耐熱鋼棒及び線材(JSSA/JSA)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)査會審議(日本規(guī)格協(xié)會発行)G4311:2019酒伊宇酒伊宇大大奧奧河佐椎高高千寺長長奈西福橫三楝村山和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)査會標(biāo)準(zhǔn)第一部會構(gòu)成表野麻衣子田実伯洋增潔首都大學(xué)東京(公益社団法人土木學(xué)會)主婦連合會早稻田大學(xué)東京大學(xué)一般財(cái)団法人日本規(guī)格協(xié)會早稻田大學(xué)G4311:2019●序文 1 12引用規(guī)格 13種類の記號 24製造方法 25化學(xué)成分 35.1溶鋼分析値 35.2製品分析値 36機(jī)械的性質(zhì) 66.1一般事項(xiàng) 66.2才一ステ十イ卜系の機(jī)械的性質(zhì) 66.3フェライト系の機(jī)械的性質(zhì) 76.4マルテンサイト系の機(jī)械的性質(zhì) 76.5析出硬化系の機(jī)械的性質(zhì) 96.6冷間引抜ままの棒の機(jī)械的性質(zhì) 97形狀,寸法及び許容差 97.1標(biāo)準(zhǔn)寸法 97.2形狀及び寸法の許容差 10 9線材のきずの深さ 12 12 11.1分析試験 1311.2機(jī)械試験 1311.3線材のきず検出試験 11.4その他の試験 1413.1棒の表示 15附屬書JA(參考)耐熱鋼棒の熱処理?xiàng)l件 22著作椎法により無斷での復(fù)製,転蔽等は禁止されております。●耐熱鋼棒及び線材Heat-resistantsteelbarsandwireISO4955:2016,Heat-resistantsteelsISO683-15:1992,Heat-treatablesteels,alloysteelsandfree-cuttingsteels-Part15:Valvesteelsforなお,対応の程度を表す記號“MOD”は,ISO/IECGuide21-1に基づき,“修正しているJISB0401-2製品の幾何特性仕様(GPS)一長さに関わるサイズ公差のISOコード方式-第2部:穴JISG0320鋼材の溶鋼分析方法JISG0321鋼材の製品分析方法及びその許容変動値JISG0404鋼材の一般受渡し條件JISG0415鋼及び鋼製品一検査文書JISG0567鉄鋼材料及び耐熱合金の高溫引張?jiān)囼Y方法JISZ2241金屬材料引張?jiān)囼Y方法JISZ2243-1ブリネル硬さ試験一第1部:試験方法2JISZ8401數(shù)値の丸め方3種類の記號表1-分類及び種類の記號種類の記號)b)種頫の記號),b)SUS405-HRSUS410L-HRSUS430-HRSUS304-HRSUS309S-HRSUS310S-HRSUS316-HRSUS316Ti-HRSUS317-HRSUS321-HRSUS347-HRSUSXM15J1-HRSUS403-HRSUS410-HRSUS410J1-HRSUS431-HR析出硬化系SUS630-HRSUS631-HR例熱間仕上棒鋼SUH309-B,SUS304-HR-B冷間仕上棒鋼SUH309-CB,SUS304-HR-CBb)線材であることを記號で表す必要がある場合例SUH11-WR,SUS304-HR-WR●●4製造方法3e)熱処理などによって生じた黒皮は,必要な場合には酸洗,切削など適切な方法で除去する。表2-熱処理の狀態(tài)及び表面仕上げ方法の記號記號R固溶化熱処理S固溶化熱処理後時効処理HA焼入焼戻しQ酸洗仕上げP冷間引抜きD切削T研削C熱処理の狀態(tài)及び表面仕上げ方法を表す記號は,受渡當(dāng)事者間注文者が製品分析を要求する場合,11.1によって試験を行い,その値は,表3～表6の値にJISG0321JISG0321の表5に規(guī)定されていない元素の許容変動値については,受渡當(dāng)事者間で協(xié)定してもよい?！