共板法蘭、角鋼法蘭風(fēng)管制作安裝技術(shù)交底解讀一、引言在通風(fēng)與空調(diào)工程中，風(fēng)管系統(tǒng)是至關(guān)重要的組成部分，它承擔(dān)著輸送空氣的重要任務(wù)。共板法蘭和角鋼法蘭風(fēng)管作為常見的風(fēng)管類型，其制作與安裝的質(zhì)量直接影響到整個通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的性能和運行效果。技術(shù)交底作為施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，能夠確保施工人員準(zhǔn)確理解施工要求，掌握施工技術(shù)，從而保證工程質(zhì)量。以下將對共板法蘭、角鋼法蘭風(fēng)管制作安裝技術(shù)交底進(jìn)行詳細(xì)解讀。二、共板法蘭風(fēng)管制作安裝技術(shù)（一）共板法蘭風(fēng)管制作1.材料要求板材應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。常用的板材有鍍鋅鋼板，鍍鋅層厚度應(yīng)符合規(guī)定，一般不得小于80g/m2。密封膠條應(yīng)采用彈性好、耐老化、不透氣的材料，如橡膠條等，其厚度一般為35mm。2.制作流程板材下料根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際測量尺寸，計算出風(fēng)管各面的尺寸。使用剪板機(jī)進(jìn)行板材下料，下料時應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確，誤差控制在±1mm以內(nèi)。下料后的板材邊緣應(yīng)平整、無毛刺，對于較大尺寸的板材，應(yīng)采用機(jī)械切割，以保證切割質(zhì)量。風(fēng)管咬口共板法蘭風(fēng)管一般采用聯(lián)合角咬口或按扣式咬口。咬口時應(yīng)使用咬口機(jī)，將板材邊緣按照規(guī)定的咬口形式進(jìn)行加工。咬口的寬度應(yīng)均勻一致，聯(lián)合角咬口寬度一般為68mm，按扣式咬口寬度為1012mm。咬口應(yīng)緊密，無漏咬、半咬等現(xiàn)象。風(fēng)管成型將咬口后的板材通過折方機(jī)進(jìn)行折方，折方角度應(yīng)為90°，誤差不超過±0.5°。然后將折好方的板材進(jìn)行組裝，使用角碼和法蘭夾固定。角碼應(yīng)安裝在風(fēng)管的四角，法蘭夾應(yīng)均勻分布，間距一般不超過150mm。3.質(zhì)量控制要點風(fēng)管的外觀應(yīng)平整，表面不得有裂縫、孔洞等缺陷。風(fēng)管的邊長尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，矩形風(fēng)管邊長允許偏差為±2mm，對角線偏差不超過±3mm。法蘭的平面度偏差不得超過2mm，法蘭接口處應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。（二）共板法蘭風(fēng)管安裝1.安裝準(zhǔn)備施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)要求，了解現(xiàn)場實際情況。對已制作好的風(fēng)管進(jìn)行檢查，確保其質(zhì)量符合要求。同時，準(zhǔn)備好安裝所需的工具和材料，如吊裝設(shè)備、膨脹螺栓、密封膠等。2.安裝流程支吊架安裝根據(jù)風(fēng)管的走向和安裝位置，確定支吊架的安裝位置。支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，水平安裝的風(fēng)管，直徑或邊長小于400mm時，支吊架間距不超過4m；大于400mm時，支吊架間距不超過3m。支吊架應(yīng)安裝牢固，采用膨脹螺栓或焊接等方式固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的類型和重量進(jìn)行選擇，如槽鋼、角鋼等。風(fēng)管吊裝采用吊裝設(shè)備將風(fēng)管吊運至安裝位置，對于較長的風(fēng)管，可采用分段吊裝的方式。風(fēng)管吊裝時應(yīng)保持水平，避免風(fēng)管扭曲變形。在風(fēng)管的接口處應(yīng)涂抹密封膠，然后使用法蘭夾或螺栓將風(fēng)管連接牢固。風(fēng)管連接共板法蘭風(fēng)管的連接采用法蘭夾或螺栓連接。連接時應(yīng)保證法蘭面平整，密封膠條應(yīng)安裝正確，不得有扭曲、破損等現(xiàn)象。螺栓的擰緊力矩應(yīng)均勻一致，一般為4060N·m。連接后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。3.質(zhì)量控制要點風(fēng)管的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，其水平度和垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。水平安裝的風(fēng)管，水平度偏差不超過3‰，總偏差不超過20mm；垂直安裝的風(fēng)管，垂直度偏差不超過2‰，總偏差不超過20mm。風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，通過漏光法或漏風(fēng)量測試來檢驗。漏光法檢測時，每10m接縫，漏光點不超過2處，且100m接縫平均不超過16處為合格；漏風(fēng)量測試應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。三、角鋼法蘭風(fēng)管制作安裝技術(shù)（一）角鋼法蘭風(fēng)管制作1.材料要求板材和角鋼應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，其材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。角鋼一般采用∠30×3、∠40×4等規(guī)格。螺栓、螺母等連接件應(yīng)采用鍍鋅件，其規(guī)格應(yīng)與角鋼法蘭相匹配。2.制作流程板材下料和風(fēng)管成型與共板法蘭風(fēng)管的板材下料和成型方法基本相同，但角鋼法蘭風(fēng)管的咬口形式一般采用單咬口或聯(lián)合角咬口。角鋼法蘭制作根據(jù)風(fēng)管的尺寸，將角鋼進(jìn)行切割和焊接，制作成法蘭。法蘭的內(nèi)邊尺寸應(yīng)比風(fēng)管的外邊尺寸大1015mm。法蘭的焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)平整、無焊渣、氣孔等缺陷。焊接后應(yīng)對法蘭進(jìn)行校正，使其平面度偏差不超過2mm。