2025年中職（化學(xué)工藝）化工設(shè)備機械基礎(chǔ)期中測試試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共40分）答題要求：本大題共20小題，每小題2分，共40分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。1.化工設(shè)備機械基礎(chǔ)主要研究化工設(shè)備中的（）A.力學(xué)問題B.化學(xué)問題C.材料問題D.工藝問題答案：A2.以下哪種不屬于化工設(shè)備常用的材料（）A.碳鋼B.合金鋼C.陶瓷D.塑料答案：D3.材料的強度指標(biāo)不包括（）A.屈服強度B.抗拉強度C.硬度D.伸長率答案：C4.化工設(shè)備中承受壓力的零部件稱為（）A.受壓元件B.非受壓元件C.支撐件D.連接件答案：A5.容器的設(shè)計壓力P與工作壓力Pw的關(guān)系是（）A.P<PwB.P=PwC.P≥PwD.無關(guān)系答案：C6.以下哪種封頭不屬于常用封頭形式（）A.球形封頭B.橢圓形封頭C.方形封頭D.碟形封頭答案：C7.法蘭連接中，墊片的作用是（）A.密封B.連接C.支撐D.定位答案：A8.螺紋連接中，螺紋的主要參數(shù)不包括（）A.大徑B.小徑C.中徑D.長度答案：D9.化工設(shè)備中常用的密封形式不包括（）A.強制密封B.自緊密封C.半自緊密封D.無密封答案：D10.攪拌器的作用是（）A.使物料混合均勻B.提高反應(yīng)速度C.增加傳熱效果D.以上都是答案：D11.以下哪種不屬于離心泵的主要部件（）A.葉輪B.泵殼C.電機D.軸答案：C12.離心泵的揚程是指（）A.泵的升揚高度B.泵對單位重量液體提供的有效能量C.泵的功率D.泵的效率答案：B13.壓縮機的壓縮比是指（）A.出口壓力與進口壓力之比B.進口壓力與出口壓力之比C.出口溫度與進口溫度之比D.進口溫度與出口溫度之比答案：A14.以下哪種不屬于化工設(shè)備的腐蝕類型（）A.化學(xué)腐蝕B.電化學(xué)腐蝕C.物理腐蝕D.生物腐蝕答案：C15.防止化工設(shè)備腐蝕的措施不包括（）A.選擇耐腐蝕材料B.進行表面處理C.提高設(shè)備溫度D.采用防腐涂層答案：C16.化工設(shè)備的維護保養(yǎng)不包括（）A.日常維護B.一級保養(yǎng)C.二級保養(yǎng)D.大修答案：D17.化工設(shè)備的故障診斷方法不包括（）A.直觀檢查法B.無損檢測法C.化學(xué)分析法D.經(jīng)驗判斷法答案：D18.以下哪種不屬于化工設(shè)備的安全裝置（）A.安全閥B.壓力表C.溫度計D.閥門答案：D19.化工設(shè)備的安全操作規(guī)程不包括（）A.開車前檢查B.運行中操作C.停車后維護D.設(shè)備改造答案：D20.化工設(shè)備機械基礎(chǔ)的學(xué)習(xí)目的不包括（）A.掌握化工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)B.了解化工設(shè)備的工作原理C.學(xué)會化工設(shè)備的操作D.具備化工設(shè)備的設(shè)計能力答案：D第II卷（非選擇題共60分）（總共3題，每題10分，答題要求）21.簡述化工設(shè)備常用材料的分類及特點。22.說明離心泵的工作原理及主要性能參數(shù)。23.闡述化工設(shè)備腐蝕的危害及防護措施。（總共2題，每題15分，答題要求）24.有一化工容器，設(shè)計壓力為2MPa，工作溫度為200℃，請選擇合適的材料，并說明選擇理由。25.某化工裝置中，一臺離心泵出現(xiàn)流量不足的故障，請分析可能的原因并提出解決措施。（總共2題，每題15分，答題要求）材料：某化工廠有一反應(yīng)釜，在運行過程中發(fā)現(xiàn)釜體有泄漏現(xiàn)象。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)釜體焊縫處有腐蝕跡象。問題：請分析該反應(yīng)釜泄漏的原因，并提出相應(yīng)的修復(fù)和預(yù)防措施。材料：某化工企業(yè)新安裝了一臺壓縮機，在試運行過程中，發(fā)現(xiàn)壓縮機振動較大。問題：請分析壓縮機振動大的可能原因，并提出解決辦法。答案：21.化工設(shè)備常用材料分為金屬材料（如碳鋼、合金鋼等，強度高、韌性好、可焊性強等）、非金屬材料（如陶瓷、塑料等，耐腐蝕、絕緣等）和復(fù)合材料（結(jié)合了金屬與非金屬優(yōu)點）。22.離心泵工作原理：依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)使液體獲得離心力，從葉輪中心被拋向邊緣，同時在葉輪中心形成低壓區(qū)，液體在壓差作用下不斷吸入和排出。主要性能參數(shù)有流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等。23.危害：降低設(shè)備使用壽命、影響生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量、造成經(jīng)濟損失等。防護措施：選材、表面處理、添加緩蝕劑、采用防腐涂層、陰極保護等。24.可選擇16MnR等低合金鋼。理由：其強度能滿足設(shè)計壓力要求，在200℃下有較好的力學(xué)性能和抗腐蝕性能，可焊性良好，能保證容器制造質(zhì)量。25.流量不足原因可能有：吸入管路堵塞、葉輪損壞、密封泄漏、轉(zhuǎn)速不夠、揚程過高、液體粘度太大等。解決措施：清理吸入管路、更換葉輪、修復(fù)密封、檢查轉(zhuǎn)速和電機、調(diào)整揚程、選用合適液體或采取加熱等降粘措施。反應(yīng)釜泄漏原因：焊縫處可能因焊接質(zhì)量問題存在缺陷，運行中介質(zhì)腐蝕導(dǎo)致缺陷擴大。修復(fù)措施：打磨焊縫缺陷處重新焊接。預(yù)防措施：