機(jī)器設(shè)備安全管理制度與機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則機(jī)器設(shè)備安全管理制度設(shè)備采購與驗收在采購機(jī)器設(shè)備前，需組織設(shè)備管理部門、使用部門、安全管理部門等相關(guān)人員共同編寫詳細(xì)的采購技術(shù)要求，其中必須包含安全性能指標(biāo)，如防護(hù)裝置的配置、安全聯(lián)鎖裝置的要求等。對擬采購設(shè)備的供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格評估，考察其生產(chǎn)資質(zhì)、信譽(yù)、質(zhì)量管控體系以及以往產(chǎn)品的安全性能記錄。要求供應(yīng)商提供設(shè)備的安全技術(shù)資料，包括操作手冊、維護(hù)手冊、安全說明書等。設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門、使用部門和安全管理部門共同依據(jù)采購合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。檢查設(shè)備外觀是否有損壞，防護(hù)裝置是否齊全、牢固，安全標(biāo)識是否清晰、準(zhǔn)確。按照設(shè)備的技術(shù)文件要求進(jìn)行調(diào)試和試運行，測試其各項安全性能指標(biāo)是否符合規(guī)定，對發(fā)現(xiàn)的問題及時要求供應(yīng)商整改，直至驗收合格。設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備安裝單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)和專業(yè)技術(shù)能力，在安裝前要制定詳細(xì)的安裝方案，方案中應(yīng)包含安全措施和應(yīng)急處置預(yù)案。安裝過程中，嚴(yán)格按照安裝方案和設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行操作，確保設(shè)備的安裝位置正確、穩(wěn)固，電氣系統(tǒng)連接規(guī)范、安全。同時，要在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，防止無關(guān)人員進(jìn)入安裝區(qū)域。設(shè)備調(diào)試前，調(diào)試人員要熟悉設(shè)備的操作手冊和調(diào)試程序，穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。在調(diào)試過程中，要嚴(yán)格遵守調(diào)試操作規(guī)程，逐步進(jìn)行各項功能測試和參數(shù)調(diào)整。對調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的安全問題要及時記錄并處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運行。調(diào)試結(jié)束后，要對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)，確保設(shè)備正常運行且安全性能良好。設(shè)備使用與維護(hù)設(shè)備使用部門應(yīng)制定設(shè)備操作規(guī)程，明確設(shè)備的操作步驟、安全注意事項和緊急情況處理方法。對操作人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的性能、操作方法、安全防護(hù)知識等，培訓(xùn)合格后方可上崗操作。操作人員在使用設(shè)備前，要對設(shè)備進(jìn)行日常檢查，包括設(shè)備的外觀、防護(hù)裝置、潤滑情況、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。在使用過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備的運行參數(shù)和安全設(shè)置，不得違章作業(yè)。設(shè)備維護(hù)部門要制定設(shè)備維護(hù)計劃，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等。對設(shè)備的關(guān)鍵部位和易損件要進(jìn)行重點檢查和更換，確保設(shè)備的性能和安全性。在設(shè)備維護(hù)過程中，要采取必要的安全措施，如切斷電源、掛警示標(biāo)識等，防止發(fā)生意外事故。同時，要做好維護(hù)記錄，記錄維護(hù)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。設(shè)備改造與更新當(dāng)設(shè)備的性能不能滿足生產(chǎn)需求或存在安全隱患時，需要對設(shè)備進(jìn)行改造。改造前，要由設(shè)備管理部門、使用部門和技術(shù)部門共同制定改造方案，方案中要充分考慮安全因素，確保改造后的設(shè)備符合安全要求。改造過程中，要嚴(yán)格按照改造方案進(jìn)行施工，對改造后的設(shè)備進(jìn)行全面的測試和驗收，確保設(shè)備的性能和安全性得到提升。對于使用年限較長、技術(shù)落后、存在嚴(yán)重安全隱患且無法通過改造解決的設(shè)備，要及時進(jìn)行更新。在設(shè)備更新時，要遵循安全、先進(jìn)、實用的原則，選擇符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求的新設(shè)備，并按照設(shè)備采購、安裝、調(diào)試等程序進(jìn)行操作。設(shè)備報廢處理當(dāng)設(shè)備達(dá)到規(guī)定的使用年限、嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)或存在重大安全隱患且無法整改時，要進(jìn)行報廢處理。設(shè)備使用部門提出報廢申請，說明設(shè)備的現(xiàn)狀、報廢原因等。設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定，確認(rèn)設(shè)備是否符合報廢條件。經(jīng)鑒定符合報廢條件的設(shè)備，由企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后進(jìn)行報廢處理。對報廢設(shè)備要進(jìn)行妥善處置，拆除設(shè)備上的危險部件和有害物質(zhì)，對可回收利用的零部件進(jìn)行回收，對無法回收的設(shè)備要按照環(huán)保要求進(jìn)行處理，防止對環(huán)境造成污染。