鋼結構生產(chǎn)廠房建設施工實施細則一、施工準備（一）技術準備熟悉施工圖紙、設計文件及相關規(guī)范，核心依據(jù)包括《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）、《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)范》（CECS102:2002）等，明確廠房結構參數(shù)、樁基類型、鋼結構安裝要求及各分部分項工程質量標準。開展施工測量放樣，采用閉合導線法測設軸線控制網(wǎng)，角度誤差≤5″，邊長相對中誤差≤1/30000；依據(jù)業(yè)主提供的水準點，用S3水準儀引測4處臨時水準點，作為高程控制基準，定期復核校正。編制專項施工方案及技術交底文件，針對樁基、基礎、鋼結構、安裝工程等關鍵環(huán)節(jié)，明確施工流程、工藝參數(shù)、質量控制要點及安全注意事項，向施工人員全面交底并簽字確認。完成材料試驗及配合比設計，鋼筋、水泥、鋼結構構件等原材料進場后按規(guī)定抽樣復檢；確定混凝土配合比，應急池等抗?jié)B混凝土需滿足抗?jié)B等級要求，商品砂漿配合比符合設計規(guī)定。制定沉降觀測方案，按設計要求布設觀測點，明確觀測頻率（基礎施工后首次觀測，結構階段定期觀測）及觀測精度（水準閉合差≤+0.6√Nmm，N為測站數(shù)）。（二）現(xiàn)場準備清理施工場地，拆除障礙物，平整場地并劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、作業(yè)區(qū)；修建施工臨時道路，確保設備及材料運輸通暢；設置排水設施，避免場地積水。搭建臨時設施，包括鋼筋加工棚、木工棚、材料倉庫、辦公室及工人宿舍，確保施工有序開展；接通施工用水、用電，配備臨時配電箱及漏電保護器，電纜線架設規(guī)范，避免碾壓破損。做好樁基施工準備，清理樁位周邊場地，按“S”形打樁路線規(guī)劃施工區(qū)域，靠近已建廠房側開挖寬500mm、深1000mm的防擠土溝；應急池等深基坑區(qū)域，提前搭設鋼板樁圍護及井點降水設施。搭建腳手架及作業(yè)平臺，主體結構施工采用鋼管落地雙排腳手架，廠房內部結構澆筑采用滿堂腳手架，搭設前編制專項方案，確保承載力及穩(wěn)定性滿足要求。設置安全防護設施，在施工區(qū)域周邊設置圍擋，危險區(qū)域懸掛警示標識；高空作業(yè)區(qū)域搭設安全防護棚，鋪設安全網(wǎng)，配備急救包及消防器材。（三）材料準備土建材料：鋼筋（含預應力管樁用鋼筋）、水泥、商品混凝土（含抗?jié)B混凝土）、商品砂漿、混凝土小型空心砌塊、陶?；炷?、防水卷材、擠塑聚苯乙烯XPS保溫板等，進場時查驗產(chǎn)品合格證及復試報告，不合格材料嚴禁使用。鋼結構材料：彩鋼板（單層、雙面夾芯板、泄爆板）、鋼柱、屋面梁、檁條、高強度螺栓、焊接材料等，鋼結構構件需符合設計規(guī)格，表面無銹蝕、變形，高強度螺栓需有質量合格證明及復試報告。安裝工程材料：給排水管材及管件、電纜、橋架、通風空調管道及部件、閥門、燈具等，進場時核對型號、規(guī)格，確保符合設計及規(guī)范要求。周轉材料：優(yōu)質夾板木模、腳手鋼管、扣件、鋼板樁（30#槽鋼，長度6~7m）、井點降水設備等，模板及支架需具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，鋼板樁無破損、變形。