無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為[具體工程名稱]，建筑總面積達(dá)[X]平方米，地下[X]層，地上[X]層，建筑高度為[X]米。在本工程中，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)主要應(yīng)用于[具體部位，如大跨度樓蓋、轉(zhuǎn)換層等]，以滿足結(jié)構(gòu)大跨度、大空間的設(shè)計(jì)要求，提高結(jié)構(gòu)的整體性能和耐久性。二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）（2015年版）2.《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ922016）3.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）5.本工程的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及相關(guān)技術(shù)文件三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝和質(zhì)量要求。2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工流程、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，編制無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的下料長度、曲線形狀等施工參數(shù)，并進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算和復(fù)核。（二）材料準(zhǔn)備1.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋（1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，其質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T52242014）的要求。（2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂料層應(yīng)采用專用防腐油脂，外包層應(yīng)采用高密度聚乙烯塑料，其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）進(jìn)場的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2.錨具、夾具和連接器（1）錨具、夾具和連接器應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T143702015）的要求。（2）進(jìn)場的錨具、夾具和連接器應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性能試驗(yàn)，合格后方可使用。3.其他材料（1）混凝土：采用商品混凝土，其強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋：應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.12017）和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.22018）的要求。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.張拉設(shè)備（1）千斤頂：根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力大小，選擇合適的千斤頂，其額定張拉力應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋的張拉力。（2）油泵：與千斤頂配套使用，油泵的額定壓力應(yīng)大于千斤頂?shù)淖畲蠊ぷ鲏毫?。?）壓力表：精度不應(yīng)低于1.6級，其量程應(yīng)與油泵的額定壓力相適應(yīng)。（4）張拉設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)，確保其性能良好。2.其他機(jī)具（1）砂輪切割機(jī)：用于切斷無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。（2）電焊機(jī)：用于焊接固定架和馬凳筋。（3）振搗器：用于混凝土的振搗。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理施工現(xiàn)場，確保施工場地平整、干凈，無障礙物。2.按照施工圖紙的要求，在模板上彈出無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置線，并做好標(biāo)記。3.搭設(shè)好操作平臺(tái)，確保施工人員的安全。四、施工工藝（一）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)1.工藝流程彈線定位→安裝固定架→鋪設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→調(diào)整曲線形狀→固定預(yù)應(yīng)力筋2.操作要點(diǎn)（1）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求，在模板上彈出無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的中心線和邊線，并每隔一定距離（一般不大于1.5m）設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)。（2）安裝固定架固定架采用鋼筋制作，其間距應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的曲線形狀和設(shè)計(jì)要求確定，一般不大于1.5m。固定架應(yīng)與模板牢固連接，確保其位置準(zhǔn)確。（3）鋪設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按照彈好的線將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋逐根鋪設(shè)在固定架上，注意預(yù)應(yīng)力筋的曲線形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在鋪設(shè)過程中，應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋與其他鋼筋或硬物碰撞，防止其外皮破損。（4）調(diào)整曲線形狀鋪設(shè)完一段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋后，應(yīng)使用專用工具對其曲線形狀進(jìn)行調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)整時(shí)，應(yīng)注意避免預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生扭曲或彎折。（5）固定預(yù)應(yīng)力筋調(diào)整好曲線形狀后，將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與固定架綁扎牢固，防止其在混凝土澆筑過程中移位。（二）混凝土澆筑1.工藝流程混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)2.操作要點(diǎn)（1）混凝土攪拌混凝土應(yīng)采用商品混凝土，攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌，確保混凝土的質(zhì)量。