風(fēng)管與法蘭連接將制作好的角鋼法蘭與風(fēng)管進(jìn)行連接，一般采用鉚接或焊接的方式。鉚接時，鉚釘?shù)拈g距應(yīng)均勻，一般不超過150mm；焊接時，焊縫應(yīng)飽滿，不得有虛焊、漏焊等現(xiàn)象。3.質(zhì)量控制要點角鋼法蘭的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其表面應(yīng)平整、無銹蝕等現(xiàn)象。風(fēng)管與法蘭的連接應(yīng)牢固，鉚釘或焊縫的強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。法蘭的螺栓孔應(yīng)位置準(zhǔn)確，間距一致。（二）角鋼法蘭風(fēng)管安裝1.安裝準(zhǔn)備同共板法蘭風(fēng)管安裝準(zhǔn)備工作，包括熟悉圖紙、檢查風(fēng)管質(zhì)量、準(zhǔn)備工具和材料等。2.安裝流程支吊架安裝角鋼法蘭風(fēng)管的支吊架安裝要求與共板法蘭風(fēng)管基本相同，但由于角鋼法蘭風(fēng)管重量相對較大，支吊架的承載能力應(yīng)適當(dāng)提高。風(fēng)管吊裝采用合適的吊裝設(shè)備將風(fēng)管吊運至安裝位置，注意保護(hù)風(fēng)管和法蘭，避免碰撞損壞。風(fēng)管連接角鋼法蘭風(fēng)管的連接采用螺栓連接，連接時應(yīng)在法蘭之間墊上密封墊片，如橡膠板等。密封墊片的厚度一般為35mm，其材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。螺栓應(yīng)擰緊，擰緊力矩應(yīng)均勻一致，一般為4060N·m。連接后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。3.質(zhì)量控制要點風(fēng)管的安裝位置和水平度、垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，與共板法蘭風(fēng)管的要求相同。角鋼法蘭的連接應(yīng)緊密，密封墊片應(yīng)安裝正確，通過漏光法或漏風(fēng)量測試來檢驗風(fēng)管的嚴(yán)密性。四、共板法蘭與角鋼法蘭風(fēng)管的比較（一）優(yōu)缺點對比1.共板法蘭風(fēng)管優(yōu)點制作工藝相對簡單，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)。節(jié)省材料，成本較低，尤其是在小尺寸風(fēng)管制作中更為明顯。外觀整潔，安裝方便，連接緊密，密封性較好。缺點強(qiáng)度相對較低，適用于中低壓系統(tǒng)。法蘭的剛度有限，對于大尺寸風(fēng)管或高壓系統(tǒng)，可能需要增加加固措施。2.角鋼法蘭風(fēng)管優(yōu)點強(qiáng)度高，適用于高壓系統(tǒng)和大尺寸風(fēng)管。法蘭的連接可靠性好，能夠承受較大的壓力和振動。缺點制作工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，成本較高。外觀相對粗糙，安裝時需要較多的連接件和密封材料。（二）適用范圍1.共板法蘭風(fēng)管適用于一般通風(fēng)與空調(diào)工程中的中低壓系統(tǒng)，如辦公室、商場等場所的通風(fēng)系統(tǒng)。對于尺寸較小的風(fēng)管（邊長小于1250mm），采用共板法蘭風(fēng)管更為經(jīng)濟(jì)合理。2.角鋼法蘭風(fēng)管適用于高壓系統(tǒng)、潔凈系統(tǒng)以及大尺寸風(fēng)管（邊長大于1250mm）的通風(fēng)與空調(diào)工程，如醫(yī)院的凈化空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)廠房的通風(fēng)系統(tǒng)等。五、技術(shù)交底注意事項（一）施工安全1.施工人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴好個人防護(hù)用品，如安全帽、安全帶等。2.在使用機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免發(fā)生機(jī)械傷害事故。3.吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，由專業(yè)人員指揮，確保吊裝安全。（二）環(huán)境保護(hù)1.在風(fēng)管制作和安裝過程中，應(yīng)采取有效的防塵、降噪措施，減少對周圍環(huán)境的影響。2.對施工過程中產(chǎn)生的廢料、邊角料等應(yīng)及時清理，分類存放，做到文明施工。（三）成品保護(hù)1.對已制作好的風(fēng)管和安裝好的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)采取保護(hù)措施，避免在后續(xù)施工過程中受到損壞。2.對于暫不安裝的風(fēng)管，應(yīng)妥善保管，防止生銹、變形等。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀質(zhì)量1.風(fēng)管表面應(yīng)平整，無裂縫、孔洞、變形等缺陷。2.法蘭表面應(yīng)平整，無銹蝕、毛刺等現(xiàn)象，螺栓孔應(yīng)位置準(zhǔn)確。3.風(fēng)管的連接部位應(yīng)嚴(yán)密，密封膠條或墊片應(yīng)安裝正確，無扭曲、破損等情況。（二）尺寸偏差1.風(fēng)管的邊長尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，矩形風(fēng)管邊長允許偏差為±2mm，對角線偏差不超過±3mm。2.風(fēng)管的安裝位置偏差應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，水平度和垂直度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。（三）漏光法和漏風(fēng)量測試1.漏光法檢測應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，每10m接縫，漏光點不超過2處，且100m接縫平均不超過16處為合格。2.漏風(fēng)量測試應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的壓力等級和類型，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，其漏風(fēng)量應(yīng)不超過規(guī)定的允許值。七、結(jié)論共板法蘭和角鋼法蘭風(fēng)管在通風(fēng)與空調(diào)工程中各有其特點和適用