鋼筋車絲工藝規(guī)范及技術(shù)要求鋼筋直螺紋連接作為建筑工程鋼筋連接的核心工藝，其車絲質(zhì)量直接決定接頭力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)可靠性。車絲工藝通過專用設(shè)備對鋼筋端部加工螺紋，為套筒連接提供精準(zhǔn)嚙合基礎(chǔ)。規(guī)范操作與嚴(yán)格技術(shù)要求，是保障鋼筋連接強(qiáng)度、規(guī)避工程隱患的關(guān)鍵前提。本文結(jié)合工程實(shí)踐與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)梳理工藝要點(diǎn)與質(zhì)量控制邏輯，為現(xiàn)場施工提供可落地的技術(shù)指引。一、工藝準(zhǔn)備要求（一）設(shè)備選型與調(diào)試車絲設(shè)備（直螺紋套絲機(jī)）需適配工程鋼筋直徑范圍（如Φ16-Φ40mm），出廠需帶合格證明，進(jìn)場后空載試運(yùn)行：檢查主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給穩(wěn)定性，通過試加工絲頭（取同批次鋼筋料頭）對比標(biāo)準(zhǔn)牙型樣板，驗(yàn)證螺紋精度。設(shè)備日常維護(hù)需記錄刀具磨損，絲頭出現(xiàn)“滑牙”“缺牙”時(shí)，及時(shí)更換滾絲輪或切削刀具。（二）原材料質(zhì)量控制待加工鋼筋需滿足《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2）要求：表面無裂紋、結(jié)疤、油污，端面平整且與軸線垂直（下料優(yōu)先采用砂輪鋸、帶鋸，嚴(yán)禁氣割或切斷機(jī)“斜切”）。進(jìn)場鋼筋按批次復(fù)檢，抗拉強(qiáng)度、伸長率等指標(biāo)合格后方可加工。（三）人員資質(zhì)與培訓(xùn)操作工人需經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)，持“鋼筋機(jī)械連接操作證”上崗。班前設(shè)備點(diǎn)檢（檢查夾具松緊、刀具安裝），班后清理鐵屑、潤滑關(guān)鍵部件；高強(qiáng)度鋼筋（如HRB500）加工時(shí)，需額外檢查刀具硬度匹配性。二、車絲操作工藝規(guī)范（一）鋼筋下料與裝夾1.下料精度：端面平整度偏差≤1mm，切口與軸線垂直度偏差≤0.5°（用角尺或工裝檢測）。下料長度結(jié)合連接形式（如鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋）預(yù)留加工余量（比設(shè)計(jì)絲頭長2-3mm，避免刀具磨損導(dǎo)致絲頭過短）。2.裝夾定位：鋼筋放入夾具后，調(diào)整夾持力度（過松易轉(zhuǎn)動、過緊傷鋼筋），確保軸線與刀具進(jìn)給方向同軸。裝夾后檢查端面是否緊貼定位塊，避免絲頭長度不足。（二）車絲過程控制1.參數(shù)設(shè)置：根據(jù)鋼筋直徑、螺紋規(guī)格（如HRB400鋼筋常用M18、M20螺紋），設(shè)置刀具轉(zhuǎn)速（≤45r/min）、進(jìn)給量（匹配螺紋螺距）。加工中嚴(yán)禁中途停機(jī)或反向轉(zhuǎn)動刀具，防止牙型損壞。2.冷卻液管理：切削類設(shè)備加注乳化液/切削液（降低刀具溫度、減少鐵屑粘連）；滾壓類設(shè)備在滾絲輪表面涂黃油（避免螺紋“冷作硬化”過度）。冷卻液定期更換，防止雜質(zhì)影響精度。（三）絲頭檢驗(yàn)與保護(hù)1.自檢項(xiàng)目：用通止規(guī)檢驗(yàn)螺紋尺寸（通規(guī)旋入絲頭底部，止規(guī)旋入深度≤3牙）；目視檢查牙型飽滿度、無斷牙/禿牙，絲頭表面光潔度Ra≤6.3μm。2.防護(hù)措施：合格絲頭立即套塑料保護(hù)帽（或纏防水膠帶），堆放時(shí)架空（避免地面接觸）；濕度＞85%時(shí)，絲頭表面涂防銹劑并密封。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）過程檢驗(yàn)機(jī)制1.首件檢驗(yàn)：每批次鋼筋（或設(shè)備換刀后）加工的首件絲頭，由技術(shù)人員、監(jiān)理共同檢驗(yàn)，確認(rèn)參數(shù)、外觀符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）后，方可批量生產(chǎn)。2.巡檢與抽檢：每加工50個(gè)絲頭（不足50個(gè)按一批計(jì)），抽檢10%，重點(diǎn)檢查絲頭長度、螺紋中徑偏差（±0.2mm）。發(fā)現(xiàn)2個(gè)及以上不合格品，停機(jī)排查設(shè)備、刀具或操作問題，整改后重新檢驗(yàn)。（二）常見問題處置1.尺寸超差：通規(guī)無法旋入，多為刀具磨損/參數(shù)錯(cuò)誤，需換刀并校準(zhǔn)設(shè)備；止規(guī)旋入過深，可能是進(jìn)給量過大，調(diào)整參數(shù)后重新加工。2.牙型缺陷：牙型不飽滿、有毛刺，多因冷卻液不足/刀具松動，需補(bǔ)液、緊固刀具；出現(xiàn)“亂牙”，檢查鋼筋裝夾同軸度，重新裝夾后加工。3.絲頭損壞：搬運(yùn)變形、生銹，加強(qiáng)保護(hù)帽密封性；生銹絲頭用鋼絲刷清理后復(fù)檢，嚴(yán)重?fù)p壞的切除重新加工。四、結(jié)語鋼筋車絲工藝是鋼筋機(jī)械連接的“前端關(guān)口”，質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)安全與工程壽命。施工單位需建立“設(shè)備可靠、操作規(guī)范、檢驗(yàn)嚴(yán)格”的管控體系