一、工程概況本項(xiàng)目為[項(xiàng)目名稱]鋼結(jié)構(gòu)舞臺(tái)工程，舞臺(tái)采用桁架（或框架）結(jié)構(gòu)形式，總投影面積約[XX]㎡，舞臺(tái)面設(shè)計(jì)標(biāo)高[XX]m，設(shè)計(jì)活荷載[XX]kN/㎡、靜荷載[XX]kN/㎡，主要滿足演出、活動(dòng)舉辦等大跨度、高承載使用需求。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主體材質(zhì)為Q355B，節(jié)點(diǎn)連接采用高強(qiáng)螺栓+焊接組合形式，焊縫等級(jí)為一級(jí)（或二級(jí)）。二、編制依據(jù)1.現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____-2020）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB____-2012）、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB____-2011）等；2.項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及施工招標(biāo)文件；3.施工合同及建設(shè)單位技術(shù)要求；4.同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，梳理設(shè)計(jì)意圖、構(gòu)件連接邏輯及安裝重難點(diǎn)，形成會(huì)審記錄；編制《鋼結(jié)構(gòu)舞臺(tái)安裝專項(xiàng)施工方案》，經(jīng)專家論證（如需）、監(jiān)理審批后實(shí)施；對(duì)施工人員開(kāi)展技術(shù)交底，明確安裝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求；建立測(cè)量控制網(wǎng)，復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高及地腳螺栓位置，形成測(cè)量成果報(bào)告。（二）材料與構(gòu)件準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前，核查出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、焊縫檢測(cè)報(bào)告等資料，抽檢構(gòu)件幾何尺寸、外觀質(zhì)量；高強(qiáng)螺栓、焊條、防腐涂料等構(gòu)配件，需提供質(zhì)量證明文件，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)試；構(gòu)件運(yùn)輸采用平板車，超長(zhǎng)構(gòu)件設(shè)置專用支架，運(yùn)輸過(guò)程中墊木支撐、綁扎牢固，防止變形；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置構(gòu)件堆放區(qū)，場(chǎng)地平整、排水通暢，構(gòu)件按型號(hào)、安裝順序分類存放，底層墊木間距符合受力要求，防止構(gòu)件銹蝕、污染。（三）機(jī)具與設(shè)備準(zhǔn)備吊裝設(shè)備：選用[型號(hào)]汽車吊（額定起重量[XX]t，工作半徑[XX]m），配備鋼絲繩、卸扣、吊具等，使用前檢查性能及安全裝置；焊接設(shè)備：選用[型號(hào)]逆變式弧焊機(jī)，配備焊劑烘干機(jī)、保溫桶，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定；測(cè)量?jī)x器：全站儀（精度±2mm）、水準(zhǔn)儀（精度±1mm）、扭矩扳手（精度±3%），定期校驗(yàn)；輔助工具：電動(dòng)扳手、撬棍、千斤頂、纜風(fēng)繩（Φ16mm）、臨時(shí)支撐（H型鋼）等。（四）現(xiàn)場(chǎng)與人員準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、軸線偏差（≤5mm）、標(biāo)高偏差（≤±10mm）、地腳螺栓垂直度（≤L/1000，L為螺栓長(zhǎng)度），處理基礎(chǔ)表面浮漿、油污；現(xiàn)場(chǎng)布置：劃分吊裝區(qū)、堆放區(qū)、焊接區(qū)，設(shè)置臨時(shí)用電（三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)）、用水管線，硬化施工道路；人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、施工員2名、質(zhì)檢員1名、安全員1名、焊工4名（持證）、起重工2名（持證）、安裝工8名，明確崗位職責(zé)，開(kāi)展安全培訓(xùn)。四、施工工藝（一）基礎(chǔ)檢查與處理基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上方可進(jìn)行安裝；用全站儀復(fù)核地腳螺栓軸線位置，偏差超過(guò)3mm時(shí)，采用環(huán)氧砂漿調(diào)整；清理螺栓絲扣油污、銹蝕，安裝臨時(shí)保護(hù)套，基礎(chǔ)表面鑿毛，露出新鮮混凝土面。（二）構(gòu)件吊裝安裝1.吊裝順序：采用“從中間向兩側(cè)對(duì)稱安裝”或“單元式整體吊裝”，先安裝主桁架（或框架柱），形成穩(wěn)定單元后，依次安裝次構(gòu)件、面板。2.吊點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)構(gòu)件重心及受力計(jì)算，在構(gòu)件上標(biāo)注吊點(diǎn)（主桁架吊點(diǎn)間距≤12m，框架柱吊點(diǎn)距端部1/3柱長(zhǎng)），采用專用吊具，防止構(gòu)件變形。3.吊裝作業(yè)：試吊：構(gòu)件離地500mm時(shí)，檢查吊具、鋼絲繩受力及構(gòu)件平衡，確認(rèn)無(wú)誤后正式吊裝；主桁架安裝：吊裝至設(shè)計(jì)位置，臨時(shí)固定（纜風(fēng)繩或臨時(shí)支撐），調(diào)整垂直度（≤H/1000，H為桁架高度），然后安裝相鄰桁架，用水平支撐連接；框架柱安裝：吊裝后用全站儀校正垂直度（≤H/1000，且≤15mm），擰緊地腳螺栓，安裝柱間支撐。（三）連接與固定1.高強(qiáng)螺栓連接：摩擦面處理：采用噴砂除銹，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45（設(shè)計(jì)要求），安裝前用鋼絲刷清理浮銹；螺栓安裝：從中間向四周擴(kuò)展，初擰扭矩為終擰的50%-70%，終擰采用扭矩扳手，扭矩值按設(shè)計(jì)要求（如M20螺栓終擰扭矩≥400N·m），終擰后標(biāo)記，嚴(yán)禁漏擰、超擰。2.焊接連接：焊接工藝：采用CO?