鉗工技能鑒定考及答案一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.鏨削時，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B解析：鏨削時，后角的作用是減少鏨子后面與工件之間的摩擦。后角過大，鏨子容易切入工件過深；后角過小，鏨子后面與工件摩擦增大。一般后角取5°8°比較合適。2.鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為（）。A.鋸齒的粗細(xì)B.鋸路C.鋸齒的角度D.鋸割答案：B解析：鋸路的作用是使鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，防止鋸條在鋸割時被卡住，減少鋸條與工件的摩擦，提高鋸割效率。3.鉆孔時加切削液的主要目的是（）。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B解析：鉆孔過程中，鉆頭與工件之間會產(chǎn)生大量的熱量，切削液的主要作用是帶走這些熱量，降低鉆頭和工件的溫度，延長鉆頭的使用壽命，提高鉆孔質(zhì)量。4.鉸孔時，鉸削余量（）。A.越大越好B.越小越好C.適當(dāng)D.沒有要求答案：C解析：鉸削余量過大，會使鉸刀負(fù)荷增加，鉸削質(zhì)量下降，甚至損壞鉸刀；鉸削余量過小，不能糾正上道工序的加工誤差，達(dá)不到鉸孔的目的。所以鉸削余量要適當(dāng)。5.銼削平面時，采用順向銼法，銼刀的運動方向應(yīng)（）。A.與工件軸線平行B.與工件軸線垂直C.與工件軸線成一定角度D.任意方向答案：A解析：順向銼法是最常用的銼削方法，銼刀沿著工件表面縱向移動，銼紋整齊一致，表面光潔度較好，且銼削方向與工件軸線平行。6.刮削是一種精密加工，刮削余量一般在（）mm之間。A.0.050.4B.0.40.8C.0.81.2D.1.21.6答案：A解析：刮削余量不能過大，否則會增加刮削工作量；也不能過小，否則無法消除上道工序的加工痕跡和誤差。一般在0.050.4mm之間。7.研磨時，研具的材料比被研磨的工件（）。A.硬B.軟C.一樣硬D.無所謂答案：B解析：研具材料較軟，能使磨料嵌入研具表面，在研磨過程中對工件進(jìn)行微量切削，從而保證研磨質(zhì)量。8.普通螺紋的牙型角是（）。A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D解析：普通螺紋是應(yīng)用最廣泛的一種螺紋，其牙型角為60°，這種牙型角的螺紋具有較好的自鎖性能和連接強(qiáng)度。9.套絲時，圓桿直徑應(yīng)（）螺紋大徑。A.等于B.稍大于C.稍小于D.遠(yuǎn)大于答案：C解析：套絲時，圓桿直徑應(yīng)稍小于螺紋大徑，因為套絲過程中材料會有一定的擠壓變形，如果圓桿直徑等于或大于螺紋大徑，會導(dǎo)致套絲困難甚至損壞板牙。10.裝配圖的尺寸標(biāo)注中，不需要標(biāo)注（）。A.規(guī)格尺寸B.裝配尺寸C.外形尺寸D.所有零件的尺寸答案：D解析：裝配圖主要用于表達(dá)部件或機(jī)器的裝配關(guān)系、工作原理等，不需要標(biāo)注所有零件的尺寸，只需要標(biāo)注規(guī)格尺寸、裝配尺寸、外形尺寸等必要的尺寸。11.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的（）來達(dá)到緊固連接的。A.摩擦力B.黏結(jié)力C.分子力D.彈力答案：A解析：過盈連接是通過使包容件和被包容件之間產(chǎn)生過盈量，裝配后在配合面間產(chǎn)生摩擦力來傳遞扭矩和軸向力，實現(xiàn)緊固連接。12.滾動軸承的游隙分為（）。A.軸向游隙和徑向游隙B.軸向游隙和圓周游隙C.徑向游隙和圓周游隙D.