礦用掘進機知識培訓(xùn)課件有限公司匯報人：XX目錄01掘進機基礎(chǔ)知識02掘進機操作技能03掘進機安全規(guī)范04掘進機維護保養(yǎng)05掘進機技術(shù)發(fā)展06掘進機應(yīng)用實例掘進機基礎(chǔ)知識01掘進機定義與分類掘進機是一種用于隧道、礦井等地下工程中開挖巷道的專用設(shè)備，能夠高效地進行巖石或土體的挖掘作業(yè)。掘進機的定義根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)特點，掘進機主要分為機械式掘進機、液壓式掘進機和連續(xù)式掘進機等類型。掘進機的分類工作原理概述掘進機通過旋轉(zhuǎn)的切割頭對巖石進行破碎，實現(xiàn)隧道的快速掘進。切割頭旋轉(zhuǎn)破巖01掘進機的推進系統(tǒng)負(fù)責(zé)向前施加壓力，確保切割頭能夠有效破碎巖石。推進系統(tǒng)施加壓力02掘進機的輸送系統(tǒng)將破碎后的巖石運出，保持工作面的清潔和掘進效率。輸送系統(tǒng)排除碎石03主要組成部分切割頭01掘進機的切割頭負(fù)責(zé)破碎巖石，是掘進作業(yè)的首要部件，其設(shè)計直接影響掘進效率。輸送系統(tǒng)02輸送系統(tǒng)將切割下來的物料運出工作面，常見的有刮板輸送機和皮帶輸送機。支護裝置03掘進機在挖掘過程中需要及時支護，以防止隧道坍塌，支護裝置包括錨桿和金屬網(wǎng)等。掘進機操作技能02啟動前的檢查確保液壓油量充足，油路無泄漏，液壓泵和馬達(dá)工作正常，以保障掘進機的正常啟動和運行。檢查掘進機的液壓系統(tǒng)檢查所有電纜連接是否牢固，絕緣是否良好，確保無裸露電線，避免啟動時發(fā)生短路或觸電事故。檢查電氣系統(tǒng)安全檢查刀具是否磨損嚴(yán)重或松動，必要時進行更換或緊固，以保證掘進效率和設(shè)備安全。確認(rèn)掘進機刀具狀態(tài)確保緊急停止按鈕或裝置處于可操作狀態(tài)，以便在緊急情況下能迅速切斷電源，防止事故發(fā)生。檢查緊急停止裝置操作流程與技巧操作人員在啟動掘進機前需進行系統(tǒng)檢查，確保所有安全裝置正常，無故障隱患。掘進機啟動前檢查01掌握掘進機的推進速度和角度，以適應(yīng)不同地質(zhì)條件，提高掘進效率和安全性。掘進機操作技巧02熟悉緊急停止按鈕位置，了解在故障或危險情況下如何迅速安全地停機和撤離。緊急情況應(yīng)對03常見故障排除介紹掘進機操作中遇到故障時的診斷流程，如檢查儀表指示、聽聲音、觀察異常現(xiàn)象等。故障診斷流程針對液壓系統(tǒng)故障，講解如何進行日常檢查、更換液壓油、清理濾網(wǎng)等維護措施。液壓系統(tǒng)維護闡述電氣系統(tǒng)常見問題，如電路短路、接觸不良等，并提供排查步驟和解決方法。電氣系統(tǒng)故障排查解釋如何識別刀具磨損情況，以及更換刀具的標(biāo)準(zhǔn)和步驟，確保掘進效率和安全。刀具磨損與更換掘進機安全規(guī)范03安全操作規(guī)程操作人員在掘進機作業(yè)前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。穿戴個人防護裝備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守掘進機操作手冊中的指令，不得擅自更改操作程序。遵守操作指令確保掘進機及其安全裝置處于良好狀態(tài)，定期進行維護檢查，預(yù)防事故發(fā)生。定期檢查設(shè)備制定緊急情況下的應(yīng)對措施，包括緊急停機、撤離路線和救援聯(lián)系流程。緊急情況應(yīng)對01020304應(yīng)急處理措施在遇到突發(fā)情況時，操作人員應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機程序，以防止事故擴大。緊急停機操作制定明確的安全撤離流程，確保在緊急情況下所有人員能迅速、有序地撤離危險區(qū)域。安全撤離流程掘進機出現(xiàn)異常時，應(yīng)迅速進行故障診斷，并及時向維修團隊報告，以便快速處理。故障診斷與報告安全檢查與維護為確保掘進機安全運行，應(yīng)定期進行檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等。定期檢查掘進機掘進機在使用過程中，應(yīng)根據(jù)使用情況及時更換磨損的刀具、皮帶等關(guān)鍵零件，預(yù)防故障。更換磨損零件定期對掘進機的潤滑系統(tǒng)進行檢查和維護，確保各運動部件得到充分潤滑，減少磨損。潤滑系統(tǒng)維護培訓(xùn)操作人員掌握緊急停機程序，以便在遇到突發(fā)情況時能迅速切斷電源，保障人員安全。緊急停機措施掘進機維護保養(yǎng)04日常維護要點定期檢查液壓油位和液壓管路，確保液壓系統(tǒng)無泄漏，工作正常。檢查液壓系統(tǒng)對掘進機的鏈條、齒輪等運動部件進行定期清潔和潤滑，減少磨損，延長使用壽命。清潔和潤滑及時更換磨損的鉆頭、刀具等易損件，保證掘進效率和設(shè)備安全。