光谷八路（科學(xué)北路—高新五路）工程總承包（EPC）光谷八路（科學(xué)北路—高新五路）工程總承包（EPC）光谷八路（科學(xué)北路—高新五路）工程總承包（EPC）預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁模板支架專項施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：李順興審核人：樊祥喜審批人：亓立剛?cè)掌冢?023年4月光谷八路（科學(xué)北路—高新五路）工程總承包（EPC）光谷八路（科學(xué)北路—高新五路）工程總承包（EPC）目錄第一章編制依據(jù) -1-第二章工程概況 -3-2.1工程建設(shè)概況 -3-2.2預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁設(shè)計概況 -3-2.2.1主線橋預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁設(shè)計概況 -4-2.2.2匝道橋預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁設(shè)計概況工程概況 -11-2.3施工地的氣候特征和季節(jié)特征 -18-2.3.1自然地理環(huán)境 -18-2.3.2氣候條件 -18-2.3.3地質(zhì)條件 -18-2.3.4道路交通條件 -18-2.4預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工涉及到的危大工程 -19-第三章施工組織安排 -20-3.1項目管理組織 -20-3.2項目管理目標(biāo) -21-3.3各項資源供應(yīng)方式 -21-3.3.1勞務(wù)資源安排 -21-3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排 -21-3.3.3大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排 -21-3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 -22-3.4.1施工流水段劃分 -22-3.4.2施工工藝流程 -23-3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施 -24-3.6新技術(shù)應(yīng)用要求 -26-3.7關(guān)鍵和特殊工程識別 -26-第四章施工進(jìn)度計劃 -27-4.1施工進(jìn)度計劃 -27-第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 -28-5.1施工準(zhǔn)備 -28-5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 -28-5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 -29-5.2資源配置計劃 -30-第六章施工方法及工藝要求 -34-6.1方案及技術(shù)參數(shù) -34-6.2工藝流程 -35-6.3施工要點(diǎn) -35-6.3.1地基處理 -35-6.3.2支架體系搭設(shè) -37-6.3.3支架預(yù)壓 -49-6.3.4模板施工 -51-6.3.5鋼筋施工 -56-6.3.6預(yù)應(yīng)力錨具、管道安裝及穿束 -62-6.3.7砼澆筑 -67-6.3.8預(yù)應(yīng)力張拉、管道壓漿 -71-6.3.9封錨 -82-6.3.10拆架落模 -84-6.4檢查要求 -85-第七章驗收要求 -86-7.1驗收標(biāo)準(zhǔn) -86-7.2驗收程序 -88-7.3驗收內(nèi)容 -90-7.4驗收人員 -90-第八章各項管理計劃及保證措施 -91-8.1進(jìn)度保證措施 -91-8.1.1確保工期的組織措施 -91-8.1.2確保工期的管理措施 -91-8.1.3確保工期的技術(shù)措施 -92-8.1.4確保工期的經(jīng)濟(jì)措施 -93-8.1.5農(nóng)忙時期確保工期的措施 -93-8.1.6以安全質(zhì)量的平穩(wěn)性保證工期 -93-8.2質(zhì)量管理計劃及保證措施 -94-8.2.1工程施工質(zhì)量分解目標(biāo) -94-8.2.2項目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)并明確職責(zé) -94-8.2.3確定質(zhì)量控制點(diǎn) -96-8.2.4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 -97-8.2.5質(zhì)量保證措施 -98-8.3特殊氣候條件下施工管理計劃及保證措施 -101-8.4安全文明施工措施 -102-8.4.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo) -102-8.4.2建立安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全職責(zé)和權(quán)限 -102-8.4.3施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 -104-8.4.4保證及安全管理措施 -104-8.5綠色施工措施 -111-8.5.1環(huán)境保護(hù)措施 -111-8.5.2節(jié)地措施 -113-8.5.3節(jié)水措施 -113-8.5.4節(jié)能措施 -113-8.5.5節(jié)材措施 -114-8.5.6節(jié)約人力資源措施 -114-8.5.7施工水土保持措施 -114-8.6成品保護(hù)計劃級保證措施 -115-8.6.1成品保護(hù)管理目標(biāo) -115-8.6.2成品和設(shè)備保護(hù)的組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) -115-8.6.3成品和設(shè)備保護(hù)的管理制度 -115-8.6.4成品和設(shè)備保護(hù)措施 -116-8.7監(jiān)測監(jiān)控措施 -116-第九章應(yīng)急預(yù)案 -120-9.1工作方針和原則 -120-9.2應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) -120-9.2.1應(yīng)急組織體系 -120-9.2.2應(yīng)急救援路線 -120-9.2.3指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) -121-9.3處置程序 -123-9.3.1信息報告與處置 -123-9.3.2響應(yīng)分級 -124-9.3.3響應(yīng)程序 -125-第十章計算書及圖紙 -127-10.1模板支架圖紙 -127-10.2計算書 -127-第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家法律法規(guī)《中華人民共和國建筑法》國家主席令第29號2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第88號3《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》國家主席令第9號4《中華人民共和國消防法》國家主席令第81號5《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第714號6《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號7《安全生產(chǎn)許可證條例》國務(wù)院令第397號8《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2013版9《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號10《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)[2018]31號11地方行政文件《湖北省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量監(jiān)督辦法》鄂建設(shè)規(guī)[2021]3號12《湖北省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全監(jiān)督辦法》鄂建設(shè)規(guī)[2021]3號13《湖北省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程管理辦法》鄂建設(shè)規(guī)[2016]3號14《湖北省建筑起重機(jī)械“一體化”管理規(guī)定》鄂建設(shè)規(guī)[2017]2號15《武漢市建設(shè)工程施工邊界設(shè)置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（2018版）》武城建[2018]87號16《市政公用工程細(xì)部構(gòu)造做法》中南標(biāo)17ZZ0417國家行業(yè)規(guī)范《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-201418《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-202019《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-202020《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1-201721《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》JTG3362-201822《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》JTG/T3310—201923《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-201224《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-201625《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163-201326《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-201127《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTGF90-201528《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）》JGJ46-200529《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231-202130《施工腳手架通用規(guī)范(附條文說明)》GB55023-202231《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201