８.１螺紋及螺紋緊固件８.１.１螺紋的形成及要素螺紋是指在圓柱或圓錐表面上,沿螺旋線所形成的、具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽,如圖８-１所示.在圓柱體表面上形成的螺紋稱為圓柱螺紋.在圓錐體表面上形成的螺紋稱為圓錐螺紋.在外表面形成的螺紋,稱為外螺紋;在內(nèi)表面形成的螺紋,稱為內(nèi)螺紋.內(nèi)、外螺紋必須成對(duì)使用,可用于連接或傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力.螺紋的加工方法很多,圖８-２所示為在車床上車削外螺紋和內(nèi)螺紋的情形.１.螺紋的術(shù)語和要素１)螺紋牙型下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件在通過螺紋軸線的斷面上,螺紋的輪廓形狀,稱為螺紋牙型.常見的螺紋牙型如圖８-３所示,有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等.２)螺紋直徑直徑有大徑(d、D)、中徑(d2、D２)和小徑(d１、D１)之分,如圖８-４所示.大徑(d、D):與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑.小徑(d１、D１):與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑.中徑（d2、D２):一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑,該圓柱或圓錐的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的位置.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件公稱直徑(d、D):代表螺紋尺寸的直徑,一般是指螺紋大徑的基本尺寸(管螺紋用尺寸代號(hào)表示).３)線數(shù)(n)螺紋有單線與多線之分.沿一條螺旋線所形成的螺紋稱為單線螺紋;沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋稱為多線螺紋,如圖８-５所示.４)螺距(P)和導(dǎo)程(Ph)相鄰兩牙在中徑線對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離,稱為螺距,用“P”來表示.在同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離,稱為導(dǎo)程,用“Ph”表示.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件若線數(shù)為n,則導(dǎo)程和螺距的關(guān)系為:Ph＝n×P,如圖８-５所示.５)旋向螺紋分右旋和左旋兩種,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋,稱為右旋螺紋;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋,稱為左旋螺紋,如圖８-６所示.工程上常用右旋螺紋.內(nèi)、外螺紋總是成對(duì)使用的,只有螺紋的牙型、大徑、螺距、線數(shù)和旋向完全相同時(shí),內(nèi)、外螺紋才能相互旋合.６)螺尾、倒角及退刀槽為了便于內(nèi)、外螺紋的旋合,在螺紋的端部制成４５°倒角.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件在制造螺紋時(shí),由于退刀的原因,螺紋的尾部會(huì)出現(xiàn)漸淺部分,這種不完整的牙型,稱為螺尾.為了消除這種現(xiàn)象,需要在螺紋的終止處加工一個(gè)退刀槽,如圖８-７所示.２.螺紋的規(guī)定畫法由于螺紋是采用專用機(jī)床和刀具加工,所以無需將螺紋按真實(shí)投影作圖.GB/T４４５９.１—１９９５?機(jī)械制圖螺紋及螺紋緊固件表示法?規(guī)定了螺紋的畫法.１)外螺紋的畫法圖８-８(a)所示為視圖畫法,圖８-８(b)所示為局剖畫法.此時(shí)螺紋的牙頂線、牙頂圓用粗實(shí)線繪制;牙底線、牙底圓(大小為大徑d的０.８５倍)用細(xì)實(shí)線繪制.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件２)內(nèi)螺紋的畫法如圖８-９所示,內(nèi)螺紋一般應(yīng)畫成剖視圖.此時(shí)內(nèi)螺紋牙底線、牙底圓(大小為大徑D的０.