2025年焊工(初級)上崗證題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.手工電弧焊常用的焊接電源中，能提供穩(wěn)定電弧且適合薄板焊接的是（）。A.交流弧焊電源B.直流弧焊電源C.脈沖弧焊電源D.逆變弧焊電源答案：B2.焊接作業(yè)時，焊工必須佩戴的防護(hù)用品中，用于防止紫外線、紅外線和強(qiáng)可見光傷害的是（）。A.焊接手套B.防塵口罩C.防護(hù)面罩D.防滑鞋答案：C3.低碳鋼（Q235）焊接時，最常用的焊條型號是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6013答案：A4.氣焊過程中，乙炔與氧氣的混合比為1.1~1.2時，產(chǎn)生的火焰類型是（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.弱碳化焰答案：C5.焊接電流的選擇主要依據(jù)是（）。A.焊件厚度、焊條直徑、焊接位置B.環(huán)境溫度、風(fēng)速、濕度C.焊工經(jīng)驗、心情、操作習(xí)慣D.電源電壓、電纜長度、接頭形式答案：A6.氧氣瓶與乙炔瓶在焊接現(xiàn)場的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B7.焊縫符號中，“∨”表示的焊縫類型是（）。A.角焊縫B.對接焊縫C.塞焊縫D.槽焊縫答案：B8.焊接過程中，熔池金屬冷卻過快可能導(dǎo)致的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：C9.氣割時，正確的操作順序是（）。A.先開乙炔閥，點燃后調(diào)氧氣至中性焰，預(yù)熱工件，再開切割氧B.先開氧氣閥，點燃后調(diào)乙炔至氧化焰，預(yù)熱工件，再關(guān)切割氧C.先開混合氣體閥，點燃后調(diào)火焰至碳化焰，直接切割D.先開切割氧閥，再開乙炔閥，點燃后調(diào)整火焰答案：A10.手工電弧焊引弧時，若焊條與工件粘住，應(yīng)（）。A.用力拉扯焊條B.立即斷開電源C.輕微左右擺動焊條后提起D.保持焊條不動等待熔解答案：C11.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊接電流過大B.層間溫度過高C.焊接速度過慢D.焊條直徑過小答案：B12.氣焊黃銅時，為減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用（）。A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.弱碳化焰答案：B13.焊縫余高過大會導(dǎo)致（）。A.應(yīng)力集中B.熔深不足C.成形美觀D.焊接速度加快答案：A14.焊接前清除工件表面的油污、鐵銹，主要是為了防止（）。A.咬邊B.氣孔C.焊瘤D.夾鎢答案：B15.交流弧焊電源與直流弧焊電源相比，最大的優(yōu)點是（）。A.電弧穩(wěn)定性好B.設(shè)備成本低C.適合所有焊條D.極性可調(diào)節(jié)答案：B16.手工電弧焊運(yùn)條時，橫向擺動的主要目的是（）。A.控制熔池溫度B.增加焊縫寬度C.減少焊接變形D.提高焊接速度答案：B17.氣焊時，氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完，應(yīng)保留（）的剩余壓力。A.0.1~0.2MPaB.0.5~1.0MPaC.1.0~1.5MPaD.1.5~2.0MPa答案：A18.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接電流過小B.運(yùn)條速度過慢C.電弧過長或角度不當(dāng)D.焊條直徑過大答案：C19.檢查焊縫表面裂紋最常用的方法是（）。A.X射線探傷B.超聲波探傷C.磁粉探傷D.滲透探傷答案：D20.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)首先（）。A.清理焊渣B.關(guān)閉電源和氣源C.檢查現(xiàn)場防火D.收拾工具答案：B二、判斷題（共15題，每題1分，共15分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.焊工操作時可以不戴防護(hù)手套，只要穿好工作服即可。（）答案：×2.氣焊時，乙炔瓶必須直立使用，不能橫放或倒置。（）答案：√3.手工電弧焊中，酸性焊條比堿性焊條對鐵銹、油污更敏感。（）答案：×4.焊接電流越大，熔深越淺，焊縫成形越寬。（）答案：×5.氣割時，割嘴離工件越近，切割速度越快。（）答案：×6.焊縫表面的余高應(yīng)盡可能高，以增加焊縫強(qiáng)度。（）答案：×7.焊接前對焊條進(jìn)行烘干，主要是為了去除藥皮中的水分，防止氣孔。（）答案：√8.交流弧焊電源沒有正負(fù)極之分，直流弧焊電源有正接和反接兩種接法。（）答案：√9.