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文檔簡介
2025年船舶管系試題及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共30分)1.船舶燃油管系中,為防止高溫燃油泄漏引發(fā)火災(zāi),其管路與高溫表面的最小間距應(yīng)不小于()。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案:B2.壓載管系中,用于連接不同壓載艙的分配閥箱通常采用()材料制造。A.普通碳鋼B.奧氏體不銹鋼C.球墨鑄鐵D.銅鎳合金答案:C3.船舶海水冷卻管系中,管內(nèi)流速設(shè)計(jì)時(shí)需控制在()范圍內(nèi),以避免空泡腐蝕。A.0.5-1.0m/sB.1.5-3.0m/sC.3.5-5.0m/sD.5.5-7.0m/s答案:B4.下列管系中,不屬于船舶動(dòng)力管系的是()。A.主機(jī)滑油管系B.燃油凈化管系C.壓載水管理系統(tǒng)D.缸套冷卻水管系答案:C5.管系安裝時(shí),DN150的碳鋼管路采用法蘭連接,其密封墊片應(yīng)優(yōu)先選用()。A.石棉橡膠板B.聚四氟乙烯C.金屬纏繞墊D.丁腈橡膠答案:C6.根據(jù)《鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范》,液壓管系密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的()。A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍答案:C7.船舶消防管系中,國際通岸接頭的公稱通徑應(yīng)為()。A.65mmB.80mmC.100mmD.125mm答案:B8.滑油管系安裝完成后,需進(jìn)行化學(xué)清洗,其主要目的是()。A.去除表面氧化皮B.提高耐腐蝕性C.確保油液清潔度D.增強(qiáng)管路強(qiáng)度答案:C9.下列管系中,需設(shè)置透氣閥的是()。A.燃油日用油柜出口管B.壓載艙注入管C.主機(jī)冷卻淡水循環(huán)管D.海水總吸入管答案:B10.銅鎳合金(CuNi90/10)管在海水管系中應(yīng)用時(shí),其焊接工藝需采用()。A.電弧焊B.氬弧焊C.氣焊D.釬焊答案:B11.船舶管系隔熱層的厚度設(shè)計(jì)主要依據(jù)()。A.管路工作溫度B.船舶航區(qū)氣候C.隔熱材料密度D.管路振動(dòng)頻率答案:A12.壓載管系中,吸口位置應(yīng)低于艙內(nèi)底最高點(diǎn)(),以保證有效排干。A.50-100mmB.100-150mmC.150-200mmD.200-250mm答案:A13.燃油管系的顏色標(biāo)識(shí)應(yīng)為()。A.棕色B.黃色C.紅色D.灰色答案:A14.管系支架間距設(shè)計(jì)時(shí),DN200的無縫鋼管在水平布置時(shí)的最大間距為()。A.3.0mB.3.5mC.4.0mD.4.5m答案:C15.船舶生活污水管系中,排放閥應(yīng)采用(),以防止逆流。A.截止閥B.閘閥C.止回閥D.蝶閥答案:C二、判斷題(每題1分,共10分)1.船舶管系的膨脹接頭僅用于補(bǔ)償溫度變化引起的管路伸縮。()答案:×(注:還可補(bǔ)償安裝誤差和振動(dòng))2.滑油管系的濾器應(yīng)安裝在泵的吸入端,以保護(hù)泵體。()答案:×(注:應(yīng)安裝在泵的排出端,吸入端通常設(shè)粗濾器)3.海水管系采用陰極保護(hù)時(shí),犧牲陽極應(yīng)安裝在管路內(nèi)壁。()答案:×(注:通常安裝在管路外壁或船體結(jié)構(gòu)上)4.壓載管系可以與燃油管系共用同一艙柜的吸口。()答案:×(注:需獨(dú)立設(shè)置,防止污染)5.管系密性試驗(yàn)時(shí),允許通過提高泵壓快速達(dá)到試驗(yàn)壓力。()答案:×(注:應(yīng)分階段升壓,避免超壓)6.銅鎳合金管的彎曲加工應(yīng)采用冷彎工藝,禁止熱彎。()答案:√(注:熱彎會(huì)導(dǎo)致材料性能下降)7.消防管系的分配閥箱應(yīng)設(shè)置在易于到達(dá)且防火的位置。()答案:√8.管系支架與管路之間應(yīng)設(shè)置非金屬襯墊,以減少振動(dòng)傳遞。()答案:√9.燃油管系的伴熱管可采用蒸汽或電加熱方式,優(yōu)先選用電加熱。()答案:×(注:蒸汽加熱更安全,電加熱需防爆設(shè)計(jì))10.壓載水管理系統(tǒng)的排放管路需設(shè)置取樣點(diǎn),便于檢測(cè)處理后水質(zhì)。()答案:√三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述船舶燃油管系設(shè)計(jì)的主要安全要求。