132《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T194-200933《大體積混凝土溫度測控技術(shù)規(guī)范》GB/T51028-201534《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201335《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001-202136《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201237《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008-202138《建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范》GB55003-202139《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-201240《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201541《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-201142《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201243《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201144《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201645《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T194-200946《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-200847設(shè)計文件光谷八路（科學(xué)北路—高新五路）工程總承包（EPC）施工圖/48《光谷八路（科學(xué)北路—高新五路）工程巖土工程勘察報告書》/49企業(yè)管理文件《項目管理手冊》/50《施工組織設(shè)計、施工方案編制與管理實施細(xì)則》/51企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)質(zhì)量管理手冊》/52《安全施工管理手冊》/53《財務(wù)資金手冊》/54《商務(wù)管理手冊》/55《信息化管理手冊》/

第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況光谷八路為城市主干路，南起科學(xué)北路，上跨武漢外環(huán)、高新六路，北至高新五路。道路全長1358m，其中主線橋梁段長616.08m。在高新六路路口通過A、B匝道銜接，其中A匝道長727.455m，B匝道長469.123m；高新六路改造段長約679m。圖2.1-1項目效果圖表2.1-1工程建設(shè)概況工程名稱光谷八路（科學(xué)北路—高新五路）工程總承包（EPC）工程性質(zhì)市政工程建設(shè)規(guī)模項目全長約1358米，紅線寬40-55米，中標(biāo)額5.12億元。工程地址武漢東湖高新區(qū)總占地面積/總建筑面積/建設(shè)單位武漢光谷建設(shè)投資有限公司項目承包范圍工程主要建設(shè)內(nèi)容包括道路、交通、排水、橋梁、照明、綠化、給水、電氣等。設(shè)計單位中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司主要分包工程鋼箱梁、電氣勘察單位武漢華中巖土工程有限責(zé)任公司合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位湖北南方建設(shè)咨詢有限公司工期630天（包含設(shè)計工期30天）總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全無安全生產(chǎn)責(zé)任事故分包單位/科技/工程主要功能或用途光谷八路的建設(shè)是完善區(qū)域路網(wǎng)，提升交通服務(wù)水平的需要；是完善地區(qū)排水設(shè)施服務(wù)水平，提高地區(qū)排漬防澇能力的需要；是堅持為經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)、改善投資環(huán)境和生活環(huán)境的需要。2.2預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁設(shè)計概況本工程預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁主要分部在主線橋、A匝道橋、B匝道橋。圖2.2-1預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁分布圖2.2.1主線橋預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁設(shè)計概況主線橋預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁：預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁采用單箱多室斷面，為第一聯(lián)2×30m、第三聯(lián)4×30m，第四聯(lián)2×22.5m及第六聯(lián)4×30m連續(xù)箱梁，梁高為1.8m，標(biāo)準(zhǔn)段梁寬為40m、24m、17m。40m、24m標(biāo)準(zhǔn)梁段頂板厚0.28m，腹板厚0.5m，底板厚0.25m，17m標(biāo)準(zhǔn)梁段頂板厚0.25m，腹板厚0.5m，底板厚0.22m?；拘畔⑷绫?.2.1-1。表2.2.1-1主線橋基本信息橋名橋長（m）橋?qū)挘╩）聯(lián)號跨徑（m）墩/臺高（m）結(jié)構(gòu)形式備注主線橋83640第1聯(lián)2×301.6,5,7.5預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁24～26.2第3聯(lián)4×307,8,9,7.5,6預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁第四跨寬度漸變至26.2m17第4聯(lián)2×22.56,6,5.5預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁17第6聯(lián)4×304.5,4,3,2預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁2.2.1.1主橋第一聯(lián)圖2.2.1.1-1第一聯(lián)立面圖圖2.2.1.1-2第一聯(lián)A-A（橫梁）斷面圖圖2.2.1.1-3第一聯(lián)B-B（最大斷面）斷面圖圖2.2.1.1-4第一聯(lián)C-C（標(biāo)準(zhǔn)斷面）斷面圖圖2.2.1.1-5第一聯(lián)G-G（橫梁梁高最大處）斷面圖2.2.1.2主橋第三聯(lián)圖2.2.1.2-1第三聯(lián)立面圖圖2.2.1.2-2第三聯(lián)A-A（橫梁梁高最大處）斷面圖圖2.2.1.2-3第三聯(lián)L-L（標(biāo)準(zhǔn)斷面）斷面圖圖2.2.1.2-4第三聯(lián)M-M（最大斷面）斷面圖圖2.2.1.2-5第三聯(lián)N-N（橫梁）斷面圖2.2.1.3主橋第四聯(lián)圖2.2.1.3-1第四聯(lián)立面圖圖2.2.1.3-1第四聯(lián)A-A（橫梁）斷面圖圖2.2.1.3-1第四聯(lián)B-B（最大斷面）斷面圖圖2.2.1.3-1第四聯(lián)D-D（標(biāo)準(zhǔn)斷面）斷面圖2.2.1.4主橋第六聯(lián)圖2.2.1.4-1第六聯(lián)立面圖圖2.2.1.4-1第六聯(lián)A-A（橫梁）斷面圖圖2.2.1.4-1第六聯(lián)B-B（最大斷面）斷面圖圖2.2.1.4-1第六聯(lián)D-D（標(biāo)準(zhǔn)斷面）斷面圖2.2.2匝道橋預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁設(shè)計概況工程概況A匝道第一聯(lián)（4×30+22.5）m及第四聯(lián)（5×30）m，B匝道第二聯(lián)（27+2×28.3+22.5）m為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，均采用單箱單室斷面，梁高為1.8m，標(biāo)準(zhǔn)段梁寬為9m，箱梁頂板厚0.25m，腹板厚0.5m，底板厚0.22m。匝道橋基本信息如表2.2.2-1。表2.2.2-1匝道橋基本信息橋名橋長（m）橋?qū)挘╩）聯(lián)號跨徑（m）墩/臺高（m）結(jié)構(gòu)形式A匝道588.049～9.147第1聯(lián)4×30+22.57,8.5,9.5,10.5,11,11預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁9第4聯(lián)5×307,6,5.5,4,3,2預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁B匝道291.689～10.433第2聯(lián)27+2×28.3+22.55.5,6,6,6,7.5預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁2.2.2.1A匝道橋第一聯(lián)圖2.2.2.1-1A匝道橋第一聯(lián)立面圖圖2.2.2.1-2A匝道橋第一聯(lián)A-A（橫梁）斷面圖圖2.2.2.1-2A匝道橋第一聯(lián)C-C（最大斷面）斷面圖圖2.2.2.3-4A匝道橋第一聯(lián)D-D（標(biāo)準(zhǔn)斷面）斷面圖2.2.2.2A匝道橋第四聯(lián)圖2.2.2.2-1A匝道橋第四聯(lián)立面圖圖2.2.2.2-2A匝道橋第四聯(lián)A-A（橫梁）斷面圖圖2.2.2.2-3A匝道橋第四聯(lián)C-C（最大斷面）斷面圖圖2.2.2.2-4A匝道橋第四聯(lián)D-D（標(biāo)準(zhǔn)斷面）斷面圖2.2.2.3B匝道橋第二聯(lián)圖2.2.2.3-1B匝道橋第二聯(lián)立面圖圖2.2.2.3-2B匝道橋第二聯(lián)A-A（橫梁）斷面圖圖2.2.2.3-3B匝道橋第二聯(lián)B-B（最大斷面）斷面圖圖2.2.2.3-4B匝道橋第二聯(lián)D-D（標(biāo)準(zhǔn)斷面）斷面圖2.3施工地的氣候特征和季節(jié)特征2.3.1自然地理環(huán)境擬建工程位于湖北省武漢市武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)。東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)位于武漢市東南部洪山區(qū)，江夏區(qū)境內(nèi)，在東湖、南湖和湯遜湖之間，東起武漢外環(huán)線，西至卓刀泉路，北接?xùn)|湖，南臨湯遜湖，面積518.06平方公里。