2025年注冊(cè)環(huán)保工程師考試案例分析專項(xiàng)訓(xùn)練考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______案例一某城市新建一座日處理能力為10萬(wàn)立方米的市政污水處理廠，采用“預(yù)沉+A/O+深度處理”工藝。在調(diào)試運(yùn)行初期，出水總氮（TN）難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)（常年平均值為8mg/L，排放標(biāo)準(zhǔn)要求為5mg/L），而碳源投加量已接近設(shè)計(jì)值。試分析可能導(dǎo)致出水總氮超標(biāo)的原因，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。案例二某化工企業(yè)產(chǎn)生含氯苯酚（濃度為200mg/L）和氨氮（濃度為150mg/L）的工業(yè)廢水，日產(chǎn)量為100立方米。該企業(yè)擬采用芬頓氧化法處理該廢水，并計(jì)劃回收處理后的廢水回用于廠區(qū)綠化灌溉。簡(jiǎn)述芬頓氧化法處理該廢水的原理，并說(shuō)明在廢水回用時(shí)，必須重點(diǎn)關(guān)注的環(huán)保問(wèn)題及相應(yīng)的處理措施。案例三某工業(yè)園區(qū)擬引進(jìn)一家以廢塑料為原料生產(chǎn)再生顆粒的工廠。作為環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師，在編制該項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)時(shí)，需要對(duì)項(xiàng)目可能產(chǎn)生的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別與評(píng)估。請(qǐng)簡(jiǎn)述環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的主要方法，并列舉該項(xiàng)目可能涉及的主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素（至少包含三種），說(shuō)明風(fēng)險(xiǎn)防范的基本要求。案例四某鋼鐵廠燒結(jié)車間排放的煙氣中SO?濃度為800mg/m3，顆粒物濃度為150mg/m3。廠方計(jì)劃采用一套“文丘里洗滌器+濕式靜電除塵器”組合工藝進(jìn)行煙氣凈化。試問(wèn)：（1）該組合工藝對(duì)SO?和顆粒物的去除原理分別是什么？（2）在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮哪些關(guān)鍵參數(shù)？（3）簡(jiǎn)述運(yùn)行過(guò)程中需要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的煙氣參數(shù)及其目的。案例五某地方政府計(jì)劃在市郊建設(shè)一座垃圾焚燒發(fā)電廠。在項(xiàng)目可行性研究階段，需要對(duì)廠址進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)廠址附近存在一條長(zhǎng)度約5公里的季節(jié)性河流，是當(dāng)?shù)刂匾臐O業(yè)資源產(chǎn)地。請(qǐng)說(shuō)明在環(huán)境影響評(píng)價(jià)中，應(yīng)如何評(píng)價(jià)該項(xiàng)目對(duì)該河流生態(tài)系統(tǒng)可能產(chǎn)生的影響，并提出相應(yīng)的保護(hù)措施建議。案例六某制藥廠采用活性污泥法處理生產(chǎn)廢水，處理水量為300m3/h。近期發(fā)現(xiàn)出水中的某類抗生素指標(biāo)持續(xù)超標(biāo)。為查找原因并改善處理效果，廠方?jīng)Q定進(jìn)行微生物群落分析。請(qǐng)簡(jiǎn)述活性污泥法微生物群落分析的基本思路，并說(shuō)明該分析對(duì)于解決抗生素超標(biāo)問(wèn)題可能提供哪些有價(jià)值的信息。案例七某公司為滿足環(huán)保法規(guī)要求，建立了在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS），用于監(jiān)測(cè)其鍋爐煙氣排放情況。在運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)煙氣溫度傳感器經(jīng)常出現(xiàn)故障報(bào)警，導(dǎo)致監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中斷。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致該傳感器頻繁故障的原因，并提出相應(yīng)的維護(hù)與管理建議。案例八某工業(yè)園區(qū)根據(jù)國(guó)家要求，正在推行清潔生產(chǎn)審核工作。