住宅樓工程施工質(zhì)量通病防治手冊(cè)一、總則本手冊(cè)針對(duì)住宅樓工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病，結(jié)合施工規(guī)范及工程實(shí)踐，明確各分項(xiàng)工程質(zhì)量通病的表現(xiàn)形式、產(chǎn)生原因及防治措施，旨在強(qiáng)化事前預(yù)防、事中管控，從源頭減少質(zhì)量隱患，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，提升住宅工程實(shí)體質(zhì)量與使用功能。本手冊(cè)適用于住宅樓工程從基礎(chǔ)施工到裝飾裝修全流程，各施工班組、管理人員需嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，結(jié)合技術(shù)交底落實(shí)防治措施，定期開(kāi)展質(zhì)量排查，及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。二、各分項(xiàng)工程質(zhì)量通病及防治措施（一）施工測(cè)量工程1.常見(jiàn)通病軸線偏差超標(biāo)，豎向投測(cè)誤差累積，導(dǎo)致墻體、柱錯(cuò)位。標(biāo)高傳遞不準(zhǔn)，樓層凈高、構(gòu)件尺寸偏差超出允許范圍?？刂茦侗Ｗo(hù)不當(dāng)，出現(xiàn)移位、損壞，影響測(cè)量精度。2.產(chǎn)生原因測(cè)量前未對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，基準(zhǔn)數(shù)據(jù)存在誤差。測(cè)量?jī)x器未定期校驗(yàn)，精度不足；操作不規(guī)范，量距、測(cè)角誤差過(guò)大?？刂茦段床扇∮行Х雷o(hù)措施，受雨水沖刷、機(jī)械碰撞影響移位。豎向投測(cè)、標(biāo)高傳遞未按規(guī)范流程操作，復(fù)核頻次不足。3.防治措施測(cè)量前必須復(fù)核甲方提供的紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)高程控制點(diǎn)不少于4個(gè)，分布于樓體兩側(cè)，確?；鶞?zhǔn)可靠；建立“目”字型平面控制方格網(wǎng)，控制樁采用鐵預(yù)埋件加銅電線芯制作，做好防雨、防碰撞保護(hù)，定期校驗(yàn)。測(cè)量?jī)x器（激光鉛直儀、水準(zhǔn)儀等）按規(guī)定定期校驗(yàn)，合格后方可使用；操作人員持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，量距誤差控制在1/10000以內(nèi)，測(cè)角誤差小于±20″。軸線豎向投測(cè)每層誤差不大于3mm，標(biāo)高傳遞每層誤差控制在±3mm，每道測(cè)量工序完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，驗(yàn)收合格方可推進(jìn)后續(xù)施工；裝修階段及時(shí)彈出控制線，作為施工依據(jù)。（二）土方工程1.常見(jiàn)通病土方開(kāi)挖超挖、欠挖，槽底標(biāo)高、坡度偏差超標(biāo)。邊坡坍塌、滑坡，尤其雨季施工易出現(xiàn)邊坡失穩(wěn)?；靥钔撩軐?shí)度不足，出現(xiàn)下沉、空鼓，肥槽回填不均勻。2.產(chǎn)生原因開(kāi)挖前未明確放坡系數(shù)，未編制專項(xiàng)方案；機(jī)械開(kāi)挖未預(yù)留人工清挖層，導(dǎo)致超挖。邊坡支護(hù)措施不到位，開(kāi)挖順序不合理；雨季排水不暢，邊坡受水浸泡軟化。回填土配比不準(zhǔn)確，虛鋪厚度過(guò)大，夯實(shí)遍數(shù)不足；未按規(guī)定分層檢測(cè)密實(shí)度。3.防治措施土方開(kāi)挖前編制專項(xiàng)方案，明確放坡系數(shù)（A段西側(cè)等部位1:0.3放坡+噴錨護(hù)坡，其余1:0.7自然放坡），機(jī)械挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm處改為人工清挖，槽底抄平分兩次進(jìn)行，避免超挖、欠挖。