瘛?G4311:2019單位%種類の記號CMnPSNiMoNその他SUH310.35~0.451.50~0.600.0400.03013.00~14.00~一一W:2.00～3.00SUH350.48~0.580.358.00~0.0400.0303.25~4.5020.00~22.00一0.35~0.50一SUH360.48~0.580.358.00~0.0400.040~0.0903.25~4.5020.00~22.00一0.35~0.50一SUH370.15~0.251.00~0.0400.03010.00~20.50~22.50一0.15~0.30一SUH380.25~0.350.18~0.250.03010.00~19.00~21.001.80~一B:0.001～0.010SUH3090.200.0400.03012.00~22.00~24.00一一一SUH3100.250.0400.03019.00~22.0024.00~26.00一一SUH3300.150.0400.03033.00~37.0014.00~一一SUH6600.080.0400.03024.00~27.0013.50~1.00~一Ti:1.90～2.35Al:0.35以下B:0.001～0.010V:0.10～0.50SUH6610.08~0.161.00~0.0400.03019.00~21.0020.00~22.502.50~0.10~0.20Nb:0.75～1.25W:2.00～3.00Co:18.50～21.00SUS304-HR0.080.0450.0308.00~18.00~20.00一一SUS309S-HR0.080.0450.03012.00~22.00~24.00一一SUS310S-HR0.080.0450.03019.00~22.0024.00~26.00一一一SUS316-HR0.080.0450.03010.00~16.00~2.00~一一SUS316Ti-HR0.080.0450.03010.00~16.00~2.00~一SUS317-HR0.080.0450.03011.00~18.00~20.003.00~4.00一一SUS321-HR0.080.0450.0309.00~17.00~一一SUS347-HR0.080.0450.0309.00~17.00~一一SUSXM15JI-HR0.083.00~0.0450.03011.50~15.00~20.00一一注aSUSXM15J1-HRは,この表に規(guī)定されていないCu,Mo,Nb,Ti及びNのうち一つ又は複數(shù)の元素を必要に5G4311:2019單位%種類の記號CPSN23.00~一SUS405-HR11.50~一0.10~SUS410L-HR11.00~一一SUS430-HR16.00~一一單位%種類の記號CPSN0.40~3.00~一7.50~9.50一一0.35~1.80~一10.00~0.70~一一0.75~1.75~0.20~1.15~19.00~一一一0.45~1.00~一7.50~9.50一一SUH600a)b)0.15~0.50~一10.00~0.30~0.05~Nb:0.20～0.60V:0.10～0.400.20~0.50~0.50~11.00~0.75~一W:0.75～1.25V:0.20～0.30SUS403-HR)11.50~一11.50~一SUS410J1-HRb)0.08~一11.50~0.30~0.60一一SUS431-HR1.25~2.5015.00~一一一注SUHI,SUH3,SUH4,SUHII,SUH600及びSUH616のCuは,0.30%を超えてはならない。表6一析出硬化系の化學(xué)成分單位%種類の記號CMnPSNiその他SUS630-HR0.070.0400.0303.00~15.00~3.00~Nb:0.15～0.45SUS631-HR0.090.0400.0306.50~16.00~一Al:0.75～1.506種類の記號熱処理記號耐力N/mm2N/mm2伸び%%適用寸法辺距離又mmHBWHRBWHRBSHRCHVSUH31S315以上740以上30以上40以上248以下100以下一261以下25以下315以上690以上25以上35以上248以下100以下一261以下180以下SUH35H560以上880以上8以上一302以上一31以上320以上25以下SUH36560以上880以上8以上一302以上一31以上320以上SUH37390以上780以上35以上35以上248以下100以下一261以下SUH38490以上880以上20以上25以上269以上一27以上284以上SUH309S205以上560以上45以上50以上201以下95以下一210以下180以下SUH310205以上590以上40以上50以上201以下95以下一210以下SUH330205以上560以上40以上50以上201以下95以下一210以下SUH660H590以上900以上15以上18以上248以上一24以上261以上180以下SUH661S315以上690以上35以