端子機操作安全規(guī)程與維護指南端子機作為線束加工的核心設(shè)備，其操作安全性與設(shè)備穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及人員安全。為規(guī)范端子機的操作流程、降低安全風(fēng)險、延長設(shè)備使用壽命，特制定本規(guī)程與指南，供相關(guān)人員嚴(yán)格遵循。一、操作安全規(guī)程（一）操作前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查啟動設(shè)備前，需全面檢查端子機外觀（有無變形、破損）、電源線/氣管連接（是否松動、老化）、模具安裝（型號匹配、固定牢固）。通過手動盤車或點動試運轉(zhuǎn)，監(jiān)聽設(shè)備有無異響、卡滯，測試壓接機構(gòu)的運行流暢度；借助測試線材驗證壓接力度是否達標(biāo)（端子與線材無松動、導(dǎo)線無斷裂）。2.環(huán)境要求工作區(qū)域需保持整潔，無廢料、油污堆積，避免雜物卷入設(shè)備；確保光線充足、通風(fēng)良好，設(shè)備可靠接地（接地電阻≤4Ω），遠離易燃、易爆物品。若在潮濕環(huán)境作業(yè)，需額外檢查設(shè)備絕緣性能。3.人員要求操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作流程及應(yīng)急處置方法。作業(yè)時需穿戴絕緣手套、防滑鞋，長發(fā)束起并佩戴工作帽，禁止佩戴戒指、手鏈等金屬飾品（防止觸電或卷入設(shè)備）。非授權(quán)人員嚴(yán)禁觸碰操作按鈕、腳踏開關(guān)。（二）操作中安全規(guī)范1.規(guī)范操作流程半自動端子機：手動送線至模具定位槽，單手踩下腳踏開關(guān)完成壓接（另一只手保持與模具區(qū)域≥10cm的安全距離），嚴(yán)禁雙手同時接觸模具。全自動端子機：提前設(shè)置線長、端子類型、壓接速度等參數(shù)，啟動后全程監(jiān)控設(shè)備運行，發(fā)現(xiàn)線材跑偏、端子卡滯等異常立即停機。2.禁止危險行為嚴(yán)禁超范圍使用設(shè)備（如壓接超出額定線徑的線材）；設(shè)備運行時，禁止清理廢料、調(diào)整模具或觸碰運動部件；不得擅自改裝設(shè)備電路、氣路，或更換非原廠匹配的模具（易導(dǎo)致壓接精度失控、設(shè)備損壞）。3.應(yīng)急處置要求若設(shè)備出現(xiàn)異響、冒煙、漏電等異常，立即按下急停按鈕，切斷電源、氣源，撤離現(xiàn)場并報告維修人員。嚴(yán)禁在未斷電的情況下拆機檢查，故障排除前不得重啟設(shè)備。（三）操作后處理1.設(shè)備關(guān)停關(guān)閉電源開關(guān)，斷開氣源閥門；半自動機型需將模具歸至初始位置，全自動機型需清空送料通道內(nèi)的線材、端子，避免殘留物料腐蝕設(shè)備。2.現(xiàn)場清理用毛刷清理模具刃口、送料機構(gòu)的粉塵、廢料，干燥軟布擦拭設(shè)備表面（避免使用腐蝕性清潔劑）；長期停用的模具需涂抹防銹油，設(shè)備整體覆蓋防塵罩。3.記錄填寫如實填寫《端子機運行記錄》，包括操作時長、壓接數(shù)量、異常情況（如送料卡頓、壓接不良）及處置措施，為后續(xù)維護提供依據(jù)。二、設(shè)備維護指南（一）日常維護（每日/每周）1.清潔保養(yǎng)每日工作后，用毛刷清理模具刃口、送料軌道的廢料；每周用專用清潔劑（如無水乙醇）清洗送料輪、切刀，去除油污、金屬碎屑（避免雜物卡滯運動部件）。2.潤滑管理每周檢查滑塊、導(dǎo)軌、齒輪等運動部件的潤滑狀態(tài)，添加專用潤滑油（禁止使用普通機油，防止橡膠密封圈腐蝕）；鏈條、齒輪嚙合處每月涂抹高溫潤滑脂，確保傳動順暢。3.緊固檢查每周檢查模具固定螺絲、電機接線端子、氣管接頭的緊固情況，防止松動導(dǎo)致設(shè)備振動、接觸不良或漏氣。（二）定期檢修（月度/季度/年度）1.月度檢修模具檢測：檢查刃口磨損程度（若壓接后端子變形、導(dǎo)線斷裂，需研磨或更換模具），用千分尺測量壓接高度，確保符合工藝要求（誤差≤0.05mm）。傳感器校準(zhǔn)：清潔光電、接近開關(guān)的感應(yīng)面，測試其靈敏度（遮擋感應(yīng)面時設(shè)備應(yīng)立即停機）。2.季度檢修電氣檢測：斷電后用兆歐表檢測電機、控制電路的絕緣電阻（≥2MΩ為合格），檢查接線端子有無氧化、燒蝕。機械校準(zhǔn)：重新校準(zhǔn)送線長度（誤差≤0.1mm），調(diào)整皮帶張緊度（以手指按壓皮帶，下沉量≤10mm為宜）。3.年度檢修由專業(yè)技術(shù)人員拆解設(shè)備，檢查軸承、皮帶的磨損程度（軸承間隙≥0.1mm時更換），更換老化的密封圈、氣管；對PLC、觸摸屏等控制系統(tǒng)除塵，更新設(shè)備維護檔案。（三）常見故障處理1.送料異常端子送料卡頓：檢查送料軌道是否變形（用校直器修復(fù)），清理軌道內(nèi)的雜質(zhì)，調(diào)整送料氣缸壓力（壓力范圍：0.4-0.6MPa）。線材送料不準(zhǔn)：檢查送線輪磨損（更換輪片），重新校準(zhǔn)送線長度參數(shù)（通過“點動送線”功能驗證精度）。2.壓接不良端子松動/變形：確認(rèn)端子與線材規(guī)格匹配，調(diào)整模具壓接高度（參考工藝手冊），或更換磨損的模具刃口。導(dǎo)線斷裂：降低壓接力度（通過調(diào)壓閥調(diào)整氣壓），檢查線材質(zhì)量（更換線徑均勻的導(dǎo)線）。3.設(shè)備異響金屬摩擦聲：檢查滑塊與導(dǎo)軌的間隙（調(diào)整導(dǎo)軌固定螺絲，間隙≤0.03mm），清理齒輪嚙合面的鐵屑（涂抹潤滑脂）。氣路漏氣：更換老化的氣管接頭、密封圈，調(diào)整氣缸電磁閥的氣壓設(shè)定。結(jié)語端子