鋼塑復(fù)合管施工技術(shù)交底資料一、工程概況本工程鋼塑復(fù)合管安裝涉及室內(nèi)外給排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)（或工業(yè)流體輸送管網(wǎng)，依項(xiàng)目需求調(diào)整），管材為襯塑/涂塑復(fù)合鋼管，公稱直徑范圍DN20~DN200（或按設(shè)計(jì)），設(shè)計(jì)工作壓力XMPa（以圖紙標(biāo)注為準(zhǔn)）。工程特點(diǎn)與難點(diǎn)：敷設(shè)場(chǎng)景復(fù)雜，含地下埋地、吊頂內(nèi)明敷、墻體暗敷等，需兼顧防腐、防滲與空間適配性；接口處理要求高，需保證鋼塑過渡區(qū)密封性，避免電化學(xué)腐蝕或滲漏；與電氣、暖通等專業(yè)管線交叉作業(yè)多，需提前規(guī)劃施工順序。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：核對(duì)管道走向、管徑、連接方式、支吊架布置等細(xì)節(jié)，明確預(yù)留預(yù)埋要求，形成會(huì)審記錄。2.技術(shù)交底：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求，確保全員理解。3.方案編制：針對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如穿越地下室、高溫區(qū)）編制專項(xiàng)方案，經(jīng)審批后實(shí)施。（二）材料準(zhǔn)備1.管材與管件：鋼塑復(fù)合管需具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)外表面光滑，無裂紋、氣泡、脫皮；襯塑層厚度均勻、與鋼管結(jié)合緊密。管件（三通、彎頭、法蘭等）規(guī)格與管材匹配，絲扣、法蘭密封面無損傷。2.輔助材料：膠粘劑選用與管材適配的食品級(jí)/工業(yè)級(jí)產(chǎn)品（依場(chǎng)景），保質(zhì)期內(nèi)、固化時(shí)間合規(guī)。橡膠密封圈（法蘭連接）無老化破損；生料帶選用耐水耐油型（絲扣連接）。3.材料檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)材料按批次抽樣，檢查外觀、規(guī)格、合格證，必要時(shí)第三方檢測(cè)襯塑層附著力、耐壓性能。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.切割工具：采用無齒鋸（鋼管段）或?qū)Ｓ们泄芷鳎◤?fù)合管段），避免損傷塑層；切割后清理管口毛刺。2.連接工具：熱熔工具：功率匹配（如20~63mm管徑用800W熱熔器），溫度控制260±10℃，使用前校準(zhǔn)。絲扣工具：電動(dòng)套絲機(jī)（≥DN50）或手動(dòng)鉸板，套絲后涂防銹密封膠（如二硫化鉬）。法蘭工具：手動(dòng)葫蘆（吊裝大口徑管）、力矩扳手（緊固螺栓，受力均勻）。3.測(cè)量工具：水平尺（測(cè)坡度）、線墜（測(cè)垂直度）、卷尺（量尺寸），精度合規(guī)。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.作業(yè)面清理：清除管道路徑雜物、積水，預(yù)留孔洞尺寸、位置合規(guī)，封堵臨時(shí)防護(hù)。2.測(cè)量放線：按圖彈出管道中心線、支吊架位置線，標(biāo)注變徑、閥門等節(jié)點(diǎn)。3.臨時(shí)設(shè)施：搭建操作平臺(tái)（高空作業(yè)），設(shè)置材料堆放區(qū)（遠(yuǎn)離火源、潮濕區(qū)），接通臨時(shí)水電。三、施工工藝（一）管道切割與坡口處理1.切割：禁止氣焊切割（高溫破壞塑層），優(yōu)先用無齒鋸（鋼管段）或?qū)Ｓ们泄芷鳎◤?fù)合管段）。切割后管口平整，端面垂直度偏差≤1mm（≤DN100）。鋼管段切割后需重新防腐（涂刷原管道防腐漆），檢查塑層，必要時(shí)修補(bǔ)。2.