生產(chǎn)準(zhǔn)備人員鉗工試題(含答案)一、選擇題（每題2分，共40分）1.鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是（）mm。A.200B.250C.300D.350答案：C。鉗工常用鋸條長(zhǎng)度一般為300mm，這是符合鉗工實(shí)際操作和工具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的。2.銼削平面時(shí)，采用順向銼法，銼刀運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)（）。A.與工件軸線平行B.與工件軸線垂直C.與工件軸線成45°角D.隨意方向答案：A。順向銼法是銼刀沿著工件表面縱向移動(dòng)，即與工件軸線平行，這樣能保證銼削表面的平整度和紋理一致性。3.鉆孔時(shí)，加切削液的主要目的是（）。A.潤(rùn)滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B。在鉆孔過(guò)程中，鉆頭與工件摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量，加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，起到冷卻作用，雖然也有一定潤(rùn)滑、清洗和防銹作用，但冷卻為主要目的。4.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B。鏨削時(shí)，后角的大小對(duì)鏨削效果有重要影響，一般后角取5°8°，能保證鏨子順利切入工件且不易扎入工件。5.鉸孔時(shí)，鉸削余量一般為（）mm。A.0.050.1B.0.10.2C.0.20.3D.0.30.4答案：B。鉸孔是對(duì)孔進(jìn)行精加工，鉸削余量不宜過(guò)大或過(guò)小，一般為0.10.2mm，能保證鉸孔的精度和表面質(zhì)量。6.刮削精度是以（）來(lái)表示的。A.尺寸精度B.形狀精度C.接觸精度D.表面粗糙度答案：C。刮削主要是提高工件表面的接觸精度，通過(guò)刮削使工件表面的微觀不平度得到改善，從而提高接觸面積和接觸質(zhì)量。7.裝配時(shí)，零件的清洗方法有多種，其中（）清洗效果最好。A.擦洗B.浸洗C.噴洗D.超聲波清洗答案：D。超聲波清洗利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的，清洗效果最好。8.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）mm三種。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04答案：B。游標(biāo)卡尺常見(jiàn)精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種，能滿足不同精度要求的測(cè)量。9.鋸割硬材料或薄材料時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案：C。細(xì)齒鋸條的齒距小，在鋸割硬材料或薄材料時(shí)，能防止鋸齒崩裂，且鋸縫較窄，鋸割精度高。10.攻螺紋前，底孔直徑的確定要根據(jù)（）。A.螺紋直徑B.材料性質(zhì)C.螺紋直徑和材料性質(zhì)D.螺紋螺距答案：C。攻螺紋前底孔直徑的大小與螺紋直徑和材料性質(zhì)有關(guān)，不同材料在攻螺紋時(shí)的塑性變形不同，所以要綜合考慮這兩個(gè)因素來(lái)確定底孔直徑。11.當(dāng)鏨削接近盡頭約（）mm時(shí)，必須調(diào)頭鏨去余下部分。A.510B.1015C.1520D.2025答案：B。當(dāng)鏨削接近盡頭約1015mm時(shí)調(diào)頭鏨去余下部分，可防止工件末端崩裂。12.研磨時(shí)，研具的材料應(yīng)（）被研磨工件材料。A.硬度高于B.硬度低于C.硬度等于D.無(wú)硬度要求答案：B。研具材料硬度低于被研磨工件材料，這樣磨料才能嵌入研具表面，對(duì)工件進(jìn)行研磨加工。13.圓柱銷一般靠過(guò)盈固定在孔中，用于（）。A.定位B.連接C.傳動(dòng)D.定位和連接答案：D。圓柱銷靠過(guò)盈固定在孔中，既能起到定位作用，保證零件之間的相對(duì)位置精度，又能起到一定的連接作用。14.圓錐銷的錐度是（）。A.1:50B.1:100C.1:150D.1:200答案：A。圓錐銷的錐度通常為1:50，這是標(biāo)準(zhǔn)的錐度尺寸，便于安裝和拆卸，且能保證連接的可靠性。15.滑動(dòng)軸承裝配時(shí)，軸頸與軸承孔的配合間隙要（）。A.合適B.越大越好C.越小越好D.無(wú)要求答案：A。滑動(dòng)軸承裝配時(shí)，軸頸與軸承孔的配合間隙要合適，間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、振動(dòng)大；間隙過(guò)小，會(huì)使?jié)櫥涣?