二級建造師建筑工程中砌體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制一、砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的基本要求與技術(shù)標準砌體結(jié)構(gòu)作為建筑工程中重要的承重和圍護體系，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。在二級建造師執(zhí)業(yè)范圍內(nèi)，砌體工程涵蓋磚砌體、混凝土小型空心砌塊砌體、石砌體等多種類型，質(zhì)量控制貫穿材料選擇、施工操作到驗收交付的全過程。根據(jù)現(xiàn)行國家標準GB50203-2011《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及GB50924-2014《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制應建立完整的質(zhì)量保證體系，明確各參建單位的質(zhì)量責任，實施全過程、全方位的質(zhì)量監(jiān)管。材料質(zhì)量控制是砌體工程質(zhì)量管理的源頭。燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、混凝土普通磚等塊材進場時，必須核查產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，并按規(guī)定批次進行見證取樣復驗。復驗指標包括抗壓強度、抗折強度以及耐久性相關(guān)參數(shù)。以燒結(jié)普通磚為例，其抗壓強度等級分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級，實際應用中應根據(jù)設計要求和建筑物重要性選擇相應等級。水泥進場時應核查其品種、強度等級、出廠日期，并對安定性、凝結(jié)時間、強度進行復驗，不同品種水泥不得混合使用。砂子宜采用中砂，含泥量不應超過5%，使用前需過篩處理。砌筑砂漿的配合比應通過試驗確定，當變更砂漿組成材料時，應重新進行配合比設計。現(xiàn)場拌制砂漿時，各組分材料應采用重量計量，允許偏差控制在水泥、外加劑±2%，砂、石灰膏±5%范圍內(nèi)。施工環(huán)境與作業(yè)條件對砌體質(zhì)量具有顯著影響。砌筑施工時，磚塊應提前1至2天澆水濕潤，燒結(jié)普通磚含水率宜控制在60%至70%（即水浸入磚內(nèi)部15mm至20mm），嚴禁使用干磚或含水率飽和的磚砌筑。混凝土小型空心砌塊不宜澆水，當天氣干燥炎熱時，可適當噴水濕潤。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度對砂漿性能影響較大，當氣溫超過30℃時，砂漿應在2小時內(nèi)使用完畢；當氣溫低于5℃時，應采取冬期施工措施，砂漿使用溫度不應低于5℃。砌筑高度每日不應超過1.5m或一步腳手架高度，雨天施工應有防雨措施，不得使用被雨水淋濕的磚塊。這些環(huán)境參數(shù)的控制直接影響砂漿硬化過程和砌體最終強度，是質(zhì)量控制不可忽視的環(huán)節(jié)。二、砌體結(jié)構(gòu)施工全過程質(zhì)量控制要點施工準備階段的質(zhì)量控制重點在于技術(shù)交底和測量放線。項目技術(shù)負責人應向施工班組進行詳細的技術(shù)交底，內(nèi)容涵蓋工程設計要求、施工工藝標準、質(zhì)量驗收標準、安全注意事項等。測量放線必須準確，墻體軸線、邊線、門窗洞口位置線應使用經(jīng)緯儀和水準儀測設，允許偏差控制在軸線位移10mm、標高偏差±15mm范圍內(nèi)。皮數(shù)桿的設置是控制砌體標高和灰縫厚度的關(guān)鍵措施，皮數(shù)桿上應標明磚皮數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口、過梁、樓板等標高位置，間距不宜超過15m，轉(zhuǎn)角處和交接處必須設置。砌筑前應進行排磚撂底，根據(jù)磚塊規(guī)格和墻體長度確定組砌方式，確保砌體尺寸符合模數(shù)要求，減少砍磚數(shù)量，保證墻面整潔美觀。砌筑施工過程是質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。磚砌體應采用"三一"砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉的操作方法，確保砂漿飽滿。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，允許偏差控制在8mm至12mm之間。砂漿飽滿度不得低于80%（指磚與砂漿的實際接觸面積占磚面積的百分比，直接影響砌體抗壓強度和抗剪強度），檢查方法采用百格網(wǎng)檢測，每檢驗批抽查不少于5處。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。當不能同時砌筑而需留置臨時間斷處時，應砌成斜槎，普通磚砌體斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長高比不應小于1/2。