坡口處理：絲扣連接時(shí)，鋼管段加工60°~75°坡口，長(zhǎng)度為壁厚1.5~2倍，鈍邊≤1mm，清除油污、銹跡。熱熔連接時(shí)，管口用專用刮刀清理外表面氧化層（寬度≥10mm）。（二）管道連接1.熱熔連接（DN20~DN63襯塑管）步驟：1.管材、管件同時(shí)加熱：管材插入熱熔器模頭（深度為管件承口1/2），管件套模頭，加熱時(shí)間依管徑（如DN20加熱5s，DN63加熱15s）。2.承插連接：加熱后迅速插入，保持軸向?qū)R，靜置冷卻≥3min（禁止轉(zhuǎn)動(dòng)、敲擊）。注意：熱熔溫度穩(wěn)定（260±10℃），承插深度標(biāo)記（管件刻度線）。2.絲扣連接（DN15~DN100鋼塑管）步驟：1.套絲：鋼管段（去塑螺紋段）用套絲機(jī)加工絲扣，長(zhǎng)度為管件1/2~2/3，涂防銹密封膠。2.連接：管件旋入絲扣，管鉗緊固，外露絲扣≤2扣，檢查無松動(dòng)、滲漏。注意：保護(hù)相鄰塑層，優(yōu)先用防銹密封膠（禁用生料帶）。3.法蘭連接（≥DN80或壓力≥1.6MPa）步驟：1.鋼管段焊接法蘭：焊接溫度≤200℃（水冷降溫），焊后清理焊渣，重新防腐（含法蘭密封面）。2.安裝密封墊：選用耐油/耐水橡膠墊（厚3~5mm），無褶皺、偏移。3.螺栓緊固：對(duì)稱緊固，力矩均勻（如M16螺栓80~100N·m），法蘭平行度偏差≤0.2mm。（三）管道敷設(shè)1.支吊架安裝：間距依設(shè)計(jì)（如DN50水平管吊架≤2m，垂直管支架≤3m），支架與管道間墊橡膠墊（厚2~3mm）。形式：水平管U型卡+角鋼支架，垂直管抱箍+槽鋼支架，與結(jié)構(gòu)連接可靠（膨脹螺栓固定）。2.管道安裝：水平管坡度：給排水≥0.003，消防≥0.002，水平尺控制坡向。垂直度：≤3mm/m，線墜檢測(cè)，校正后固定。穿越結(jié)構(gòu)：設(shè)鋼套管（管徑大2號(hào)），套管與管道間填防火/防水柔性材料（如防火棉、瀝青麻絲）。（四）壓力試驗(yàn)與沖洗消毒1.壓力試驗(yàn)：介質(zhì)：潔凈水（氯離子≤25mg/L），壓力為設(shè)計(jì)1.5倍（≥0.6MPa）。步驟：1.充水排空氣，穩(wěn)壓10min，檢查無滲漏、壓降≤0.02MPa；2.降至工作壓力，穩(wěn)壓30min，無滲漏、壓降為0，試驗(yàn)合格。注意：環(huán)境≥5℃（否則防凍）；大口徑管設(shè)后背支撐。2.沖洗消毒（給排水管）：沖洗：流速≥2m/s，至出水口濁度與進(jìn)水口一致。消毒：含氯消毒劑（20~30mg/L）浸泡24h，再?zèng)_洗至余氯≤2mg/L，水質(zhì)合格。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.安裝偏差：水平管直線度：≤3mm/m，全長(zhǎng)≤20mm；垂直度：≤3mm/m；法蘭平行度：≤0.2mm，螺栓孔中心偏差≤1mm。2.連接質(zhì)量：熱熔接口：無歪斜、開裂，承插深度合規(guī)；絲扣接口：絲扣完整，外露≤2扣，無滲漏；法蘭接口：密封墊無破損，螺栓緊固均勻，無滲漏。（二）常見問題處理1.接口滲漏：熱熔：切除滲漏段，重新加熱連接；絲扣：補(bǔ)涂密封膠并緊固；法蘭：調(diào)整密封墊，對(duì)稱緊固螺栓。2.塑層損傷：小面積：同材質(zhì)塑粉+熱風(fēng)槍修補(bǔ)；大面積：更換管道段，重新防腐。3.管道變形：調(diào)整支吊架間距（加密）；更換變形段，加強(qiáng)成品保護(hù)。五、安全注意事項(xiàng)1.人員防護(hù)：佩戴安全帽、防滑手套（熱熔時(shí)加耐高溫手套）、護(hù)目鏡（切割），高空系安全帶。2.機(jī)具安全：電動(dòng)工具接漏電保護(hù)器（≤30mA），熱熔工具遠(yuǎn)離易燃物，加熱后放專用支架。3.現(xiàn)場(chǎng)安全：動(dòng)火作業(yè)辦動(dòng)火證，配滅火器、接火斗；吊裝時(shí)吊具合格，下方嚴(yán)禁站人。4.環(huán)保要求：廢料分類回收，夜間施工噪音≤55dB。六、成品保護(hù)1.管道防護(hù)：安裝