2025年綜掘機(jī)作業(yè)規(guī)程測(cè)試題及答案_第1頁(yè)
2025年綜掘機(jī)作業(yè)規(guī)程測(cè)試題及答案_第2頁(yè)
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2025年綜掘機(jī)作業(yè)規(guī)程測(cè)試題及答案一、填空題(每空1分,共15分)1.綜掘機(jī)開(kāi)機(jī)前,必須檢查截割頭、鏟板、履帶等部位是否有(障礙物),確認(rèn)周?chē)ㄈ藛T撤離)至安全區(qū)域后方可啟動(dòng)。2.截割過(guò)程中,瓦斯傳感器顯示濃度達(dá)到(1.0%)時(shí),必須立即(停止截割),切斷電源并匯報(bào)調(diào)度室。3.綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)油溫超過(guò)(70℃)或低于(10℃)時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待油溫調(diào)整至正常范圍(30-60℃)后方可繼續(xù)。4.臨時(shí)支護(hù)距離不得超過(guò)(1.2m),永久支護(hù)與工作面的距離需符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,一般不大于(3m)。5.截割硬巖時(shí),應(yīng)降低(截割速度),增大(噴霧壓力),避免截齒過(guò)度磨損;噴霧壓力不得低于(8MPa),霧化效果需覆蓋截割區(qū)域。6.停機(jī)后,必須將截割頭(落地),鏟板(下放至底板),切斷(電源)并閉鎖,懸掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。7.智能綜掘機(jī)需定期校驗(yàn)(定位系統(tǒng))和(自動(dòng)截割模塊),確保截割軌跡與設(shè)計(jì)斷面誤差不超過(guò)(±100mm)。二、判斷題(正確打“√”,錯(cuò)誤打“×”,每題2分,共30分)1.綜掘機(jī)啟動(dòng)時(shí),可先鳴笛警示,無(wú)需確認(rèn)人員位置直接啟動(dòng)。(×)2.截割過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)液壓管路漏油,應(yīng)立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。(√)3.為提高效率,截割頭可同時(shí)進(jìn)行上下和左右擺動(dòng)操作。(×)4.瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí),允許短暫超距離支護(hù)。(×)5.更換截齒時(shí),必須切斷綜掘機(jī)電源并閉鎖,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(√)6.停機(jī)后,截割頭可懸空停放,無(wú)需落地。(×)7.噴霧系統(tǒng)故障時(shí),可繼續(xù)截割,但需縮短單次截割時(shí)間。(×)8.智能綜掘機(jī)自動(dòng)截割模式下,操作人員可離開(kāi)操作臺(tái)觀(guān)察斷面成型情況。(×)9.過(guò)斷層期間,應(yīng)減小截割深度(≤0.6m),降低牽引速度(≤0.5m/min)。(√)10.液壓油箱油位低于最低刻度線(xiàn)時(shí),可直接補(bǔ)加不同標(biāo)號(hào)液壓油應(yīng)急。(×)11.截割完畢后,需將綜掘機(jī)后退至永久支護(hù)區(qū)域,避免影響后續(xù)支護(hù)作業(yè)。(√)12.檢修電氣設(shè)備時(shí),只需斷開(kāi)綜掘機(jī)本身電源,無(wú)需檢查上級(jí)開(kāi)關(guān)。(×)13.工作面風(fēng)量不足時(shí),綜掘機(jī)可低速運(yùn)行,但需加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)。(×)14.緊急停機(jī)后,需待故障排除且所有人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域方可重新啟動(dòng)。(√)15.