開(kāi)挖過(guò)程中專人監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定性，雨季做好排水措施；若發(fā)現(xiàn)邊坡開(kāi)裂、坍塌跡象，立即停止作業(yè)，組織人員撤離，采取噴錨、打設(shè)鋼板樁等加固措施。肥槽采用2:8灰土回填，嚴(yán)格按體積比計(jì)量，蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，虛鋪厚度不大于250mm；每層回填后采用環(huán)刀法檢測(cè)干密度（灰土1.55～1.60g/cm3，素土1.65～1.70g/cm3），檢測(cè)合格后方可繼續(xù)回填。（三）地下防水工程1.常見(jiàn)通病防水卷材搭接不嚴(yán)密、空鼓、起鼓，出現(xiàn)滲漏隱患。穿墻螺栓、施工縫、后澆帶部位滲漏?；鶎犹幚聿坏轿?，卷材粘貼不牢固，易脫落。2.產(chǎn)生原因卷材原材料質(zhì)量不合格，進(jìn)場(chǎng)未復(fù)試；搭接長(zhǎng)度不足，接縫錯(cuò)開(kāi)不符合要求，施工時(shí)基層含水率超標(biāo)。穿墻螺栓未加止水片或止水片焊接不嚴(yán)密；施工縫、后澆帶清理不徹底，未按規(guī)定設(shè)置附加層?；鶎硬黄秸?、有起砂、空鼓現(xiàn)象，陰陽(yáng)角未做圓弧處理，卷材鋪貼時(shí)未排除空氣。3.防治措施防水卷材及膠粘劑進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及性能復(fù)試，合格后方可使用；基層處理需滿足清潔、平整、牢固要求，陰陽(yáng)角抹成R=100mm圓角，基層含水率不大于9%。卷材采用冷粘法施工，長(zhǎng)邊搭接不小于10cm，短邊不小于15cm，上下層接縫錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬；鋪貼時(shí)用刮板排氣壓實(shí)，避免空鼓、起鼓；底板與外墻轉(zhuǎn)角、水平施工縫處增設(shè)附加層（分別寬500mm、600mm）。地下外墻穿墻螺栓加焊75mm×75mm×5mm止水片，間距400mm×400mm；螺栓切割后低于混凝土表面1～2cm，涂刷防銹漆并抹平。后澆帶增設(shè)BW止水條及卷材附加層，待結(jié)構(gòu)完成1個(gè)月后用高一級(jí)微膨脹混凝土補(bǔ)澆，補(bǔ)澆前清理施工縫并充分濕潤(rùn)。（四）鋼筋工程1.常見(jiàn)通病鋼筋接頭質(zhì)量不合格，絲頭損傷、綁扎松動(dòng)，接頭位置布置不當(dāng)。鋼筋間距、排距偏差超標(biāo)，保護(hù)層厚度不足或過(guò)大，出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。鋼筋污染、銹蝕，綁扎不牢固，骨架變形、移位。2.產(chǎn)生原因鋼筋原材料銹蝕未清理；接頭加工不規(guī)范，絲頭牙形不飽滿，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度不足。保護(hù)層墊塊不合格、布置稀疏，澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位；未按規(guī)范設(shè)置定位措施，鋼筋間距控制不嚴(yán)。鋼筋綁扎后未采取保護(hù)措施，被水泥漿、雜物污染；骨架支撐不足，受外力碰撞變形。3.防治措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按批復(fù)試，清除表面油漬、漆污及鐵銹，帶有顆粒狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用；直徑≥22mm鋼筋采用鐓粗直螺紋接頭，絲頭加工后檢查牙形，外露絲扣不超過(guò)1個(gè)完整絲扣，受力鋼筋接頭百分率受拉區(qū)不超過(guò)50%。采用M10水泥砂漿塊或塑料墊塊控制保護(hù)層厚度，頂板墊塊間距1m梅花型布置，墻體墊塊間距1m且轉(zhuǎn)角處加密；綁扎時(shí)彈線控制鋼筋間距、排距，墻體設(shè)梯子筋（間距≤1.5m），雙排網(wǎng)片間用φ6拉鉤梅花型布置（間距600mm）。