2025年焊工(三級)考試試卷及答案一、單項選擇題（共20題，每題1.5分，共30分）1.下列焊條型號中，屬于酸性焊條的是（）。A.E5015B.E4303C.E6016D.E70182.CO?氣體保護(hù)焊中，為減少飛濺，通常采用的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流3.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時，應(yīng)選用的保護(hù)氣體純度至少為（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%4.埋弧焊焊接低碳鋼時，若電弧電壓過高，可能導(dǎo)致的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.咬邊D.未熔合5.焊接熱輸入的計算公式為Q=IU/v，其中v代表（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.熱效率系數(shù)6.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.焊條電弧焊B.電阻點(diǎn)焊C.埋弧焊D.氣體保護(hù)焊7.奧氏體不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，常采用的措施是（）。A.提高焊接熱輸入B.降低冷卻速度C.加入穩(wěn)定化元素（如Ti、Nb）D.增加焊縫含碳量8.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.提高焊縫強(qiáng)度B.增加結(jié)構(gòu)剛性C.導(dǎo)致變形或開裂D.改善疲勞性能9.焊接接頭中，力學(xué)性能最差的區(qū)域通常是（）。A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.過熱區(qū)D.正火區(qū)10.磁粉檢測主要用于檢測（）。A.內(nèi)部氣孔B.表面或近表面缺陷C.內(nèi)部裂紋D.未熔合11.焊接厚度為8mm的Q235鋼板，采用焊條電弧焊，合理的焊接電流范圍是（）。A.5080AB.80120AC.120160AD.160200A12.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.81.0B.1.01.2C.1.21.5D.1.52.013.鋁合金焊接時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾渣14.焊接坡口形式中，適用于厚板對接且焊后變形較小的是（）。A.I形坡口B.V形坡口C.X形坡口D.U形坡口15.下列焊接材料中，需經(jīng)350400℃烘焙12小時的是（）。A.酸性焊條B.堿性焊條C.焊絲D.焊劑16.焊接過程中，為防止鋼材的冷脆傾向，應(yīng)控制（）。A.焊縫含碳量B.焊縫含硫量C.焊縫含氫量D.焊縫含磷量17.脈沖鎢極氬弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是（）。A.提高熔深B.減少熱輸入C.增加焊接速度D.降低保護(hù)氣體消耗18.焊接殘余變形的矯正方法中，機(jī)械矯正法適用于（）。A.高合金鋼B.鑄鐵C.低碳鋼D.鋁合金19.下列焊接缺陷中，屬于體積型缺陷的是（）。A.裂紋B.氣孔C.未焊透D.咬邊20.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題至少有2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.焊接變形的基本形式包括（）。A.收縮變形B.角變形C.波浪變形D.扭曲變形2.堿性焊條的特點(diǎn)有（）。A.抗裂性好B.對油銹敏感C.電弧穩(wěn)定D.焊縫含氫量低3.影響焊接熱輸入的主要參數(shù)有（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.坡口角度4.不銹鋼焊接時，可能出現(xiàn)的問題包括（）。A.晶間腐蝕B.熱裂紋C.應(yīng)力腐蝕D.冷裂紋5.下列檢測方法中，屬于無損檢測的有（）。A.射線檢測（RT）B.超聲波檢測（UT）C.磁粉檢測（MT）D.拉伸試驗（力學(xué)性能檢測）6.埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.生產(chǎn)效率高B.焊縫質(zhì)量好C.適合全位置焊接D.勞動條件好7.焊接接頭的基本形式有（）。A.對接接頭B.搭接接頭C.角接接頭D.T形接頭8.防止焊接冷裂紋的措施有（）。A.控制焊縫含氫量B.預(yù)熱母材C.緩冷D.減少拘束應(yīng)力9.氣割的條件包括（）。A.金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)B.氧化物熔點(diǎn)低于金屬熔點(diǎn)C.金屬導(dǎo)熱性低D.金屬燃燒放熱足夠10.焊接安全操作中，需要佩戴的防護(hù)裝備有（）。A.焊接面罩B.皮制手套C.防塵口罩D.絕緣鞋三、填空題（共10題，每題1分，共10分）1.焊條藥皮的主要作用是造氣、造渣、______和合金化。2.鎢極氬弧焊中，常用的鎢極材料有純鎢極、釷鎢極和______。3.焊接熱影響區(qū)中，晶粒粗大、塑性和韌性較低的區(qū)域是______。