以上都不對答案：A解析：滾動軸承的游隙是指軸承內(nèi)部的間隙，分為軸向游隙和徑向游隙，合適的游隙對軸承的正常工作至關(guān)重要。13.液壓傳動的工作原理是基于（）。A.帕斯卡原理B.阿基米德原理C.牛頓定律D.胡克定律答案：A解析：帕斯卡原理指出，在密閉容器內(nèi)，施加于靜止液體上的壓強(qiáng)將以等值同時傳到各點。液壓傳動就是利用這一原理來傳遞動力和運動的。14.鏈傳動中，鏈節(jié)數(shù)一般應(yīng)?。ǎ.奇數(shù)B.偶數(shù)C.質(zhì)數(shù)D.任意數(shù)答案：B解析：鏈節(jié)數(shù)取偶數(shù)時，可使鏈條的接頭處采用開口銷或彈簧卡片等簡便的連接方式；若取奇數(shù)，需要采用過渡鏈節(jié)，過渡鏈節(jié)的強(qiáng)度較低，會降低鏈條的使用壽命。15.聯(lián)軸器與離合器的主要作用是（）。A.緩沖、減振B.傳遞運動和轉(zhuǎn)矩C.防止機(jī)器過載D.補(bǔ)償兩軸的偏移答案：B解析：聯(lián)軸器和離合器都是用于連接兩軸，使兩軸一起回轉(zhuǎn)并傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，只是聯(lián)軸器在機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中一般不能分離，而離合器可以在需要時分離或接合。16.用百分表測量時，測量桿應(yīng)（）被測表面。A.平行于B.垂直于C.傾斜于D.任意角度答案：B解析：百分表測量時，測量桿垂直于被測表面可以保證測量的準(zhǔn)確性，使測量桿的位移能夠準(zhǔn)確反映被測表面的尺寸變化。17.平面度誤差屬于（）。A.形狀誤差B.位置誤差C.尺寸誤差D.表面粗糙度誤差答案：A解析：平面度誤差是指實際平面對其理想平面的變動量，屬于形狀誤差的范疇。18.鋸割薄板料時，應(yīng)盡可能從（）方向進(jìn)行鋸割。A.寬面B.窄面C.任意D.45°角答案：A解析：從寬面鋸割薄板料可以增加鋸縫的長度，使鋸條在鋸割過程中不易卡住，提高鋸割效率和質(zhì)量。19.鏨子刃磨時，其切削刃必須（）砂輪中心。A.高于B.低于C.等于D.無所謂答案：C解析：鏨子刃磨時，切削刃等于砂輪中心可以保證刃磨角度的準(zhǔn)確性，使鏨子獲得良好的切削性能。20.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）mm三種。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04答案：B解析：游標(biāo)卡尺常見的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種，不同精度的游標(biāo)卡尺適用于不同的測量要求。二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.鉗工常用的量具包括（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺答案：ABCD解析：游標(biāo)卡尺用于測量長度、內(nèi)徑、外徑等尺寸；千分尺能更精確地測量尺寸；百分表用于測量微小的尺寸變化和形狀誤差；塞尺用于測量兩平面之間的間隙。這些都是鉗工常用的量具。2.銼刀按斷面形狀可分為（）。A.平銼B.方銼C.三角銼D.圓銼答案：ABCD解析：平銼用于銼削平面；方銼用于銼削方孔、窄平面等；三角銼用于銼削內(nèi)角、三角孔等；圓銼用于銼削圓孔、弧形面等。3.鉆孔時產(chǎn)生孔壁粗糙的原因可能有（）。A.鉆頭不鋒利B.切削速度過高C.進(jìn)給量過大D.