上35以上248以下100以下一261以下180以下H345以上760以上30以上30以上192以上91以上一202以上75以下7G4311:2019種類の記號熱処理記號耐力N/mm2N/mm2伸び%%適用寸法辺距離又mmHBWHRBWHRCHVSUS304-HRS205以上520以上40以上60以上187以下90以下一200以下180以下SUS309S-HR205以上520以上40以上60以上187以下90以下一200以下SUS310S-HR205以上520以上40以上50以上187以下90以下一200以下SUS316-HR205以上520以上40以上60以上187以下90以下一200以下SUS316Ti-HR205以上520以上40以上50以上187以下90以下一200以下SUS317-HR205以上520以上40以上60以上187以下90以下一200以下SUS321-HR205以上520以上40以上50以上187以下90以下一200以下SUS347-HR205以上520以上40以上50以上187以下90以下一200以下SUSXM15J1-HR205以上520以上40以上60以上207以下95以下一218以下注記1N/mm2=1MPa注3絞りは,平鋼には適用しない。ただし,注文者の指定がある場合は,受渡當(dāng)事者間の協(xié)定による。b)硬さは,いずれかの硬さによる。いずれの硬さを適用するかは,特に指定のない場合,製造業(yè)者の選択による。定值の報(bào)告には,採用した測定方法(HRBW又はHRBS)を明記する。種類の記號耐力N/mm2N/mm2伸び%%適用寸法(徑,対辺距離mmHBWHRBWHVSUH446275以上510以上20以上40以上201以下95以下210以下75以下SUS405-HR175以上410以上20以上60以上183以下90以下200以下SUS410L-HR195以上360以上22以上60以上183以下90以下200以下SUS430-HR205以上450以上22以上50以上183以下90以下200以下注記1N/mm2=1MPa注絞りは,平鋼には適用しない。ただし,注文者の指定がある場合は,受渡當(dāng)事者間の協(xié)定による。b)硬さは,いずれかの硬さによる。いずれの硬さを適用するかは,特に指定のない場合,製造業(yè)者の選択にる。測定値の報(bào)告には,採用した測定方法(HRBW又はHRBS)を明記する。●8表9ーマルテンサイト系の焼入焼戻し狀態(tài)の機(jī)械的性質(zhì)種類の記號耐力N/mm2N/mm2伸び%%衝撃値b)J/cm2適用寸法辺距離又mmHBWHRBWHRBSHRCHVSUH1685以上930以上15以上35以上一269以上一27以上284以上75以下SUH3685以上930以上15以上35以上20以上269以上一27以上284以上25以下635以上880以上15以上35以上20以上262以上一26以上276以上75以下SUH4685以上880以上10以上15以上10以上262以上一26以上276以上75以下SUH11685以上880以上15以上35以上20以上262以上一26以上276以上25以下SUH600685以上830以上15以上30以上一321以下一35以下339以下75以下SUH616735以上880以上10以上25以上一341以下一37以下360以下SUS403-HR390以上590以上25以上55以上147以上170以上87以上一178以上SUS410-HR345以上540以上25以上55以上98以上159以上84以上一166以上SUS410J1-HR490以上690以上20以上60以上98以上192以上92以上一200以上SUS431-HR590以上780以上15以上40以上39以上229以上98以上一241以上注記1N/mm2=1MPa注絞りは,平鋼には適用しない。ただし,注文者の指定がある場合は,受渡當(dāng)事者間の協(xié)定による。ノッチ深さ2mmのUノッチ標(biāo)準(zhǔn)試験片が採取できる寸法の棒に適用する。この試験片が採取できない場合,適用する試験片及び衝撃値については,受渡當(dāng)事者間の協(xié)定による.e)硬さは,いずれかの硬さによる。いずれの硬さを適用するかは,特に指定のない場合,製造業(yè)者の選択による。定値の報(bào)告には,採用した測定方法(HRBW又はHRBS)を明記する。