執(zhí)行“七不綁”原則，確保鋼筋清潔、定位準(zhǔn)確、接頭合格；綁扎完成后采取防護(hù)措施，避免污染、碰撞，澆筑混凝土?xí)r專人看護(hù)，及時(shí)校正移位鋼筋。（五）模板工程1.常見(jiàn)通病模板拼縫不嚴(yán)，出現(xiàn)漏漿、跑模，混凝土表面蜂窩、麻面、錯(cuò)臺(tái)。模板變形、下沉，梁板起拱不符合要求，構(gòu)件截面尺寸偏差超標(biāo)。拆模過(guò)早，混凝土表面受損、缺棱掉角；模板清理不徹底，有雜物殘留。2.產(chǎn)生原因模板構(gòu)配件質(zhì)量不合格，存在腐朽、變形、斷裂；拼縫未粘貼海綿條，穿墻螺栓緊固不嚴(yán)密。模板支撐體系不牢固，立桿底部未墊墊板、未設(shè)掃地桿；跨度≥4m梁板未按要求起拱，或起拱高度偏差過(guò)大。未按混凝土強(qiáng)度要求拆模，過(guò)早拆除支撐體系；模板拆除后未清理干凈，涂刷隔離劑不均勻。3.防治措施模板搭設(shè)前檢查構(gòu)配件質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格材料；拼縫粘貼海綿條，地下外墻穿墻螺栓加焊止水片，間距400mm×400mm，緊固時(shí)用力均勻，確保拼縫嚴(yán)密、模板牢固。模板支撐體系按專項(xiàng)方案施工，立桿橫距、縱距、步距符合要求，底部墊設(shè)墊板，設(shè)置縱橫向掃地桿；跨度≥4m梁板起拱，零米以下起拱高度3/1000，零米以上≤2/1000，用對(duì)角線控制標(biāo)高，確保起拱均勻。拆模嚴(yán)格按強(qiáng)度要求執(zhí)行：墻體混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，頂板≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，后澆帶支撐需主體完工后拆除；模板拆除后及時(shí)清理，涂刷均勻隔離劑，避免雜物殘留。（六）混凝土工程1.常見(jiàn)通病混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞、露筋，振搗不密實(shí)?；炷亮芽p（干縮裂縫、溫度裂縫），構(gòu)件出現(xiàn)沉降、變形。施工縫處理不當(dāng)，出現(xiàn)接茬不密實(shí)、滲漏；混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、不到位。2.產(chǎn)生原因混凝土配合比不準(zhǔn)確，坍落度控制不當(dāng)；振搗方法不正確，漏振、過(guò)振，或振搗器碰撞鋼筋、模板?；炷翝仓箴B(yǎng)護(hù)不及時(shí)，表面失水過(guò)快產(chǎn)生干縮裂縫；溫差過(guò)大產(chǎn)生溫度裂縫；澆筑順序不合理，產(chǎn)生沉降裂縫。施工縫清理不徹底，浮漿、松散混凝土未清除，接茬時(shí)未鋪同配比細(xì)石混凝土。3.防治措施混凝土澆筑前核對(duì)配合比，控制坍落度，澆筑時(shí)分層下料（墻體每層厚度不超過(guò)43cm），采用插入式振搗器振搗，振搗至混凝土表面不再沉落、無(wú)氣泡溢出為止，避免漏振、過(guò)振；底板混凝土初凝前木抹壓實(shí)，終凝前鐵抹壓光，隔20～30min二次復(fù)振。采取措施控制混凝土堿—集料反應(yīng)，選用低堿材料，摻加粉煤灰優(yōu)化配合比；澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，墻體采用養(yǎng)護(hù)靈，頂板覆蓋麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，普通混凝土養(yǎng)護(hù)≥7天，防水混凝土≥14天，避免溫差過(guò)大。施工縫處清理浮漿及松散混凝土，沖洗濕潤(rùn)后鋪同配比細(xì)石混凝土接茬；按要求留置試塊，拆模及驗(yàn)收以試塊強(qiáng)度為依據(jù)，杜絕過(guò)早拆模。（七）泰柏板外墻外保溫工程1.常見(jiàn)通病泰柏板拼縫不嚴(yán)、錯(cuò)位，與結(jié)構(gòu)連接不牢固，出現(xiàn)脫落隱患?；炷翝仓r(shí)保溫板變形、移位，抹灰層空鼓、開(kāi)裂。窗洞口、陰陽(yáng)角部位處理不當(dāng)，出現(xiàn)滲漏、開(kāi)裂。