、發(fā)熱嚴(yán)重，甚至損壞軸承。16.鍵連接的主要作用是使軸與輪轂之間（）。A.沿軸向固定并傳遞軸向力B.沿周向固定并傳遞扭矩C.安裝與拆卸方便D.有較好的定心作用答案：B。鍵連接的主要功能是將軸和輪轂沿周向固定，使它們能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而傳遞扭矩。17.螺紋連接預(yù)緊的目的之一是（）。A.增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性B.增加螺紋連接的剛性C.減小螺紋連接的變形D.以上都是答案：D。螺紋連接預(yù)緊可以增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，防止連接松動(dòng)；增加螺紋連接的剛性，提高其承載能力；減小螺紋連接在工作時(shí)的變形，保證連接的穩(wěn)定性。18.聯(lián)軸器與離合器的主要作用是（）。A.緩沖、減振B.傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩C.防止機(jī)器過(guò)載D.補(bǔ)償兩軸的偏移答案：B。聯(lián)軸器和離合器的主要功能都是將主動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)和扭矩傳遞給從動(dòng)軸，使機(jī)器能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。19.滾動(dòng)軸承的基本代號(hào)由（）組成。A.類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)B.精度等級(jí)代號(hào)、類型代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)C.游隙代號(hào)、精度等級(jí)代號(hào)、類型代號(hào)D.尺寸系列代號(hào)、游隙代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)答案：A。滾動(dòng)軸承的基本代號(hào)由類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)組成，能反映軸承的基本類型、大小和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。20.液壓傳動(dòng)中，壓力的大小取決于（）。A.負(fù)載B.流量C.速度D.油泵答案：A。根據(jù)帕斯卡原理，在液壓傳動(dòng)中，壓力的大小取決于負(fù)載，負(fù)載越大，系統(tǒng)壓力越高。二、判斷題（每題1分，共20分）1.鉗工工作主要是以手工操作為主，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，所以在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸被淘汰。（）答案：錯(cuò)誤。雖然鉗工工作以手工操作為主，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但在一些精密加工、裝配、維修等領(lǐng)域，鉗工的技能和經(jīng)驗(yàn)仍然是不可替代的，不會(huì)被淘汰。2.鋸條安裝時(shí)，鋸齒應(yīng)朝前。（）答案：正確。鋸條安裝時(shí)鋸齒朝前，這樣在鋸割時(shí)才能正常切削工件。3.銼削時(shí)，銼刀回程時(shí)應(yīng)施加壓力，以提高銼削效率。（）答案：錯(cuò)誤。銼削時(shí)，銼刀回程時(shí)不應(yīng)施加壓力，只起返回作用，否則會(huì)磨損銼刀齒面。4.鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，鉆頭的軸向移動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。（）答案：錯(cuò)誤。鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，鉆頭的軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。5.鏨削時(shí)，鏨子的切削刃應(yīng)與鏨削方向垂直。（）答案：錯(cuò)誤。鏨削時(shí)，鏨子的切削刃應(yīng)與鏨削方向約成30°50°角。6.鉸孔可以提高孔的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）答案：正確。鉸孔是一種精加工方法，能有效提高孔的尺寸精度、形狀精度和降低表面粗糙度。7.刮削時(shí)，刮刀的刀刃應(yīng)鋒利，否則會(huì)影響刮削質(zhì)量。（）答案：正確。刮刀刀刃鋒利才能順利刮去工件表面的高點(diǎn)，保證刮削質(zhì)量。8.裝配時(shí)，零件清洗后應(yīng)立即進(jìn)行裝配，以免生銹。