二、資源配置（一）機械設備配置設備名稱規(guī)格/型號額定功率數(shù)量用途靜壓打樁機//2臺PHC預應力管樁施工塔式起重機QTZ501345kw1臺構件吊裝、材料運輸井架輕鋼結構5.5kw1臺垂直材料運輸混凝土攪拌機JZ350C6.6×2kw2臺砂漿攪拌（如需）卷揚機JJK-15.5×2kw2臺材料牽引、吊裝輔助鋼筋對焊機UN1-100100×2KVA2臺鋼筋對焊連接電焊機BX-3005×6kw6臺鋼筋焊接、鋼結構焊接鋼筋切割機QJ40-15.5×2kw2臺鋼筋切割鋼筋彎曲機GW6-403×2kw2臺鋼筋彎曲成型空氣壓縮機3W-0.9/7-A5.5×3kw3臺鋼結構除銹、氣動工具動力打夯機HW280/HW1406×3kw3臺地基壓實、土方回填夯實木工平壓刨MBW-3205.5×2kw2臺木模板加工圓鋸機MJ-1505.5×2kw2臺木模板切割砼切割機HQL125.5×2kw2臺混凝土構件切割離心水泵4BA5×4kw4臺排水、井點降水插入式振動器ZN-1.51.5×15kw15臺混凝土振搗油泵ZB4--500/2臺高強度螺栓緊固、預應力施工輔助千斤頂//2臺鋼結構校正、預應力施工輔助角磨機//3臺鋼結構除銹、焊縫打磨全站儀//1臺軸線定位、鋼結構安裝校正水準儀S3/1臺高程測量、沉降觀測鋼卷尺5m/50m/各3把尺寸測量焊縫探傷設備//1套鋼結構焊縫檢測井點降水設備//2套深基坑降水（二）人員配置崗位數(shù)量職責要求項目經(jīng)理1名全面負責項目統(tǒng)籌，協(xié)調各方資源，把控進度、質量及安全技術負責人1名負責技術方案審核、工藝指導、質量驗收及技術難題解決質量員3名負責原材料檢驗、工序質量監(jiān)控、焊縫檢測、隱蔽工程驗收安全員3名負責施工現(xiàn)場安全管理、防護設施檢查、高空作業(yè)及吊裝安全監(jiān)督施工工長2名負責施工組織、人員調配、設備協(xié)調、進度控制測量員2名負責施工測量放樣、控制點復核、標高及沉降觀測試驗員2名負責原材料復試、混凝土配合比監(jiān)督、試塊制作與養(yǎng)護鋼筋工15名負責鋼筋加工、綁扎及預應力管樁連接鋼筋施工模板工12名負責模板制作、安裝及拆除混凝土工10名負責混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護鋼結構安裝工10名負責鋼柱、屋面梁、檁條等鋼結構構件安裝焊工8名負責鋼筋焊接、鋼結構焊接，持證上崗起重工4名負責構件吊裝、設備吊運，持證上崗電工3名負責施工用電保障、電氣設備安裝與調試，持證上崗給排水工6名負責給排水管道安裝、試壓及沖洗通風空調工5名負責通風空調管道制作、安裝及系統(tǒng)調試普工15名負責現(xiàn)場清理、材料搬運、輔助作業(yè)資料員1名負責施工資料收集、整理、歸檔（三）材料配置（單棟廠房參考用量）材料名稱規(guī)格/型號用途預應力管樁PHCA400(80)-35930廠房樁基預應力管樁PHCA400(80)-28930廠房樁基預應力管樁PHCA400(80)-37試樁鋼筋Φ6~Φ25混凝土結構配筋水泥符合設計強度等級混凝土、砂漿膠凝材料商品混凝土C20/C30/C40基礎、主體結構澆筑抗?jié)B混凝土C30P6應急池澆筑商品砂漿M7.5/M10砌體砌筑、抹灰混凝土小型空心砌塊MU墻體砌筑陶粒混凝土/屋面找坡層防水