東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)緊鄰中心城區(qū)，依山傍水，風(fēng)光秀麗。區(qū)內(nèi)地勢北高南低，湖泊密布，山巒起伏，綠化和水面多達(dá)200平方公里。2.3.2氣候條件武漢市屬于我國東南季風(fēng)氣候區(qū)，具有夏季炎熱、冬季寒冷、降水充沛等主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)，年平均均氣溫15.9℃，極端最高氣溫41.3℃,極端最低氣溫-18℃。多年平均降水量1261.2mm，降水多集中在6～8月，占全年的41%；最大年降水量2107.1mm，最大日降水量332.6mm，年平均蒸發(fā)量為1447.9mm，絕對濕度年平均16.4mb，濕度系數(shù)為0.90，大氣影響深度為3.0m，大氣影響急劇層深度為1.35m。區(qū)內(nèi)4～7月盛行東南信風(fēng)，其余多為北風(fēng)或東北風(fēng)，最大風(fēng)力為八級，風(fēng)速27.9m/s(1956年3月17日)。擬建橋梁自然區(qū)劃為IV3。2.3.3地質(zhì)條件擬建場地上部為填土層，其下依次由第四系湖積（Q4l）的淤泥、第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q4al+pl）的粉質(zhì)黏土、第四系上更新統(tǒng)沖洪積(Q3al+pl)粉質(zhì)黏土、黏土、黏土夾碎礫石和塊石、碎石混黏性土組成，下伏基巖為白堊-第三系公安寨組（K2E1g）的含礫泥質(zhì)砂巖、安山巖、粉細(xì)砂巖和志留系下統(tǒng)墳頭組（S1f）的泥巖組成。根據(jù)年代、成因、巖土結(jié)構(gòu)特征及強(qiáng)度差異劃分，場地巖土自上而下可分為8個地質(zhì)單元。2.3.4道路交通條件經(jīng)現(xiàn)場勘查，本項目施工可利用的現(xiàn)狀道路有武漢繞城高速、關(guān)豹高速、神墩一路、高新六路、高新五路、高新四路、光谷七路、生物園路等，光谷八路周邊現(xiàn)狀道路系統(tǒng)見圖2.5.5-1。以上道路與項目周邊鄉(xiāng)村道路、施工便道配合使用，可滿足機(jī)械、材料進(jìn)場需求。光谷七路光谷七路生物園路武漢繞城高速高新四路高新五路高新六路神墩一路武漢繞城高速關(guān)豹高速圖2.4.4-1光谷八路周邊現(xiàn)狀道路系統(tǒng)2.4預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工涉及到的危大工程本項目預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工涉及到的危大工程和超過一定規(guī)模的危大工程見表2.5-1所示。表2.4-1引箱梁施工涉及到的危大工程及超過一定規(guī)模的危大工程序號危大工程超過一定規(guī)模的危大工程12.2混凝土模板支撐工程：搭設(shè)跨度10m及以上，或施工總荷載（荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計值）10kN/m2及以上。2.2混凝土模板支撐工程：搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載（設(shè)計值）15kN/m2及以上。

第三章施工組織安排3.1項目管理組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工條件，確保工程質(zhì)量、工期及安全等目標(biāo)的實現(xiàn)，按照職能明確、精干高效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則，成立項目全壽命周期精細(xì)化管理的施工組織機(jī)構(gòu)，具體見圖3.1-1。商務(wù)經(jīng)理總工程師測量部商務(wù)部綜合辦公室生產(chǎn)經(jīng)理安全總監(jiān)質(zhì)量部商務(wù)經(jīng)理總工程師測量部商務(wù)部綜合辦公室生產(chǎn)經(jīng)理安全總監(jiān)質(zhì)量部試驗室安全部技術(shù)部工程部項目經(jīng)理施工隊伍圖3.1-1項目管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場管理人員配備見表3.1-1表3.1-1人員配置情況序號管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理樊祥喜總體負(fù)責(zé)2項目總工李順興總體施工安排、協(xié)調(diào)3商務(wù)經(jīng)理王康總體商務(wù)管理4安全總監(jiān)袁道現(xiàn)場安全環(huán)保工作5質(zhì)量總監(jiān)程萬里施工質(zhì)量6商務(wù)工程師周帥商務(wù)管理、工程計量7技術(shù)工程師溫祖梁技術(shù)復(fù)核8專業(yè)工程師楊烯帥現(xiàn)場施工管理9物資工程師陳煉物資設(shè)備管理10測量工程師周航現(xiàn)場測量放樣工作11試驗工程師高方試驗工作12行政專員王坤后勤保證3.2項目管理目標(biāo)表3.2-1項目管理目標(biāo)序號項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)1工期管理目標(biāo)2023年4月16日--2023年9月16日2施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格3安全生產(chǎn)管理目標(biāo)合格4文明施工管理目標(biāo)合格3.3各項資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁上海吉誠/2023.4.16153勞務(wù)分包公司選定樊祥喜預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁四川致遠(yuǎn)/2023.4.16153勞務(wù)分包公司選定樊祥喜3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排表3.3-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點(diǎn)要求進(jìn)場時間責(zé)任人鋼筋項目部/武漢、鄂州2023.4.16陳煉混凝土項目部/武漢、鄂州2023.4.16陳煉鋼絞線項目部/武漢、鄂州2023.4.16陳煉錨具項目部/武漢、鄂州2023.4.16陳煉波紋管項目部/武漢、鄂州2023.4.16陳煉支座項目部/河北2023.4.16陳煉3.3.3大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排表3.3-3大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時間計劃出場時間責(zé)任人汽車吊四川致遠(yuǎn)租賃2023.4.162023.9.16陳煉汽車泵湖北合力租賃2023.4.162023.9.16陳煉挖機(jī)湖北首房租賃2023.4.162023.9.16陳煉壓路機(jī)湖北首房租賃2023.4.162023.9.16陳煉4施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表周轉(zhuǎn)工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時間計劃出場時間責(zé)任人移動鋼護(hù)欄1000m調(diào)撥2023.4.162023.9.16陳煉配電箱10個調(diào)撥2023.4.162023.9.16陳煉模板20000㎡勞務(wù)自備2023.4.162023.9.16程志高吳志強(qiáng)100*100木方30000m勞務(wù)自備2023.4.162023.9.16程志高吳志強(qiáng)10a工字鋼12000m勞務(wù)自備2023.4.162023.9.16程志高吳志強(qiáng)盤扣支架70000m3勞務(wù)自備2023.4.162023.9.16程志高吳志強(qiáng)3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段劃分本項目共計7聯(lián)箱梁，共投入2支勞務(wù)隊伍。施工隊伍單位施工內(nèi)容施工隊伍1四川致遠(yuǎn)主線橋第三聯(lián)主線橋第四聯(lián)施工隊伍2上海吉誠主線橋第一聯(lián)主線橋第六聯(lián)A匝道橋第一、四聯(lián)B匝道橋第二聯(lián)圖3.3-1現(xiàn)澆混凝土箱梁平面布置圖3.4.2施工工藝流程圖3.4.2-1施工工藝流程圖3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施表3.5-1工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施序號重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1安全管理內(nèi)容多，，需要進(jìn)行人員導(dǎo)行。橋梁在市內(nèi)，經(jīng)常有人員通行，需要修筑臨時通行便道，設(shè)置夜間警示及可靠防護(hù)，橋梁與河道距離較近，安全管理是重中之重。1)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組；配置專人管理現(xiàn)場安全。2)制定詳細(xì)的安全管理措施，在施工期間嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。3)建立智能化安全管理模式，建立BIM三維場布模型，指導(dǎo)現(xiàn)場施工作業(yè)。李順興程萬里2鋼筋、盤扣支架、模板、木方集中使用量大1)材料數(shù)量多，使用時間集中，材料質(zhì)量要求高；2)勞動力需求量大；3)大型機(jī)械使用數(shù)量多、使用時間短、集中。1)材料保障(1)根據(jù)總進(jìn)度計劃，審核各分包的物資設(shè)備采購計劃、到場計劃。(2)過程跟蹤廠家生產(chǎn)時間，動態(tài)跟蹤，確保各分包物資設(shè)備按時到場。(3)現(xiàn)場設(shè)置足量的材料堆場，保證施工。2)勞動力保障(1)根據(jù)各分包上報的勞動力需求計劃，動態(tài)掌控勞動力需求情況，及時預(yù)警提醒。(2)每月進(jìn)行勞務(wù)分包進(jìn)行考核，促進(jìn)履約。3)機(jī)械設(shè)備保障(1)總包做好既有設(shè)備的使用時間安排，按需規(guī)劃好每家分包使用時間。(2)項目配備專職安全工程師負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理，加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)。李順興程萬里3滿堂支架搭設(shè)、地基處理設(shè)計圖紙要求箱梁整聯(lián)澆筑，單聯(lián)最大長度120m，寬度24-26m，滿堂支架措施量大。本項目基礎(chǔ)回填土含量大，地基處理的質(zhì)量對箱梁施工的安全性至關(guān)重要。1)滿堂支架采用盤扣式鋼管支架，材料強(qiáng)度高，架體整體性好。2)支架墊層采用20cm厚C20混凝土，回填土壓實度嚴(yán)格控制。3)加強(qiáng)支架搭設(shè)過程控制，加強(qiáng)地基處理和回填土壓實。