８５倍)用粗實(shí)線繪制;牙頂線、牙頂圓用細(xì)實(shí)線繪制.３)內(nèi)、外螺紋連接的畫法一般用剖視圖來表達(dá),其旋合部分按外螺紋的畫法繪制,其余部分仍按各自的規(guī)定畫法繪制,如圖８-１０所示.３.螺紋的種類(１)按用途分類.螺紋主要按其用途分類,可分為三大類,如圖８-１１所示.其中普通螺紋按其牙型、大徑、螺距是否符合標(biāo)準(zhǔn),又可分為標(biāo)準(zhǔn)螺紋、特殊螺紋和非標(biāo)準(zhǔn)螺紋等.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件(２)按牙型分類.螺紋按牙型可分為三角形、梯形、鋸齒形、矩形、圓形,對(duì)稱牙型與非對(duì)稱牙型.(３)按單位制分類.螺紋按單位制可分為米制、英制、美制.(４)按外形分類.螺紋按外形可分為內(nèi)螺紋、外螺紋,圓柱螺紋、圓錐螺紋.(５)按配合分類.螺紋按配合可分為間隙、過渡、過盈;柱/柱、錐/錐、柱/錐.(６)按密封性分類.螺紋按密封性可分為非密封螺紋、密封螺紋.(７)按螺距分類.螺紋按螺距可分為粗牙、細(xì)牙、超細(xì)牙和恒定螺距.４.螺紋的標(biāo)記上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件由于螺紋規(guī)定畫法不能表示螺紋種類和螺紋要素.因此繪制螺紋圖樣時(shí),必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的格式和相應(yīng)代號(hào)進(jìn)行標(biāo)注.１)普通螺紋的標(biāo)記普通螺紋的完整標(biāo)記由螺紋代號(hào)、螺紋公差帶代號(hào)和螺紋旋合長(zhǎng)度代號(hào)三部分組成,規(guī)定格式如下:螺紋代號(hào)由表示螺紋特征的字母M、螺紋的尺寸(大徑和螺距)、螺紋的旋向構(gòu)成.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件粗牙普通螺紋不標(biāo)注螺距.LH代表左旋螺紋,右旋螺紋不標(biāo)注旋向.公差帶代號(hào)由中徑公差帶和頂徑公差帶(外螺紋指大徑公差帶、內(nèi)螺紋指小徑公差帶)兩組公差帶組成.每組公差帶代號(hào)又由表示公差等級(jí)的數(shù)字和表示公差帶位置的字母組成.大寫字母代表內(nèi)螺紋,小寫字母代表外螺紋.若兩組公差帶相同,則只寫一組.普通螺紋選用的公差帶如表８-１所示.旋合長(zhǎng)度分為短(S)、中(N)、長(zhǎng)(L)三種旋合長(zhǎng)度.一般情況下應(yīng)采用中等旋合長(zhǎng)度.若屬于中等旋合長(zhǎng)度時(shí),不標(biāo)注旋合長(zhǎng)度代號(hào).２)管螺紋的標(biāo)記管螺紋有５５°非密封內(nèi)螺紋(G)和５５°密封圓柱內(nèi)管螺紋(RP),還有５５°密封圓錐內(nèi)管螺紋(RC)、圓錐外管螺紋(R)等.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件５５°密封管螺紋標(biāo)記內(nèi)容和格式:5５°非密封管螺紋標(biāo)記內(nèi)容和格式:５５°非密封管螺紋公差等級(jí)代號(hào)分A、B兩級(jí),A級(jí)為精密級(jí),B級(jí)為粗糙級(jí);而內(nèi)外螺紋的頂徑和內(nèi)螺紋的中徑只規(guī)定了一種公差等級(jí),故外螺紋分A、B兩級(jí)進(jìn)行標(biāo)記,對(duì)內(nèi)螺紋則不用標(biāo)記公差等級(jí)代號(hào).螺紋為左旋時(shí),標(biāo)記“LH”.英制管螺紋的尺寸代號(hào)近似等于帶有外螺紋的管子的孔徑,而不是管螺紋的大徑.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件３)梯形和鋸齒形螺紋的標(biāo)記梯形和鋸齒形螺紋的完整標(biāo)記由螺紋代號(hào)、公差帶代號(hào)和旋合長(zhǎng)度代號(hào)三部分組成,其規(guī)定格式如下:梯形螺紋的牙型為３０°,牙型代號(hào)為“Tr”.單線螺紋用“公稱直徑×螺距”表示;多線螺紋用“公稱直徑×導(dǎo)程(P螺距)”表示.當(dāng)螺紋為左旋時(shí),標(biāo)注“LH”,右旋省略不標(biāo).上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件其公差帶代號(hào)只標(biāo)注中徑的,旋合長(zhǎng)度只分中旋合長(zhǎng)度和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度兩種.