卷材1.5厚瀝青交叉層壓高密度聚乙烯自粘性屋面防水擠塑聚苯乙烯保溫板50厚XPS屋面保溫彩鋼板/屋面、墻面圍護雙面彩鋼板聚苯保溫夾芯板/恒溫區(qū)墻面圍護輕質彩鋼泄爆板/泄壓面圍護鋼柱、屋面梁符合設計規(guī)格鋼結構主體框架檁條符合設計規(guī)格鋼結構次結構高強度螺栓符合設計規(guī)格鋼結構連接焊接材料E43/E50系列焊接作業(yè)給排水管材/給排水系統(tǒng)安裝電纜、橋架/電氣工程安裝通風空調管道/通風空調系統(tǒng)安裝模板15mm優(yōu)質夾板模板工程腳手鋼管φ48×3.5腳手架搭設鋼板樁30#槽鋼，6~7m深基坑圍護三、施工工藝（一）施工流程施工準備→測量放樣→樁基施工→基礎挖填土方→基礎工程（模板、鋼筋、混凝土）→主體結構施工（鋼結構安裝/混凝土結構澆筑）→砌體工程→腳手架搭設→門窗安裝→抹灰工程→涂料粉刷→外墻面磚工程→屋面工程→樓地面工程→安裝工程（給排水、電氣、通風空調）→系統(tǒng)調試→竣工驗收（二）關鍵工序操作1.測量放樣軸線定位：采用全站儀按閉合導線法測設軸線控制網(wǎng)，在施工現(xiàn)場布設軸線控制點（偏離軸線1.5~2m），延伸至場外設置固定控制點，經(jīng)監(jiān)理復核無誤后保護。標高控制：從業(yè)主提供的水準點引測臨時水準點，按設計標高測設基礎、樓層及屋面標高控制線，每層設置固定標高控制點，用鋼卷尺垂直引測，誤差≤1cm。樁位放樣：按樁位圖用直角坐標法測設樁位，用木樁或鋼筋標記，涂紅油漆標識，打樁前復核樁位偏差，確?！?00mm（單排樁）。沉降觀測：基礎施工完成后首次觀測，930廠房結構階段每層觀測一次，鋼結構廠房吊裝期間每周觀測一次，按三等水準測量要求作業(yè)，記錄沉降數(shù)據(jù)。2.樁基工程施工準備：清理樁位場地，查驗預應力管樁質量，確保無裂縫、破損；測設樁位并復核，在樁位外60m處設置2個以上水準控制點。打樁流程：驗樁→吊樁→機身調平→打樁→接樁→打樁→送樁→記錄，采用2臺靜力壓樁機，按“S”形路線施工，從靠近已建廠房側向遠離方向推進。接樁與送樁：采用CO?保護焊或手工焊，上下樁垂直對齊，樁帽間隙用鐵墊片墊實，焊縫連續(xù)飽滿，無虛焊漏焊，停歇時間≥1分鐘；送樁桿中心線與樁中心線重合，樁頂標高控制在-50~+50mm。質量控制：樁位偏差符合規(guī)范（單排樁≤100mm，群樁≤1/2樁徑），垂直度偏差≤0.5%；打樁過程中若遇障礙物導致樁傾斜，需拔出清理后重新打樁。3.基礎挖填土方土方開挖：采用機械大開挖，局部基坑人工修整，930廠房基礎開挖深度約2.2m，危險品倉庫約2.1m，應急池約2.83.5m；開挖順序為先危險品倉庫，再930廠房15軸，后6~18軸，最后應急池。深基坑處理：應急池等深基坑采用30#槽鋼鋼板樁圍護，長度6~7m，配合井點降水（提前一周啟動），直至混凝土施工完成。土方回填：基礎驗收后進行，優(yōu)先使用原開挖土方（剔除淤泥、凍土、垃圾等），含水量控制在最佳范圍；分層回填夯實，每層厚度≤30cm，壓實度符合設計要求；回填順序從基礎兩側對稱進行，避免擠壓基礎。4.基礎工程模板安裝：采用優(yōu)質夾板木模，支撐系統(tǒng)為腳手鋼管，方柱模板用φ48鋼管夾具（間距600mm），梁、板模板搭設滿堂支架，底模按規(guī)定起拱；結構地坪采用磚模，先澆梁墊層，砌筑梁側磚模至地坪墊層面標高。