冬季開(kāi)機(jī)前,液壓系統(tǒng)需空運(yùn)轉(zhuǎn)(10-15min),待油溫升至20℃以上再正常作業(yè)。(√)三、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共30分)1.綜掘機(jī)開(kāi)機(jī)順序正確的是(B)A.啟動(dòng)油泵→開(kāi)啟噴霧→鳴笛警示→啟動(dòng)截割電機(jī)B.鳴笛警示→開(kāi)啟噴霧→啟動(dòng)油泵→啟動(dòng)截割電機(jī)C.啟動(dòng)截割電機(jī)→開(kāi)啟噴霧→鳴笛警示→啟動(dòng)油泵D.開(kāi)啟噴霧→鳴笛警示→啟動(dòng)截割電機(jī)→啟動(dòng)油泵2.截割過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)機(jī)身劇烈振動(dòng),首先應(yīng)(D)A.加大截割速度B.調(diào)整截割頭角度C.繼續(xù)觀(guān)察30秒D.立即停機(jī)檢查截齒或圍巖情況3.永久支護(hù)滯后工作面超過(guò)(C)時(shí),必須停止綜掘機(jī)作業(yè)A.2mB.2.5mC.3mD.3.5m4.智能綜掘機(jī)自動(dòng)截割模式下,斷面成型誤差允許范圍是(A)A.±100mmB.±150mmC.±200mmD.±250mm5.液壓系統(tǒng)安全閥壓力設(shè)定值應(yīng)為系統(tǒng)額定壓力的(B)A.90%-95%B.105%-110%C.115%-120%D.125%-130%6.截齒磨損超過(guò)(C)時(shí)必須更換A.5mmB.8mmC.10mmD.15mm7.瓦斯傳感器應(yīng)懸掛在截割頭后方(B)位置A.0.5-1mB.1-2mC.2-3mD.3-4m8.過(guò)破碎帶時(shí),截割深度應(yīng)控制在(A)以?xún)?nèi)A.0.5mB.0.8mC.1.0mD.1.2m9.綜掘機(jī)檢修時(shí),必須在(D)懸掛“禁止合閘”警示牌A.操作臺(tái)B.液壓站C.截割電機(jī)D.上級(jí)饋電開(kāi)關(guān)10.噴霧系統(tǒng)水壓不足時(shí),可能導(dǎo)致的主要問(wèn)題是(C)A.液壓油溫升高B.截割速度下降C.粉塵濃度超標(biāo)D.截齒壽命延長(zhǎng)11.停機(jī)后,截割頭落地的主要目的是(B)A.方便檢修B.防止意外啟動(dòng)造成傷害C.減少設(shè)備自重壓力D.保持機(jī)身平衡12.智能綜掘機(jī)定位系統(tǒng)誤差超過(guò)(D)時(shí),需重新校準(zhǔn)A.50mmB.80mmC.100mmD.150mm13.緊急停機(jī)按鈕的作用是(A)A.立即切斷所有動(dòng)力電源B.僅停止截割電機(jī)C.降低液壓系統(tǒng)壓力D.啟動(dòng)備用電源14.截割硬巖時(shí),牽引速度應(yīng)控制在(C)以下A.0.8m/minB.1.0m/minC.0.5m/minD.1.2m/min15.液壓油更換周期一般為(B)A.3個(gè)月B.6個(gè)月C.9個(gè)月D.12個(gè)月四、簡(jiǎn)答題(每題5分,共25分)1.簡(jiǎn)述綜掘機(jī)開(kāi)機(jī)前“三檢查”內(nèi)容。答:①設(shè)備檢查:截割頭、鏟板、履帶、液壓管路、噴霧系統(tǒng)是否完好,各連接螺栓是否緊固;②環(huán)境檢查:工作面瓦斯?jié)舛龋ǎ?.8%)、風(fēng)量(符合設(shè)計(jì))、頂板及兩幫支護(hù)情況,是否有障礙物;③人員檢查:確認(rèn)所有非操作人員已撤離至安全區(qū)域,操作臺(tái)周?chē)鸁o(wú)無(wú)關(guān)人員。2.截割過(guò)程中“三不割”原則具體指什么?答:①不割硬巖:當(dāng)圍巖硬度超過(guò)綜掘機(jī)設(shè)計(jì)截割硬度(一般f>8)時(shí),禁止強(qiáng)行截割,需采取放震動(dòng)炮松動(dòng);②不割支護(hù):截割頭不得觸碰已架設(shè)的永久支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)設(shè)施;③不割底線(xiàn):截割底板時(shí),需預(yù)留200-300mm底煤或底巖,避免機(jī)身下沉影響后續(xù)作業(yè)。3.