（2）混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用專用的混凝土攪拌車，運(yùn)輸過程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柢嚨霓D(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。（3）混凝土澆筑混凝土澆筑應(yīng)從一端向另一端進(jìn)行，采用分層澆筑的方法，每層厚度不宜超過300mm。在澆筑過程中，應(yīng)避免振搗棒直接觸壓無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，防止其外皮破損。（4）混凝土振搗混凝土振搗應(yīng)采用插入式振搗器，振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和振搗器的性能確定，一般不宜超過30s。振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒直接觸壓無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，防止其外皮破損。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。（三）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉1.工藝流程張拉設(shè)備校驗(yàn)→預(yù)應(yīng)力筋張拉前檢查→預(yù)應(yīng)力筋張拉→張拉錨固2.操作要點(diǎn)（1）張拉設(shè)備校驗(yàn)張拉設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)期限不宜超過半年。校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)對千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，確定其張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系。（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉前檢查在預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)對其外觀、數(shù)量、位置等進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其性能良好。（3）預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)采用兩端同時(shí)張拉的方法，張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。張拉時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉力和伸長值進(jìn)行控制，實(shí)際伸長值與理論伸長值的偏差不應(yīng)超過±6%。（4）張拉錨固當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋張拉到設(shè)計(jì)張拉力后，應(yīng)持荷2min，然后進(jìn)行錨固。錨固時(shí)，應(yīng)采用專用的錨具和夾具，確保其錨固牢固。（四）孔道灌漿1.工藝流程配制水泥漿→灌漿設(shè)備安裝→孔道灌漿→封錨2.操作要點(diǎn)（1）配制水泥漿水泥漿應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，水灰比不宜大于0.45，攪拌時(shí)間不宜少于2min。水泥漿中可摻入適量的外加劑，以提高其流動(dòng)性和密實(shí)性。（2）灌漿設(shè)備安裝灌漿設(shè)備應(yīng)安裝牢固，連接部位應(yīng)密封良好。灌漿泵的壓力應(yīng)根據(jù)孔道的長度和高度確定，一般不宜小于0.5MPa。（3）孔道灌漿孔道灌漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后24h內(nèi)進(jìn)行，灌漿順序應(yīng)先下后上。灌漿時(shí)，應(yīng)緩慢均勻地將水泥漿注入孔道，直至孔道另一端溢出濃漿為止。（4）封錨孔道灌漿完畢后，應(yīng)及時(shí)對錨具進(jìn)行封錨。封錨混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的80%，且不低于C30。五、質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制1.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器等材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。2.材料的品種、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改。（二）施工過程質(zhì)量控制1.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其曲線形狀、間距、固定等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.混凝土澆筑過程中，應(yīng)避免振搗棒直接觸壓無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，防止其外皮破損。3.預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉力和伸長值進(jìn)行控制，實(shí)際伸長值與理論伸長值的偏差不應(yīng)超過±6%。4.孔道灌漿應(yīng)飽滿密實(shí)，不得有漏漿現(xiàn)象。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T52242014）的要求。2.錨具、夾具和連接器的質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T143702015）的要求。3.混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）的要求。六、安全措施（一）一般安全要求1.施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝和安全操作規(guī)程。2.施工人員應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。3.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（二）張拉設(shè)備安全1.張拉設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)，確保其性能良好。2.張拉設(shè)備的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作程序。3.在張拉過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察張拉設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止張拉，并采取相應(yīng)的措施。（三）防火安全1.施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火。2.電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，防止漏電引發(fā)火災(zāi)。（四）臨時(shí)用電安全1.施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）的要求。