鋼筋加工與綁扎：鋼筋調直、切割、彎曲符合規(guī)范，焊接采用搭接焊、閃光對焊或電渣壓力焊，搭接焊雙面焊縫長度≥5d，單面≥10d；鋼筋綁扎按設計間距施工，梁柱接頭、環(huán)形板部位先試扎，保護層用砂漿墊塊或塑料墊塊控制，偏差+5~0mm?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷粒瑧背貫榭?jié)B混凝土，澆筑前清理模板內雜物并灑水濕潤；柱混凝土分層澆筑（每層≤500mm），梁、板同時澆筑，用插入式振動器振搗，遵循“快插慢拔”原則，避免漏振、過振；施工縫留在梁底150mm處或次梁跨度1/3范圍內?；炷琉B(yǎng)護：澆筑完成后12小時內覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥7天，抗?jié)B混凝土≥14天；冬雨季做好保溫、防雨措施，同條件養(yǎng)護試塊與構件同條件養(yǎng)護。5.鋼結構工程鋼結構安裝：抗風柱安裝：測量放線定位→鋼柱綁扎→吊裝→校正→固定，用經(jīng)緯儀校正垂直度。鋼柱安裝：采用汽車吊單機旋轉法吊裝，柱底標高通過螺帽調整，絲桿外露長度符合要求；就位后用纜風繩固定，校正垂直度（偏差≤H/500，H為柱高）及標高。屋面梁安裝：地面拼裝后吊裝，吊繩與梁夾角≥45°，吊裝時輔以溜繩調整方向；梁與柱連接后，校正梁的平整度及標高，用高強度螺栓固定。高強度螺栓安裝：摩擦面清理干凈，螺栓自由穿入，嚴禁強行打入；按“中間向兩端交叉”順序緊固，外露絲扣≥2~3扣。檁條安裝：主體結構完成后，人工安裝檁條及次結構，固定牢固，間距符合設計要求。彩鋼板安裝：屋面安裝：從山墻起點順風向鋪設，固定座用自攻螺絲與檁條連接，彩鋼板扣合緊密，屋脊收邊安裝后做好防水處理；保溫層分層鋪設，搭接平整，用訂書機訂牢。墻面安裝：按檁條位置從一端開始，板與板咬緊后用螺釘固定，接縫處做好防水；門窗洞口周邊用收邊件處理，確保密封。6.砌體工程砌塊排列：按設計尺寸、砌塊模數(shù)計算皮數(shù)，水平灰縫厚度≤15mm，豎向灰縫寬度≤20mm，采用粘結砂漿時灰縫厚度1~3mm；外墻轉角及縱橫墻交接處分皮咬槎，搭接長度≥1/3砌塊長度。砌筑施工：采用商品砂漿，±0.00以下用M10水泥砂漿，砌塊孔洞用Cb20混凝土灌實；±0.00以上用M7.5混合砂漿，鋪灰長度≤1.5m，豎向灰縫用內外臨時夾板灌縫密實；砌至梁底時按規(guī)范收口，避免通縫。拉結筋設置：內外墻交接處、外墻轉角處，沿墻高每隔500mm配置2Φ6拉結筋，每邊伸入墻內≥1m；后砌隔墻與承重墻交接處，按同樣要求設置拉結筋。7.屋面工程找坡及找平層：結構層表面涂刷界面劑，按設計坡度鋪設陶?；炷琳移聦?，用1:3水泥砂漿找平，表面平整無裂縫。防水工程：找平層干燥后涂刷合成高分子防水涂膜，再鋪設1.5厚瀝青交叉層壓高密度聚乙烯自粘性防水卷材；卷材平行屋脊鋪貼，長邊搭接≥70mm，短邊搭接≥100mm，相鄰短邊搭接縫錯開≥500mm。保溫層：防水卷材驗收合格后，鋪設50厚擠塑聚苯乙烯XPS保溫板，板間用專用粘結劑粘牢。細石混凝土防水層：綁扎鋼絲網(wǎng)，立分格條，澆筑40厚C20有筋細石混凝土，振搗密實，二次壓光；終凝后養(yǎng)護≥7天，伸縮縫嵌填膠泥或油膏。8.安裝工程給排水工程：管道安裝：管材及管件進場檢驗合格，絲扣連接管道套絲分次完成，焊接管道坡口加工符合要求；管道安裝前清理內部雜物，坡度符合設計，支架間距均勻，固定牢固。