沒有加切削液答案：ABCD解析：鉆頭不鋒利會使切削力增大，切削過程不順暢，導(dǎo)致孔壁粗糙；切削速度過高會產(chǎn)生大量的熱量，使切屑熔粘在孔壁上；進(jìn)給量過大會使切削厚度增大，切削力不穩(wěn)定；沒有加切削液會使鉆頭與工件之間的摩擦增大，散熱不良，都可能導(dǎo)致孔壁粗糙。4.刮削的作用有（）。A.提高工件的形狀精度B.提高工件的表面質(zhì)量C.使工件表面形成存油空隙D.提高工件的耐磨性答案：ABCD解析：刮削可以通過微量切削修正工件的形狀誤差，提高形狀精度；使工件表面光潔度提高，改善表面質(zhì)量；刮削后形成的微小凹坑可以儲存潤滑油，減少摩擦；同時也能提高工件的耐磨性和使用壽命。5.裝配工作的要點包括（）。A.清洗零件B.選擇合適的裝配方法C.控制裝配精度D.進(jìn)行調(diào)試和檢驗答案：ABCD解析：清洗零件可以去除油污、雜質(zhì)等，保證裝配質(zhì)量；根據(jù)不同的零件和裝配要求選擇合適的裝配方法，如壓入法、熱裝法等；控制裝配精度可以保證機(jī)器的性能和可靠性；調(diào)試和檢驗可以及時發(fā)現(xiàn)裝配過程中的問題并進(jìn)行調(diào)整。6.滾動軸承裝配時，可采用的方法有（）。A.錘擊法B.壓力機(jī)壓入法C.熱裝法D.冷裝法答案：ABC解析：錘擊法適用于小型軸承的裝配，但要注意使用合適的工具，避免損傷軸承；壓力機(jī)壓入法可以保證裝配的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性；熱裝法是將軸承加熱后再進(jìn)行裝配，適用于過盈量較大的情況。一般沒有冷裝法這種常規(guī)的滾動軸承裝配方法。7.液壓系統(tǒng)中常用的控制閥有（）。A.方向控制閥B.壓力控制閥C.流量控制閥D.溫度控制閥答案：ABC解析：方向控制閥用于控制液壓油的流動方向，如換向閥；壓力控制閥用于控制液壓系統(tǒng)的壓力，如溢流閥、減壓閥等；流量控制閥用于控制液壓油的流量，如節(jié)流閥。溫度控制閥一般不屬于液壓系統(tǒng)中常用的控制閥。8.螺紋連接的防松方法有（）。A.摩擦防松B.機(jī)械防松C.永久防松D.化學(xué)防松答案：ABCD解析：摩擦防松是通過增加螺紋副之間的摩擦力來防止松動，如使用彈簧墊圈；機(jī)械防松是利用機(jī)械裝置將螺紋副鎖住，如開口銷、止動墊圈等；永久防松是通過焊接、鉚接等方法使螺紋連接成為不可拆連接；化學(xué)防松是使用厭氧膠等化學(xué)物質(zhì)來防止螺紋松動。9.鉗工在操作過程中應(yīng)遵守的安全規(guī)則包括（）。A.穿戴好防護(hù)用品B.保持工作場地整潔C.正確使用工具和設(shè)備D.遵守操作規(guī)程答案：ABCD解析：穿戴好防護(hù)用品可以保護(hù)鉗工的身體安全；保持工作場地整潔可以避免因雜物絆倒等意外事故；正確使用工具和設(shè)備可以防止工具損壞和人身傷害；遵守操作規(guī)程是保證安全生產(chǎn)的基本要求。10.機(jī)械傳動的類型有（）。A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.螺旋傳動答案：ABCD解析：帶傳動是通過帶與帶輪之間的摩擦力傳遞動力；鏈傳動是通過鏈條與鏈輪的嚙合傳遞動力；齒輪傳動是通過齒輪的嚙合傳遞動力和運動；螺旋傳動是利用螺桿和螺母的相對運動將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動或反之。三、判斷題（每題1分，共10分）1.鏨削時，揮錘要自然、有力、速度均勻。（）答案：√解析：揮錘自然、有力、速度均勻可以保證鏨削的質(zhì)量和效率，使鏨子能夠穩(wěn)定地進(jìn)行切削。2.鋸割時，鋸條的安裝應(yīng)使齒尖向前。（）答案：√解析：鋸條齒尖向前可以保證鋸割時的切削方向正確，使鋸割過程順利進(jìn)行。3.鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高越好。