2025年天車工(初級工)職業(yè)拓展指導(dǎo)考試試卷附答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.天車工操作中，吊鉤上升極限位置應(yīng)保證滑輪組與卷筒頂部的距離不小于（）倍鋼絲繩直徑。A.1B.2C.3D.52.天車運行時，大車軌道兩側(cè)（）米范圍內(nèi)禁止堆放雜物。A.0.5B.1C.1.5D.23.初級天車工需掌握的鋼絲繩檢查重點不包括（）。A.斷絲數(shù)量B.磨損程度C.繩芯外露D.生產(chǎn)廠家4.天車緊急斷電開關(guān)的正確操作時機是（）。A.發(fā)現(xiàn)地面人員聊天時B.吊鉤輕微晃動時C.控制器失靈且可能引發(fā)事故時D.起吊物重量接近額定載荷時5.以下不屬于天車“十不吊”范圍的是（）。A.工件捆綁不牢B.指揮信號不明C.光線充足但工件邊緣尖銳D.吊物上站人6.天車啟動前，應(yīng)檢查制動器的制動間隙，一般應(yīng)調(diào)整為（）毫米。A.0.1-0.3B.0.5-1.0C.1.5-2.0D.2.5-3.07.初級工操作天車時，吊鉤應(yīng)保持在安全高度，一般離地面（）米以上。A.0.5B.1C.1.5D.28.天車運行中，若發(fā)現(xiàn)電動機冒煙，首先應(yīng)（）。A.繼續(xù)觀察B.切斷電源C.降低速度D.鳴鈴警示9.天車鋼絲繩的潤滑周期一般為（）。A.每周B.每半月C.每月D.每季度10.天車軌道接頭處的間隙應(yīng)控制在（）毫米以內(nèi)。A.1-2B.3-5C.6-8D.9-1011.初級工操作天車時，啟動和制動應(yīng)（）。A.快速猛推控制器B.逐級緩慢操作C.直接打到最高檔D.根據(jù)心情調(diào)整12.天車起升機構(gòu)的制動輪表面溫度超過（）℃時，應(yīng)停止使用并檢查。A.100B.150C.200D.25013.以下哪種情況允許起吊（）。A.吊物重量不明B.吊具與吊物重心偏移15°C.吊物上的零散物品已固定D.鋼絲繩有1處斷絲14.天車運行中，操作人員應(yīng)密切觀察（）。A.操作室內(nèi)溫度B.控制手柄是否松動C.吊物、軌道及周圍環(huán)境D.地面人員的衣著15.初級工需掌握的天車日常維護(hù)項目不包括（）。A.清潔各機構(gòu)表面B.檢查各潤滑點油位C.調(diào)整制動器間隙D.更換電動機繞組16.天車限位器的作用是（）。A.限制天車額定載荷B.防止機構(gòu)超程運行C.提高運行速度D.降低能耗17.天車操作中，“穩(wěn)鉤”的關(guān)鍵是（）。A.快速反向操作B.與吊物擺動方向同步調(diào)整C.緊急制動D.提升吊鉤高度18.天車啟動前，應(yīng)確認(rèn)各控制器手柄處于（）位置。A.高速檔B.中間檔C.零位D.任意19.初級工操作天車時，吊物應(yīng)避開（）。A.設(shè)備操作區(qū)B.安全通道C.原材料堆放區(qū)D.以上都是20.天車鋼絲繩出現(xiàn)（）情況時應(yīng)立即更換。A.斷絲數(shù)達(dá)總絲數(shù)5%B.局部直徑減小7%C.表面輕微銹蝕D.繩股輕微松散二、判斷題（每題1分，共15分）1.天車工操作時可以戴手套，防止控制器手柄磨損手部。（）2.天車運行中，操作人員可以接打電話，只要不影響觀察。（）3.吊鉤表面有裂紋時，可用焊接修復(fù)后繼續(xù)使用。（）4.天車軌道有積水時，應(yīng)降低運行速度但無需停機。（）5.起吊精密設(shè)備時，允許輕微斜拉以調(diào)整位置。（）6.天車緊急停止后，需等待5分鐘再重新啟動。（）7.初級工可以獨立操作天車進(jìn)行跨車間轉(zhuǎn)移重物。（）8.天車制動器的制動片厚度磨損至原厚度1/3時需更換。（）9.天車運行中，發(fā)現(xiàn)地面人員未戴安全帽，應(yīng)鳴鈴警示并繼續(xù)操作。（）10.天車吊鉤的危險斷面磨損量超過原尺寸10%時應(yīng)報廢。（）11.天車啟動前，只需檢查起升機構(gòu)，運行機構(gòu)無需檢查。（）12.