李順興程萬里4混凝土澆筑箱梁混凝土標(biāo)號為C50，單聯(lián)箱梁混凝土最大方量約為2000m3，混凝土標(biāo)號高，方量大。如何把控好混凝土的質(zhì)量及澆筑的連續(xù)性是本工程的難點(diǎn)也是重點(diǎn)工作。1)反復(fù)適配C50混凝土，確保其最優(yōu)配合比和最佳和易性。2)澆筑前期提前備料，做好交底工作，準(zhǔn)備工組做充足。3)分兩次澆筑，減輕澆筑壓力和施工難度。李順興程萬里5預(yù)應(yīng)力施工單聯(lián)箱梁縱向最多設(shè)計有69束預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力量大，張拉噸位大，施工安全風(fēng)險高，過程控制難度大。1)按照圖紙安裝波紋管，采用定位鋼筋控制線型。2)預(yù)應(yīng)力鋼筋先穿束避免澆筑時壓扁波紋管，采用穿束機(jī)減輕勞動強(qiáng)度。過程中注意對預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)。3)加強(qiáng)錨下混凝土振搗質(zhì)量控制，按照圖紙施工錨下加強(qiáng)鋼筋。4)采用智能張拉保證張拉精度，減小張拉施工安全風(fēng)險。李順興程萬里6混凝土成品保護(hù)混凝土收面和成型質(zhì)量作為結(jié)構(gòu)的重要評價標(biāo)準(zhǔn)1)混凝土面層強(qiáng)度不滿足要求嚴(yán)禁進(jìn)行下步工序施工。2)對混凝土成型后容易破損部位的陰陽角進(jìn)行防護(hù)處理，確?；炷脸善繁Ｗo(hù)措施李順興程萬里3.6新技術(shù)應(yīng)用要求序號新技術(shù)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用要點(diǎn)責(zé)任人應(yīng)用時間1基于BIM的現(xiàn)場施工管理信息技術(shù)現(xiàn)澆梁基于BIM技術(shù)在設(shè)計模型基礎(chǔ)上，結(jié)合施工工藝及現(xiàn)場管理需求進(jìn)行深化設(shè)計和調(diào)整李順興程萬里2高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接技術(shù)鋼筋直徑≥16鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型直螺紋接頭李順興程萬里3混凝土裂縫控制技術(shù)現(xiàn)澆梁大體積混凝土裂縫預(yù)防措施李順興程萬里4預(yù)應(yīng)力技術(shù)現(xiàn)澆梁后張法可以通過有粘結(jié)、無粘結(jié)、緩粘結(jié)等工藝技術(shù)實現(xiàn)，為發(fā)揮預(yù)應(yīng)力技術(shù)高效的特點(diǎn)，可采用強(qiáng)度為1860MPa級以上的預(yù)應(yīng)力筋，通過張拉建立初始應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計強(qiáng)度可發(fā)揮到1000-1320MPa，該技術(shù)可顯著節(jié)約材料、提高結(jié)構(gòu)性能、減少結(jié)構(gòu)撓度、控制結(jié)構(gòu)裂縫并延長結(jié)構(gòu)壽命。李順興程萬里3.7關(guān)鍵和特殊工程識別表3.7-1關(guān)鍵及特殊過程識別一覽表序號關(guān)鍵及特殊過程名稱1鋼筋、鋼絞線、錨具、波紋管型號與規(guī)格2鋼筋彎錨、鋼筋間距、鋼筋連接3支架的放線、定位及驗收；4立桿、水平桿及斜桿尺寸、型號及布置間距5底座及掃地桿高度6頂托外露長度、板底自由端長度7模板垂直度平整度、拼縫及加固8施工配合比、現(xiàn)場坍落度的抽查9混凝土澆筑順序10混凝土的養(yǎng)護(hù)11預(yù)應(yīng)力管道安裝位置及固定措施12預(yù)應(yīng)力管道積水、雜物清理13預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力值與張拉伸長率14壓漿料漿體強(qiáng)度、壓漿壓力值、穩(wěn)壓時間15模板拆除應(yīng)有拆模報告，按照先非承重模板，后承重模板，先側(cè)板，后底板，先支后拆，后支先拆的原則進(jìn)行模板拆除。

第四章施工進(jìn)度計劃4.1施工進(jìn)度計劃2023年4月16日開始預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工，2023年9月16日完成施工。表4.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工計劃序號分項工程工期（天）開始日期結(jié)束日期責(zé)任人1主橋第三聯(lián)現(xiàn)澆箱梁（120m、30m）65d2023年4月16日2023年6月19日楊烯帥2主橋第四聯(lián)箱梁（45m、17m）53d2023年6月20日2023年8月11日楊烯帥3B匝道橋第二聯(lián)箱梁（106.1m、10.4m）50d2023年6月30日2023年8月18日楊烯帥4主橋第六聯(lián)箱梁（120m、17m）55d2023年4月23日2023年6月16日楊烯帥5A匝道橋第一聯(lián)箱梁（142m、9m）53d2023年4月20日2023年6月11日楊烯帥6A匝道橋第四聯(lián)箱梁（150m、9m）55d2023年7月4日2023年8月28日楊烯帥7主橋第一聯(lián)箱梁（60m、40m）49d2023年7月29日2023年9月16日楊烯帥

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表5.1.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃序號文件名稱編號配備數(shù)量持有人1《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20141溫祖梁2《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-20201溫祖梁3《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-20201溫祖梁4《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》JTGF80/1-20171溫祖梁5《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》JTG3362-20181溫祖梁6《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》JTG/T3310—20191溫祖梁7《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20121溫祖梁8《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20161溫祖梁9《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163-20131溫祖梁10《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-20111溫祖梁11《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTGF90-20151溫祖梁12《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）》JGJ46-20051溫祖梁13《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231-20211溫祖梁14《施工腳手架通用規(guī)范(附條文說明)》GB55023-20221溫祖梁15《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20111溫祖梁16《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T194-20091溫祖梁17《大體積混凝土溫度測控技術(shù)規(guī)范》GB/T51028-20151溫祖梁18《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20131溫祖梁19《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001-20211溫祖梁20《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20121溫祖梁21《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008-20211溫祖梁22《建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范》GB55003-20211溫祖梁23《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20121溫祖梁24《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20151溫祖梁25《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-20111溫祖梁26《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20121溫祖梁27《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20111溫祖梁28《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20161溫祖梁29《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T194-20091溫祖梁《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-20081溫祖梁5.1.1-2方案編制計劃序號施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人方案類別審批完成時間1預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁支架與施工專項方案項目部李順興A一公司2023.3表5.1.1-3施工試驗檢驗計劃序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責(zé)任人1盤扣支架可調(diào)托撐和可調(diào)底座抗壓強(qiáng)度件1、以同一產(chǎn)品、同一批原材料、同一工藝為一批；2、批量范圍在281～500內(nèi)隨機(jī)抽取8件；3、在501～1200內(nèi)隨機(jī)抽取13件；4、在1201～10000內(nèi)隨機(jī)抽取20件。