE生產(chǎn)返工制度一、總則（一）目的為了規(guī)范公司生產(chǎn)返工流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)涉及的返工操作，包括但不限于原材料加工、零部件組裝、成品裝配等過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題需要返工的情況。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：返工操作必須以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求為首要目標(biāo)。2.及時(shí)高效原則：對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)安排返工，避免問題積壓導(dǎo)致生產(chǎn)延誤和成本增加，同時(shí)要保證返工過程高效進(jìn)行。3.責(zé)任明確原則：明確各環(huán)節(jié)在返工過程中的責(zé)任，確保問題能夠得到準(zhǔn)確追溯和有效解決。4.持續(xù)改進(jìn)原則：通過對返工數(shù)據(jù)的分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系，防止類似問題再次發(fā)生。二、返工流程（一）返工申請1.質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題：在生產(chǎn)過程中，各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)人員如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，應(yīng)立即填寫《返工申請表》，詳細(xì)記錄問題描述、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、發(fā)現(xiàn)工序、涉及產(chǎn)品批次等信息。2.其他部門反饋問題：除質(zhì)量檢驗(yàn)人員外，其他部門如生產(chǎn)部門、客戶服務(wù)部門等發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題后，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門，由質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)填寫《返工申請表》。3.申請?zhí)峤唬骸斗倒ど暾埍怼诽顚懲瓿珊?，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員提交至生產(chǎn)主管或相關(guān)負(fù)責(zé)人，申請對存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行返工處理。（二）返工審批1.初步審核：生產(chǎn)主管或相關(guān)負(fù)責(zé)人收到《返工申請表》后，應(yīng)首先對問題的嚴(yán)重性、影響范圍以及返工的必要性進(jìn)行初步審核。如認(rèn)為問題不嚴(yán)重，可通過適當(dāng)?shù)恼拇胧┙鉀Q，可不進(jìn)行返工，則在申請表上注明意見并反饋給質(zhì)量檢驗(yàn)部門。2.詳細(xì)評估：對于需要返工的申請，生產(chǎn)主管或相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員（如質(zhì)量工程師、技術(shù)人員、生產(chǎn)班組長等）進(jìn)行詳細(xì)評估。評估內(nèi)容包括質(zhì)量問題的原因分析、返工的可行性、預(yù)計(jì)返工時(shí)間、所需資源（人力、物力、財(cái)力等）以及對后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃的影響等。3.審批決策：根據(jù)詳細(xì)評估結(jié)果，生產(chǎn)主管或相關(guān)負(fù)責(zé)人做出返工審批決策。如同意返工，應(yīng)在《返工申請表》上簽字批準(zhǔn)，并明確返工的要求和時(shí)間節(jié)點(diǎn)；如不同意返工，應(yīng)說明理由，并將申請表返回質(zhì)量檢驗(yàn)部門。（三）返工安排1.制定返工計(jì)劃：生產(chǎn)主管或相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)返工申請后，應(yīng)根據(jù)評估結(jié)果制定返工計(jì)劃。返工計(jì)劃應(yīng)明確返工的具體工序、責(zé)任人、所需設(shè)備和工具、時(shí)間安排以及質(zhì)量控制要求等內(nèi)容。2.人員調(diào)配：根據(jù)返工計(jì)劃，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)調(diào)配合適的人員參與返工工作。返工人員應(yīng)具備相應(yīng)的技能和經(jīng)驗(yàn)，熟悉返工工序和質(zhì)量要求。3.物料準(zhǔn)備：采購部門根據(jù)返工計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)備所需的原材料、零部件等物料。物料應(yīng)確保質(zhì)量合格，并按照規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量供應(yīng)到返工現(xiàn)場。4.設(shè)備與工具檢查：設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對返工所需的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其正常運(yùn)行，精度符合要求。（四）返工實(shí)施1.返工培訓(xùn)：在返工開始前，生產(chǎn)主管或相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對返工人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其熟悉返工流程、質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)等。培訓(xùn)可采用現(xiàn)場講解、示范操作等方式進(jìn)行。2.返工操作：返工人員按照返工計(jì)劃和質(zhì)量要求進(jìn)行操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝紀(jì)律。在返工過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正返工過程中出現(xiàn)的問題。3.質(zhì)量檢驗(yàn)：返工完成后，返工人員應(yīng)進(jìn)行自檢，確保返工后的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。自檢合格后，提交至質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行專檢（全檢或抽檢）。質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，判定返工后的產(chǎn)品是否合格。如檢驗(yàn)不合格，應(yīng)及時(shí)通知返工人員重新返工。（五）返工記錄1.填寫返工記錄表格：在返工過程中，各環(huán)節(jié)相關(guān)人員應(yīng)如實(shí)填寫《返工記錄》表格，記錄返工的詳細(xì)情況，包括返工申請單號、返工產(chǎn)品批次、返工工序、返工時(shí)間、返工人員、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。2.記錄保存：《返工記錄》表格應(yīng)妥善保存，保存期限按照公司檔案管理規(guī)定執(zhí)行。保存記錄的目的是為了便于對返工情況進(jìn)行追溯和分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量。三、返工責(zé)任界定（一）質(zhì)量檢驗(yàn)部門責(zé)任1.負(fù)責(zé)及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，并準(zhǔn)確填寫《返工申請表》。2.在返工過程中，對返工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督，確保返工后的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。