在審核過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝能耗偏高，污染較大。請(qǐng)簡(jiǎn)述清潔生產(chǎn)審核的主要階段和內(nèi)容，并針對(duì)該生產(chǎn)工藝，提出至少兩種可能的清潔生產(chǎn)方案。案例九某工業(yè)園區(qū)內(nèi)，多家企業(yè)共用一套集中式污水處理廠。近期由于部分企業(yè)違規(guī)排放，導(dǎo)致污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)和水量大幅波動(dòng)，甚至超過(guò)處理能力，影響了出水水質(zhì)穩(wěn)定性和處理設(shè)施安全運(yùn)行。作為工業(yè)園區(qū)環(huán)境管理負(fù)責(zé)人，請(qǐng)分析造成進(jìn)水水質(zhì)水量波動(dòng)的主要原因，并提出相應(yīng)的管理對(duì)策。案例十簡(jiǎn)述環(huán)境管理體系（ISO14001）的核心要素及其相互關(guān)系，并說(shuō)明該體系對(duì)于企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展有何重要意義。試卷答案案例一可能原因：1.進(jìn)水總氮過(guò)高或碳氮比（C/N）不適宜；2.厭氧段功能不足，氨氮未有效轉(zhuǎn)化為厭氧氨氧化所需的亞硝酸鹽；3.好氧段溶解性無(wú)機(jī)氮（硝態(tài)氮）的反硝化作用受限（如DO不足、反硝化促進(jìn)劑缺乏、內(nèi)回流不足）；4.系統(tǒng)內(nèi)微生物群落失衡，反硝化菌數(shù)量或活性不足。改進(jìn)措施：1.優(yōu)化碳源投加，確保適宜的C/N比（一般建議大于4:1）；2.檢查或調(diào)整厭氧段運(yùn)行條件，保證厭氧狀態(tài)和適宜的水力停留時(shí)間；3.增加好氧段內(nèi)回流比，提高脫氮效率；4.采取曝氣方式調(diào)控好氧區(qū)溶解氧水平，為反硝化創(chuàng)造條件；5.考慮投加反硝化促進(jìn)劑或采取措施改善微生物群落結(jié)構(gòu)，提高反硝化能力。案例二芬頓氧化原理：利用Fenton試劑（通常是亞鐵離子Fe2?和過(guò)氧化氫H?O?）在特定條件下發(fā)生類芬頓或芬頓反應(yīng)，產(chǎn)生高活性的羥基自由基（?OH）。?OH具有極強(qiáng)的氧化能力，能將廢水中的難降解有機(jī)物（如氯苯酚）氧化分解為小分子可溶性無(wú)機(jī)物?；赜藐P(guān)注問(wèn)題及措施：1.殘留過(guò)氧化氫：可能導(dǎo)致回用水富營(yíng)養(yǎng)化或?qū)χ参锂a(chǎn)生毒害。措施：確保芬頓反應(yīng)完全，反應(yīng)后徹底滅活剩余H?O?（如通入空氣、加酸、使用催化劑等）；2.殘留鐵離子：可能使回用水呈色、影響植物生長(zhǎng)。措施：確保芬頓反應(yīng)完全，反應(yīng)后通過(guò)過(guò)濾、吸附等方法去除殘留Fe2?/Fe3?；3.氧化產(chǎn)物毒性：芬頓氧化可能產(chǎn)生少量副產(chǎn)物（如醌類），需評(píng)估其生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)；4.pH影響：芬頓反應(yīng)對(duì)pH敏感。措施：控制好反應(yīng)pH，確保后續(xù)處理（如消毒）效果；5.鹽分累積：若回用于灌溉，需關(guān)注長(zhǎng)期使用可能導(dǎo)致的土壤鹽堿化問(wèn)題，必要時(shí)進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)和土壤改良。案例三環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法：1.清單分析法：基于法規(guī)、文獻(xiàn)、專家知識(shí)等建立風(fēng)險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)受體、風(fēng)險(xiǎn)事件清單進(jìn)行匹配分析；2.事故場(chǎng)景分析法：針對(duì)特定工藝或物質(zhì)，推演可能發(fā)生的事故情景及其后果；3.系統(tǒng)分析法：將項(xiàng)目視為一個(gè)系統(tǒng)，分析各環(huán)節(jié)潛在風(fēng)險(xiǎn)及其相互作用；4.環(huán)境敏感性分析法：結(jié)合評(píng)價(jià)區(qū)域的環(huán)境敏感目標(biāo)，識(shí)別潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。主要風(fēng)險(xiǎn)因素（示例）：1.廢塑料儲(chǔ)存、破碎、熔融等環(huán)節(jié)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；2.生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣（含VOCs、粉塵、氯化氫等）無(wú)組織排放或處理不當(dāng)，污染周邊大氣環(huán)境；3.