UPtheTestingProfileSkill/sundae_meng

測(cè)量Profile的用意為何?

如何進(jìn)行Profile量測(cè)?

怎樣才算是符合製程需要的Profile曲線?

如何快速尋求符合需要的Profile曲線?

如何利用Reflow改善製程的品質(zhì)良率?/sundae_meng測(cè)量Profile的用意各種不同製程Profile的介紹量測(cè)Profile的時(shí)機(jī)/sundae_mengFromIPC/sundae_mengFromIPC/sundae_mengFromIPC/sundae_meng1.Slump2.均溫性3.生產(chǎn)效能4.板子大小/sundae_meng/sundae_meng

如何進(jìn)行Profile量測(cè)測(cè)量Profile的種類紅外線,便當(dāng)盒,釣魚(yú)線,溫度模擬測(cè)溫線的種類測(cè)溫線的測(cè)溫原理測(cè)溫板的製作:PCBA公板選擇測(cè)溫點(diǎn)的選擇測(cè)溫線及埋點(diǎn)的製作/sundae_meng測(cè)溫線種類TypeKNi-Cr合金

vs.Ni-Al合金

-200℃~1250℃±1.5℃TypeTCuvs.Cu-Ni合金

-200℃~400℃±0.5℃TypeJFevs.Cu-Ni合金

-210℃~800℃±1.5℃TypeNNi-14.2%Cr-1.4%Sivs.Ni-14.4%Si-0.1%Mg-200℃~1280℃±1.5℃/sundae_mengFindchipcomponents(0603preferred)inthecornerofboardsforBoard/passivetemperaturedataPassivecomponentBGA(<27mm)CenterCenterFromIntel/sundae_mengBGA(>27mm)cornerCenterCentercornerAN30A16O8SocketFromIntel/sundae_meng1-C1B1(0603)2-SKTcorner3-SKTinner4-SKTlever6-MCHin7-U4A18-U5G15-MCHout9-U1F2(SSOP24)佈點(diǎn)範(fàn)例FromIntel/sundae_mengFromIPC/sundae_meng/sundae_mengFromIntel/sundae_meng怎樣才算是符合製程需要的Profile曲線?依照產(chǎn)品別,錫膏的不同,PCB的種類不同,及零件不同等因素進(jìn)行/sundae_mengKESTERALPHAIndium/sundae_mengSMICKOKITHERESA/sundae_meng如何快速尋求符合需要的Profile曲線?Profile調(diào)整小技巧分享1.溫度區(qū)間間隔法2.投影片比對(duì)法/sundae_meng123456789溫度變化轉(zhuǎn)折點(diǎn)/sundae_mengA:rampuprateduringpreheat:1.5~3.0oC/secB~C:soakingtemperature:145~175oCD:rampuprateduringreflow:1.2~2.3oC/secE:rampdownrateduringcooling:1.7~2.2oC/secF~G:peaktemperature:230~250oCT1:preheattime:50~80secT2:dwelltimeduringsoaking:60~90secT3:timeabove220oC:20~40sec5010010015020025050Sec.DoC/sec150200pre-heatsoakingcoolingreflowAoC/secBoCF~GoCT2T3EoC/secT1CoC220250/sundae_mengReflow溫度與製程間相互關(guān)係各區(qū)段代表意義

SMT不良情形與Profile之相互關(guān)係如何藉由調(diào)整Profile改善製程良率問(wèn)題討論/sundae_meng預(yù)熱區(qū)段:

此段溫度點(diǎn)主要取決於溶劑的揮發(fā)溫度以及

松香的軟化點(diǎn)

預(yù)熱段溫度升溫過(guò)快將造成溶劑(Solvent)來(lái)不及揮發(fā)，導(dǎo)致Slump效應(yīng)

此時(shí)錫膏尚為固態(tài)，加上助焊劑及溶劑後成為一固液態(tài)混合物，故錫膏的流動(dòng)性最佳，黏度最低，因此錫球及坍塌效應(yīng)最易產(chǎn)生/sundae_meng恆溫區(qū)段:

其目的在使PCB上的所有零件達(dá)到均溫，避免熱補(bǔ)償不足在Peak區(qū)段時(shí)會(huì)有熱衝擊現(xiàn)象產(chǎn)生

此時(shí)錫膏接近溶點(diǎn)，且殘餘溶劑揮發(fā)接近完畢，活化劑持續(xù)作用去除氧化物，松香軟化並披覆於焊點(diǎn)上，具有防止二次氧化及熱保

護(hù)的功能

恆溫區(qū)的加熱時(shí)間長(zhǎng)度取決於PCB面積、零件之大小及數(shù)目多寡/sundae_meng迴焊區(qū)段:

此段的溫度主要取決於熔錫的適合溫度，一般定在210±10℃

由於加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易造成元件損壞，但太短卻又熱補(bǔ)償不足，焊錫效果差，取兩者之平衡點(diǎn)，目前定30~60sec

為避免熱衝擊，溫升斜率取3℃/sec

以下/sundae_meng冷卻區(qū)段:

儘量採(cǎi)自然冷卻方式，以減少熱衝擊發(fā)生，可在出口處加上冷卻風(fēng)扇加速冷卻

溫降斜率一般設(shè)在3℃/sec

以下/sundae_meng/sundae_meng/sundae