鋼鐵廠設(shè)備檢修安全操作規(guī)程鋼鐵廠設(shè)備運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜，高溫、高壓、機(jī)械傳動(dòng)等危險(xiǎn)因素交織，設(shè)備檢修作業(yè)若操作失當(dāng)，極易引發(fā)安全事故。為規(guī)范檢修流程、保障人員安全與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本操作規(guī)程，適用于煉鋼轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)、軋鋼機(jī)組、煤氣設(shè)備等各類生產(chǎn)設(shè)備的檢修作業(yè)。一、檢修準(zhǔn)備階段（一）作業(yè)許可與方案審批檢修前需辦理《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》，明確作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間、涉及設(shè)備及區(qū)域。技術(shù)部門(mén)會(huì)同檢修、生產(chǎn)、安全等部門(mén)制定詳細(xì)檢修方案，涵蓋設(shè)備停機(jī)步驟、檢修工藝、安全防控措施（如煤氣設(shè)備檢修需制定吹掃置換方案），方案經(jīng)審批后方可實(shí)施。（二）風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防控組織檢修、生產(chǎn)、安全人員開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，針對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位（聯(lián)軸器、皮帶輪等）、高溫設(shè)備（加熱爐、鋼包等）、煤氣管道、電氣系統(tǒng)等，識(shí)別機(jī)械傷害、高溫灼燙、煤氣中毒、觸電等風(fēng)險(xiǎn)，并制定防控措施：機(jī)械部位檢修前，確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)并鎖定傳動(dòng)裝置；高溫設(shè)備需充分冷卻，設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)監(jiān)測(cè)溫度；煤氣設(shè)備檢修前，經(jīng)吹掃置換后檢測(cè)煤氣濃度；電氣設(shè)備檢修前，執(zhí)行斷電、驗(yàn)電流程。（三）人員與工器具準(zhǔn)備檢修人員需持證上崗（電工證、起重工證等），并接受本次檢修專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉作業(yè)內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)及防控措施；檢查工器具：絕緣工具需經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格，起重設(shè)備（行車(chē)、葫蘆等）檢查鋼絲繩、吊鉤完好性，氣動(dòng)工具檢測(cè)氣密性，焊接設(shè)備確認(rèn)接地與絕緣良好；準(zhǔn)備安全防護(hù)用品：耐高溫防護(hù)服、防毒面具（煤氣作業(yè)）、絕緣手套、安全帽、防砸鞋等，確保防護(hù)用品完好有效。（四）現(xiàn)場(chǎng)隔離與警示劃定檢修作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警戒線、警示標(biāo)識(shí)（如“檢修作業(yè)，禁止入內(nèi)”“當(dāng)心機(jī)械傷害”），與生產(chǎn)區(qū)域物理隔離；煤氣、氧氣等管道檢修時(shí)，在切斷閥處加裝盲板并掛牌標(biāo)識(shí)；電氣設(shè)備檢修時(shí)，在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。二、檢修作業(yè)實(shí)施階段（一）設(shè)備停機(jī)與能量隔離按操作規(guī)程停機(jī)，大型設(shè)備（如軋鋼機(jī)）需逐步降負(fù)荷、停機(jī)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷強(qiáng)行停機(jī)；實(shí)施能量隔離：電氣系統(tǒng)斷開(kāi)電源，驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電壓后掛接地線；液壓系統(tǒng)釋放壓力，關(guān)閉截止閥并掛牌；煤氣系統(tǒng)關(guān)閉閥門(mén)、加裝盲板，吹掃置換后檢測(cè)濃度（CO濃度＜24ppm，O?濃度19.5%-23.5%）；機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備（皮帶機(jī)、減速機(jī)等）停機(jī)后，鎖定聯(lián)軸器、制動(dòng)裝置，防止誤啟動(dòng)。（二）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴防護(hù)用品，高空作業(yè)（≥2米）系安全帶，搭設(shè)合格腳手架或使用登高車(chē)；動(dòng)火作業(yè)（焊接、切割等）需辦理動(dòng)火證，煤氣區(qū)域動(dòng)火前檢測(cè)煤氣濃度，設(shè)置看火人并配備滅火器材；有限空間作業(yè)（爐內(nèi)、管道內(nèi)等）需強(qiáng)制通風(fēng)，檢測(cè)氧含量、有害氣體濃度，安排專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置應(yīng)急救援通道；拆卸設(shè)備部件時(shí)，做好標(biāo)記與記錄；大型部件吊運(yùn)使用合格吊具，信號(hào)工與起重工配合規(guī)范，嚴(yán)禁超載；檢修過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自變更檢修方案；如需調(diào)整，需重新審批并告知所有作業(yè)人員。（三）特殊設(shè)備檢修要求煤氣設(shè)備：檢修前吹掃置換，檢測(cè)合格后方可作業(yè)；作業(yè)時(shí)佩戴防毒面具，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，備好急救藥品與呼吸器；高溫設(shè)備（轉(zhuǎn)爐、加熱爐等）：冷卻至安全溫度（如＜60℃），檢測(cè)爐內(nèi)溫度與有害氣體，進(jìn)入前強(qiáng)制通風(fēng)，作業(yè)人員系安全繩；電氣設(shè)備：停電后驗(yàn)電、放電、掛接地線，使用絕緣工具；潮濕環(huán)境作業(yè)需加強(qiáng)絕緣防護(hù)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。三、檢修驗(yàn)收與收尾階段（一）質(zhì)量驗(yàn)收檢修完成后，檢修班組自檢，確認(rèn)部件安裝正確、緊固到位、潤(rùn)滑良好，功能測(cè)試正常。技術(shù)、生產(chǎn)部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收，對(duì)照檢修方案與設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查關(guān)鍵部位（焊縫質(zhì)量、軸承間隙、電氣接線等），試運(yùn)行設(shè)備（空載、帶負(fù)荷），確認(rèn)無(wú)異常。（二）現(xiàn)場(chǎng)清理與恢復(fù)清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，回收工器具、剩余材料，移除警戒線、盲板、警示牌，恢復(fù)安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位器等）；電氣系統(tǒng)拆除接地線，恢復(fù)供電前檢查線路，確認(rèn)無(wú)短路、漏電；液壓、煤氣系統(tǒng)恢復(fù)閥門(mén)，檢查密封性。（三）試運(yùn)行與資料歸檔設(shè)備試運(yùn)行：先空載運(yùn)行，檢查異響、振動(dòng)、溫度；再帶負(fù)荷運(yùn)行，監(jiān)測(cè)工藝參數(shù)（壓力、流量、溫度等）；試運(yùn)行正常后，辦理檢修驗(yàn)收單，歸檔檢修記錄（含作業(yè)時(shí)間、人員、更換部件、測(cè)試數(shù)據(jù)、故障處理等），為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。四、應(yīng)急處置與培訓(xùn)（一）應(yīng)急準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱、滅火器、煤氣檢測(cè)儀、應(yīng)急呼吸器，作業(yè)人員熟悉急救與逃生方法。制定應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)煤氣泄漏、觸電、機(jī)械傷害等事故，明確報(bào)警、救援、處置流程，定期演練。（二）安全教育培訓(xùn)新員工、轉(zhuǎn)崗員工需接受檢修安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；定期組織檢修人員復(fù)訓(xùn)，學(xué)習(xí)新設(shè)備、新工藝的安全要求，分享事故案例，提