4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲直徑0.8mm時，通常采用______過渡形式。5.埋弧焊使用的焊劑按制造方法可分為熔煉焊劑和______。6.焊接殘余應(yīng)力按方向可分為縱向應(yīng)力、橫向應(yīng)力和______。7.鋁合金焊接前需進(jìn)行______處理，以去除表面氧化膜。8.焊接接頭的彎曲試驗主要用于檢驗焊縫的______和缺陷。9.氣焊時，碳化焰的氧氣與乙炔體積比______1.0。10.電阻焊的基本類型包括點(diǎn)焊、縫焊和______。四、簡答題（共4題，每題5分，共20分）1.簡述焊條電弧焊中“電弧過長”的危害。2.說明CO?氣體保護(hù)焊中“飛濺”產(chǎn)生的主要原因及減少措施。3.比較埋弧焊與焊條電弧焊的適用范圍（各舉3例）。4.分析焊接接頭中“未熔合”缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。五、計算題（共2題，每題7分，共14分）1.采用埋弧焊焊接厚度為12mm的Q345鋼板，焊接參數(shù)為：焊接電流I=600A，電弧電壓U=32V，焊接速度v=40cm/min。計算焊接熱輸入Q（單位：kJ/cm）。（注：Q=IU/v，η取1.0）2.某焊縫需填充金屬體積為20cm3，焊條熔敷效率為0.9，焊條密度為7.8g/cm3，計算所需焊條的質(zhì)量（單位：g）。六、綜合分析題（共1題，6分）某工廠采用焊條電弧焊焊接20鋼（厚度10mm）的管板角接接頭，焊后經(jīng)X射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫中存在密集氣孔。結(jié)合焊接材料、工藝參數(shù)和操作因素，分析可能的原因，并提出至少3項改進(jìn)措施。參考答案一、單項選擇題1.B2.B3.C4.C5.C6.B7.C8.C9.B10.B11.C12.B13.C14.C15.B16.C17.B18.C19.B20.B二、多項選擇題1.ABCD2.ABD3.ABC4.ABC5.ABC6.ABD7.ABCD8.ABCD9.ABD10.ABCD三、填空題1.脫氧2.鈰鎢極3.過熱區(qū)4.短路5.燒結(jié)焊劑6.厚度方向應(yīng)力7.表面清理（或酸洗、機(jī)械打磨）8.塑性（或韌性）9.小于（或＜）10.對焊四、簡答題1.電弧過長的危害：電弧燃燒不穩(wěn)定，易斷??；熔滴過渡不規(guī)則，飛濺增加；空氣侵入焊縫，易產(chǎn)生氣孔；熱輸入分散，熔深減小，可能導(dǎo)致未焊透；焊縫成形差（如余高過高或?qū)捳痪?.CO?氣體保護(hù)焊飛濺產(chǎn)生的主要原因及減少措施：原因：短路過渡時，熔滴縮頸爆斷引發(fā)飛濺；大電流焊接時，熔滴受電磁力排斥導(dǎo)致飛濺；保護(hù)氣體不純（含水分或空氣）；焊絲伸出長度過長，電阻熱增加導(dǎo)致飛濺。措施：采用直流反接（焊絲接正極）；控制焊接電流、電壓匹配（如小電流配低電壓）；使用含Si、Mn等脫氧元素的焊絲（如H08Mn2SiA）；保證CO?氣體純度（≥99.5%），使用前預(yù)熱；調(diào)整焊絲伸出長度（一般為焊絲直徑的1015倍）。3.埋弧焊與焊條電弧焊的適用范圍比較：埋弧焊適用：長直焊縫或大直徑環(huán)縫（如壓力容器筒體縱環(huán)縫）；中厚板（660mm）的平焊位置焊接；批量生產(chǎn)（如管道、H型鋼制造）。焊條電弧焊適用：短焊縫或不規(guī)則焊縫（如現(xiàn)場設(shè)備維修）；全位置焊接（如管道固定口）；薄板（210mm）或小批量焊接（如小型鋼結(jié)構(gòu)）。4.未熔合缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施：原因：焊接電流過小或焊接速度過快，熱輸入不足；坡口或?qū)娱g清理不徹底（有油污、氧化皮）；焊條角度不當(dāng)，電弧偏吹導(dǎo)致熔池?zé)崃糠植疾痪?；焊件裝配間隙過小，熔池?zé)o法覆蓋坡口邊緣。預(yù)防措施：調(diào)整焊接參數(shù)（增大電流、降低速度）；徹底清理坡口及層間表面（用鋼絲刷、砂輪機(jī)打磨）；正確選擇焊條角度（與焊縫兩側(cè)保持適當(dāng)距離）；控制裝配間隙（一般為24mm），必要時預(yù)熱。五、計算題1.焊接熱輸入計算：已知I=600A，U=32V，v=40cm/min=40cm/60s=0.6667cm/s（注意單位轉(zhuǎn)換）。公式Q=IU/v（單位：J/cm），需轉(zhuǎn)換為kJ/cm：Q=(600A×32V)/(40cm/min)×(1min/60s)=(19200)/(40/60)=19200×(60/40)=28800J/cm=28.8kJ/cm。2.焊條質(zhì)量計算：熔敷金屬體積=焊縫填充體積×熔敷效率=20cm3×0.9=18cm3；焊條質(zhì)量=熔敷金屬體積×密度=18cm3×7.8g/cm3=140.4g。六、綜合分析題可能原因：1.焊接材料：焊條未按要求烘焙（堿性焊條未在350400℃烘焙），藥皮吸潮，導(dǎo)致焊縫含氫量增加；焊條型號選擇不當(dāng)（如使用酸性焊條焊接20鋼時，抗氣孔能力不足）。2.工藝參數(shù)：焊接電流過小或電弧電壓過高，熔池保護(hù)不良，空氣侵入；焊接速度過快，熔池凝固時間短，氣體來不及逸出。3.操作因素：焊條角度不正確（如電弧偏向一側(cè)，導(dǎo)致熔池保護(hù)不均）；運(yùn)條方式不當(dāng)（如擺動幅度過大，兩側(cè)停留時間不足）