2025年大學(xué)材料成型及控制工程（鑄造工藝）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：本大題共10小題，每小題3分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.鑄造工藝中，型砂的緊實度對鑄件質(zhì)量有重要影響。以下關(guān)于型砂緊實度的說法，正確的是（）A.緊實度越高越好，可防止鑄件產(chǎn)生氣孔B.緊實度越低越好，便于造型操作C.合適的緊實度能保證鑄件形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量D.緊實度與鑄件質(zhì)量無關(guān)2.下列哪種鑄造方法適合生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高的小型鑄件（）A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.金屬型鑄造D.離心鑄造3.在鑄造過程中，為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，需要控制的關(guān)鍵因素是（）A.澆注溫度B.型砂粒度C.鑄件壁厚D.合金成分4.鑄造工藝中，冒口的主要作用是（）A.排氣B.補(bǔ)縮C.增加鑄件強(qiáng)度D.改善鑄件表面質(zhì)量5.以下哪種合金元素會降低鑄鐵的流動性（）A.硅B.錳C.硫D.磷6.砂型鑄造中，模樣的作用是（）A.形成鑄件的內(nèi)腔B.決定鑄件的形狀和尺寸C.提高型砂的緊實度D.防止鑄件產(chǎn)生變形7.對于大型鑄件的鑄造，通常采用的澆注系統(tǒng)是（）A.頂注式B.底注式C.中間注式D.階梯式8.鑄造工藝中，模樣的材料一般選用（）A.金屬B.木材C.塑料D.橡膠9.在熔模鑄造中，熔模的制造通常采用（）A.機(jī)械加工B.手工雕刻C.失蠟法D.沖壓成型10.為了提高鑄件的表面質(zhì)量，可采用的措施是（）A.增加澆注速度B.降低型砂硬度C.采用涂料D.減少鑄件壁厚第II卷（非選擇題，共70分）二、填空題（共20分）答題要求：本大題共10個空，每空2分。請將正確答案填在橫線上。1.鑄造工藝的基本過程包括______、______、______、______、______等環(huán)節(jié)。2.型砂的性能指標(biāo)主要有______、______、______、______等。3.鑄造合金的收縮可分為______、______、______三個階段。4.澆注系統(tǒng)一般由______、______、______、______等部分組成。5.熔模鑄造的工藝過程包括______、______、______、______、______等步驟。三、判斷題（共10分）答題要求：本大題共5小題，每小題2分。判斷下列說法是否正確，正確的打“√”，錯誤的打“×”。1.鑄造工藝只能生產(chǎn)簡單形狀的鑄件。（）2.型砂的透氣性越好，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔。（）3.澆注溫度越高，鑄件的質(zhì)量越好。（）4.冒口的尺寸越大，補(bǔ)縮效果越好。（）5.熔模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度很高的鑄件。（）四、簡答題（共20分）答題要求：本大題共2小題，每小題10分。請簡要回答問題。1.簡述砂型鑄造的工藝流程及各步驟的作用。2.分析影響鑄件質(zhì)量的主要因素有哪些，并說明如何控制這些因素。五、材料分析題（共20分）答題要求：本大題共1小題，20分。閱讀以下材料，回答問題。某鑄造廠在生產(chǎn)一批鑄鐵零件時，發(fā)現(xiàn)部分鑄件出現(xiàn)了裂紋缺陷。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)澆注溫度過高、型砂緊實度不均勻以及鑄件壁厚差異較大是導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的主要原因。1.請分析澆注溫度過高為什么會導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋？2.型砂緊實度不均勻?qū)﹁T件質(zhì)量有哪些影響？3.針對鑄件壁厚差異較大的問題，應(yīng)采取哪些措施來防止裂紋產(chǎn)生？答案：一、選擇題1.C2.B3.A4.B5.C6.B7.D8.B9.C10.C二、填空題1.模樣制造、型砂制備、造型、造芯、合箱、澆注、落砂、清理2.強(qiáng)度、透氣性、耐火性、退讓性3.液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮4.澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道5.制造熔模、制造型殼、脫蠟、焙燒、澆注三、判斷題1.×2.×3.×4.×5.√四、簡答題1.砂型鑄造工藝流程：先制造模樣，用于確定鑄件形狀尺寸；制備型砂，使其具備合適性能；進(jìn)行造型，形成鑄型型腔；造芯，制作型芯；合箱，將型芯和鑄型組合；澆注，將金屬液注入型腔；落砂，去除型砂；清理，去除鑄件表面雜質(zhì)等。作用：模樣是基礎(chǔ)，型砂是成型介質(zhì)，造型等步驟確保鑄件成型，澆注提供金屬液，落砂清理使鑄件獲得最終形態(tài)。2.影響鑄件質(zhì)量因素：合金成分影響其流動性、收縮性等；澆注溫度影響液態(tài)收縮及凝固特性；型砂性能影響鑄件成型及質(zhì)量；鑄件結(jié)構(gòu)影響應(yīng)力分布；澆注系統(tǒng)影響充型和補(bǔ)縮?？刂埔蛩兀汉侠磉x擇合金成分；嚴(yán)格控制澆注溫度在合適范圍；確保型砂性能良好；優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計；設(shè)計合理澆注系統(tǒng)。五、材料分析題1.澆注溫度過高，金屬液液態(tài)收縮量大，在凝固時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力增大，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過鑄件材料的強(qiáng)度極限時，就會導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋。2.型砂緊實度不均勻，會使鑄件各部分冷卻速度不一致，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。同時，緊實度低的部位可能無法有效抵抗金屬液壓力，易出現(xiàn)脹砂等缺陷，影響鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量