3.定期對返工數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，向生產(chǎn)部門和質(zhì)量管理部門反饋質(zhì)量趨勢和存在的問題，提出改進(jìn)建議。（二）生產(chǎn)部門責(zé)任1.根據(jù)返工計(jì)劃，合理調(diào)配人員、設(shè)備和物料，組織實(shí)施返工工作。2.對返工人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保返工人員熟悉返工流程和質(zhì)量要求。3.負(fù)責(zé)返工現(xiàn)場的管理和協(xié)調(diào)，及時(shí)解決返工過程中出現(xiàn)的生產(chǎn)問題，保證返工工作順利進(jìn)行。4.對返工后的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止不合格產(chǎn)品混入合格品中。（三）技術(shù)部門責(zé)任1.協(xié)助分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，提供技術(shù)支持和解決方案，必要時(shí)對返工工藝進(jìn)行優(yōu)化。2.參與返工計(jì)劃的評估和制定，對返工過程中的技術(shù)難題進(jìn)行指導(dǎo)和解決。（四）采購部門責(zé)任1.及時(shí)采購返工所需的合格原材料、零部件等物料，確保物料供應(yīng)的及時(shí)性和質(zhì)量可靠性。2.對采購的物料進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，如發(fā)現(xiàn)物料質(zhì)量問題，及時(shí)與供應(yīng)商溝通解決，并采取相應(yīng)的措施防止問題物料再次進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。（五）設(shè)備管理部門責(zé)任1.負(fù)責(zé)返工所需設(shè)備和工具的檢查、調(diào)試和維護(hù)，確保設(shè)備和工具正常運(yùn)行，精度符合要求。2.對設(shè)備和工具在返工過程中出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行維修和處理，保障返工工作不受設(shè)備因素影響。（六）操作人員責(zé)任1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝紀(jì)律進(jìn)行生產(chǎn)操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如因操作不當(dāng)導(dǎo)致質(zhì)量問題，承擔(dān)相應(yīng)的返工責(zé)任。2.對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告，積極配合進(jìn)行返工工作，按照要求完成返工任務(wù)。3.對返工后的產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求后提交檢驗(yàn)。四、返工成本控制（一）成本核算1.人工成本：核算參與返工人員的工時(shí)費(fèi)用，包括基本工資、加班工資、獎(jiǎng)金等。工時(shí)統(tǒng)計(jì)以實(shí)際參與返工的時(shí)間為準(zhǔn)，按照公司規(guī)定的薪酬標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。2.物料成本：統(tǒng)計(jì)返工過程中消耗的原材料、零部件等物料成本。物料成本按照采購價(jià)格和實(shí)際消耗數(shù)量進(jìn)行核算。3.設(shè)備與工具成本：計(jì)算返工過程中設(shè)備的折舊費(fèi)用、維修費(fèi)用以及工具的損耗費(fèi)用等。設(shè)備折舊費(fèi)用按照設(shè)備原值和折舊方法進(jìn)行計(jì)算，維修費(fèi)用以實(shí)際發(fā)生額為準(zhǔn)，工具損耗費(fèi)用根據(jù)工具的使用壽命和實(shí)際消耗情況進(jìn)行估算。4.其他成本：如返工過程中產(chǎn)生的水電費(fèi)、場地租賃費(fèi)用等其他相關(guān)成本，按照實(shí)際發(fā)生額進(jìn)行核算。（二）成本控制措施1.優(yōu)化返工流程：通過對返工流程的分析和優(yōu)化，減少不必要的返工環(huán)節(jié)和操作，提高返工效率，降低返工成本。例如，采用先進(jìn)的檢測設(shè)備和方法，提前發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，避免問題擴(kuò)大化導(dǎo)致更多的返工。2.提高員工技能：加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工的操作技能和質(zhì)量意識(shí)，減少因操作失誤導(dǎo)致的返工。定期組織技能培訓(xùn)和考核，使員工熟練掌握生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高一次合格率。3.加強(qiáng)物料管理：嚴(yán)格控制物料的采購、驗(yàn)收、存儲(chǔ)和使用環(huán)節(jié)，確保物料質(zhì)量合格，減少因物料問題導(dǎo)致的返工。合理安排物料庫存，避免物料積壓或缺貨影響生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量。4.設(shè)備維護(hù)與管理：建立完善的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的返工。加強(qiáng)設(shè)備操作人員的培訓(xùn)，提高其操作技能和設(shè)備維護(hù)意識(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備異常情況。五、數(shù)據(jù)分析與持續(xù)改進(jìn)（一）返工數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)1.建立返工數(shù)據(jù)庫：質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)建立返工數(shù)據(jù)庫，將每次返工的相關(guān)信息（如返工申請單號、產(chǎn)品批次、質(zhì)量問題描述、返工原因、返工時(shí)間、返工成本等）錄入數(shù)據(jù)庫。2.定期統(tǒng)計(jì)分析：每月或每季度對返工數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，生成返工統(tǒng)計(jì)報(bào)表。報(bào)表內(nèi)容包括返工次數(shù)、返工率、主要質(zhì)量問題類型、返工原因分布、返工成本分析等。（二）原因分析1.組織跨部門會(huì)議：針對統(tǒng)計(jì)分析中發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題和頻繁出現(xiàn)的返工原因，組織質(zhì)量檢驗(yàn)部門、生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員召開跨部門會(huì)議，共同分析問題產(chǎn)生的原因。2.運(yùn)用魚骨圖等工具：采用魚骨圖、5M1E等分析工具，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等方面深入分析質(zhì)量問題的根源，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。（三）改進(jìn)措施制定與實(shí)施1.制定改進(jìn)措施：根據(jù)原因分析結(jié)果，制定針對性的改進(jìn)措施。改進(jìn)措施應(yīng)明確責(zé)任部門、責(zé)任人、完成時(shí)間和預(yù)期效果等內(nèi)容。2.跟蹤改進(jìn)效果：對改進(jìn)措施的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤和評估，定期檢查改進(jìn)效果。如改進(jìn)措施未達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)及時(shí)調(diào)整改進(jìn)方案，重新組織實(shí)施。3.固化改進(jìn)成