梯形螺紋的精度等級(jí)只規(guī)定中等和粗糙兩種,一般應(yīng)按表８-２國(guó)標(biāo)規(guī)定的公差帶選用.鋸齒形螺紋的牙型角為３０°,牙型代號(hào)為“B”,其標(biāo)注形式基本與梯形螺紋一致.表８-３給出了常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋的標(biāo)記方法.４)非標(biāo)準(zhǔn)螺紋和特殊螺紋非標(biāo)準(zhǔn)螺紋應(yīng)畫出螺紋牙型,并注出所需要的尺寸及有關(guān)要求.對(duì)于特殊螺紋,應(yīng)在牙型符號(hào)前加注“特”字.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件５.螺紋的標(biāo)注方法標(biāo)準(zhǔn)螺紋應(yīng)注出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的螺紋標(biāo)記.公稱直徑以mm為單位(如普通螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋),其標(biāo)記應(yīng)直接注在大徑的尺寸線上,如圖８-１２(a)所示,或標(biāo)注在尺寸線的引出線上,如圖８-１２(b)、(c)所示.管螺紋的標(biāo)記一律注在引出線上,引出線應(yīng)由大徑處引出,如圖８-１２(d)所示;或由對(duì)稱中心處引出,如圖８-１２(e)所示.對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)螺紋應(yīng)畫出螺紋的牙型,并注出所需要的尺寸及有關(guān)要求,如圖８-１２(f)所示.６.螺紋的測(cè)繪根據(jù)給出的螺紋件測(cè)繪螺紋,具體步驟如下:(１)確定螺紋的線數(shù)和旋向.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件(２)測(cè)量螺距.可采用拓印法,即將螺紋放在紙上壓出痕跡,量出n個(gè)螺距的長(zhǎng)度,如圖８-１３(a)所示.然后按P＝L/n計(jì)算出螺距,如圖８-１３(b)所示.若有螺紋規(guī),可直接確定牙型和螺距,如圖８-１３(c)所示.(３)用游標(biāo)卡尺測(cè)大徑.內(nèi)螺紋的大徑無法直接測(cè)量,可先測(cè)小徑,然后在螺紋標(biāo)準(zhǔn)中查出螺紋大徑;或測(cè)量與之相配合的外螺紋的大徑.(４)查標(biāo)準(zhǔn)、定標(biāo)記.根據(jù)牙型、螺距及大徑,查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定螺紋標(biāo)記.８.１.２螺紋緊固件及其連接上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件螺紋連接件種類很多,常用的螺紋連接件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘以及螺母、墊圈等,如圖８-１４所示.常見的連接形式有螺栓連接、雙頭螺柱連接和螺釘連接.１.螺紋緊固件的標(biāo)記及規(guī)定畫法１)螺栓螺栓由頭部和桿身組成.常用的為六角頭螺栓,根據(jù)螺栓的功能及作用,六角頭螺栓有全螺紋、半螺紋、粗牙、細(xì)牙等多種規(guī)格.螺栓的規(guī)格尺寸是螺紋大徑(d)和螺紋長(zhǎng)度(l).其規(guī)定標(biāo)記如下:上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件常見螺紋緊固件的繪制一般不以查表尺寸為依據(jù),而是按規(guī)定比例畫法,即以螺紋緊固件的大徑為基本尺寸,其他結(jié)構(gòu)尺寸按一定比例折算畫出,如圖８-１５所示.２)雙頭螺柱雙頭螺柱兩端均制有螺紋.旋入螺孔的一端稱旋入端(bm);另一端稱為緊固端(b).雙頭螺柱的結(jié)構(gòu)形式分A型(車制)、B型(輾制)兩種.根據(jù)旋入零件材料不同,旋入端長(zhǎng)度有４種規(guī)格,每一種規(guī)格對(duì)應(yīng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào),如表８-４所示.