答案:①管路應(yīng)避免通過起居艙室和脫險(xiǎn)通道,必須通過時(shí)需采用雙層管或等效防護(hù);②高溫燃油管與船體結(jié)構(gòu)、電纜的間距不小于100mm,或采取隔熱措施;③管路系統(tǒng)設(shè)置泄漏收集裝置,日用油柜出口設(shè)速閉閥;④材料選用耐燃油腐蝕的碳鋼或不銹鋼,連接方式優(yōu)先焊接;⑤密性試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,重點(diǎn)檢查法蘭、閥件等連接部位。2.海水冷卻管系常見的腐蝕類型及防護(hù)措施有哪些?答案:腐蝕類型:①電偶腐蝕(不同金屬接觸);②空泡腐蝕(高速水流引發(fā));③微生物腐蝕(海水中細(xì)菌附著);④點(diǎn)蝕(局部氧化膜破壞)。防護(hù)措施:①選用銅鎳合金、不銹鋼等耐蝕材料;②采用陰極保護(hù)(犧牲陽極或外加電流);③控制管內(nèi)流速(1.5-3.0m/s);④定期清洗管路內(nèi)壁,抑制微生物生長;⑤管系表面涂覆環(huán)氧瀝青等防腐涂層。3.管系安裝完成后,密性試驗(yàn)的操作步驟及合格標(biāo)準(zhǔn)是什么?答案:步驟:①關(guān)閉所有與試驗(yàn)無關(guān)的閥件,連接打壓泵和壓力表(精度≥1.5級(jí));②緩慢充入試驗(yàn)介質(zhì)(淡水或空氣,油管用燃油),排除管內(nèi)空氣;③分階段升壓:先升至工作壓力,檢查無泄漏后繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力(1.5倍工作壓力);④保壓30分鐘,期間壓力降不超過試驗(yàn)壓力的2%;⑤用0.5-1.0kg的木錘輕敲管路焊縫和連接部位,無可見泄漏或變形。合格標(biāo)準(zhǔn):保壓期間壓力穩(wěn)定,無滲漏、變形或異常聲響。4.壓載管系的布置原則包括哪些內(nèi)容?答案:①獨(dú)立性:壓載管系應(yīng)與燃油、滑油等管系獨(dú)立,避免交叉污染;②低位吸口:每個(gè)壓載艙設(shè)置至少1個(gè)低位吸口,距艙底不超過150mm;③避免穿越貨艙:管路盡量沿邊艙或雙層底布置,減少通過貨艙區(qū)域;④空氣管設(shè)置:每個(gè)壓載艙設(shè)獨(dú)立空氣管,出口高于甲板設(shè)計(jì)水線,防止海水倒灌;⑤閥件控制:分配閥箱應(yīng)集中布置,便于操作,遙控閥需設(shè)置手動(dòng)旁通;⑥防振動(dòng):管路支架間距符合規(guī)范,彎頭處增設(shè)支撐,避免共振。5.船舶管系常用的連接方式有哪些?各適用于什么場景?答案:①焊接連接:適用于DN≥50mm的鋼管,密封性好、強(qiáng)度高,用于燃油、滑油、高壓空氣等重要管系;②法蘭連接:適用于需要拆卸的部位(如閥件、泵進(jìn)出口),DN50-300mm的管路,便于維修;③螺紋連接:適用于DN≤50mm的小口徑管(如儀表管、冷卻水管分支),需配合密封帶或密封膠;④卡套連接:適用于高壓液壓管或精密儀表管,連接可靠、拆卸方便;⑤承插式連接:適用于鑄鐵管或塑料管,通過填料密封,用于低壓排水或通風(fēng)管系。四、綜合分析題(每題10分,共20分)1.某6萬噸散貨船在壓載作業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)艏尖艙壓載管系泄漏,泄漏點(diǎn)位于管路彎頭與法蘭連接處。請(qǐng)分析可能的原因及處理措施。答案:可能原因:①彎頭制造缺陷(如壁厚不均、焊縫未焊透);②法蘭密封面損傷(劃痕或變形),墊片老化失效;③管路振動(dòng)導(dǎo)致連接松動(dòng)(支架間距過大或未固定);④海水腐蝕(彎頭處流速高,產(chǎn)生空泡腐蝕減薄管壁);⑤安裝時(shí)法蘭對(duì)中不良,產(chǎn)生附加應(yīng)力。處理措施:①停止壓載作業(yè),排空該管路內(nèi)壓載水;②拆除法蘭連接,檢查密封面和墊片,更換損壞的墊片(選用丁腈橡膠或金屬纏繞墊);③用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)彎頭壁厚,若減薄超過原厚度的30%需更換彎頭;④檢查支架布置,增設(shè)或加固支架,減小振動(dòng);⑤對(duì)修復(fù)后的管路進(jìn)行1.5倍工作壓力的密性試驗(yàn),保壓30分鐘無泄漏后恢復(fù)使用;⑥后續(xù)維護(hù)中加強(qiáng)該區(qū)域的腐蝕監(jiān)測(cè),定期更換易損墊片。2.某集裝箱船主機(jī)滑油管系運(yùn)行中出現(xiàn)油壓波動(dòng)(正常0.3-0.4MPa,波動(dòng)至0.2-0.5MPa),請(qǐng)列出排查步驟及可能的故障點(diǎn)。答案:排查步驟:①檢查滑油壓力傳感器及二次儀表,確認(rèn)是否為測(cè)量誤差(切換備用傳感器驗(yàn)證);②觀察滑油泵運(yùn)行狀態(tài)(轉(zhuǎn)速、電流),檢查泵進(jìn)口濾器是否堵塞(壓差表讀數(shù)異常);③檢查管系泄漏點(diǎn)(重點(diǎn)法蘭、閥件、接頭),用檢漏劑或目視觀察;④檢查滑油循環(huán)柜油位(過低會(huì)導(dǎo)致泵吸入空氣),測(cè)量油液溫度(過高會(huì)降低粘度);⑤
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