種類の記號硬さa)種類の記號HBWHRBWHRBSHRCHVHBWHRBWHRBSb)HRCHVSUH1269以下一28以下284以下SUH616269以下一28以下284以下SUH3269以下一28以下284以下SUS403-HR200以下93以下一210以下SUH4321以下一35以下339以下SUS410-HR200以下93以下一210以下SUH11269以下一28以下284以下SUS410J1-HR200以下93以下一210以下SUH600269以下一28以下284以下SUS431-HR302以下一32以下320以下注)硬さは,いずれかの硬さによる。いずれの硬さを適用する定值の報(bào)告には,採用した測定方法(HRBW又はHRBS)を明記する。96.5析出硬化系の機(jī)械的性質(zhì)特億注文者の要求爐南石場合仗,JISG0404の7.6のB類億X石供試材億固溶化熱処理後析出硬化処種類の記號熱処理記號耐力N/mm2引張強(qiáng)之N/mm2伸述%絞n%適用寸法距離又仗厚之)SUS630-HRS一一一一363以下一38以下383以下75以下40以上375以上一40以上396以上H102545以上331以上一35以上350以上H1075860以上45以上302以上一31以上320以上H1150725以上930以上50以上277以上一28以上292以上SUS631-HRS380以下1030以下20以上一229以下98以下一241以下4以上388以上一41以上410以上960以上5以上25以上363以上一38以上383以上注記1N/mm2=1MPa注絞n仗,平鋼億仗適用l女,。憶犬l,注文者の指定爐南石場合仗,受渡當(dāng)事者間の協(xié)定億X石。)硬之仗,,壙札扒の硬之億X石。,壙札の硬之走適用寸石扒仗,特億指定の女,場合,製造業(yè)者の選護(hù)億X石。e)測定仗,HRBW又仗HRBSの,壙札億X→て古X,。憶犬l,疑定值の報(bào)告億仗,採用l憶測定方法(HRBW又仗HRBS)走明記寸石。6.6冷間引抜ままの棒の機(jī)械的性質(zhì)JISG0404の7.6のA類億X石。7形狀,寸法及び許容差7.1標(biāo)準(zhǔn)寸法標(biāo)準(zhǔn)寸法仗,次億X石。て仗,括弧內(nèi)の寸法仗,で寺石犬忄使用l女,乙匕爐望支l,?！馟4311:2019表12一熱間圧延丸鋼及び六角鋼の標(biāo)準(zhǔn)寸法丸鋼の徑六角鋼の対辺距離9表13一線材の標(biāo)準(zhǔn)徑単位mm表14一熱間圧延丸鋼の徑,角鋼及び六角鋼の対辺距離の許容差並びに偏徑差又は偏差単位mm徑又は対辺距離徑又は対辺距離の許容差偏徑差又は偏差)28以下土0.4許容差の範(fàn)囲の70%以下表15一熱間圧延平鋼の厚さの許容差單位mm單位mm幅幅の許容差25未滿25以上50未滿50以上150以下單位mm徑,対邊距離,厚さ又は幅許容差の等級"偏徑差又は偏差“9級(h9)10級(h10)11級(h11)12級(h12)0—0.0360—0.0580—0.0900許容差の範(fàn)囲の30%以下0一0.04300—0.110—0.180一0.052000一0.21000000—0.12000000單位mm0長さ1m又はその端數(shù)が増すごとに,上欄のブラス側(cè)許容差に5を加える。●G表19一線材の徑の許容差及び偏徑差單位mm徑許容差偏徑差a)5.5以上15以下0.5以下15を超え20以下0.6以下注り偏徑差は,同一斷面における徑の最大値と最小値との差とする。表20一計(jì)算質(zhì)量の算出方法算出順序算出方法結(jié)果の桁數(shù)a基本寶量kg/(mm2·m)二斷面積mm2丸鋼の斷面積:0.7854×徑(mm)×徑(mm)熱間仕上げ材の徑:表示の寸法冷間仕上げ材の徑:表示の寸法+(表17の寸法許容差×1/2)六角鋼の斷面積:0.866O×対辺距離(mm)×対辺距離(mm)有効數(shù)字4桁の數(shù)値単位質(zhì)量kg/m基本質(zhì)量[kg/(mm2·m)]×斷面積(mm2)有効數(shù)字3桁の數(shù)值1本の質(zhì)量kg単位質(zhì)量(kg/m)×長さ(m)有効數(shù)字3桁の數(shù)値総質(zhì)量kg1本の質(zhì)量(kg)×同一寸法の総本數(shù)又は単位質(zhì)量(kg/m)×同一寸法の総長さ整數(shù)値に丸める。