隨材料進(jìn)場檢驗陳煉高方2連接盤內(nèi)側(cè)環(huán)焊縫3抗剪強(qiáng)度4連接盤抗拉強(qiáng)度5連接盤雙側(cè)抗剪強(qiáng)度6連接盤單側(cè)抗剪強(qiáng)度表5.1.1-4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1地基承載力檢測承載力滿足設(shè)計要求，達(dá)到200KPa李順興程萬里2模板支撐架底座或墊板的設(shè)置、鋼管、可調(diào)撐托的規(guī)格、材質(zhì)、性能、壁厚等；掃地桿、立桿、水平桿、局部斜撐的位置、步距、縱距、橫距、架體中的鋼管對接長度、扣件的位置及數(shù)量、可調(diào)托撐高度等；李順興程萬里3模板模板的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、模板牢固性、模板清理、脫模劑涂刷。李順興程萬里4鋼筋鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、間距、墊塊布置李順興程萬里5混凝土澆筑梁體外觀質(zhì)量、強(qiáng)度、養(yǎng)生情況李順興程萬里6預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力管道安裝位置及固定措施，預(yù)應(yīng)力管道積水、雜物清理預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力值與張拉伸長率，壓漿料漿體強(qiáng)度、壓漿壓力值、穩(wěn)壓時間李順興程萬里5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備表5.1.2施工設(shè)施準(zhǔn)備計劃序號設(shè)施名稱種類數(shù)量（或面積）規(guī)模（或可存儲量）設(shè)施構(gòu)造完成時間責(zé)任人1鋼筋加工區(qū)生產(chǎn)設(shè)施1200㎡道路通暢，場地平整4月10日楊烯帥2模板存放區(qū)生產(chǎn)設(shè)施1150㎡道路通暢，場地平整4月10日楊烯帥3架體材料存放區(qū)生產(chǎn)設(shè)施1150㎡道路通暢，場地平整4月10日楊烯帥4電力供應(yīng)區(qū)生產(chǎn)設(shè)施2滿足施工用電現(xiàn)場已形成用電覆蓋4月10日楊烯帥5水供應(yīng)區(qū)生產(chǎn)設(shè)施1滿足施工用水灑水車供水4月10日楊烯帥5.2資源配置計劃1勞動力配置計劃表5.2-1勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量（工日）需要量計劃（工日）責(zé)任人20234月5月6月7月8月9月1架子工5070480900930900930930楊烯帥2鋼筋工6760640120012401200124012403模板工33803206006206006206204混凝土工229504504654504654655張拉工183603603723603723726壓漿工306006006206006206207機(jī)械操作手16901603003103003103108電工5074890939093939普工16901603003103003103102工程用原材料需要量計劃表5.2-2主線橋預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁主要工程數(shù)量表名稱單位主線橋混凝土C50混凝土m37059鋼絞線φs15.2Kg258217.8鋼筋HRB400C28Kg58002C25Kg204461.9C20Kg17448.1C16Kg930543.6C12Kg315968.5HPB300φ16Kg4.5φ10Kg1260.1錨具M(jìn)15--19套75P15--19套21M15--15套100M15--12套108P15--9套228M15--9套212BM15-3套478塑料波紋管φ內(nèi)100mmm4283φ內(nèi)90mmm1287φ內(nèi)75mmm11892SBG-55×22Zm6055.8支座GCQZ-3500-DX/SX-Ⅱ個2/2GCQZ-6000-DX/SX-Ⅱ個5/8GCQZ-7000-DX/SX/GD-Ⅱ個3/3/1GCQZ-9000-DX/GD-Ⅱ個1/1GCQZ-9000-DX/SX-Ⅲ個2/4GCQZ-10000-DX/SX-Ⅲ個1/2GCQZ-10000-DX/SX-Ⅱ個4/5GCQZ-15000-DX/SX/GD-Ⅱ個4/2/2GCQZ-20000-DX/SX/GD-Ⅱ個1/1/1表5.2-2匝道橋預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁主要工程數(shù)量表名稱單位A匝道橋B匝道橋混凝土C50混凝土m31969.8792.4鋼絞線φs15.2Kg59677.424884.7鋼筋HRB400C28Kg20410.29315.7C25Kg6241231146.4C20Kg4299.63805.7C16Kg242093124173.3C12Kg93418.337897.4HPB300φ16Kg4.84.8錨具YM15--19套2412YM15--12套444YP15--12套420YM15--9套44/YP15--9套28/塑料波紋管φ內(nèi)100mmm1673591φ內(nèi)85mmm139/φ內(nèi)75mmm22271207支座KLQZ-3000-DX/SX個1/11/1KLQZ-3500-DX/SX個3/31/1GCQZ-3500-DX/SX個4/41/1GCQZ-6000-DX/SX個7/72/2GCQZ-7000-DX/SX/GD個2/1/12/2GCQZ-9000-DX/GD個/1/13工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃表5.2-3施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排序號周轉(zhuǎn)材料名稱需用量要求進(jìn)場時間計劃出場時間責(zé)任人1移動鋼護(hù)欄1000m2023.4隨工程進(jìn)度陳煉2配電箱10個2023.4隨工程進(jìn)度陳煉3模板20000㎡2023.4隨工程進(jìn)度陳煉4100*100木方30000m2023.4隨工程進(jìn)度陳煉510a工字鋼12000m2023.4隨工程進(jìn)度陳煉6盤扣支架70000m32023.4隨工程進(jìn)度陳煉表5.2-4盤扣支架用量項目數(shù)量主線橋第一聯(lián)主線橋第三聯(lián)主線橋第四聯(lián)主線橋第六聯(lián)A匝道第一聯(lián)A匝道第四聯(lián)B匝道第二聯(lián)立桿（根）0.3m3432652065206194113405869104320.5m145227582758262010080524292741m1452290429042758126006552115921.5m528100410049549450491486942m9834186841868417750264601376024344橫桿（根）0.6m107502687626876263386356033052584761.2m1344295629562896756039306956斜撐（根）0.6*1.574401413614136134308880461881701.2*1.53264620062005888377619643474底托（個）5440840084008230361038003320頂托（個）54408400840082303610380033204施工機(jī)具配置計劃表5.2-5施工機(jī)具配置計劃序號施工機(jī)具名稱規(guī)格型號電功率（kVA）需要量（臺）使用時間責(zé)任人1空壓機(jī)4X600W-120L2.542023.4-2023.9勞務(wù)分包2手電鋸SKIL58301.542023.4-2023.9勞務(wù)分包3手動電鉆DECEDAC210.842023.4-2023.9勞務(wù)分包4錘子//42023.4-2023.9勞務(wù)分包5扳手//62023.4-2023.9勞務(wù)分包6水平尺2m/62023.4-2023.9勞務(wù)分包7線墜//202023.4-2023.9勞務(wù)分包8撬棍//202023.4-2023.9勞務(wù)分包9鋼筋加工機(jī)械//152023.4-2023.9勞務(wù)分包10電焊機(jī)NB-5007-25302023.4-2023.9勞務(wù)分包11插入式振動器75型3102023.4-2023.9勞務(wù)分包12切割機(jī)SH355C21.812023.4-2023.9勞務(wù)分包13磨光機(jī)WSM7101.0102023.4-2023.9勞務(wù)分包14高壓沖毛機(jī)HBS-30-6030162023.4-2023.9勞務(wù)分包15振動錘YZ-1801.862023.4-2023.9勞務(wù)分包16發(fā)電機(jī)/300kW62023.4-2023.9勞務(wù)分包17空壓機(jī)4X600W-120L2.512023.4-2023.9勞務(wù)分包18手電鋸SKIL58301.512023.4-2023.9勞務(wù)分包19手動電鉆DECEDAC210.812023.4-2023.9勞務(wù)分包20汽車吊25t/22023.4-2023.9勞務(wù)分包21汽車泵50m/22023.4-2023.9項目租賃22預(yù)應(yīng)力張拉//22023.4-2023.9勞務(wù)分包23壓漿設(shè)備//22023.4-2023.9勞務(wù)分包5測量、試驗設(shè)備配置計劃表5.2-6測量、試驗設(shè)備配置計劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1GPSA1標(biāo)高、位置測量12個月周航2全站儀A1標(biāo)高、位置測量12個月周航3水準(zhǔn)儀B4標(biāo)高測量12個月周航450m鋼卷尺A2質(zhì)量檢驗12個月周航55m鋼卷尺C10質(zhì)量檢驗12個月周航615mm塞尺A2質(zhì)量檢驗24個月周航7塔尺C8標(biāo)高測量12個月周航8三腳架C4標(biāo)高測量12個月周航9壓力機(jī)A1試驗檢測12個月高方10萬能材料試驗機(jī)A1試驗檢測12個月高方11智能養(yǎng)護(hù)室控制儀A1試驗檢測12個月高方12恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱B1試驗檢測/高方13重型動力觸探儀A1試驗檢測12個月高方14水泥稠度儀A1試驗檢測12個月高方15石子標(biāo)準(zhǔn)篩C2試驗檢測/高方16砂子標(biāo)準(zhǔn)篩C2試驗檢測/高方17壓碎值儀A1試驗檢測12個月高方18搖篩機(jī)C1試驗檢測/高方19混凝土振動臺C1試驗檢測/高方20混凝土試驗?zāi)20試驗檢測/高方21稠度儀A1試驗檢測12個月高方22回彈儀A1試驗檢測6個月高方23鋼筋保護(hù)層檢測儀A1試驗檢測12個月高方24靠尺B1試驗檢測12個月高方25塞尺B1試驗檢測12個月高方