廢水（含重金屬、有機(jī)物等）泄漏或處理系統(tǒng)故障，污染土壤和地下水。風(fēng)險(xiǎn)防范基本要求：1.采用本質(zhì)安全設(shè)計(jì)，選用合適的設(shè)備材料和工藝；2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，完善消防、防爆措施，進(jìn)行員工培訓(xùn)；3.設(shè)置有效的“三廢”處理設(shè)施，并確保穩(wěn)定運(yùn)行；4.建立環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資和設(shè)備；5.加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置風(fēng)險(xiǎn)隱患；6.落實(shí)場(chǎng)地環(huán)境安全保障措施，如防滲漏等。案例四（1）去除原理：文丘里洗滌器：利用高速氣流帶動(dòng)液滴霧化，通過(guò)氣液強(qiáng)烈湍流碰撞、溶解、傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)SO?和顆粒物的洗滌去除。濕式靜電除塵器：利用高壓電場(chǎng)使氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下向集塵極運(yùn)動(dòng)并沉積，實(shí)現(xiàn)分離。（2）關(guān)鍵參數(shù)：文丘里洗滌器：入口壓力（或氣流速度）、喉管速度、液氣比、噴嘴設(shè)計(jì)、喉管尺寸；濕式靜電除塵器：氣流速度、電場(chǎng)強(qiáng)度、集塵極和放電極間距、氣流分布均勻性、溫度、濕度、粉塵比電阻。（3）重點(diǎn)監(jiān)測(cè)煙氣參數(shù)：1.SO?濃度：判斷凈化效果是否達(dá)標(biāo)；2.顆粒物濃度（入口和出口）：判斷凈化效率；3.水耗：評(píng)估運(yùn)行成本和水資源消耗；4.噴淋液pH值：判斷SO?去除效果和腐蝕情況；5.設(shè)備運(yùn)行電壓/電流：判斷電除塵器工作狀態(tài)；6.喉管壓力/溫度：判斷文丘里洗滌器運(yùn)行狀態(tài)。案例五評(píng)價(jià)方法：1.識(shí)別河流生態(tài)功能：如漁業(yè)資源價(jià)值、水源涵養(yǎng)、生物多樣性等；2.評(píng)估項(xiàng)目對(duì)水生生物的影響：分析污染物（如重金屬、有機(jī)物、熱量）對(duì)河流水質(zhì)的影響，預(yù)測(cè)對(duì)魚(yú)類、底棲生物等的影響；3.評(píng)估項(xiàng)目對(duì)物理生境的影響：分析廠址建設(shè)對(duì)河流形態(tài)、水流、泥沙輸送的影響；4.評(píng)估項(xiàng)目對(duì)生物多樣性及景觀的影響：分析對(duì)河岸帶植被、鳥(niǎo)類等的影響；5.采用生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型或類比分析，預(yù)測(cè)環(huán)境影響程度。保護(hù)措施建議：1.廠址選擇：盡可能避開(kāi)河流敏感區(qū)、漁業(yè)資源核心區(qū)；2.工藝控制：采用先進(jìn)低污染工藝，確保廢水達(dá)標(biāo)排放；3.污水處理設(shè)施：設(shè)置事故應(yīng)急池，防止事故廢水入河；4.生態(tài)補(bǔ)償：在項(xiàng)目下游或受影響區(qū)域采取增殖放流、生態(tài)修復(fù)等措施；5.嚴(yán)格環(huán)境監(jiān)控：對(duì)河流水質(zhì)、生物進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)；6.設(shè)置防護(hù)設(shè)施：如建設(shè)聲屏障、隔離帶等，減少對(duì)河岸生態(tài)的影響。案例六微生物群落分析思路：1.樣本采集：從曝氣池不同區(qū)域（如進(jìn)水端、中間、末端）采集活性污泥樣品；2.實(shí)驗(yàn)室分析：采用分子生物學(xué)技術(shù)（如高通量測(cè)序、DGGE等）對(duì)樣品中微生物的基因（如16SrRNA基因）進(jìn)行測(cè)序和豐度分析；3.數(shù)據(jù)分析：比較不同區(qū)域微生物群落結(jié)構(gòu)和豐度差異，識(shí)別優(yōu)勢(shì)種群，分析特定功能菌（如反硝化菌、氨氧化菌）的存在情況。可能提供的信息：1.判斷活性污泥系統(tǒng)微生物群落結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性；2.識(shí)別導(dǎo)致反硝化能力不足的可能原因（如特定功能菌缺乏或受抑制）；3.分析抗生素超標(biāo)是否與微生物群落失衡（如出現(xiàn)抗性基因或特定菌群過(guò)度生長(zhǎng)）有關(guān)；4.為調(diào)整運(yùn)行條件、恢復(fù)系統(tǒng)功能提供依據(jù)（如通過(guò)調(diào)控C/N比、DO、投加外加碳源或促進(jìn)劑等改善微生物環(huán)境）。案例七可能原因：1.傳感器安裝位置不當(dāng)，易受結(jié)露、水汽、粉塵、腐蝕性氣體影響；2.