試壓與沖洗：分段試壓（主干管、隱蔽管道）及系統(tǒng)試壓，水壓試驗壓力符合規(guī)范；管道試壓合格后分段沖洗，直至出口水色與入口一致。閉水試驗：室內排水管道埋地敷設及隱蔽前進行閉水試驗，灌水后按規(guī)定時間檢查，無滲漏為合格。電氣工程：盤柜安裝：基礎型鋼安裝水平度、垂直度符合要求，盤柜固定牢固，垂直度偏差≤1.5mm/m，水平偏差相鄰兩盤頂部≤2mm；二次回路接線正確，導線無接頭，編號清晰。電纜敷設：電纜橋架安裝橫平豎直，支架間距符合規(guī)范；電纜敷設前檢查絕緣性能，敷設過程中避免損傷，彎曲半徑≥規(guī)范要求；電纜終端及接頭安裝牢固，接地良好。調試：電氣設備單體測試、系統(tǒng)查線、通電前檢查、單回路模擬試驗、系統(tǒng)聯(lián)鎖模擬試驗、單體試車及聯(lián)動試車，各項指標符合設計及規(guī)范。通風空調工程：管道制作：風管采用鍍鋅薄鋼板，咬接接縫緊密，外形規(guī)整，法蘭孔距符合要求；部件制作連接嚴密，活動性靈活。管道安裝：支吊架安裝牢固，間距均勻；風管安裝水平度偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤2mm/m；漏風量測試符合規(guī)范。系統(tǒng)調試：風機風量、風壓測定調整，系統(tǒng)風量平衡調整，室內空氣參數(shù)（溫度、濕度、風速）測定調整，確保符合設計要求。四、質量控制（一）原材料質量控制所有原材料進場必須查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，鋼筋、水泥、鋼結構構件、防水卷材等關鍵材料按規(guī)定抽樣復試，合格后方可使用。鋼筋表面無銹蝕、裂紋，規(guī)格尺寸偏差符合規(guī)范；水泥按批號存放，防潮防曬，嚴禁使用過期水泥；鋼結構構件表面無銹蝕、變形，高強度螺栓扭矩系數(shù)、摩擦面抗滑移系數(shù)符合要求。商品混凝土、商品砂漿進場時查驗配合比通知單及坍落度，不符合要求的堅決退場；預制構件（如預應力管樁）進場時檢查外觀質量及尺寸偏差。（二）分部分項工程質量控制樁基工程：樁位偏差、垂直度、樁頂標高符合規(guī)范，接樁焊縫質量合格，無夾渣、氣孔；樁基檢測（靜載、動測）合格后進入下道工序?；A工程：模板尺寸、標高、垂直度偏差符合要求，拼縫嚴密無漏漿；鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度符合設計，焊接質量合格；混凝土強度達標，外觀無蜂窩、麻面、孔洞，尺寸偏差符合規(guī)范。鋼結構工程：鋼柱垂直度、屋面梁平整度符合要求，高強度螺栓緊固力矩達標，焊縫無裂紋、夾渣、氣孔，探傷檢測合格；彩鋼板安裝扣合緊密，防水密封良好，無滲漏。砌體工程：砌塊強度達標，砂漿飽滿度≥80%，灰縫橫平豎直，拉結筋設置符合要求，墻體垂直度、平整度偏差符合規(guī)范。屋面工程：找坡層坡度準確，找平層平整無裂縫；防水層鋪設平整，搭接符合要求，無滲漏；保溫層鋪設均勻，粘結牢固；細石混凝土防水層無裂縫，伸縮縫處理規(guī)范。安裝工程：給排水管道安裝牢固，坡度正確，試壓、沖洗合格；電氣設備安裝規(guī)范，接線正確，接地良好，調試合格；通風空調管道密封嚴密，漏風量達標，系統(tǒng)運行正常。（三）隱蔽工程質量控制隱蔽工程（基坑、鋼筋、樁基、防水層、鋼結構連接等）施工完成后，施工單位自檢合格，報監(jiān)理單位驗收，驗收合格簽署記錄后，方可覆蓋或進行下道工序。