2025年熔化焊接與熱切割考試題庫及試題解析歸總及答案一、單項(xiàng)選擇題（共30題，每題2分）1.氧氣膠管的標(biāo)準(zhǔn)顏色應(yīng)為（）。A.紅色B.藍(lán)色C.黃色D.綠色答案：B解析：根據(jù)《焊接與切割安全》（GB9448-1999），氧氣膠管規(guī)定為藍(lán)色（或黑色），乙炔膠管為紅色，二者顏色區(qū)分避免混淆引發(fā)安全事故。2.手工電弧焊時(shí)，焊接電流的選擇主要依據(jù)是（）。A.焊條直徑B.焊接速度C.電弧電壓D.坡口形式答案：A解析：焊條直徑是決定焊接電流的核心因素，通常電流（A）=（35-55）×焊條直徑（mm），如φ3.2mm焊條電流約112-176A，直徑越大需電流越大以保證熔深。3.CO?氣體保護(hù)焊中，若氣體流量過大，最可能導(dǎo)致的問題是（）。A.氣孔B.飛濺增大C.焊縫氧化D.保護(hù)效果下降答案：D解析：CO?流量過大時(shí)，氣流會(huì)形成紊流，卷入空氣反而降低保護(hù)效果；流量過小則無法有效排開空氣，均易產(chǎn)生氣孔。一般薄板焊接流量8-15L/min，厚板15-25L/min。4.氬弧焊焊接鋁鎂合金時(shí)，應(yīng)選擇的電源極性為（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C解析：鋁鎂合金表面有致密氧化膜（Al?O?熔點(diǎn)約2050℃，遠(yuǎn)高于鋁的660℃），交流電源可利用“陰極破碎”效應(yīng)（反接時(shí)電子轟擊氧化膜使其破碎），同時(shí)正接時(shí)減少鎢極燒損，故交流是最優(yōu)選擇。5.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.輕微氧化焰答案：C解析：中性焰（氧氣與乙炔體積比1.1-1.2）溫度最高（約3050-3150℃），且無過剩氧或乙炔，既能有效預(yù)熱金屬（鋼的燃點(diǎn)約1300℃），又不會(huì)使金屬過度氧化或滲碳，適合氣割。6.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B解析：依據(jù)《焊接與切割安全》（GB9448-1999），氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5m，與明火距離不小于10m，防止氣體泄漏引發(fā)爆炸。7.埋弧焊時(shí)，若焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷，最可能的原因是（）。A.焊接速度過慢B.電弧電壓過低C.焊接電流過大D.焊絲傾角過小答案：C解析：焊接電流過大時(shí)，電弧力過強(qiáng)，熔池金屬被吹向兩側(cè)，熔池凝固后兩側(cè)未填滿形成咬邊；電流過小則易出現(xiàn)未熔合。8.等離子弧切割不銹鋼時(shí)，常用的工作氣體是（）。A.氮?dú)釨.氧氣C.氬氣D.空氣答案：A解析：氮?dú)怆婋x能高，等離子弧能量集中，且與不銹鋼反應(yīng)提供氮化物薄膜，可減少氧化，提高切口質(zhì)量；氧氣切割碳鋼更適用，因可與鐵發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)放熱。9.焊條烘干時(shí)，酸性焊條的烘干溫度一般為（）。A.50-100℃B.150-250℃C.350-450℃D.500-600℃答案：B解析：酸性焊條（如E4303）藥皮含較多TiO?、SiO?等，吸濕性較弱，過高溫度會(huì)破壞藥皮成分，故烘干溫度150-250℃；堿性焊條（如E5015）含CaCO?、CaF?，吸濕性強(qiáng)，需350-400℃烘干。10.焊接作業(yè)中，人體觸及帶電體的電壓超過（）時(shí)可能發(fā)生觸電。A.12VB.24VC.36VD.48V答案：C解析：我國規(guī)定安全電壓為36V（潮濕環(huán)境為12V），焊接設(shè)備空載電壓通常為50-90V（如手工電弧焊機(jī)），高于安全電壓，故需做好絕緣防護(hù)。二、多項(xiàng)選擇題（共15題，每題3分）1.熔化焊接與熱切割作業(yè)中，可能引發(fā)的職業(yè)病包括（）。A.電焊工塵肺B.電光性眼炎C.噪聲聾D.一氧化碳中毒答案：ABCD解析：焊接煙塵（Fe?O?、SiO?等）可致塵肺；弧光中的紫外線可引發(fā)電光性眼炎（角膜上皮損傷）；等離子切割等設(shè)備噪聲＞85dB可致噪聲聾；CO?焊或氣割時(shí)燃料不完全燃燒會(huì)產(chǎn)生CO。2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)有（）。A.焊接成本低B.