2.產(chǎn)生原因泰柏板未按尺寸定制，拼裝時(shí)拼縫未壓實(shí)；L形鋼筋布置稀疏，與墻體鋼筋綁扎不牢固?；炷翝仓俣冗^(guò)快、高度過(guò)高，側(cè)壓力過(guò)大導(dǎo)致保溫板變形；模板擠壓保溫板，未設(shè)定位措施。窗洞口四角未增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，陰陽(yáng)角拼接不規(guī)范；抹灰層未壓入網(wǎng)格布，或網(wǎng)格布搭接不足。3.防治措施泰柏板按墻面尺寸定制加工，拼裝前彈線定位，拼縫嚴(yán)密、上口水平，陽(yáng)角采用企口拼接；L形鋼筋（Φ6，長(zhǎng)150mm）呈梅花型布置（間距600mm），穿過(guò)保溫板與墻鋼筋綁扎牢固，拼縫處用U型刻痕鋼絲固定。混凝土分層澆筑，每層高度≤1m，上口用木條固定保溫板防止變形；模板安裝前在保溫板外側(cè)安放定位鋼筋，避免模板擠壓保溫板，澆筑過(guò)程中專人監(jiān)護(hù)，及時(shí)校正移位板材。窗洞口四角設(shè)45°平網(wǎng)（寬250mm、長(zhǎng)700mm），陽(yáng)角增設(shè)角網(wǎng)；抹灰時(shí)抹抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，確保搭接長(zhǎng)度足夠，避免空鼓、開(kāi)裂。（八）裝修工程1.常見(jiàn)通病墻面、頂棚抹灰空鼓、開(kāi)裂、脫落，陰陽(yáng)角不垂直、不方正。地面起砂、空鼓、開(kāi)裂，廚廁間防水滲漏。門窗安裝松動(dòng)、變形，縫隙密封不嚴(yán)，開(kāi)啟不暢，出現(xiàn)滲漏。2.產(chǎn)生原因抹灰基層清理不徹底、未濕潤(rùn)，砂漿配比不準(zhǔn)確，分層抹灰厚度過(guò)大；陰陽(yáng)角未做找直處理。地面基層處理不當(dāng)，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)；廚廁間防水基層含水率超標(biāo)，防水層施工不規(guī)范，蓄水試驗(yàn)未達(dá)標(biāo)。門窗框固定不牢固，錨固板間距過(guò)大；縫隙填塞不密實(shí)，密封膠施工質(zhì)量差；安裝后未校正垂直度、水平度。3.防治措施抹灰前清理基層，涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力，基層充分濕潤(rùn)；砂漿按配比計(jì)量，分層抹灰，每層厚度不超過(guò)15mm，陰陽(yáng)角用靠尺找直，采用耐水膩?zhàn)尤槌苫?。地面基層平整、?jiān)實(shí)，輕集料混凝土墊層施工延續(xù)時(shí)間≤45min，水泥砂漿地面三遍壓光，澆筑后24h開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)≥15天；廚廁間采用三遍聚氨脂涂膜防水，基層含水率≤9%，防水完成后蓄水24h無(wú)滲漏方可做保護(hù)層。鋁合金窗框用鍍鋅錨固板固定，錨固板間距≤600mm，縫隙用水泥砂漿塞縫（外側(cè)刷防腐劑）；門窗安裝后校正垂直度、水平度，密封膠打設(shè)飽滿、光滑；木門扇與地面留縫8mm，與框留縫2mm，確保開(kāi)啟靈活。（九）屋面工程1.常見(jiàn)通病屋面防水滲漏，尤其陰陽(yáng)角、水落口、出屋面管等部位。保溫層空鼓、松動(dòng)，鋪設(shè)不平整，接縫不嚴(yán)密。屋面排水不暢，出現(xiàn)積水，防水層起鼓、開(kāi)裂。2.產(chǎn)生原因防水卷材搭接不嚴(yán)密，附加層設(shè)置不當(dāng)；水落口、出屋面管周邊密封不嚴(yán)。保溫板質(zhì)量不合格，鋪設(shè)時(shí)未壓實(shí)，接縫未填實(shí)；屋面基層不平整。屋面坡度設(shè)置不當(dāng)，排水口堵塞；防水層施工時(shí)基層含水率超標(biāo)，導(dǎo)致起鼓。3.防治措施屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處做成R=50mm圓弧，陰陽(yáng)角、水落口、出屋面管等薄弱部位增設(shè)附加層（加寬≥250mm）；防水卷材鋪貼順序先平面后立面，搭接長(zhǎng)度及接縫錯(cuò)開(kāi)符合要求，鋪貼后壓實(shí)排氣，避免空鼓。