同時，要及時注銷設(shè)備檔案，更新設(shè)備臺賬。機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則工作前準(zhǔn)備上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，如工作服、工作鞋、防護(hù)眼鏡等，長發(fā)者要將頭發(fā)盤起并放入工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、短褲等進(jìn)入工作場所。檢查機(jī)床的外觀是否完好，各部位連接是否牢固，有無松動、變形等情況。檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，油質(zhì)良好，油路暢通。按照規(guī)定對機(jī)床的導(dǎo)軌、絲桿等部位進(jìn)行加油潤滑。檢查機(jī)床的電氣系統(tǒng)，包括電源線、插頭、開關(guān)等是否完好，接地是否可靠。啟動機(jī)床的控制電源，檢查操作面板上的指示燈、儀表等是否正常顯示。檢查機(jī)床的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)欄等是否齊全、牢固，是否能夠正常發(fā)揮作用。若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置損壞或缺失，應(yīng)及時報告并修復(fù)。對刀具和工件進(jìn)行檢查，確保刀具的刃口鋒利、無裂紋，工件的裝夾牢固可靠。根據(jù)工件的形狀、尺寸和加工要求，選擇合適的刀具和夾具，并正確安裝。機(jī)床操作操作機(jī)床前，要熟悉機(jī)床的操作面板和各按鈕的功能，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。在操作過程中，要集中精力，不得擅自離開崗位，不得與他人閑談。啟動機(jī)床時，要先進(jìn)行空載運行，觀察機(jī)床的運轉(zhuǎn)情況，如有無異常聲響、振動等。確認(rèn)機(jī)床正常后，再進(jìn)行工件的加工。在加工過程中，要嚴(yán)格按照工藝要求調(diào)整機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)，不得隨意更改。要隨時觀察工件的加工情況和機(jī)床的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止機(jī)床運行，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用手觸摸正在旋轉(zhuǎn)的刀具、工件和機(jī)床的傳動部件，如需清理切削或測量工件尺寸，必須在機(jī)床停止運行后進(jìn)行。使用量具時，要輕拿輕放，避免碰撞和損壞。在機(jī)床自動運行過程中，操作人員要密切關(guān)注機(jī)床的運行情況，不得遠(yuǎn)離機(jī)床。如需要離開，必須停止機(jī)床運行，并關(guān)閉電源。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)立即停止機(jī)床運行，并及時報告設(shè)備維修人員。在維修人員到達(dá)之前，不得擅自拆卸和修理機(jī)床。工件裝夾與拆卸裝夾工件前，要將工件和夾具的定位面清理干凈，確保無油污、鐵屑等雜物。根據(jù)工件的形狀、尺寸和加工要求，選擇合適的裝夾方式和夾具。裝夾工件時，要確保工件裝夾牢固可靠，不得有松動或位移現(xiàn)象。對于形狀不規(guī)則或較重的工件，要使用合適的輔助工具進(jìn)行裝夾，如壓板、螺栓等。要注意裝夾力的大小，避免因裝夾力過大而損壞工件或機(jī)床，裝夾力過小而導(dǎo)致工件在加工過程中松動。拆卸工件時，要先停止機(jī)床運行，待刀具離開工件后，再進(jìn)行拆卸操作。拆卸過程中，要注意防止工件掉落傷人。對于卸下的工件，要妥善放置在指定的位置，不得隨意堆放。刀具安裝與更換安裝刀具前，要檢查刀具的型號、規(guī)格是否與加工要求相符，刀具的刃口是否鋒利、無裂紋。對刀具進(jìn)行清潔，去除表面的油污和鐵屑。安裝刀具時，要按照機(jī)床的刀具安裝說明進(jìn)行操作，確保刀具安裝牢固、正確。安裝后，要進(jìn)行刀具的對刀操作，調(diào)整刀具的位置和切削參數(shù)，使其符合加工要求。更換刀具時，要先停止機(jī)床運行，關(guān)閉電源。使用合適的工具進(jìn)行刀具的拆卸和安裝，不得用手直接觸摸刀具的刃口。更換刀具后，要重新進(jìn)行對刀操作，確保刀具的切削精度和安全性。工作結(jié)束后清理與保養(yǎng)工作結(jié)束后，要先關(guān)閉機(jī)床的電源，待機(jī)床完全停止運行后，清理機(jī)床的工作臺、導(dǎo)軌、刀架等部位的切削和雜物。使用毛刷、吸塵器等工具進(jìn)行清理，不得用壓縮空氣吹除切削，以免切削飛濺傷人。將刀具和量具擦拭干凈，涂上防銹油，放入指定的工具箱內(nèi)。對工件和半成品進(jìn)行整理和存放，按照規(guī)定的位置擺放整齊。對機(jī)床進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)，檢查機(jī)床的各部位連接是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣系統(tǒng)是否有異常等。按照機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)要求，對機(jī)床進(jìn)行定期的保養(yǎng)工作，如更換潤滑油、清洗過濾器等。填寫設(shè)備運行記錄和保養(yǎng)記錄，記錄機(jī)床的運行情況、加工情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等信息，為設(shè)備的管理和維護(hù)提供依據(jù)。安全注意事項在機(jī)床周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)床操作區(qū)域。操作人員在操作機(jī)床時，不得戴手套，防止手套卷入機(jī)床的傳動部件。在進(jìn)行機(jī)床的調(diào)試、維修和保養(yǎng)工作時，要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，如切斷電源、掛警示標(biāo)識等。在多人同時操作一臺機(jī)床時，要明確分工，相互配合，確保操作安全。定期對機(jī)床的安全性能進(jìn)行檢查和測試，如防護(hù)裝置的可靠性、電氣系統(tǒng)的接地電阻等。對發(fā)現(xiàn)的安全隱