焊縫含氫量低C.適用于全位置焊接D.無飛濺答案：ABC解析：CO?氣體成本遠(yuǎn)低于氬氣；CO?氧化性強(qiáng)，可降低焊縫氫含量（抗冷裂性好）；細(xì)焊絲短路過渡可全位置焊接；但因CO?分解產(chǎn)生CO氣體，熔滴過渡時(shí)易膨脹破裂，故飛濺較大（D錯(cuò)誤）。3.氣焊火焰調(diào)整時(shí)，碳化焰的特征包括（）。A.火焰較長B.內(nèi)焰呈淡白色C.有明顯的乙炔臭味D.溫度最高答案：ABC解析：碳化焰（乙炔過剩，O?/C?H?＜1.1）火焰長，內(nèi)焰因乙炔分解產(chǎn)生碳粒呈淡白色，未完全燃燒的乙炔有臭味；溫度低于中性焰（約2700-3000℃）。4.焊接過程中，防止氣孔產(chǎn)生的措施有（）。A.清理焊件表面油污B.控制焊接速度C.烘干焊條D.增大焊接電流答案：ABC解析：油污、水分分解產(chǎn)生H?、CO等氣體易形成氣孔，需清理；焊接速度過快，熔池凝固快，氣體來不及逸出；焊條未烘干會(huì)帶入水分；增大電流可能導(dǎo)致熔池過熱，氣體溶解度增加，反而可能加劇氣孔（D錯(cuò)誤）。5.等離子弧切割的特點(diǎn)包括（）。A.可切割不銹鋼、鋁等難熔金屬B.切口窄、精度高C.噪聲小D.適用于大厚度鋼板答案：AB解析：等離子弧溫度高達(dá)15000-30000K，能熔化高熔點(diǎn)金屬；弧柱細(xì)，切口寬度僅1-3mm；但切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)噪聲（＞100dB）和強(qiáng)弧光；大厚度鋼板（＞150mm）切割效率低于氣割（C、D錯(cuò)誤）。三、判斷題（共20題，每題1分）1.焊接作業(yè)中，使用的防護(hù)面罩只需防止弧光，無需考慮可見光。（）答案：×解析：防護(hù)面罩需同時(shí)過濾紫外線（波長100-400nm）、紅外線（760nm-1mm）和強(qiáng)可見光，避免視網(wǎng)膜損傷（如紅外線致白內(nèi)障）。2.氬氣瓶與氧氣瓶可以同車運(yùn)輸，只要固定牢固。（）答案：×解析：氬氣為惰性氣體，氧氣為助燃?xì)怏w，二者同車運(yùn)輸存在混合風(fēng)險(xiǎn)（如閥門泄漏），需分車或用隔板隔離。3.氣割時(shí)，若發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（）答案：√解析：回火時(shí)乙炔管內(nèi)壓力低于火焰燃燒壓力，火焰倒灌。先關(guān)乙炔可切斷可燃?xì)怏w，再關(guān)氧氣防止氧氣倒灌進(jìn)入乙炔系統(tǒng)引發(fā)爆炸。4.焊條電弧焊時(shí)，電弧電壓主要由電弧長度決定，弧長越長電壓越高。（）答案：√解析：電弧電壓U=10+0.04L（L為弧長，mm），弧長增加，電場強(qiáng)度降低，需更高電壓維持電弧穩(wěn)定燃燒。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體純度應(yīng)不低于99.5%，否則易產(chǎn)生氣孔。（）答案：√解析：CO?氣體中若含水分、空氣（O?、N?），水分分解出H?，N?溶解于熔池形成氣孔，故純度需≥99.5%（工業(yè)級(jí)）或99.9%（高精度焊接）。四、案例分析題（共2題，每題15分）案例1：某焊工在船艙內(nèi)進(jìn)行手工電弧焊作業(yè)時(shí)，突然暈倒，經(jīng)檢查為急性一氧化碳中毒。試分析可能原因及預(yù)防措施。答案要點(diǎn)：原因：（1）船艙密閉，通風(fēng)不良，焊接時(shí)焊條藥皮（如含碳酸鹽）分解、電弧高溫使C與O?反應(yīng)提供CO，無法及時(shí)排出；（2）焊工未佩戴防毒面具或送風(fēng)式頭盔；（3）使用低氫型焊條（如E5015）時(shí)，藥皮中含C、Si等元素，CO提供量更高。預(yù)防措施：（1）作業(yè)前強(qiáng)制通風(fēng)（如使用軸流風(fēng)機(jī)），確保空氣流通；（2）佩戴自給式呼吸器或長管送風(fēng)面罩；（3）限制連續(xù)作業(yè)時(shí)間，定時(shí)到艙外換氣；（4）使用低塵低毒焊條，減少有害氣體產(chǎn)生。案例2：某工廠采用埋弧焊焊接Q345鋼厚板，焊縫出現(xiàn)大量裂紋，經(jīng)檢測為冷裂紋。分析可能原因及解決措施。答案要點(diǎn)：原因：（1）Q345鋼（16Mn）屬于低合金高強(qiáng)鋼，碳當(dāng)量（Ceq=0.4-0.6%）較高，焊接性較差，冷卻時(shí)易產(chǎn)生馬氏體組織，脆性大；（2）焊接材料選擇不當(dāng)（如焊絲-焊劑匹配的熔敷金屬強(qiáng)度過高）；（3）焊前未預(yù)熱或?qū)娱g溫度過低（冷速過快）