驗收時提供原材料檢驗報告、施工記錄、試驗報告等資料，現(xiàn)場核查關鍵參數(shù)（如鋼筋保護層厚度、焊縫質量、防水層厚度等），確保符合設計及規(guī)范要求。五、施工要點樁基施工時，靠近已建廠房側開挖防擠土溝，減少打樁擠土對原有廠房的影響；打樁順序按“S”形推進，避免集中打樁導致地基擾動。深基坑（應急池）施工前編制專項方案，鋼板樁圍護及井點降水措施到位，開挖過程中監(jiān)測邊坡穩(wěn)定性，防止坍塌。鋼結構安裝時，高強度螺栓安裝必須自由穿入，嚴禁強行敲擊；摩擦面清理干凈，緊固順序正確，外露絲扣符合要求。屋面防水是關鍵環(huán)節(jié)，找平層、防水層、保溫層施工嚴格按流程進行，每道工序驗收合格后再進行下道工序；屋面節(jié)點（屋脊、檐口、水落口）加強防水處理，避免滲漏?；炷翝仓^程中，振搗密實，特別是梁柱節(jié)點、鋼筋密集區(qū)域，采用小直徑振動器輔助振搗；施工縫處理規(guī)范，澆筑前清理松動混凝土及雜物，涂刷水泥漿。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，搭設安全作業(yè)平臺及防護欄桿；鋼結構吊裝設專人指揮，信號清晰，大風（≥6級）、大雨天氣嚴禁吊裝作業(yè)。施工測量必須使用經(jīng)校驗合格的儀器，軸線及標高控制點定期復核，確保測量精度；沉降觀測按頻率進行，數(shù)據(jù)真實記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。成品保護：混凝土構件養(yǎng)護期間避免碰撞、荷載擾動；鋼結構構件安裝后避免劃傷、銹蝕；門窗安裝后做好防護，防止損壞；屋面、墻面完工后避免尖銳物體觸碰。六、施工質量檢查表（一）測量放樣質量檢查表檢查階段檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查日期備注軸線定位軸線控制網(wǎng)角度誤差≤5″，邊長相對中誤差≤1/30000全站儀復核測量員、質量員樁位偏差單排樁≤100mm，群樁≤1/2樁徑鋼尺測量測量員、質量員標高控制臨時水準點引測準確，定期復核水準儀測量測量員、質量員樓層標高偏差≤1cm鋼卷尺+水準儀測量員、質量員沉降觀測觀測點布設符合設計要求目測+鋼尺測量員、技術負責人觀測精度水準閉合差≤+0.6√Nmm沉降觀測記錄測量員、質量員（二）樁基及基礎工程質量檢查表檢查階段檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查日期備注樁基施工樁位偏差符合規(guī)范要求鋼尺測量質量員、施工工長垂直度≤0.5%經(jīng)緯儀測量質量員、施工工長樁頂標高±50mm水準儀測量質量員、施工工長接樁焊縫連續(xù)飽滿，無虛焊漏焊目測+焊縫檢測質量員、焊工基礎開挖開挖深度符合設計要求鋼尺測量質量員、施工工長基坑邊坡穩(wěn)定，無坍塌目測質量員、安全員模板安裝尺寸偏差符合規(guī)范鋼尺測量質量員、模板工長垂直度柱模≤3mm/m，梁?！?mm/m吊線+鋼尺質量員、模板工長拼縫嚴密無漏漿目測+沖水試驗質量員、模板工長鋼筋安裝規(guī)格數(shù)量符合設計目測+鋼尺測量質量員、鋼筋工長間距偏差主筋≤15mm，箍筋≤15mm鋼尺測量質量員、鋼筋工長保護層厚度+5~0mm保護層測定儀質