傳感器本身質(zhì)量不佳或已到使用壽命；3.傳熱/傳質(zhì)元件（如熱阻絲、光路透鏡）被污染物（如飛灰、硫酸鹽）污染或腐蝕；4.儀表供電或信號(hào)傳輸線路存在問(wèn)題（如干擾、接觸不良）；5.儀表校準(zhǔn)不準(zhǔn)確或未按規(guī)定周期校準(zhǔn)；6.安裝或維護(hù)不當(dāng)，造成機(jī)械損傷。維護(hù)與管理建議：1.選擇合適的傳感器安裝位置，避免惡劣環(huán)境；2.定期進(jìn)行清潔維護(hù)，清除積灰、水汽等；3.按照制造商要求定期校準(zhǔn)或更換傳感器；4.加強(qiáng)供電和信號(hào)線路檢查，減少干擾；5.建立完善的設(shè)備檔案和維保計(jì)劃，記錄故障信息；6.加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高操作和維護(hù)水平；7.考慮增加冗余配置或備用設(shè)備，減少停機(jī)時(shí)間。案例八清潔生產(chǎn)審核階段與內(nèi)容：1.預(yù)審核：初步認(rèn)識(shí)環(huán)境問(wèn)題，確定審核重點(diǎn)；2.審核階段：成立審核組，收集資料，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，分析各單元（產(chǎn)品、工藝、管理等）現(xiàn)狀，識(shí)別環(huán)境問(wèn)題和潛力，提出無(wú)/低費(fèi)方案；3.評(píng)估階段：對(duì)審核階段提出的方案進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境可行性評(píng)估，確定推薦方案；4.實(shí)施階段：制定實(shí)施計(jì)劃，組織實(shí)施推薦方案，監(jiān)測(cè)效果；5.持續(xù)改進(jìn)：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，建立長(zhǎng)效機(jī)制。清潔生產(chǎn)方案（示例）：1.技術(shù)方案：采用更先進(jìn)的節(jié)能工藝或設(shè)備，提高能源利用效率；2.管理方案：優(yōu)化生產(chǎn)排程，減少設(shè)備空載時(shí)間；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，提高運(yùn)行效率；推行能源管理體系（如ISO50001）；3.資源循環(huán)方案：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱、廢水、固體廢物等進(jìn)行回收利用；4.原料替代方案：選用低能耗、低污染的原材料替代現(xiàn)有材料。案例九進(jìn)水水質(zhì)水量波動(dòng)原因：1.部分企業(yè)違規(guī)排放：如偷排、漏排未經(jīng)處理或處理不達(dá)標(biāo)的廢水；2.生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)：部分企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷、產(chǎn)品種類變化導(dǎo)致排廢量不穩(wěn)定；3.廢水水質(zhì)變化大：如某些工段清洗廢水、酸性/堿性廢水集中排入；4.混合管道問(wèn)題：進(jìn)水管道老化、堵塞或設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致混合不均；5.污水處理廠自身處理能力或運(yùn)行調(diào)度問(wèn)題。管理對(duì)策：1.加強(qiáng)監(jiān)管執(zhí)法：提高排污口在線監(jiān)測(cè)頻率和覆蓋面，運(yùn)用無(wú)人機(jī)、視頻監(jiān)控等手段進(jìn)行排查，嚴(yán)厲打擊違法排污行為；2.完善管理機(jī)制：明確各企業(yè)排水責(zé)任，建立入廠水質(zhì)水量申報(bào)制度；3.優(yōu)化管網(wǎng)運(yùn)行：對(duì)混合管道進(jìn)行排查改造，優(yōu)化污水收集系統(tǒng)；4.提升處理廠能力：根據(jù)工業(yè)園區(qū)發(fā)展情況，適時(shí)擴(kuò)容或采用先進(jìn)穩(wěn)定工藝；5.指導(dǎo)企業(yè)預(yù)處理：要求或指導(dǎo)產(chǎn)生特殊污染物的企業(yè)加強(qiáng)廠內(nèi)預(yù)處理；6.建立應(yīng)急機(jī)制：應(yīng)對(duì)突發(fā)性大流量、高濃度廢水排放。案例十ISO14001核心要素：1.環(huán)境方針；2.環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)；3.法律法規(guī)與其他要求識(shí)別；4.目標(biāo)與指標(biāo)；5.環(huán)境管理方案；6.結(jié)構(gòu)與職責(zé)；7.資源、作用、職責(zé)與權(quán)限；8.能力、培訓(xùn)與意識(shí)；9.溝通；10.文件與記錄；11.文件控制；12.運(yùn)行控制；13.