采用100mm厚FSG憎水珍珠巖板保溫，鋪設(shè)時(shí)平整對(duì)齊，接縫嚴(yán)密，用同類材料填實(shí)縫隙；基層處理平整、堅(jiān)實(shí)，確保保溫層鋪設(shè)牢固。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置屋面坡度，清理排水口雜物，確保排水暢通；卷材鋪貼前檢測(cè)基層含水率，達(dá)標(biāo)后方可施工；鋪貼完成后進(jìn)行2h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后方可做保護(hù)層。（十）暖衛(wèi)設(shè)備安裝工程1.常見(jiàn)通病管道接口滲漏，水壓試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)不合格。管道坡度不足或倒坡，排水不暢，出現(xiàn)堵塞。管道防腐、保溫不到位，出現(xiàn)銹蝕、結(jié)露。2.產(chǎn)生原因管道及配件質(zhì)量不合格，接口密封材料老化、填充不密實(shí)；絲扣連接不嚴(yán)密，粘接接口清理不干凈。管道安裝時(shí)坡度控制不嚴(yán)，倒坡或坡度不足；管道內(nèi)殘留雜物，排水口堵塞。防腐涂料涂刷不均勻、漏刷；保溫層鋪設(shè)不嚴(yán)密，接口處理不當(dāng)。3.防治措施管道及配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，絲扣連接時(shí)清理接口，纏繞生料帶或麻絲，緊固到位；UPVC管粘接前清理接口，保證粘接牢固；水壓試驗(yàn)（給水管0.6MPa）、灌水試驗(yàn)（排水管滿水15min補(bǔ)滿后延續(xù)5min）合格后方可隱蔽。排水管安裝坡度≥2.6%，嚴(yán)格按規(guī)范控制坡度，避免倒坡；管道安裝后及時(shí)清理內(nèi)部雜物，排水口設(shè)置防護(hù)措施，防止堵塞。管道防腐按要求施工：暗裝管刷樟丹兩道，明裝管加刷銀粉兩道，埋地管刷熱瀝青兩道，涂刷均勻、無(wú)漏刷；保溫層鋪設(shè)嚴(yán)密，接口密封，防止結(jié)露。（十一）電氣設(shè)備安裝工程1.常見(jiàn)通病電氣線路短路、漏電，接地、接零保護(hù)不合格。開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝不牢固、位置偏差，接線錯(cuò)誤。暗配管路堵塞、變形，管內(nèi)穿線困難，導(dǎo)線絕緣層破損。2.產(chǎn)生原因電氣材料質(zhì)量不合格，線路接線不規(guī)范，接地跨接不牢固；漏電保護(hù)裝置失效。開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝前未彈線定位，固定螺絲松動(dòng)；接線時(shí)相位錯(cuò)誤，導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不足。暗配管路施工時(shí)被擠壓變形，管口封堵不嚴(yán)，雜物進(jìn)入導(dǎo)致堵塞；穿線時(shí)用力過(guò)猛，損壞導(dǎo)線絕緣層。3.防治措施電氣材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，施工人員持證上崗；線路接線規(guī)范，接地、接零保護(hù)可靠，金屬配管做好接地跨接；通電試驗(yàn)前檢查線路接線及接地情況，確保無(wú)短路、漏電。開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝前彈線定位，固定牢固，位置準(zhǔn)確；接線時(shí)分色規(guī)范，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)1/2，接線盒內(nèi)預(yù)留15cm，避免接線錯(cuò)誤。暗配管路施工時(shí)避免擠壓變形，管口封堵嚴(yán)密；抹灰前試通管路，清理管內(nèi)污物及水分；穿線時(shí)緩慢推進(jìn)，避免損壞導(dǎo)線絕緣層，確保線路通暢。三、通用防治管理要求嚴(yán)格執(zhí)行技