第六章施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)依據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)尺寸、形式及施工場地情況，為方便組織施工，加快施工進(jìn)度，確保施工現(xiàn)場機(jī)械及人員通行，決定采用盤扣支架（滿堂）進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的施工。模板采用定制15mm厚膠合板，混凝土澆筑分兩次澆筑完成。澆筑工程高大模板支撐系統(tǒng)采用承插式鋼管支撐系統(tǒng)，支撐均由結(jié)構(gòu)位置投影地面支撐，地面地基承載力達(dá)到200Kpa以上，經(jīng)檢測合格后采用20cm厚C20混凝土硬化。滿堂支架采用盤扣式鋼管支架，最小凈空2.0m。支架搭設(shè)好后進(jìn)行預(yù)壓，滿足要求后綁扎鋼筋。箱梁模板采用木模，面板為15mm膠合板，板楞采用10×10cm木方?？紤]到內(nèi)腔空間狹小，箱梁分兩次澆筑，分層線為翼緣板根部倒角下50cm處。預(yù)應(yīng)力管道和穿束工作穿插在鋼筋施工中。混凝土強(qiáng)度和彈性模量滿足設(shè)計和規(guī)范要求后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，張拉前拆除側(cè)模，預(yù)應(yīng)力張拉采用智能張拉。張拉完成后拆除底模和支架。技術(shù)參數(shù)如下：盤扣支架采用φ60、φ48系列腳手架，其產(chǎn)品參數(shù)如下表所示：名稱規(guī)格（mm）材質(zhì)立桿φ60×3.2Q355橫桿φ48×3.2Q235斜桿φ48×3.2Q235表6.1技術(shù)參數(shù)序號項目參數(shù)1地基基礎(chǔ)不小于200KPa2立桿基礎(chǔ)20cm厚C20混凝土3支架高主線橋2~9m；匝道橋2-11m4立桿橫距（mm）橫梁和腹板下立桿橫向間距600，箱室及翼緣板下的立桿橫向間距12005立桿縱距（mm）除墩柱兩側(cè)橫梁下立桿縱向間距為600，其他縱距為12006水平桿步距(mm)絲桿外露長度（mm）≤400可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度（mm）≤6507頂步距（mm）10008中間步距（mm）1500底步距（mm）15009掃地桿（mm）≤55010撐架斜桿設(shè)置縱橫向豎向斜桿縱橫向豎向斜桿間隔一跨設(shè)置11水平斜桿支架頂?shù)赘髟O(shè)置一道，中間每隔4-6個步距設(shè)置水平層斜桿或者扣件式鋼管剪刀撐12主龍骨10a工字鋼（橫向布置）13次龍骨100mm×100mm方木（縱橋向）箱室及翼緣板下間距30cm，橫梁及側(cè)邊間距20cm14模板15mm厚膠合板6.2工藝流程圖6.2預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工工藝流程圖6.3施工要點(diǎn)6.3.1地基處理1支架搭設(shè)前對原地表植被、浮土等進(jìn)行清理，坑洼不平處填筑建筑粒料，拆除墩柱施工時的操作架并對承臺基坑進(jìn)行回填，回填后地面標(biāo)高，回填過程分層碾壓密實。2地形起伏處采用建筑粒料填筑，保證支架基礎(chǔ)平整不積水，當(dāng)支架基礎(chǔ)低于四周地表時采用建筑粒料分層填筑碾壓至支架基礎(chǔ)標(biāo)高高于四周地表至少20cm，防止支架基礎(chǔ)泡水，嚴(yán)重降低支架承載力，威脅支架安全。3混凝土硬化施工前需對地基壓實度較差處進(jìn)行動力觸探試驗，每跨檢測不少于4個點(diǎn)，保證表層地基承載力特征值立桿縱距1.2m區(qū)域不低于200kPa，地基承載力無法滿足的區(qū)域采用摻加5%水泥加強(qiáng)處理，摻灰土深度不低于50cm。承載力試驗須留存現(xiàn)場試驗的影像資料與承載力試驗報告作為支架驗收資料的附件。4施工區(qū)域內(nèi)存在人工擾動痕跡或?qū)Φ刭|(zhì)有疑慮時，應(yīng)采用地質(zhì)雷達(dá)等設(shè)備進(jìn)行探測，確定基底以下是否存在溶洞等不良地質(zhì)體或管線、暗涵等覆埋物，發(fā)現(xiàn)影響現(xiàn)現(xiàn)澆梁施工安全的地下隱蔽因素時，及時處理，確?，F(xiàn)澆現(xiàn)澆梁施工安全。5墩柱四周的地基為受擾動回填的土，重點(diǎn)進(jìn)行處理，分層回填壓實，回填每層不超過30cm，壓實度達(dá)到94%，壓路機(jī)碾壓不到的區(qū)域采用小型壓路機(jī)或平板振動夯壓實或夯實。6地基處理縱向長度與橋同長，橫向?qū)挾戎辽賹挸鲋Ъ苓吘€120cm。在處理過的地基上距離支架邊線外設(shè)磚砌排水溝，凈寬30cm，深度≥30cm的排水溝，排水溝采用單批小磚砌筑、內(nèi)側(cè)抹灰。7支架基礎(chǔ)經(jīng)項目部工程技術(shù)部、質(zhì)量部驗收合格后報監(jiān)理單位驗收，監(jiān)理單位驗收合格后，方可澆筑混凝土硬化層?；炷粱A(chǔ)采用C20混凝土厚度20cm，混凝土基礎(chǔ)縱向長度與橋同長，基礎(chǔ)兼作橋梁上部結(jié)構(gòu)支架基礎(chǔ)；混凝土基礎(chǔ)橫向?qū)挾戎辽賹挸鲋Ъ苓吘€60cm。錯臺處做擋墻，混凝土厚20cm，錯臺上支架距坡頂邊距離不小于500mm。圖6.3.1-1支架基礎(chǔ)平面圖圖6.3.1-2地基基礎(chǔ)回填立面圖圖6.3.1-3基礎(chǔ)臺階區(qū)域示意圖6.3.2支架體系搭設(shè)6.3.2.1支架材料要求1）鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不小于8mm，允許尺寸偏差為±0.5mm；鋼板沖壓制作的連接盤厚度不小于l0mm，允許尺寸偏差為±0.5mm。2）鑄鋼制作的桿端扣接頭與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并有不小于500mm2的接觸面積。3）楔形插銷的斜度確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不小于8mm，允許尺寸偏差為±0.lmm。4）立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長度不小于90mm，可插入長度不小于75mm；采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長度不小于160mm，可插入長度不小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不大于2mm。5）立桿與立桿連接套管設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不大于14mm，允許尺寸偏差為±0.1mm；立桿連接件直徑為12mm，允許尺寸偏差為±0.1mm。6）可調(diào)底座和可調(diào)托座的絲桿采用梯形牙，A型立桿宜配置Φ48絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿外徑不小于46mm；B型立桿宜配置Φ38絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿外徑不小于36mm。7)可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板采用Q235鋼板制作，厚度不小于5mm，允許尺寸偏差為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不小于150mm；承力面鋼板與絲桿采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板設(shè)置開口擋板，擋板高度不小于40mm。8）可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可調(diào)托座和可調(diào)底座插入立桿內(nèi)的長度符合規(guī)范規(guī)定。9）主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求，符合規(guī)范規(guī)定。10）可調(diào)托座、可調(diào)底座承載力，符合規(guī)范規(guī)定。11）掛扣式鋼腳手板承載力，符合本規(guī)范的規(guī)定。12）構(gòu)配件外觀質(zhì)量符合下列要求：（1）鋼管無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；（2）鋼管平直，直線度允許偏差為管長的1／500，兩端面平整，不得有斜口、毛刺；（3）鑄件表面光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂清除干凈；（4）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；（5）各焊縫有效高度符合規(guī)定，焊縫飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；（6）可調(diào)底座和可調(diào)托座表面浸漆或冷鍍鋅，涂層均勻、牢固；架體桿件及其他構(gòu)配件表面熱鍍鋅，表面光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；（7）主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識清晰。6.3.2.2支架設(shè)計表6.3.2-1支架間距序號步距支架間距(cm)備注腹板區(qū)翼板區(qū)橫梁區(qū)11500（頂步距1000）600×12001200×1200600×600表中支架間距為橫距×縱距表6.3.2-2支架搭設(shè)寬度序號部位寬度(m)搭設(shè)寬度(m)平臺寬度(m)備注兩側(cè)梁端1主線橋第1聯(lián)404211.52第3聯(lián)24～26.226.4～28.81.21.53第4聯(lián)1719.21.11.54第6聯(lián)1719.21.11.55A匝道橋第1聯(lián)9～9.14711.41.21.56第4聯(lián)911.41.21.57B匝道橋第2聯(lián)9～10.43311.4～12.61.21.5圖6.3.2-1支架橫斷面圖（詳見附圖）6.3.2.3支架搭設(shè)施工方法圖6.3.2-2盤扣支架結(jié)點(diǎn)1搭設(shè)步驟1）基礎(chǔ)放樣：在基礎(chǔ)上放出腹板中心線再根據(jù)支架橫斷面放樣處立桿中心線并使用墨斗彈線。2）檢查放樣點(diǎn)是否正確。3）底座：依照此支架布置圖放樣后，將底座排列至定點(diǎn)。4）基座：將基座的立桿套筒部分朝上套入調(diào)整座上方，基座下緣需完全置入扳手受力平面的凹槽內(nèi)。圖6.3.2-3底座、支座布置5）第一層水平桿：將水平桿頭套入圓盤小孔位置使水平桿頭前端抵住立桿圓管，再以斜楔貫穿小孔敲緊固定。圖6.3.2-4第一層水平桿安裝示意6）基礎(chǔ)立桿：未加裝（連接棒）的立桿統(tǒng)稱為基礎(chǔ)立桿，依下圖所示將基礎(chǔ)立桿長端插入基座的套筒中。以檢查孔位置查看基礎(chǔ)立桿是否插至套筒底部?；A(chǔ)立桿僅使用在第一層搭接，第二層往上均使用立桿。圖6.3.2-5基礎(chǔ)立桿安裝示意7）第二層水平桿：如下圖位置，依步驟5安裝第二層水平桿。圖6.3.2-6第二層水平桿安裝示意8）第一層豎向斜桿：將豎向斜桿全部依順時鐘或全部依逆時鐘方向組搭，如下圖。將豎向斜桿套入圓盤大孔位置，使豎向斜桿頭前端抵住立桿圓管，再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。注意！豎向斜桿具有方向性，方向相反即無法搭接。圖6.3.2-7第一層豎向斜桿安裝示意9）第三層水平桿：如下圖位置，依步驟5安裝第三層水平桿。圖6.3.2-8第三層水平桿安裝示意10）第二層豎向斜桿：如下圖所示，依步驟8組搭方式，和第一層相同方向搭接第二層豎向斜桿。若第一層為逆時鐘方向組裝，則第二層以上的豎向斜桿同樣需以逆時鐘方向組裝。