2.電氣設(shè)備應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行安裝和維修，嚴(yán)禁非電工人員擅自操作。七、環(huán)境保護(hù)1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的垃圾堆放點(diǎn)，對施工過程中產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行分類收集和處理。2.混凝土攪拌車和運(yùn)輸車輛應(yīng)定期進(jìn)行清洗，防止混凝土灑落污染環(huán)境。3.施工過程中應(yīng)盡量減少噪音和粉塵污染，采取有效的降噪和降塵措施。八、季節(jié)性施工措施（一）冬季施工1.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施。2.混凝土應(yīng)采用熱水?dāng)嚢?，水的加熱溫度不宜超過80℃。3.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。4.預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿應(yīng)在正溫下進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，不得進(jìn)行張拉和灌漿作業(yè)。（二）雨季施工1.雨季施工時(shí)，應(yīng)做好施工現(xiàn)場的排水工作，防止積水影響施工。2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋和錨具、夾具等材料應(yīng)妥善保管，防止受潮生銹。3.混凝土澆筑應(yīng)盡量避開雨天，如遇雨天應(yīng)采取防雨措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。九、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的總體施工進(jìn)度要求，制定無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各施工階段的開始時(shí)間和完成時(shí)間，確保施工進(jìn)度滿足工程總體要求。具體進(jìn)度計(jì)劃如下表所示：|施工階段|開始時(shí)間|完成時(shí)間||||||無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)|[具體日期1]|[具體日期2]||混凝土澆筑|[具體日期3]|[具體日期4]||預(yù)應(yīng)力筋張拉|[具體日期5]|[具體日期6]||孔道灌漿|[具體日期7]|[具體日期8]|十、資源配置計(jì)劃（一）勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工工藝要求，合理安排勞動(dòng)力，確保施工順利進(jìn)行。勞動(dòng)力配置計(jì)劃如下表所示：|工種|人數(shù)|工作內(nèi)容||||||鋼筋工|[X]|無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、固定架安裝||混凝土工|[X]|混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗||張拉工|[X]|預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固||灌漿工|[X]|孔道灌漿、封錨||電工|[X]|施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安裝、維護(hù)||焊工|[X]|固定架和馬凳筋焊接|（二）材料配置計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工工藝要求，合理安排材料的進(jìn)場時(shí)間和數(shù)量，確保材料供應(yīng)滿足施工需要。材料配置計(jì)劃如下表所示：|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|進(jìn)場時(shí)間|||||||無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋|[具體規(guī)格]|[X]t|[具體日期1]||錨具、夾具和連接器|[具體型號(hào)]|[X]套|[具體日期2]||水泥|P.O42.5|[X]t|[具體日期3]||砂|中砂|[X]m3|[具體日期4]||石子|525mm|[X]m3|[具體日期5]|（三）機(jī)具配置計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工工藝要求，合理安排機(jī)具的進(jìn)場時(shí)間和數(shù)量，確保機(jī)具供應(yīng)滿足施工需要。機(jī)具配置計(jì)劃如下表所示：|機(jī)具名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|進(jìn)場時(shí)間|||||||千斤頂|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|[具體日期1]||油泵|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|[具體日期2]||壓力表|[具體量程]|[X]塊|[具體日期3]||砂輪切割機(jī)|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|[具體日期4]||電焊機(jī)|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|[具體日期5]||振搗器|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|[具體日期6]||灌漿泵|[具體型號(hào)]|[X]臺(tái)|[具體日期7]|十一、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等任副組長，成員包括各施工班組組長。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組等應(yīng)急救援工作小組，明確各小組的職責(zé)和分工。（二）應(yīng)急救援物資和設(shè)備配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、急救箱、擔(dān)架、對講機(jī)等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。（三）應(yīng)急響應(yīng)程序當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶險(xiǎn)救援工作。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級主管部門報(bào)告事故情況。（四）應(yīng)急處置措施1.火災(zāi)事故（1）立即組織人員疏散，確保人員安全。（2）使用滅火器等滅火器材進(jìn)行滅火，如火勢較大應(yīng)及時(shí)撥打119火警電話。（3）保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場，以便調(diào)查事故原因。2.觸電事故（1）立即切斷電源，使觸電者脫離電源。（2）對觸電者進(jìn)行現(xiàn)場急救，如人工呼吸、胸外心臟按壓等，并及時(shí)撥打120急救電話。3.坍塌事故（1）立即組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)救援，尋找被埋人員。（2）對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場急救，并及時(shí)撥打120急救電話。