更換磨損零件定期檢查電氣連接和控制系統(tǒng)的完整性，確保掘進機的電氣安全和操作可靠性。檢查電氣系統(tǒng)定期檢查與保養(yǎng)定期檢查液壓油位和油質(zhì)，確保液壓系統(tǒng)無泄漏，以維持掘進機的正常運作。檢查液壓系統(tǒng)對掘進機的鉆頭、齒座等易磨損部件進行定期更換，以防止故障和提高作業(yè)效率。更換磨損零件定期清潔機器表面，對運動部件進行潤滑，減少磨損，延長掘進機使用壽命。清潔與潤滑維修與更換零件對掘進機的鉆頭、刀具等易磨損部件進行定期檢查，確保其處于良好狀態(tài)。01一旦發(fā)現(xiàn)掘進機的零件出現(xiàn)損壞，如軸承、密封件等，應(yīng)立即更換以避免更大故障。02定期更換液壓油，檢查液壓管路和密封件，確保掘進機液壓系統(tǒng)正常運作。03對掘進機的電氣連接和控制元件進行定期檢查和維護，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行。04定期檢查磨損部件更換損壞的零件維護液壓系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的檢修掘進機技術(shù)發(fā)展05最新技術(shù)介紹最新掘進機采用先進的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精準(zhǔn)定位和高效作業(yè)，減少人工干預(yù)。自動化控制系統(tǒng)采用新型高效切割頭設(shè)計，提高掘進速度和巖石破碎效率，降低能耗。高效切割頭設(shè)計集成智能監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，預(yù)防故障，確保掘進機穩(wěn)定運行。智能監(jiān)測系統(tǒng)通過遙控操作技術(shù)，操作人員可以在安全距離外控制掘進機，提高作業(yè)安全性。遙控操作技術(shù)引入環(huán)保排放技術(shù)，減少掘進機作業(yè)時的粉塵和噪音污染，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保排放技術(shù)行業(yè)發(fā)展趨勢引入遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)掘進機的實時數(shù)據(jù)監(jiān)控和故障預(yù)警，提升設(shè)備管理效率。為應(yīng)對環(huán)保要求，掘進機行業(yè)正研發(fā)低排放、節(jié)能高效的新機型，減少對環(huán)境的影響。隨著技術(shù)進步，礦用掘進機正向自動化和智能化方向發(fā)展，提高作業(yè)效率和安全性。自動化與智能化環(huán)保節(jié)能技術(shù)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新案例01自動化控制系統(tǒng)引入自動化控制系統(tǒng)，掘進機可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，提高作業(yè)效率和安全性。02智能導(dǎo)航技術(shù)采用激光掃描和GPS定位技術(shù)，掘進機能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)定位和路徑規(guī)劃，減少人為錯誤。03高效切割頭設(shè)計通過改進切割頭設(shè)計，使用更耐磨的材料和更合理的布局，掘進機的切割效率得到顯著提升。04節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)開發(fā)新型節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，掘進機的能耗降低，同時保持或提升了作業(yè)性能。掘進機應(yīng)用實例06典型應(yīng)用案例分析在建造高速鐵路隧道時，掘進機能夠高效開挖，如阿爾卑斯山隧道工程中所展現(xiàn)。隧道工程中的應(yīng)用在紐約市的地鐵擴建工程中，掘進機用于挖掘地下管道，確保施工安全和進度。城市地下管道工程在澳大利亞的煤礦開采中，掘進機用于快速打通新的礦道，提高煤炭產(chǎn)量。煤礦開采中的應(yīng)用日本的青函隧道工程中，掘進機在海底復(fù)雜地質(zhì)條件下作業(yè)，展現(xiàn)了其卓越的適應(yīng)性。海底隧道建設(shè)01020304效率與效益評估01通過對比不同型號掘進機在相同條件下的掘進速度，評估其效率差異。02分析掘進機在不同作業(yè)條件下的運營成本，包括能耗、維護和人力成本，以評估經(jīng)濟效益。03統(tǒng)計掘進機在一定周期內(nèi)的故障次數(shù)和平均維修時間，評估其可靠性對生產(chǎn)效率的影響。掘進速度對比分析成本效益分析故障率與維修時間用戶反饋與建議用戶建議掘進機應(yīng)增強關(guān)鍵部件的耐磨性，以適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)