表21-棒の基本質(zhì)量分類種類の記號基本質(zhì)量分類種類の記號基本質(zhì)量SUH31SUH446SUH35SUS405-HRSUH36SUS410L-HRSUH37SUS430-HR7.70×10-3SUH38SUHISUH3097.98×10~3SUH3SUH3107.98×10-3SUH4SUH330SUH11SUH660SUH600SUH661SUH616SUS304-HR7.93×10~3SUS403-HR7.75×10~3SUS309S-HR7.98×10~3SUS410-HR7.75×10~3SUS310S-HR7.98×10~3SUS410J1-HRSUS316-HR7.98×10~3SUS431-HR7.75×10~3SUS316Ti-HR7.98×10-3析出硬化系SUS630-HR7.78×10~3SUS317-HR7.98×10~3SUS631-HR7.93×10~3SUS321-HR7.93×10~3SUS347-HR7.98×10-3SUSXM15J1-HR7.75×10~3注”受渡當(dāng)事者間の協(xié)分析試験の一般事項(xiàng)及び分析用試料の探り方は,JISG0404の簡條8(化學(xué)成分)による。注文者が製品分析を要求した場合の分析用試料の採り方は,JISG0321の簡條4(製品分析用試料)による。引張?jiān)囼Y片,衝撃試験片及び硬さ試験片は,次による。11.2.5試験方法2)JISZ22443)JISZ2245測定する。棒及び線材の検査は,次による。場合は,受渡當(dāng)事者間の協(xié)定によって,これを結(jié)束して1結(jié)束ことに適切な方法で表示してもよい。13.2線材の表示●●G4311:2019●附屬書JA耐熱鋼棒の熱処理?xiàng)l件単位℃種類の記號熱処理固溶化熱処理時効処理一一一一885～915急冷又は700～760×16h空冷又は徐冷780～830×4h空冷又は徐冷SUS304-HR一SUS309S-HR一SUS310S-HR一SUS316-HR一SUS316Ti-HR)一SUS317-HR一SUS321-HR3一SUS347-HR3)一SUSXM15J1-HR一注4)SUS316Ti-HR,SUS321-HR及びSUS347-HRについては,注文者が安定化熱処理を指定する單位℃種類の記號SUS405-HR780～830空冷又は徐冷SUS410L-HR700～820空冷又は徐冷SUS430-HR780～850空冷又は徐冷G4311:2019單位℃種類の記號熱処理焼入れ燒戾LSUH1800～900徐冷980～1080油冷700～850急冷SUH3800～900徐冷980～1080油冷700～800急冷SUH4800～900徐冷又は約720空冷1030～1080油冷700～800急冷SUH11750～850徐冷1000～1050油冷650～750急冷SUH600850～950徐冷1100～1170油冷又は空冷600以上空冷SUH616830～900徐冷1020～1070油冷又は空冷600以上空冷SUS403-HR800～900徐冷又は約750急冷950～1000油冷700～750急冷SUS410-HR800～900徐冷又は約750急冷950～1000油冷700～750急冷SUS410J1-HR830～900徐冷又は約750急冷970～1020油冷650～750急冷SUS431-HR一次約750急冷,二次約650急冷1000～1050油冷630～700急冷種類の記號熱処理種類記號條件SUS630-HR固溶化熱処理S析出硬化処理H900H1025H1075H1150SUS631-HR固溶化熱処理S析出硬化処理RH950955±10℃に10分間保持,室溫まで空冷,24時間以內(nèi)に-73±6℃に冷卻し8時間保持,510±10℃に60分間保持後空冷TH1050760±15℃に90分間保持,1時間以內(nèi)に15℃以下に冷卻し30分間保持,565±10℃に90分間保持後空冷●●品品G4311:2019附屬書JBJISと対応國際規(guī)格との対比表JISG4311:2019耐熱鋼棒及び線材規(guī)格番號(Ⅲ)國際規(guī)格の規(guī)定(IV)JISと國際規(guī)格との技術(shù)的差異の簡條ごとの評価及びその內(nèi)容異の理由及び今後の対策簡條番號及び題名番號技術(shù)的差異の內(nèi)容囲耐熱鋼棒及び耐1回る溫度域での耐性が要プ鋼,耐熱合金及び耐クリープ合金一板,帶,棒,形鋼,線材,半製品,及び鍛造品について規(guī)定。1往復(fù)動內(nèi)燃機(jī)関用吸気及鍛圧高合金材の棒,線,線材,鍛造品及び旋削仕上げ記號分類を規(guī)定。67及び析出硬化系の分類を31種類の記號を記載。