（）答案：×解析：鉆頭轉(zhuǎn)速過高會使鉆頭磨損加劇，產(chǎn)生大量熱量，甚至導(dǎo)致鉆頭折斷，應(yīng)根據(jù)鉆頭直徑、工件材料等因素選擇合適的轉(zhuǎn)速。4.鉸孔可以提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，但不能糾正孔的位置誤差。（）答案：√解析：鉸刀主要是對孔進(jìn)行微量切削，以提高尺寸精度和表面質(zhì)量，由于鉸刀的導(dǎo)向作用有限，一般不能糾正孔的位置誤差。5.刮削時，顯示劑涂得越厚越好。（）答案：×解析：顯示劑涂得太厚會影響刮削的準(zhǔn)確性，不能準(zhǔn)確反映工件表面的實際接觸情況，一般應(yīng)涂得薄而均勻。6.研磨可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）答案：√解析：研磨是一種精密加工方法，通過磨料的微量切削作用，可以提高工件的尺寸精度、形狀精度，同時使表面粗糙度降低。7.套絲時，板牙的切削刃應(yīng)與圓桿垂直。（）答案：√解析：板牙切削刃與圓桿垂直可以保證套出的螺紋符合要求，避免螺紋歪斜等問題。8.裝配時，零件的清洗工作是可有可無的。（）答案：×解析：零件清洗工作對于保證裝配質(zhì)量至關(guān)重要，它可以去除零件表面的油污、雜質(zhì)等，防止這些雜質(zhì)影響零件的配合精度和機(jī)器的正常運行。9.滾動軸承的游隙越大越好。（）答案：×解析：滾動軸承的游隙應(yīng)根據(jù)具體的工作條件和要求進(jìn)行選擇，游隙過大或過小都會影響軸承的使用壽命和性能，并非越大越好。10.液壓系統(tǒng)中的油液可以不進(jìn)行過濾。（）答案：×解析：液壓系統(tǒng)中的油液必須進(jìn)行過濾，以去除油液中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓元件，損壞元件，影響系統(tǒng)的正常工作。四、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述鋸條折斷的原因及預(yù)防方法。答：鋸條折斷的原因主要有以下幾點：鋸條裝得過緊或過松：裝得過緊，鋸條承受的拉力過大，容易在鋸割過程中折斷；裝得過松，鋸條在鋸割時容易扭曲，也會導(dǎo)致折斷。工件夾持不牢固：工件在鋸割過程中發(fā)生移動或振動，使鋸條受到不均勻的力，容易折斷。鋸割時用力過猛或突然碰到硬點：用力過猛會使鋸條承受的負(fù)荷過大；碰到硬點時，鋸條受到的沖擊力過大，都可能導(dǎo)致鋸條折斷。鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正：鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正會使鋸條受到額外的力，容易折斷。鋸條磨損嚴(yán)重：鋸條磨損到一定程度后，其強(qiáng)度和切削性能下降，容易折斷。預(yù)防方法如下：正確安裝鋸條：安裝鋸條時，要根據(jù)鋸條的規(guī)格和要求，調(diào)整好鋸條的松緊度，一般以用手撥動鋸條，感覺有一定的彈性為宜。牢固夾持工件：使用合適的夾具將工件牢固地夾持在工作臺上，避免工件在鋸割過程中移動或振動。合理用力：鋸割時要掌握好用力的大小和方向，避免用力過猛，遇到硬點時要適當(dāng)減小壓力。及時糾正鋸縫：如果發(fā)現(xiàn)鋸縫歪斜，應(yīng)及時調(diào)整鋸割方向，避免強(qiáng)行糾正。定期更換鋸條：當(dāng)鋸條磨損到一定程度時，要及時更換新的鋸條。2.簡述鉆孔時的安全注意事項。答：鉆孔時的安全注意事項如下：穿戴好防護(hù)用品：必須穿戴好工作服、工作帽，扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套操作，防止手套被鉆頭卷入。