留直槎處應設置拉結(jié)鋼筋，每120mm墻厚放置1Φ6拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不超過500mm，埋入長度每邊不小于500mm，抗震設防烈度6度、7度地區(qū)不應小于1000mm，末端應有90°彎鉤。構(gòu)造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，先退后進，進退尺寸不小于60mm，沿墻高每500mm設置2Φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。這些構(gòu)造措施是保證砌體整體性和抗震性能的關(guān)鍵，施工過程中必須嚴格檢查驗收。質(zhì)量驗收環(huán)節(jié)應執(zhí)行班組自檢、工序交接檢、專職質(zhì)檢員專檢的"三檢"制度。砌體檢驗批劃分應遵循同一類型、同一強度等級的砌體，每250m3砌體或每樓層劃分為一個檢驗批，不足250m3也按一個檢驗批計。主控項目包括磚強度等級、砂漿強度等級、砂漿飽滿度、斜槎留置、直槎拉結(jié)鋼筋等，必須全部符合要求。一般項目包括組砌方法、灰縫厚度、軸線位移、垂直度、表面平整度等，允許有一定偏差但不得超過規(guī)范限值。例如，軸線位置偏移允許偏差10mm，每層垂直度允許偏差5mm，表面平整度允許偏差8mm（混水墻）。檢查數(shù)量應符合規(guī)范要求，軸線查全部承重墻柱，垂直度查外墻全高、內(nèi)墻每處，平整度查有代表性的自然間10%，但不少于3間。隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位技術(shù)負責人檢查驗收，合格后方可繼續(xù)施工，隱蔽工程驗收記錄應歸檔保存。三、常見質(zhì)量問題及防治措施墻體裂縫是砌體工程最常見的質(zhì)量通病，成因復雜且防治難度大。溫度裂縫多發(fā)生在房屋頂層墻體，由于屋蓋與墻體溫差變形不協(xié)調(diào)所致，表現(xiàn)為八字形裂縫或水平裂縫。防治措施包括：屋面設置保溫隔熱層，減小溫差；屋面與墻體交接處設置滑動層，允許相對位移；頂層墻體采用配筋砌體或設置通長水平鋼筋帶；女兒墻設置構(gòu)造柱并與屋蓋可靠連接。沉降裂縫由地基不均勻沉降引起，多出現(xiàn)在建筑物底層，呈斜向分布。防治關(guān)鍵在于地基處理，應根據(jù)地質(zhì)勘察報告進行地基承載力驗算，軟弱地基應采用樁基、換填等處理措施，設置沉降縫將建筑物劃分為若干剛度較好的單元。干縮裂縫主要發(fā)生在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體，由于砌塊失水收縮所致。防治應選用收縮率小的砌塊，控制砌塊含水率，砌筑時灰縫飽滿密實，墻體砌筑完成后靜置30天再進行抹灰，抹灰前在墻體與框架梁、柱交接處掛鋼絲網(wǎng)片，寬度不小于200mm。外墻滲漏是嚴重影響使用功能的缺陷，多發(fā)生在門窗洞口、外墻腳手眼、穿墻管道等部位。門窗框與墻體間隙應采用彈性閉孔材料填充密實，不得使用水泥砂漿直接嵌縫，外側(cè)應留設5mm至8mm深的密封膠槽，打注耐候密封膠。外墻腳手眼封堵是防滲漏重點，拆除腳手架后應清理腳手眼內(nèi)雜物，用水沖洗干凈，采用半磚從墻內(nèi)外兩側(cè)分別砌筑，灰縫飽滿，外側(cè)涂刷防水涂料。穿墻管道應預埋套管，套管與管道間隙用柔性密封材料填塞，外側(cè)做防水處理。外墻抹灰應分層進行，每層厚度不超過10mm，總厚度控制在20mm至25mm，抹灰層應設置分格縫，縫內(nèi)嵌填密封材料。這些節(jié)點處理措施是防滲漏的關(guān)鍵，施工過程中應作為質(zhì)量控制點進行重點監(jiān)控。砌體強度不足表現(xiàn)為砂漿強度達不到設計要求或砌體整體性差。砂漿強度不足的原因包括原材料不合格、配合比不準確、攪拌不均勻、使用時間超限等。防治措施應嚴格材料進場檢驗，水泥、砂子必須符合標準；配合比應通過試驗確定，現(xiàn)場設置配合比標牌，采用重量計量；攪拌時間不少于2分鐘，隨拌隨用，在3小時內(nèi)用完；按規(guī)定留置砂漿試塊，每檢驗批且不超過250m3砌體留置一組試塊。砌體整體性差主要表現(xiàn)為砂漿飽滿度不足、通縫、瞎縫、假縫等。防治應加強工人技能培訓，嚴格執(zhí)行"三一"砌筑法，采用擠漿法或刮漿法施工，嚴禁用水沖漿灌縫；砌筑時磚塊應上跟線、下跟棱，做到"上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平"；每砌完一步架應進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)通縫、瞎縫必須返工處理。構(gòu)造柱、圈梁等混凝土構(gòu)件澆筑前應清理模板內(nèi)雜物，澆水濕潤，混凝土應振搗密實，確保與砌體連接牢固。外觀質(zhì)量缺陷包括墻面不平整、垂直度偏差大、灰縫不均勻等。墻面不平整主要由砌筑時未拉通線、未經(jīng)常靠尺檢查所致，防治應在砌筑過程中隨時用2m靠尺檢查墻面平整度，偏差控制在8mm以內(nèi)。垂直度偏差大的原因包括未用線墜檢查、腳手架搭設不穩(wěn)等，防治應每砌完一步架用線墜檢查垂直度，外墻大角應設置經(jīng)緯儀控制線。灰縫不均勻主要由皮數(shù)桿設置不準、未按皮數(shù)桿控制標高造成，防治應準確設置皮數(shù)桿，砌筑時隨時檢查灰縫厚