JISとISO規(guī)格とでは,記號表記が各國は,それぞれの記號體系をも4●(Ⅱ)國際(III)國際規(guī)格の規(guī)定(IV)JISと國際規(guī)格との技術(shù)的差異の簡條ごと規(guī)格番號の評価及びその內(nèi)容異の理由及び今後の対策簡條番號及び題名簡條番號の評価技術(shù)的差異の內(nèi)容法熱間圧延及び冷間仕上後の棒及び線材の処理方法を規(guī)定。7熱間圧延及び冷間圧延の板及び熱間圧延の棒,形鋼,線材,半製品,及び鍛造品の処理方法を規(guī)定。変更JISでは,棒及び線材だけについての規(guī)格JISG4312で規(guī)定してお6注文時に特に合意されていない場合は,製造方法は製造業(yè)者の自由裁量。追加JISでは,処理方法について規(guī)定しJISは,処理方法について製品規(guī)格として必要な規(guī)定項(xiàng)目及び規(guī)定分系10種類,析出硬化系2種類の化學(xué)成分值を規(guī)定。7析出硬化系3種類の化學(xué)成分値を規(guī)定。変更JISで規(guī)定され,ISO規(guī)格にない鋼國內(nèi)ニーズのない鋼種を削除し,國內(nèi)に定著しているJIS特有鋼種鋼種は,次回ISO規(guī)格見直し時に,改正提案の要否を検討する。ISO683-156の化學(xué)成分値を規(guī)定。JISで規(guī)定され,ISO規(guī)格にない鋼種は33種類である。ISO規(guī)格で規(guī)6機(jī)械的性質(zhì)系,及び析出硬化力,引張強(qiáng)さ,伸耐力,引張強(qiáng)さ,衝撃値を規(guī)定。7常溫の,0.2%耐力,引張強(qiáng)さ及び伸びについて規(guī)定はそれに加えて1.0%耐力を規(guī)定。高溫の0.2%耐力を規(guī)定。変更ISO規(guī)格では,高溫の0.2%耐力及値について製品規(guī)格として必要な規(guī)定項(xiàng)目及び規(guī)定內(nèi)容として追加しており,次回ISO規(guī)格見直し時に,改正提案の要否を検討する。60.2%耐力,引張強(qiáng)さ,伸び,絞り及び硬さについて規(guī)追加ルピー衝撃値について規(guī)定してい規(guī)格番號(II)國際規(guī)格の規(guī)定(IV)JISと國際規(guī)格との技術(shù)的差異の簡條ごとの評価及びその內(nèi)容異の理由及び今後の対策簡條番號簡條番號の評価技術(shù)的差異の內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)寸法,形狀及7追加JISでは,標(biāo)準(zhǔn)寸法,形狀及び寸法JISは,標(biāo)準(zhǔn)寸法,形狀及び寸法寸法及び許容差寸法の許容差許容差について國內(nèi)の製造業(yè)者と使用者側(cè)との協(xié)議によって決めたISO683-156受渡當(dāng)事者間の協(xié)定によって,ISO規(guī)格などから選9線材の線材のきずの深7線材のきずの深さ及び許容歩留を規(guī)定。変更JISでは,線材のきずの深さをISO6受渡當(dāng)事者間の協(xié)定。棒の質(zhì)量の算出方法を規(guī)定。一一追加JISでは,質(zhì)量の算出方法についてJISは,棒の質(zhì)量算出方法について國內(nèi)ニーズとして必要な項(xiàng)目及び規(guī)定內(nèi)容であり,現(xiàn)狀のままと一分析試験,機(jī)械試ず検出試験を規(guī)8分析試験,引張?jiān)囼Y,硬さ試験及び寸法を規(guī)定。追加JISでは,衝撃試験,線材のきず検JISでは,獨(dú)自の試験データによっJISでは実態(tài)を反映して規(guī)定して改正提案の要否を検討する。ISO683-157分析試験,引張?jiān)囼Y,硬さ試験,結(jié)晶粒度試験及び表面のきず検出試験の各方法を規(guī)定。12検査棒及び線材の検査適合基準(zhǔn)を規(guī)8検查文書の種類によって,検査內(nèi)容を規(guī)定。変更JISでは,全ての試験の検査を規(guī)定7注文者の要求によって,化學(xué)成分,機(jī)械的性質(zhì)などの検査を?qū)g施。13表示種類の記號など,棒は6項(xiàng)目,線材は4項(xiàng)目の表示を規(guī)定。8製造業(yè)者,鋼種など5項(xiàng)目の表示を規(guī)定。変更JISは,棒及び線材を分けて規(guī)定しJISは,表示について製品規(guī)格として必要な規(guī)定項(xiàng)目及び規(guī)定內(nèi)容8製造業(yè)者,鋼種など4項(xiàng)目の表示を規(guī)定。