氣焊低碳鋼時，應(yīng)選用碳化焰，以補(bǔ)充碳元素。（）答案：×10.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)氣孔，應(yīng)立即降低焊接速度。（）答案：×11.氧氣瓶和乙炔瓶可以同車運(yùn)輸，只要固定牢固。（）答案：×12.手工電弧焊引弧時，劃擦法比直擊法更易操作，適合新手。（）答案：√13.焊接薄板時，應(yīng)選擇較小的焊接電流和較快的焊接速度。（）答案：√14.氣焊結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥，再關(guān)閉乙炔閥，防止回火。（）答案：×15.焊縫內(nèi)部缺陷（如未焊透）只能通過無損檢測方法發(fā)現(xiàn)。（）答案：√三、簡答題（共5題，每題7分，共35分）1.簡述手工電弧焊焊條選用的基本原則。答案：（1）根據(jù)母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能選擇，使焊縫金屬與母材的強(qiáng)度、成分匹配；（2）考慮焊接位置，平焊可選酸性焊條，立焊、仰焊選熔渣凝固快的焊條；（3）考慮施工條件，無防風(fēng)措施時選抗氣孔能力強(qiáng)的酸性焊條；（4）考慮焊接結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境，如耐腐蝕、高溫等特殊要求需選專用焊條；（5）優(yōu)先選用工藝性能好、成本低的焊條。2.氣焊中性焰的特征是什么？主要用于焊接哪些材料？答案：中性焰由焰心、內(nèi)焰和外焰三部分組成。焰心呈亮白色，輪廓清晰；內(nèi)焰呈藍(lán)白色，長度約為焰心的2~3倍；外焰呈橙黃色。氧氣與乙炔混合比為1.1~1.2，燃燒充分，無過剩氧或乙炔。主要用于焊接低碳鋼、低合金鋼、紫銅、鋁及鋁合金等對氧和碳不敏感的材料。3.手工電弧焊引弧失敗的常見原因有哪些？答案：（1）焊條端部藥皮未清理，導(dǎo)致導(dǎo)電不良；（2）電弧過長，無法引燃；（3）工件表面有油污、鐵銹或氧化皮，接觸電阻過大；（4）焊接電流過小，不足以擊穿間隙；（5）操作不熟練，引弧時焊條提起速度過快或過慢。4.焊接過程中產(chǎn)生氣孔的主要原因有哪些？如何預(yù)防？答案：主要原因：（1）焊條或焊劑未烘干，藥皮中的水分在高溫下分解產(chǎn)生氫氣；（2）工件表面有油污、鐵銹，焊接時產(chǎn)生氣體；（3）焊接速度過快，熔池冷卻快，氣體來不及逸出；（4）電弧過長，空氣侵入熔池；（5）保護(hù)氣體流量不足（如氣體保護(hù)焊）。預(yù)防措施：（1）焊前烘干焊條（酸性焊條75~150℃，堿性焊條350~400℃）；（2）清理工件表面至露出金屬光澤；（3）控制焊接速度，避免過快；（4）調(diào)整電弧長度（一般為焊條直徑的0.5~1倍）；（5）檢查保護(hù)氣體流量，確保有效保護(hù)。5.焊縫外觀檢查的主要內(nèi)容包括哪些？答案：（1）焊縫尺寸：檢查焊縫寬度、余高是否符合要求，是否存在寬窄不一或高低不平；（2）表面缺陷：觀察是否有氣孔、裂紋、咬邊、焊瘤、弧坑等；（3）邊緣融合：檢查焊縫與母材是否完全熔合，有無未熔合或未焊透；（4）成形質(zhì)量：焊縫表面應(yīng)圓滑過渡，無明顯凹凸不平或飛濺物殘留；（5）尺寸偏差：如角焊縫的焊腳尺寸是否符合設(shè)計要求。四、實操題（共3題，每題10分，共30分）1.描述手工電弧焊平焊（對接接頭）的操作步驟。答案：（1）焊前準(zhǔn)備：清理工件表面油污、鐵銹；選擇合適的焊條（如E4303，直徑3.2mm）；調(diào)整焊接電流（約100~120A）；檢查焊機(jī)、電纜連接是否正常。（2）引?。翰捎脛澆练ɑ蛑睋舴ㄒ茧娀。娀￠L度控制在2~4mm。（3）運(yùn)條：保持焊條與工件夾角70°~80°，采用直線形或小鋸齒形運(yùn)條，控制熔池大小均勻，避免熔池過大導(dǎo)致焊瘤。（4）收弧：采用劃圈收弧法或回焊收弧法，填滿弧坑，防止弧坑裂紋。（5）焊后清理：用敲渣錘清除焊渣，檢查焊縫外觀是否符合要求。2.氣焊焊接3mm厚低碳鋼板（對接接頭）時，應(yīng)注意哪些操作要點？答案：（1）火焰調(diào)整：先開乙炔閥點燃，再開氧氣閥調(diào)至中性焰（內(nèi)焰長度約2~3mm）。（2）預(yù)熱：用火焰預(yù)熱起焊端，待金屬熔化形成熔池后加入焊絲。（3）焊絲與焊炬配合：焊炬作小幅橫向擺動，焊絲隨熔池移動均勻送進(jìn)，保持焊絲末端在熔池邊緣，避免與火焰直接接觸。（4）焊接速度：保持勻速，過快易未熔合，過慢易燒穿。（5）接頭處理：焊接中斷后，重新預(yù)熱原熔池邊緣至熔化狀態(tài)，再繼續(xù)送絲焊接。（6）收尾：逐漸減少火焰熱量，填滿熔池后先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。3.指出焊條電弧焊焊縫外觀常見缺陷（至少5種），并說明對應(yīng)的預(yù)防措施。答案：常見缺陷及預(yù)防