檢查設(shè)備：鉆孔前要檢查鉆床的性能是否良好，鉆頭是否安裝牢固，電氣設(shè)備是否接地良好等。正確裝夾工件：工件必須牢固地裝夾在工作臺上，防止在鉆孔過程中工件移動或轉(zhuǎn)動，造成安全事故。合理選擇切削用量：根據(jù)工件材料、鉆頭直徑等因素，合理選擇鉆孔的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，避免因切削用量過大導(dǎo)致鉆頭折斷或損壞設(shè)備。加注切削液：鉆孔過程中要根據(jù)需要加注切削液，以冷卻鉆頭和工件，提高鉆孔質(zhì)量和鉆頭的使用壽命。操作過程中注意事項：嚴(yán)禁用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或鐵鉤清除。鉆孔時不要用手觸摸鉆頭和工件，防止?fàn)C傷和割傷。如發(fā)現(xiàn)鉆床有異常聲音或振動，應(yīng)立即停止操作，檢查原因并排除故障。鉆孔結(jié)束后：關(guān)閉鉆床電源，清理工作場地，將工具和工件擺放整齊。3.簡述裝配工作的一般工藝過程。答：裝配工作的一般工藝過程包括以下幾個階段：裝配前的準(zhǔn)備工作：研究和熟悉裝配圖及技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工作原理和各零件的作用、相互關(guān)系。確定裝配方法、順序和所需的工具、設(shè)備。清理和清洗零件，去除零件表面的油污、鐵銹、切屑等雜質(zhì)，并對零件進(jìn)行防銹處理。對零件進(jìn)行尺寸測量和精度檢驗，確保零件符合裝配要求。裝配過程：組件裝配：將若干個零件裝配成一個組件，如將齒輪、軸、鍵等裝配成一個齒輪軸組件。部件裝配：將組件和零件裝配成一個部件，如將齒輪軸組件、箱體、軸承等裝配成一個減速器部件?？傃b配：將部件、組件和零件裝配成一臺完整的機(jī)器，如將減速器部件、電機(jī)、聯(lián)軸器等裝配成一臺完整的機(jī)械設(shè)備。調(diào)整、檢驗和試車：調(diào)整：對裝配好的機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，使各零件之間的相對位置和配合精度達(dá)到技術(shù)要求，如調(diào)整軸承的間隙、齒輪的嚙合間隙等。檢驗：對裝配好的機(jī)器進(jìn)行全面的檢驗，包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度等方面的檢驗，以及機(jī)器的性能檢驗，如運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、噪聲、振動等。試車：在檢驗合格后，對機(jī)器進(jìn)行試車，使機(jī)器在空載和負(fù)載條件下運行，檢查機(jī)器的工作性能和可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。五、綜合題（20分）現(xiàn)有一個軸類零件需要進(jìn)行加工和裝配，軸的直徑為φ50mm，長度為200mm，軸上需要安裝一個齒輪，齒輪的內(nèi)徑為φ50mm，采用過盈配合。請詳細(xì)描述從軸的加工到齒輪裝配的整個工藝過程。答：以下是從軸的加工到齒輪裝配的整個工藝過程：軸的加工1.原材料選擇根據(jù)軸的使用要求和性能要求，選擇合適的鋼材，如45鋼。鋼材的直徑應(yīng)略大于軸的最終直徑，以留出加工余量。2.下料使用鋸床將鋼材按照軸的長度200mm進(jìn)行下料，下料長度應(yīng)考慮加工余量，一般在長度方向上每端留23mm的加工余量。3.粗加工車削外圓：將下料后的鋼材安裝在車床的卡盤上，進(jìn)行粗車外圓，將軸的直徑車至接近φ50mm，一般留0.51mm的精加工余量。車削端面：車削軸的兩端面，保證軸的長度尺寸符合要