追加JISでは,表面仕上げ方法の記號,許容差の等級の記號及び熱処理記●規(guī)格番號(II)國際規(guī)格の規(guī)定(IV)JISと國際規(guī)格との技術(shù)的差異の簡條ごとの評価及びその內(nèi)容異の理由及び今後の対策簡條番號及び題名番號技術(shù)的差異の內(nèi)容14報(bào)告注文者の要求か查文書の提出を8検査文書の発行は,JISでは任意と注文者に提出する検査文書の種類JISでは,実態(tài)を反映して規(guī)定し7注文者の要求がある場合は,製造業(yè)者はISO10474JISとISO規(guī)格とでは,注文者に提(參考)耐熱鋼棒の熱処理?xiàng)l件JISと國際規(guī)格との対応の程度の全體評価:(ISO4955:2016,ISO683-15:1992,MOD)注記1簡條ごとの評価欄の用語の意味は,次による。一追加……………國際規(guī)格にない規(guī)定項(xiàng)目又は規(guī)定內(nèi)容を追加している。一変更………………國際規(guī)格の規(guī)定內(nèi)容を変更している。注記2JISと國際規(guī)格との対応の程度の全體評価欄の記號の意味は,次による。-MOD……………國際規(guī)格を修正している。22耐熱鋼棒及び線材後,1968年,1972年,1977年,1981年,1987年,199123G4311:2019解説なお,“SUH”は他の規(guī)格には規(guī)定されていない記號であり,種類の記號から規(guī)格番號の特定が可ていた機(jī)械的性質(zhì)及び基本質(zhì)量について,対応が必要となった。審議の結(jié)果,JISG4303及びJISG4308の引用をやめ,“SUS”の種類の記號の化學(xué)成分,機(jī)械的性質(zhì)及び基本質(zhì)量をこの規(guī)格に追加ス硬さが規(guī)定されている場合,その規(guī)定値に合わせた(例201HBWの場合は,95HRB,210HV24G4311:2019解説B類でX,乙匕走確認(rèn)L憶。加L,明確億L憶。用途走考慮Lて,規(guī)格億殘寸乙匕匕L憶。e)黒皮除去のための切削の場合の寸法公差について製造方法(簡條4)のe)で仗,黒皮の除去方法匕Lて切削爐規(guī)定之札て,石爐,乙の場合,冷間仕上棒鋼の寸法公差走適用寸尺寺扒匕虧扒の議論爐南→憶。黒皮除去の憶的の切削仗,通常の使用億擴(kuò),て支障匕女石欠點(diǎn)の除去女匕爐目的で南n,寸法精度の敵格化走目的匕寸石專ので仗女,憶的,その寸法公差仗,表14の熱間圧延丸鋼の寸法公差走適用寸札試X,乙匕走確認(rèn)L憶。steel”億變更L憶。2)舊規(guī)格の表1(種類の記號及述分類)の注記及述解説で,將來麂止の可能性爐南石旨走記載Lて,25●G4311:2019解説2)參照]。26G4311:2019解説l憶。平成12年)b)“耐熱鋼高溫特性彳ー久Yート”又亍YLス協(xié)會癸行,又亍YL又協(xié)會耐熱鋼彳ー久Yート委員會(委c)“金屬材料高溫彳一夕集”第2編又亍YL又鋼編及述第4編耐熱合金編,日本鉄鋼協(xié)會癸行,日本鉄鋼協(xié)會夕yー才委員會(委員長平修二)編(昭和50年,54年)d)“又亍YL又鋼の高溫強(qiáng)度億彐

て”又亍YL又協(xié)會癸行,又亍YL又協(xié)會技術(shù)委員會又亍YL又鋼許容応力分科會(主査田中良平)編(昭和54年)e)“又亍YL又鋼便覽”第3版,日刊工業(yè)新聞社癸行,長谷川正義監(jiān)修,又亍YL又協(xié)會編(平成76原案作成委員會の構(gòu)成表原案作成委員會の構(gòu)成表走,次億示寸。JISG4311(耐熱鋼棒及び線材)原案作成委員會構(gòu)成表氏名所屬(委員長)木村佐攵木釋濟(jì)産業(yè)省製造産業(yè)局堤一般財(cái)團(tuán)法人日本規(guī)格協(xié)會真大同特殊鋼株式會社久野愛知製鋼株式會社央新日鐵住金又亍YL又株式會社新日鐵住金株式會社一一谷高高圧ガ又保安協(xié)會演一般社團(tuán)法人日本電機(jī)工業(yè)會松浦松浩之一般社團(tuán)法人日本壙又石油機(jī)器工業(yè)會賢一般社團(tuán)法人日本溶接協(xié)會(株式會社神戶製鋼大日本權(quán)C研究協(xié)會一般社團(tuán)法人日本自動車工業(yè)會(日産自動車株式會社)全國又亍YL又流通協(xié)會連合會(株式會社UEX)著作