液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高的可能原因及處理措施。答:可能原因:①液壓油不足或標(biāo)號(hào)不符;②冷卻系統(tǒng)故障(如散熱器堵塞、冷卻水流量不足);③液壓閥組內(nèi)泄漏;④長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。處理措施:立即停機(jī),檢查油位并補(bǔ)充或更換符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油;清理散熱器或增加冷卻水流量;檢修或更換內(nèi)泄漏的閥組;調(diào)整截割參數(shù),避免長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷作業(yè)。4.智能綜掘機(jī)與傳統(tǒng)綜掘機(jī)操作的主要區(qū)別有哪些?答:①控制方式:智能綜掘機(jī)采用自動(dòng)截割模塊,可按設(shè)計(jì)斷面自動(dòng)規(guī)劃軌跡,傳統(tǒng)機(jī)型需人工操作手柄;②監(jiān)測(cè)功能:智能機(jī)型集成定位系統(tǒng)、圍巖識(shí)別傳感器,實(shí)時(shí)反饋斷面誤差和地質(zhì)變化,傳統(tǒng)機(jī)型依賴(lài)人工觀(guān)察;③聯(lián)動(dòng)性:智能綜掘機(jī)可與支護(hù)設(shè)備、運(yùn)輸系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)“割-支-運(yùn)”協(xié)同作業(yè),傳統(tǒng)機(jī)型需人工協(xié)調(diào);④故障診斷:智能機(jī)型具備自診斷功能,可提前預(yù)警液壓、電氣故障,傳統(tǒng)機(jī)型需人工排查。5.簡(jiǎn)述綜掘機(jī)停機(jī)后的“五步操作”流程。答:①停止截割:將截割頭退至巷道中線(xiàn)位置,緩慢降低截割速度直至停止;②關(guān)閉系統(tǒng):先停截割電機(jī),再停油泵電機(jī),最后關(guān)閉噴霧;③設(shè)備歸位:將截割頭落地,鏟板下放至底板,履帶制動(dòng)鎖死;④切斷電源:斷開(kāi)綜掘機(jī)本身電源,閉鎖上級(jí)饋電開(kāi)關(guān),懸掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌;⑤現(xiàn)場(chǎng)檢查:清理機(jī)身及周?chē)∶?,檢查截齒磨損、液壓管路密封情況,記錄設(shè)備狀態(tài)并匯報(bào)。五、案例分析題(共20分)案例:某綜掘工作面使用EBZ260型智能綜掘機(jī)截割時(shí),操作手發(fā)現(xiàn)截割頭異響加劇,瓦斯傳感器顯示濃度0.95%,同時(shí)液壓油溫升至75℃。問(wèn)題1:操作手應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施?(10分)答:①立即按下急停按鈕,切斷所有動(dòng)力電源;②通知周?chē)藛T撤離至永久支護(hù)區(qū)域,設(shè)置警戒;③檢查截割頭異響原因(可能為截齒斷裂、軸承損壞),同時(shí)查看瓦斯傳感器是否正常(確認(rèn)是否為真實(shí)濃度升高);④檢測(cè)液壓油溫升高原因(如冷卻器堵塞、油位不足);⑤匯報(bào)調(diào)度室,說(shuō)明故障位置、瓦斯?jié)舛燃霸O(shè)備狀態(tài);⑥若瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)上升接近1.0%,立即組織全員撤離至進(jìn)風(fēng)大巷,等待通風(fēng)部門(mén)處理。問(wèn)題2:為避免類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生,應(yīng)加強(qiáng)哪些方面的管理?(10分)答:①加強(qiáng)設(shè)備日常檢修:開(kāi)機(jī)前嚴(yán)格檢查截齒完整性、液壓油位及冷卻系統(tǒng),定期更換磨損部件;②強(qiáng)化瓦斯監(jiān)測(cè):確保傳感器校

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