圖6.3.2-9第二層豎向斜桿安裝示意11）立桿：立桿以四方管（連接棒）連接，如下圖所示將連接棒插入下層管中即可。若需使用立桿插銷則務(wù)必檢查圓盤對齊孔是否在同一方向。圖6.3.2-10立桿安裝示意12）依次循環(huán)操作。U型調(diào)整座：將U型調(diào)整座牙管插入立桿管中，再以扳手調(diào)整至所需高度。2支架搭設(shè)構(gòu)造要求：1）支撐架的高寬比控制在3以內(nèi)。2）模板支架的斜桿設(shè)置符合下列要求：對標(biāo)準(zhǔn)步距為1.5m的支撐架，應(yīng)根據(jù)支撐架搭設(shè)高度、支撐架型號及立桿軸向力設(shè)計值進(jìn)行豎向斜桿布置，豎向斜桿布置形式選用間隔1跨形式支撐架斜桿設(shè)置。（1）間隔1跨形式支撐架斜桿設(shè)置圖6.3.2-11間隔1跨形式支撐架斜桿設(shè)置（2）規(guī)范要求模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，本方案按600mm控制。絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。圖6.3.2-12可調(diào)托座（3）高大模板支架最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個盤扣間距，間距為1m。（4）模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。底層的水平桿應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個盤扣間距，間距為1m，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。（5）模板支架宜與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。3支架頂部縱橫向分配梁支架頂托以上分別為10a工字鋼（橫向布置）和10cm×10cm方木（縱向布置）。6.3.2.4支架架體與墩柱的連接固定為保證支架架體的穩(wěn)定，支架采用抱柱法與永久立柱連接。連接采用φ48*3.2鋼管組成“井”字型與盤扣架體橫桿采用2個十字扣件相連，“井”字架與立柱連接緊密，抱柱箍每隔一步設(shè)置。支架搭設(shè)過程中水平桿與墩柱采用φ48*3.2鋼管每隔一步環(huán)抱，抱柱箍每側(cè)向外延伸兩個立桿間距并與相交的水平桿采用扣件連接牢靠。圖6.3.2-13支架與墩柱的連接示意圖6.3.2.5爬梯設(shè)計施工人員上下爬梯采用盤扣支架搭設(shè)，立桿采用φ60×3.2，橫斜桿為φ48×3.2，橫縱距采用（1200+1200）×（900+1500+900）、步距1500設(shè)置，除樓梯上下通道外其他部分橫桿間隔500布置一道；外立面滿布安全立網(wǎng)。頂部平臺設(shè)置通道與支架操作平臺連接，樓梯采用定制鋼爬梯，為保證上下通道穩(wěn)定性支架搭設(shè)過程中逐步設(shè)置φ48*3.2水平桿與支架架體連接，水平桿每側(cè)向外延伸兩個立桿間距并與相交的水平桿采用扣件連接牢靠。通道在入口處掛設(shè)各種安全警示標(biāo)語。圖6.3.2-14爬梯立面圖圖6.3.2-15爬梯示例圖6.3.2-16爬梯與支架連接示意圖6.3.2.6操作平臺與防護(hù)設(shè)置支架頂托下2米及地面上2米處各滿布一道安全平網(wǎng)，中間每間隔6步設(shè)置一層安全平網(wǎng)。支架頂部四周設(shè)置作業(yè)平臺并滿鋪腳手板，做作為施工作業(yè)平臺應(yīng)滿足以下要求：1采用掛鉤連接的鋼腳手板，應(yīng)帶有自鎖裝置且與作業(yè)層水平桿鎖緊。2木腳手板、竹串片腳手板、竹芭腳手板應(yīng)有可靠的水平桿支承，并應(yīng)綁扎穩(wěn)固。3腳手板伸出橫向水平桿以外的部分不應(yīng)大于200mm。腳手架作業(yè)層外邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板：設(shè)置不小于18cm高擋腳板。支架頂部臨邊防護(hù)采用鋼管搭設(shè)，每隔50cm設(shè)置一道防護(hù)橫桿，內(nèi)側(cè)滿布安全立網(wǎng)。密目安全網(wǎng)應(yīng)滿足阻燃要求。支架搭設(shè)驗收合格后懸掛驗收標(biāo)識牌。驗收標(biāo)識牌上面包括驗收人員、驗收時間、支架的基本信息、使用時間等。表6.3.2-17操作平臺防護(hù)示意圖6.3.3支架預(yù)壓根據(jù)《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》要求：不同類型的支架應(yīng)根據(jù)支架高度、支架基礎(chǔ)情況等選擇具有代表性區(qū)域進(jìn)行預(yù)壓。支架預(yù)壓在底模板鋪設(shè)完成后進(jìn)行，采用混凝土塊做為預(yù)壓材料時，預(yù)壓前在底模上擺放方木，防止底模板造成損壞。6.3.3.1預(yù)壓目的1檢驗地基處理方式的合理性；2獲取支架的彈性變形及非彈性變形量，為后續(xù)支架施工確定預(yù)拱度值提供依據(jù)；6.3.3.2預(yù)壓材料和堆載重量采用混凝土塊進(jìn)行堆載預(yù)壓，堆載重量按箱梁分區(qū)段自重的1.2倍考慮。6.3.3.3預(yù)壓步驟支架驗收→標(biāo)高測量→荷載就位→一級加載(60%)→沉降變形觀測→二級加載(80%)→沉降變形觀測→三級加載(100%)→沉降變形觀測（持續(xù)）→卸載→標(biāo)高調(diào)整。表6.3.3-1分級預(yù)壓高度(詳見附圖支架預(yù)壓圖)預(yù)壓翼緣板底板+頂板腹板/橫梁砼厚度(cm)20-654753180270混凝土塊高度(cm)24-785665216324第1級60%預(yù)壓(cm)15-634552130195第2級80%預(yù)壓(cm)20-473439173260第3級100%預(yù)壓(cm)24-7856652163246.3.3.4加載要求1縱向加載時，應(yīng)從跨中開始向支點(diǎn)處進(jìn)行對稱布載；橫向加載時，應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進(jìn)行對稱布載。支架預(yù)壓順序與混凝土澆筑順序一致。2支架預(yù)壓加載過程宜分為3級進(jìn)行，依次施加的荷載應(yīng)為單元內(nèi)預(yù)壓荷載值的60%、80%、100%。每級加載完成后，應(yīng)每間隔12h對支架沉降量進(jìn)行監(jiān)測；當(dāng)支架測點(diǎn)連續(xù)次沉降差平均值均小于2mm時，方可繼續(xù)加載。3支架預(yù)壓滿足要求后可一次性卸載，預(yù)壓荷載應(yīng)對稱、均衡、同步卸載。對支架的代表性區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測過程中，當(dāng)不滿足上述條件時，對同類型的支架基礎(chǔ)處理方式進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整過后重新選擇代表性的區(qū)域進(jìn)行預(yù)壓。6.3.3.5預(yù)壓監(jiān)測1支架預(yù)壓觀測內(nèi)容包括:前后兩次觀測的沉降差、支架彈性變形量及支架非彈性變形量。2支架預(yù)壓中應(yīng)測量下列標(biāo)高：1）加載之前測點(diǎn)標(biāo)高；2）每級加載后測點(diǎn)標(biāo)高；3）加載至100%后間隔24h測點(diǎn)標(biāo)高；4）卸載6h后測點(diǎn)標(biāo)高。3預(yù)壓監(jiān)測應(yīng)計算沉降量、彈性變形量、非彈性變形量。4測點(diǎn)布置1）支架基礎(chǔ)和支架的沉降監(jiān)測點(diǎn)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）沿混凝土結(jié)構(gòu)縱向每隔1/4跨徑應(yīng)布置一個監(jiān)測斷面；（2）每個監(jiān)測斷面上的監(jiān)測點(diǎn)不宜少于5個，并應(yīng)對稱布置。2）對于支架基礎(chǔ)沉降監(jiān)測，在支架基礎(chǔ)條件變化處應(yīng)增加監(jiān)測點(diǎn)。3）支架沉降監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)在支架頂部和底部對應(yīng)位置上分別布置。5監(jiān)測記錄1）預(yù)壓變形觀測應(yīng)采用水準(zhǔn)儀；2）預(yù)壓變形觀測宜采用三等水準(zhǔn)測量要求作業(yè)。3）地基沉降的監(jiān)測記錄工作應(yīng)按以下順序進(jìn)行：（1）所有儀器必須檢定合格后方可開始觀測工作；（2）在支架地基處理之后，預(yù)壓荷載施加之前，測量記錄原地面的標(biāo)高；（3）全部預(yù)壓荷載施加完畢后，記錄各測點(diǎn)的標(biāo)高；（4）每間隔24h觀測一次，記錄各測點(diǎn)的標(biāo)高，計算前后兩次沉降差；（5）當(dāng)?shù)鼗A(yù)壓符合驗收規(guī)定時，認(rèn)為地基沉降達(dá)到穩(wěn)定，可以進(jìn)行卸載；（6）卸載6h后觀測各測點(diǎn)標(biāo)高，計算前后兩次沉降差，即地基回彈量；（7）計算地基總沉降量。4）支架變形監(jiān)測記錄工作應(yīng)按以下順序進(jìn)行：（1）所有儀器必須檢定合格后方可開始觀測工作；（2）在支架搭設(shè)完成之后，預(yù)壓荷載施加之前，測量記錄支架頂部和底部測點(diǎn)的原始標(biāo)高；（3）每級荷載施加完成之后，記錄各測點(diǎn)的標(biāo)高，計算前后兩次沉降差，當(dāng)各測點(diǎn)前后兩次的支架沉降差滿足規(guī)范時，可以施加下一級荷載；（4）全部荷載施加完畢后，每間隔24h觀測一次，記錄各測點(diǎn)標(biāo)高；當(dāng)支架預(yù)壓符合驗收規(guī)定時，可進(jìn)行支架卸載；（5）卸載6h后觀測各測點(diǎn)標(biāo)高，計算前后兩次沉降差，即彈性變形；（6）計算支架總沉降量，即非彈性變形。6.3.3.6預(yù)壓驗收標(biāo)準(zhǔn)地基和支架預(yù)壓的驗收應(yīng)首先核對現(xiàn)場加載荷載與預(yù)壓荷載是否相符，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行后續(xù)驗收工作。預(yù)壓驗收應(yīng)滿足下列要求之一：1各監(jiān)測點(diǎn)連續(xù)24h的沉降量平均值小于1mm；2各監(jiān)測點(diǎn)連續(xù)72h各測點(diǎn)沉降量平均值累計小于5mm。6.3.3.7卸載當(dāng)支架預(yù)壓合格后，一次性卸載，支架兩側(cè)對稱、均衡、同步卸載。6.3.3.8預(yù)壓施工注意事項1支架外側(cè)設(shè)置欄桿等防護(hù)設(shè)施，防止意外沖撞支架的事故發(fā)生。2支架預(yù)壓時，安排專人進(jìn)行指揮，按設(shè)計荷載分階段進(jìn)行預(yù)壓。3支架預(yù)壓前，對支架地基周圍做好排水設(shè)施，防止雨水或積水浸泡支架地基。4每一級加載時，通過測量觀測，無異常后方可進(jìn)行下一級加載。5盡量避免在夜間進(jìn)行吊裝預(yù)壓。6支架預(yù)壓嚴(yán)格按方案執(zhí)行，不可局部堆載過高。