吊物重量接近額定載荷時，應(yīng)先進(jìn)行試吊（離地100-200毫米）。（）13.天車鋼絲繩的安全系數(shù)一般不小于5。（）14.天車操作中，控制器手柄可以從正轉(zhuǎn)直接打到反轉(zhuǎn)。（）15.天車工作完畢后，應(yīng)將吊鉤升至接近極限位置，大車停在固定位置。（）三、簡答題（每題5分，共25分）1.簡述天車啟動前的“三檢查”內(nèi)容。2.列舉天車“十不吊”原則中的任意五項。3.天車運行中突然停電，初級工應(yīng)如何處理？4.初級工在操作天車時，如何判斷鋼絲繩是否需要更換？5.天車穩(wěn)鉤操作的基本步驟有哪些？四、實操題（每題10分，共20分）1.模擬場景：需將車間A的5噸鋼板吊至車間B的指定工位（距離30米），要求描述初級工的完整操作流程（包括安全確認(rèn)、啟動、運行、對位、落鉤等環(huán)節(jié)）。2.模擬場景：天車起升機構(gòu)在起吊2噸貨物時出現(xiàn)異響，初級工應(yīng)如何排查故障并處理？答案一、單項選擇題1.B2.B3.D4.C5.C6.B7.B8.B9.C10.B11.B12.C13.C14.C15.D16.B17.B18.C19.D20.B二、判斷題1.√2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.×10.√11.×12.√13.√14.×15.√三、簡答題1.①檢查機械部分：吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動器等是否完好，有無裂紋、磨損或松動；②檢查電氣部分：控制器、限位器、緊急開關(guān)、照明信號是否正常；③檢查環(huán)境：軌道有無障礙物，地面人員是否處于安全區(qū)域，吊物捆綁是否牢固。2.①指揮信號不明或亂指揮不吊；②超負(fù)荷或重量不明不吊；③工件捆綁不牢或吊掛不平衡不吊；④吊物上站人或有浮置物不吊；⑤安全裝置失靈不吊（其他如埋在地下的物體、歪拉斜吊等亦可）。3.①立即將所有控制器手柄扳回零位；②切斷總電源；③檢查吊物是否穩(wěn)定，若處于空中，需鳴鈴警示地面人員不得靠近；④報告維修人員，禁止自行嘗試送電。4.①斷絲數(shù)：一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)10%（交繞）或5%（順繞）；②磨損：鋼絲繩直徑減小超過原直徑7%；③變形：出現(xiàn)籠狀畸變、波浪形、繩股擠出等；④銹蝕：表面出現(xiàn)深坑，鋼絲松弛。5.①觀察吊物擺動方向；②待吊物向某一方向擺動時，沿擺動方向緩慢移動天車，使吊鉤與吊物同步運動；③當(dāng)?shù)跷锝咏o止時，逐漸減小運行速度，最終穩(wěn)定停位；④若擺動幅度大，可分階段調(diào)整，避免急停急動。四、實操題1.操作流程：①安全確認(rèn)：檢查吊鉤無裂紋，鋼絲繩無斷絲，制動器靈敏；確認(rèn)鋼板捆綁用4根吊索對稱綁定，吊索夾角≤90°；地面指揮信號明確，車間B工位無人員滯留。②啟動：鳴鈴警示，將起升控制器逐級推至1檔，緩慢起升鋼板至離地300毫米，暫停觀察是否平穩(wěn)（試吊）；確認(rèn)無異常后繼續(xù)升至安全高度（離地面1.5米）。③運行：大車控制器逐級推至1檔，觀察軌道無障礙物，以低速（約0.3m/s）向車間B移動；運行中保持吊物穩(wěn)定，與周邊設(shè)備保持0.5米以上距離；接近工位時提前減速，通過聯(lián)動控制臺配合小車微調(diào)橫向位置。④對位：大車停穩(wěn)后，小車緩慢移動至工位正上方，下降控制器逐級回零，鋼板降至離工位50毫米時暫停，確認(rèn)位置無誤后緩慢落鉤，待鋼板完全接觸支撐面且吊索松弛后，起升吊鉤至安全高度。⑤收尾：將控制器歸零，切斷電源，記錄操作日志。2.排查及處理步驟：①立即停止起升操作，將控制器歸零，鳴鈴警示地面人員；②檢查鋼絲繩與滑輪接觸處：是否有卡阻、跳槽或異常磨損；③檢查制動器：制動片是否貼合緊密，制動輪表面有無劃痕或過熱（溫度＞200℃需冷卻）；④檢查電動機：聽是否有軸承異響（如“嗡嗡”聲），