煤礦井下安全作業(yè)操作規(guī)程指南一、作業(yè)前準(zhǔn)備工作（一）資質(zhì)與人員管理井下作業(yè)人員須持有效特種作業(yè)操作證上崗，新入職或轉(zhuǎn)崗人員需完成不少于72學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可下井。作業(yè)班組應(yīng)按規(guī)定配置班長、安全員、瓦斯檢查工等關(guān)鍵崗位人員，明確各崗位安全職責(zé)，嚴(yán)禁無證人員參與特種作業(yè)。（二）作業(yè)環(huán)境檢查下井前需通過監(jiān)測系統(tǒng)或人工檢測，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域瓦斯?jié)舛龋?.8%、一氧化碳濃度＜24ppm，頂板無離層、片幫征兆，巷道支護(hù)完好。若發(fā)現(xiàn)積水、淤泥或有害氣體超限，須先整改達(dá)標(biāo)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。（三）設(shè)備與工具校驗(yàn)采掘設(shè)備：采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)需檢查截齒磨損、液壓系統(tǒng)壓力、行走機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性，空載試運(yùn)行3分鐘無異常；支護(hù)設(shè)備：液壓支柱要進(jìn)行壓力測試，確保初撐力達(dá)標(biāo)，金屬網(wǎng)、錨桿（索）規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；通風(fēng)設(shè)備：局部通風(fēng)機(jī)需實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”（專用變壓器、開關(guān)、電纜，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖），風(fēng)筒無破損、漏風(fēng)，出風(fēng)口距迎頭距離符合規(guī)程（巖巷≤10m，煤巷≤5m）。二、井下作業(yè)核心流程規(guī)范（一）掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程1.打眼與爆破：采用濕式打眼，眼深、角度、間距按設(shè)計(jì)執(zhí)行；爆破前須撤出所有人員至警戒線外，設(shè)置警戒牌，使用煤礦許用炸藥和雷管，爆破后等待15分鐘，由瓦斯檢查員確認(rèn)瓦斯?jié)舛龋?%后，方可進(jìn)入檢查。2.臨時(shí)支護(hù)：爆破后迎頭必須先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)（如超前錨桿、前探梁），嚴(yán)禁空頂作業(yè)；永久支護(hù)滯后迎頭距離不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定（煤巷≤20m，巖巷≤30m）。（二）采煤作業(yè)規(guī)程1.割煤與移架：采煤機(jī)司機(jī)須觀察煤壁片幫、頂板冒落征兆，割煤時(shí)保持滾筒距頂板300mm以上，防止割頂；液壓支架移架要滯后采煤機(jī)后滾筒≤6m，移架過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板，發(fā)現(xiàn)漏矸及時(shí)補(bǔ)網(wǎng)。2.刮板輸送機(jī)操作：開機(jī)前發(fā)出預(yù)警信號(hào)，檢查機(jī)頭機(jī)尾壓柱、鏈條松緊度，嚴(yán)禁在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)清理機(jī)頭浮煤或處理故障。（三）機(jī)電作業(yè)規(guī)程1.停送電操作：嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌、誰停電誰送電”制度，檢修電氣設(shè)備時(shí)，先切斷上級(jí)電源，驗(yàn)電、放電、掛接地線，設(shè)置“有人工作，禁止合閘”警示牌；2.電纜管理：電纜懸掛高度≥1.8m，與風(fēng)筒分掛巷道兩側(cè)，避免擠壓、浸泡，防爆電氣設(shè)備入井前須經(jīng)防爆檢查，“三證一標(biāo)志”齊全。三、安全防護(hù)與風(fēng)險(xiǎn)管控（一）個(gè)人防護(hù)要求作業(yè)人員必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防塵口罩、礦燈，隨身攜帶自救器（ZYX45型及以上），穿防靜電阻燃工作服、膠靴。嚴(yán)禁穿化纖衣物下井，自救器每月檢查氣密性，礦燈電量須滿足工作時(shí)長需求。（二）通風(fēng)與瓦斯管理1.通風(fēng)系統(tǒng)：主通風(fēng)機(jī)須24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，備用風(fēng)機(jī)與主風(fēng)機(jī)切換時(shí)間≤10分鐘；掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)不得停風(fēng)，因檢修停風(fēng)時(shí)，須撤出人員、切斷電源，設(shè)置柵欄；2.瓦斯監(jiān)測：瓦斯檢查員每2小時(shí)檢查一次作業(yè)區(qū)域瓦斯，采用便攜式瓦檢儀與固定式傳感器雙重監(jiān)測，傳感器每7天標(biāo)校一次，當(dāng)瓦斯?jié)舛取?%時(shí)，立即停止作業(yè)、撤出人員，匯報(bào)調(diào)度室。（三）頂板與水害防治1.頂板管理：采用敲幫問頂制度，作業(yè)前由班長用長柄工具處理松動(dòng)巖塊；回采工作面端面距≤340mm，液壓支架初撐力≥24MPa，定期監(jiān)測頂板下沉量；2.水害防范：作業(yè)前查閱水文地質(zhì)資料，在可能出水區(qū)域設(shè)置探水鉆孔，超前距≥20m；發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷等透水征兆，立即撤離并報(bào)告。四、應(yīng)急處置與撤離規(guī)范（一）事故類型與處置要點(diǎn)瓦斯爆炸：立即俯臥倒地，用濕毛巾捂住口鼻，佩戴自救器，沿避災(zāi)路線逆風(fēng)撤離，無法撤離時(shí)進(jìn)入硐室或獨(dú)頭巷道，關(guān)閉礦燈，等待救援；透水事故：往高處、上山方向撤離，穿越水流時(shí)抓住固定物，撤離后及時(shí)報(bào)告水情（水量、水壓、水質(zhì)）；火災(zāi)事故：使用滅火器、沙子撲滅初起火災(zāi)，無法控制時(shí)佩戴自救器，逆風(fēng)撤離，關(guān)閉沿途風(fēng)門，阻斷供氧。（二）撤離路線與標(biāo)識(shí)作業(yè)區(qū)域須設(shè)置醒目的避災(zāi)路線標(biāo)識(shí)（每50m一個(gè)），每月組織1次應(yīng)急演練，確保人員熟悉路線。撤離時(shí)服從班長指揮，保持秩序，嚴(yán)禁擁擠、奔跑，重傷員由專人搬運(yùn)，輕傷者相互協(xié)助。五、日常管理與持續(xù)改進(jìn)（一）隱患排查與整改班組實(shí)行“班中三查”（班前、班中、班后），區(qū)隊(duì)每周開展1次全面排查，對(duì)查出的隱患（如支護(hù)失效、設(shè)備漏油）實(shí)行“五定”（定人、定時(shí)、定措施、定資金、定預(yù)案），整改完成后驗(yàn)收銷號(hào)。（二）作業(yè)記錄與歸檔每班填寫《井下作業(yè)日志》，記錄瓦斯?jié)舛?、設(shè)備運(yùn)行、支護(hù)情況、隱患處理等內(nèi)容，日志保存期不少于2年。特種作業(yè)操作證、培訓(xùn)檔案、設(shè)備檢修記錄等資料分類歸檔，便于追溯。（三）考核與培訓(xùn)提升將規(guī)程執(zhí)行情況納入績效考核，對(duì)違規(guī)作業(yè)（如空頂、帶電檢修）實(shí)行“一票否決”；每季度組織1次規(guī)程培訓(xùn)，結(jié)合典型事故案例分析，提升全員安全意識(shí)與操作技能。結(jié)語：煤礦井下安全作業(yè)規(guī)程是保障生命與生產(chǎn)的“生命線”，