（）答案：錯(cuò)誤。零件清洗后應(yīng)進(jìn)行防銹處理，待干燥后再進(jìn)行裝配，否則容易生銹。9.游標(biāo)卡尺可以測(cè)量孔的深度。（）答案：正確。游標(biāo)卡尺有深度尺部分，可以測(cè)量孔的深度。10.鋸割軟材料或厚材料時(shí)，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。（）答案：錯(cuò)誤。鋸割軟材料或厚材料時(shí)，應(yīng)選用粗齒鋸條，粗齒鋸條容屑空間大，能防止鋸屑堵塞。11.攻螺紋時(shí)，每正轉(zhuǎn)1/21圈，應(yīng)反轉(zhuǎn)1/41/2圈，其目的是斷屑。（）答案：正確。攻螺紋時(shí)正反轉(zhuǎn)結(jié)合可以使切屑折斷，便于排屑，防止切屑堵塞損壞絲錐。12.研磨可以提高零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度，但不能提高零件的位置精度。（）答案：正確。研磨主要是對(duì)零件表面進(jìn)行微量去除，改善尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度，一般不能提高位置精度。13.圓柱銷和圓錐銷都可以多次裝拆而不影響定位精度。（）答案：錯(cuò)誤。圓柱銷靠過(guò)盈配合固定，多次裝拆會(huì)使配合精度降低；圓錐銷可以多次裝拆且能保證一定的定位精度。14.滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式主要有油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑兩種。（）答案：正確?；瑒?dòng)軸承常見(jiàn)的潤(rùn)滑方式就是油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑，根據(jù)不同的工作條件選擇合適的潤(rùn)滑方式。15.鍵連接分為松鍵連接和緊鍵連接兩種。（）答案：正確。鍵連接按其工作原理可分為松鍵連接和緊鍵連接，松鍵連接靠鍵與鍵槽的側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩，緊鍵連接還能起到軸向固定作用。16.螺紋連接防松的根本問(wèn)題在于防止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。（）答案：正確。螺紋連接在工作過(guò)程中，由于振動(dòng)、沖擊等原因，螺紋副可能會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致連接松動(dòng)，所以防松的關(guān)鍵是防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。17.聯(lián)軸器只能在機(jī)器停車時(shí)才能使兩軸分離，而離合器可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使兩軸分離或接合。（）答案：正確。聯(lián)軸器是將兩軸永久連接在一起，只有停車才能拆卸分離；離合器可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)兩軸的分離和接合。18.滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)分為C、D、E、F、G五級(jí)，其中C級(jí)精度最高。（）答案：正確。滾動(dòng)軸承精度等級(jí)從高到低依次為C、D、E、F、G，C級(jí)精度最高，適用于對(duì)旋轉(zhuǎn)精度要求高的場(chǎng)合。19.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件四部分組成。（）答案：正確。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的基本組成包括動(dòng)力元件（如油泵）、執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達(dá)）、控制元件（如各種閥）和輔助元件（如油箱、油管等）。20.鉗工在操作時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。（）答案：正確。鉗工操作過(guò)程中會(huì)有鐵屑飛濺、物體碰撞等危險(xiǎn)，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品可以保障操作人員的安全。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述鋸條折斷的原因及預(yù)防方法。答：鋸條折斷的原因主要有以下幾點(diǎn)：鋸條安裝過(guò)緊或過(guò)松。安裝過(guò)緊，鋸條承受的拉力過(guò)大，容易在鋸割過(guò)程中折斷；安裝過(guò)松，鋸條在鋸割時(shí)會(huì)左右擺動(dòng)，也易折斷。