氣體保護(hù)焊，焊接電流200-300A，電壓24-30V，焊前預(yù)熱（環(huán)境溫度＜5℃時(shí)，預(yù)熱至150℃）；焊接順序：對(duì)稱焊接、分層退步焊，減少焊接變形；焊縫長(zhǎng)度、高度符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)氣孔、咬邊、裂紋；無(wú)損檢測(cè)：一級(jí)焊縫100%超聲檢測(cè)，二級(jí)焊縫20%抽檢，檢測(cè)報(bào)告及時(shí)歸檔。（四）校正與調(diào)整安裝過(guò)程中，用全站儀監(jiān)測(cè)構(gòu)件軸線位移（≤5mm）、標(biāo)高（≤±5mm）、垂直度（≤H/1000）；采用千斤頂、撬棍調(diào)整構(gòu)件位置，臨時(shí)支撐微調(diào)垂直度，校正后緊固螺栓或補(bǔ)焊固定；單元安裝完成后，整體復(fù)測(cè)，確保舞臺(tái)平面平整度≤5mm/2m，相鄰構(gòu)件錯(cuò)邊≤2mm。（五）防腐與涂裝除銹：構(gòu)件安裝完成后，對(duì)焊接部位、損傷部位進(jìn)行二次除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)（或St3級(jí)）；涂裝：底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度80μm）、面漆（氟碳面漆，干膜厚度60μm），涂裝環(huán)境溫度5-35℃，濕度＜85%，涂層均勻，無(wú)流掛、漏刷；涂層檢測(cè)：用測(cè)厚儀抽檢，干膜總厚度≥140μm（設(shè)計(jì)要求），不合格部位補(bǔ)涂。五、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件安裝允許偏差：軸線位移≤5mm，標(biāo)高±5mm，垂直度≤H/1000（且≤15mm）；高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差≤±10%，摩擦面抗滑移系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；焊縫外觀質(zhì)量：一級(jí)焊縫無(wú)氣孔、裂紋，二級(jí)焊縫咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤焊縫總長(zhǎng)的10%。（二）控制措施原材料把關(guān)：構(gòu)件、螺栓、涂料等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核查質(zhì)量證明文件，抽檢不合格品退場(chǎng)；工序檢驗(yàn)：每道工序完成后，施工班組自檢、互檢，質(zhì)檢員專檢，合格后方可進(jìn)入下道工序；測(cè)量控制：定期復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，使用校驗(yàn)合格的儀器，吊裝時(shí)全程監(jiān)測(cè)；成品保護(hù)：安裝過(guò)程中，用塑料布覆蓋已涂裝構(gòu)件，嚴(yán)禁重物碰撞，焊接時(shí)保護(hù)周邊構(gòu)件涂層。六、安全施工措施（一）高空作業(yè)安全搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥0.8m，護(hù)欄高1.2m），滿鋪腳手板，掛設(shè)安全網(wǎng)；作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，高掛低用，惡劣天氣（6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪）停止高空作業(yè)；構(gòu)件安裝后及時(shí)安裝欄桿、扶手，防止人員墜落。（二）吊裝安全吊裝前檢查起重機(jī)支腿、鋼絲繩、吊具，嚴(yán)禁超載作業(yè)；信號(hào)工持證指揮，旗語(yǔ)、哨音清晰，構(gòu)件吊裝時(shí)下方嚴(yán)禁站人；構(gòu)件臨時(shí)固定前，嚴(yán)禁松鉤，纜風(fēng)繩與地面夾角≤60°，拉力均勻。（三）用電與防火安全臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱接地可靠，電纜架空（高度≥2.5m）或穿管保護(hù)；電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），焊工持證上崗，焊接區(qū)域清理易燃物，配備滅火器（每50㎡1具）；動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，下班前清理火種。（四）文明施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)；夜間施工設(shè)置低光污染燈具，噪聲≤55dB（晝間）、≤50dB（夜間）；設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃分作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。七、應(yīng)急預(yù)案（一）吊裝事故應(yīng)急成立應(yīng)急小組（項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)），配備急救箱、擔(dān)架、備用吊車；構(gòu)件墜落時(shí)，立即停止作業(yè)，搶救傷員，用吊車移除危險(xiǎn)構(gòu)件，排查設(shè)備、吊具隱患。（二）高空墜落應(yīng)急墜落人員就地平躺，檢查意識(shí)、呼吸、骨折情況，嚴(yán)禁隨意搬動(dòng)；撥打120，同時(shí)用擔(dān)架、急救包進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，送醫(yī)治療。（三）火災(zāi)應(yīng)急切斷電源，組織人員用滅火器、消防水滅火，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員；火勢(shì)較大時(shí)，撥打119，配合消防部門滅火，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（四）構(gòu)件變形應(yīng)急發(fā)現(xiàn)構(gòu)件變形，立即停止安裝，分析原因（運(yùn)輸、吊裝或焊接變形）；采用火焰矯正（溫度≤650℃）或機(jī)械矯正，變形嚴(yán)重時(shí)更換構(gòu)件。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商及技術(shù)要求；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____-2020）；施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)證明等資料。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成所有工序后，自檢質(zhì)量、資料，形成自檢報(bào)告；監(jiān)理驗(yàn)收：報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收（構(gòu)件安裝、連接、防腐等）；竣工驗(yàn)收：