6.3.3.9施工預(yù)拱度設(shè)置在支架上澆筑混凝土施工過程中和卸架后，預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁要產(chǎn)生一定的撓度。因此，為使預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁在卸架后能滿意地獲得設(shè)計規(guī)定的外形，須在施工時設(shè)置一定數(shù)值的預(yù)拱度。在確定預(yù)拱度時考慮下列因素：卸架后預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度；支架在荷載作用下的彈性壓縮；支架在荷載作用下的非彈性變形，支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷；由溫度變化而引起的撓度；由砼徐變引起的徐變撓度。在預(yù)壓結(jié)束后，模板調(diào)整完成后，再次檢查支架和模板的扣件是否牢固，地基是否下陷，腳手架是否有明顯變形等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。根據(jù)預(yù)壓試驗中的沉降觀測并畫出沉降曲線，沉降值穩(wěn)定后，測出所有點(diǎn)的標(biāo)高，經(jīng)技術(shù)工程師和監(jiān)理同意方可卸載。全部卸載完成后，測量各點(diǎn)的標(biāo)高，計算出支架和地基的彈性變形及非彈性變形，以便確定支架、模板準(zhǔn)確的預(yù)拱度，確定預(yù)拱度后，后續(xù)模板支設(shè)標(biāo)高按此控制。6.3.4模板施工6.3.4.1支座安裝模板安裝前，先進(jìn)行支座安裝。先對墊石進(jìn)行鑿毛處理，并測量墊石高程。安裝時嚴(yán)格安裝設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，對支座型號進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保安裝定位準(zhǔn)確，安裝完成后采用灌注支座砂漿確保支座與墊石結(jié)合密實?，F(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后，張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)拆除支座上頂板與下底盤的連接固定板，解除約束使梁體能正常轉(zhuǎn)動和位移。圖6.3.4-1支座灌漿模板采用木模板，木模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板，竹膠板尺寸為244×122×1.5cm。圖6.3.4-2箱梁模板BIM示意6.3.4.2底模施工支架安裝完成后支架安裝完成，在頂托上橫橋向鋪設(shè)10#工字鋼，在分配梁上按照設(shè)計間距縱橋向鋪設(shè)木方，然后鋪設(shè)竹膠板，采用透明膠帶和雙面膠貼縫。底模比箱梁底板左右兩側(cè)各寬10cm，采取“底包側(cè)”模式。底模面板采用t=15㎜的膠合板，用木方10×10cm作背楞，背楞腹板及橫梁間距為0.2m，其余間距為0.3m，底模主龍骨采用10a工字鋼，橫橋向鋪設(shè)，兩根主龍骨搭接處要超出頂托外10cm。圖6.3.4-2底膜大樣圖圖圖6.3.4-3底膜主龍骨搭接處大樣圖6.3.4.3外側(cè)模板施工底模鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行側(cè)模安裝。將面板和板楞方木在地面組合成整體，整塊吊裝安裝。外側(cè)模通過兩排橫向腳手管保持角度。彈出底板邊線，先拉線標(biāo)出外側(cè)模角度，再安裝橫向腳手管，再逐塊吊裝模板，相鄰模板間縫隙粘貼雙面膠。模板間縫隙采用雙面膠和膠帶、泡沫膠封堵。面板采用t=15㎜的膠合板，用10×10cm木方作背楞，間距為0.2m，雙拼φ48×3.2mm鋼管做完主龍骨，并將其彎成外側(cè)輪廓線型。采用φ48×3.2mm鋼管支撐，豎向間距50cm，縱向間距120cm。圖6.3.4-4外側(cè)模大樣圖6.3.4.4翼緣板模板施工在翼緣板支架頂托上逐根橫向鋪設(shè)木方，將其與外腹板木方釘在一起，在橫向木方上鋪設(shè)縱向木方，用釘子釘牢，在縱向木方上鋪設(shè)膠合板，用釘子釘牢。6.3.4.5墩頂?shù)啄！⒍祟^模板施工墩頂?shù)啄２捎弥衲z板，根據(jù)墩頂支座進(jìn)行加工安裝。端頭模板采用木模，面板采用15mm厚膠合板，板楞采用10cm×10cm木方，間距30cm，背帶采用雙拼48×3.2mm腳手管。圖6.3.4-5墩頂及端頭模板6.3.4.6第一次混凝土內(nèi)側(cè)模安裝腹板鋼筋綁扎完成后，綁扎保護(hù)層墊塊，然后進(jìn)行內(nèi)模安裝。將面板和板楞方木組合成整體，整塊吊裝安裝。面板采用t=15㎜的膠合板，用木方10×10cm豎向布置作為次龍骨，豎向間距為20cm；主龍骨用雙拼φ48×3.2mm鋼管，使用φ48×3.2鋼管對撐，豎向間距50cm，縱向間距80cm，且同一截面內(nèi)不少于3步，縱橋向逐步使用φ48×3.2鋼管與對撐鋼管采用扣件連接。模底倒角采用5cm木腳手板壓腳防止混凝土翻漿外溢。第一次澆筑的模板比節(jié)段線高10cm，以防混凝土外溢。圖6.3.4-6第一次混凝土施工前內(nèi)支撐布置圖6.3.4.7第二次混凝土澆筑頂板支架模板安裝腹板鋼筋綁扎完成后，綁扎保護(hù)層墊塊，然后進(jìn)行內(nèi)模支架安裝。將面板和板楞方木組合成整體，整塊吊裝安裝。面板采用t=15㎜的膠合板，用木方10×10cm縱向布置作為次龍骨，橫向間距為30cm，主龍骨雙拼φ48×3.2mm鋼管橫向布置，并使用φ48×3.2鋼管作為頂板支架，鋼管之間橫縱距800mm×800mm，且同一截面內(nèi)不少于5跨。縱橋向逐步使用φ48×3.2鋼管與支撐鋼管采用扣件連接。內(nèi)側(cè)模底比節(jié)段線底10cm包底。利用第一次澆筑完成的混凝土作為支撐面，在其上按照設(shè)計圖紙搭設(shè)滿堂支撐架，在支架上鋪設(shè)方木和膠合板，將面板清理干凈后，采用泡沫膠、雙面膠和膠帶封堵模板間縫隙。圖6.3.4-7第二次混凝土施工前內(nèi)支撐布置圖6.3.4.8模板安裝注意事項模板平整度每米允差2mm，所有接縫外觀要平滑，無突變現(xiàn)象。為保證箱梁混凝土的外觀，鋼筋綁扎前，先將模板表面清理干凈；鋼筋綁扎期間，模板上進(jìn)行保護(hù)，以防止污物污染模板面。6.3.4.9模板拆除外側(cè)模在預(yù)應(yīng)力張拉前脫模，脫模只需將調(diào)節(jié)撐桿調(diào)節(jié)松下即可。底模在張拉后拆除?？v向、橫向預(yù)應(yīng)力張拉完成后，將調(diào)節(jié)撐桿調(diào)節(jié)松下脫模，人工分解面板和板楞，橫移出箱梁底面，堆放在指定位置。預(yù)應(yīng)力張拉前拆除內(nèi)側(cè)模，人工分解面板和板楞，通過頂板人孔倒運(yùn)出去。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，人工從頂板人孔進(jìn)入箱梁內(nèi)腔將內(nèi)模及頂板支架拆除，拆除的材料通過頂板人孔倒運(yùn)出去。6.3.4.10模板制作、安裝和加固1模板制作、安裝和加固要點(diǎn)表6.3.4-1模板制作、安裝和加固要點(diǎn)序號項目制作和安裝要點(diǎn)備注1底模1支架搭設(shè)好后，在支架鋪設(shè)橫向10#槽鋼，間距隨支架布置，縱向鋪設(shè)10×10cm的方木。用3m直尺檢查底模平整度，對誤差大于3mm者進(jìn)行調(diào)整。寬度隨橋梁寬而定。模板接縫處采用密封膠條處理。2底模安裝根據(jù)梁體計算預(yù)拱度及支架預(yù)壓成果設(shè)置施工預(yù)拱度，確保梁體線形滿足要求，按兩端為零，跨中為最大值，其余按二次拋物線設(shè)置。2側(cè)模1模安裝時設(shè)臨時支撐，以保持模板的穩(wěn)定。2復(fù)核模板曲率、高程，通過調(diào)整以符合設(shè)計或監(jiān)理工程師的要求。應(yīng)使板面平整光潔，曲線順適流暢，以使混凝土表面整潔美觀。2模板加固和安裝的其他要求澆筑砼前，模板必須徹底清理干凈，底部完全沒有鋸末、刨花、鐵銹、污垢、泥土或其它雜物。為確?，F(xiàn)澆梁的外觀質(zhì)量，現(xiàn)澆梁的外側(cè)翼緣模具有足夠的強(qiáng)度、剛度，底側(cè)模、邊模支撐牢固，嚴(yán)格控制中線、橋梁寬度和底模標(biāo)高，同時注意預(yù)埋伸縮縫、墊石、梁底調(diào)平塊及護(hù)欄鋼筋。清除骨架內(nèi)的雜物，進(jìn)行邊模、側(cè)模的拼裝，模板立好后先由質(zhì)檢工程師自檢合格后，報請監(jiān)理工程師復(fù)驗，合格后方可澆筑砼。6.3.5鋼筋施工預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁普通鋼筋均在鋼筋加工廠進(jìn)行放樣、加工成型，然后用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，由起重機(jī)吊運(yùn)配合綁扎安裝。鋼筋安裝的允許偏差值，應(yīng)嚴(yán)格遵照規(guī)范的規(guī)定辦理。鋼筋試驗按規(guī)程辦理。鋼筋綁扎應(yīng)牢固并滿足設(shè)計及規(guī)范要求。任何連接區(qū)段同一截面鋼筋接頭率不得大于50%。6.3.5.1鋼筋進(jìn)場與驗收1）施工用鋼筋須按設(shè)計圖紙規(guī)定的型號、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)進(jìn)行采購，鋼筋的牌號、級別、強(qiáng)度等級、直徑等符合設(shè)計要求，如需代換時應(yīng)經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理工程師同意。2）進(jìn)場的鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分批堆放整齊，不得混雜，并掛牌標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎變形，裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋進(jìn)場同時，應(yīng)具備廠家的鋼筋出廠證明書或試驗報告單，并妥善保存。3）鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，并按批次抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。4）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)查對標(biāo)牌，外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。5）鋼筋平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。經(jīng)檢驗合格后的鋼筋在加工和安裝過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著變化不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。6）鋼筋按類型堆放在地梁上，保證下部與地面懸空大于20cm；鋼筋廠外堆放鋼筋原材或半成品需要覆蓋防水布。6.