工件安裝不牢固。工件在鋸割時(shí)發(fā)生松動(dòng)或抖動(dòng)，會(huì)使鋸條受到不均勻的力，導(dǎo)致折斷。鋸割時(shí)用力過(guò)猛或突然碰到硬點(diǎn)。用力過(guò)猛會(huì)使鋸條承受的負(fù)荷過(guò)大；碰到硬點(diǎn)時(shí)，鋸條受到的阻力突然增大，容易折斷。鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正。鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正會(huì)使鋸條受到額外的側(cè)向力，導(dǎo)致鋸條折斷。鋸條選擇不當(dāng)。如鋸割硬材料選用粗齒鋸條，或鋸割薄材料選用細(xì)齒鋸條不合適等。預(yù)防方法如下：正確安裝鋸條，使鋸條的松緊程度適中。一般用手扳動(dòng)鋸條，感覺(jué)有一定彈性即可。牢固安裝工件，確保工件在鋸割過(guò)程中不松動(dòng)?？梢允褂门_(tái)虎鉗等工具將工件夾緊。鋸割時(shí)要掌握正確的用力方法，避免用力過(guò)猛。遇到硬點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減慢鋸割速度。發(fā)現(xiàn)鋸縫歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鋸割方向，避免強(qiáng)行糾正。根據(jù)工件材料和厚度選擇合適的鋸條。鋸割硬材料或薄材料時(shí)選用細(xì)齒鋸條，鋸割軟材料或厚材料時(shí)選用粗齒鋸條。2.簡(jiǎn)述攻螺紋和套螺紋的操作要點(diǎn)。答：攻螺紋操作要點(diǎn)：底孔直徑的確定：根據(jù)螺紋直徑和材料性質(zhì)，查閱相關(guān)手冊(cè)確定合適的底孔直徑。底孔直徑過(guò)大，螺紋牙型不完整；底孔直徑過(guò)小，攻螺紋時(shí)費(fèi)力，且容易折斷絲錐。工件的裝夾：工件應(yīng)裝夾牢固，且要保證攻螺紋的孔與絲錐垂直，否則會(huì)導(dǎo)致螺紋歪斜。絲錐的選擇和安裝：根據(jù)要加工的螺紋規(guī)格選擇合適的絲錐，并將絲錐正確安裝在鉸杠上。攻螺紋操作：開(kāi)始攻螺紋時(shí)，要使絲錐垂直地切入工件孔中，然后用鉸杠轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐，每正轉(zhuǎn)1/21圈，應(yīng)反轉(zhuǎn)1/41/2圈，以斷屑和排屑。攻螺紋過(guò)程中要加適當(dāng)?shù)那邢饕?，以提高螺紋的表面質(zhì)量和絲錐的使用壽命。攻不通孔螺紋時(shí)，要控制絲錐的攻入深度，避免絲錐折斷。套螺紋操作要點(diǎn)：圓桿直徑的確定：根據(jù)螺紋規(guī)格確定合適的圓桿直徑，圓桿直徑應(yīng)略小于螺紋大徑。圓桿端部的倒角：圓桿端部要進(jìn)行倒角，以便板牙容易切入圓桿。板牙的選擇和安裝：根據(jù)要加工的螺紋規(guī)格選擇合適的板牙，并將板牙正確安裝在板牙架上。套螺紋操作：開(kāi)始套螺紋時(shí)，要使板牙的端面與圓桿軸線垂直，然后用板牙架轉(zhuǎn)動(dòng)板牙，每正轉(zhuǎn)1/21圈，也應(yīng)反轉(zhuǎn)1/41/2圈，以斷屑和排屑。套螺紋過(guò)程中同樣要加適當(dāng)?shù)那邢饕?。套螺紋時(shí)要注意板牙的切入和退出，避免板牙損壞和螺紋質(zhì)量下降。3.簡(jiǎn)述裝配工作的一般工藝原則。答：裝配工作的一般工藝原則如下：清理和清洗：裝配前，對(duì)零件進(jìn)行清理和清洗，去除零件表面的油污、鐵屑、灰塵等雜質(zhì)，保證零件的清潔度。這有助于提高裝配質(zhì)量，防止雜質(zhì)進(jìn)入配合表面，影響零件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。裝配順序：按照一定的裝配順序進(jìn)行裝配，一般是先下后上、先內(nèi)后外、先難后易、先重大后輕小。這樣可以使裝配工作有條不紊地進(jìn)行，避免出現(xiàn)裝配困難或返工的情況。例如，在裝配機(jī)器時(shí)，先安裝基礎(chǔ)部件，再安裝其他部件。配合要求：保證零件之間的配合精度。對(duì)于有過(guò)盈配合的零件，要采用合適的裝配方法，如壓入法、熱裝法或冷裝法等，確保配合的可靠性。對(duì)于間隙配合的零件，要控制好間隙大小，保證零件的運(yùn)動(dòng)靈活性。定位和緊固：在裝配過(guò)程中，要對(duì)零件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，確保零件之間的相對(duì)位置精度。同時(shí)，要使用合適的緊固方法和工具，將零件牢固地連接在一起，防止在工作過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)或位移。例如，使用螺栓、螺母、銷釘?shù)冗M(jìn)行緊固。密封和潤(rùn)滑：對(duì)于有密封要求的部位，要安裝密封件，如密封圈