雙頭螺柱的規(guī)格尺寸是螺紋大徑(d)和雙頭螺柱長(zhǎng)度(l),其規(guī)定標(biāo)記如下:上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件３)螺釘螺釘按其作用可分為連接螺釘和緊定螺釘兩種.連接螺釘由釘頭和釘桿組成.按釘頭形狀可分為:開槽盤頭、開槽沉頭、圓柱內(nèi)六角螺釘?shù)?緊定螺釘按其前端形狀可分為:錐端、平端、長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘?shù)?螺釘?shù)囊?guī)格尺寸為:螺釘直徑(d)和螺釘長(zhǎng)度(l).其規(guī)定標(biāo)記如下:４)螺母常用的螺母有六角螺母、方螺母和內(nèi)螺母等.其中六角螺母應(yīng)用最為廣泛.六角螺母的規(guī)格尺寸是螺紋大徑(D).其規(guī)定標(biāo)記如下:上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件５)墊圈墊圈一般置于螺母與被連接件之間.常用的有平墊圈和彈簧墊圈.平墊圈有A級(jí)和C級(jí)標(biāo)準(zhǔn)系列,在A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)系列平墊圈中,分帶倒角和不帶倒角兩種結(jié)構(gòu),如圖８-１６(a)、(b)所示.墊圈的規(guī)格尺寸為螺栓直徑d.其規(guī)定標(biāo)記如下:２.螺紋緊固件的連接繪制螺紋緊固件連接圖的一般規(guī)定:上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件相鄰兩零件的表面接觸時(shí),只畫一條粗實(shí)線;不接觸時(shí),按各自的尺寸畫出.如間隙過小,可夸大畫出.在剖視圖中,當(dāng)剖切平面通過螺紋緊固件的軸線時(shí),這些零件應(yīng)按不剖畫出.在剖視圖中,相鄰兩被連接件的剖面線方向應(yīng)相反,必要時(shí)也可以相同,但要相互錯(cuò)開或間隔不等.在同一張圖紙上,同一零件的剖面線在各個(gè)剖視圖中應(yīng)方向一致、間隔相等.１)螺栓連接常用的螺栓緊固件有螺栓、螺母、墊圈等.它主要適用于連接兩個(gè)中等厚度的零件.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件連接時(shí)螺栓穿過兩被連接件上的通孔,再加上墊圈,擰緊螺母,如圖８-１７(a)所示.畫螺栓連接圖時(shí),首先給出兩個(gè)被連接件的厚度(δ１,δ２

)、螺栓的形式、螺母和墊圈的標(biāo)記,根據(jù)標(biāo)記查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),得到螺母、墊圈的厚度(m,s),再按下式計(jì)算出螺栓的參考長(zhǎng)度:然后,根據(jù)螺栓的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度系列,選取l′相近的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度值l.螺栓連接可按標(biāo)準(zhǔn)表中查出的尺寸畫圖.但一般為了方便,可用近似(比例)畫法,如圖８-１７(b)所示;或采用簡(jiǎn)化畫法,如圖８-２０(a)所示;其各部分的尺寸關(guān)系可參照表８-５.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件２)雙頭螺柱連接雙頭螺柱連接常用于被連接件之一較厚而不能加工成通孔,而另一個(gè)件為中等厚度的場(chǎng)合.其連接圖采用近似畫法,如圖８-１８(b)所示;或簡(jiǎn)化畫法,如圖８-２０(b)所示.因?yàn)殡p頭螺柱旋入端全部旋入螺孔內(nèi),所以螺紋終止線與兩被連接件接觸面在同一條直線上.其他部位的畫法與螺栓連接畫法相同,各部分的尺寸可參閱表８-６.不穿通的螺紋孔可不畫出鉆孔深度,僅按有效螺紋部分的深度畫出,如圖８-２０(b)所示.彈簧墊圈開口按與水平線成６０°角并向左傾斜,或近似按０.１d間隙或約２b寬的粗實(shí)線繪制.上一頁下一頁返回８.１螺紋及螺紋緊固件３)螺釘連接螺釘連接常用于軸向受力不大且不經(jīng)常拆卸,其中被連接件之一較厚而不能加工成通孔,另一件為中等厚度的場(chǎng)合.螺釘連接不用螺母和墊圈,可將螺直接旋入較厚的被連接件螺孔內(nèi),用螺釘頭部將被連接件緊固.其連接圖按近似畫法,如圖８-１９所示;也可按簡(jiǎn)化畫法,如圖８-２０(c)所示.４)螺釘緊定的畫法螺釘緊定是指用螺釘固定兩個(gè)零件的相對(duì)位置,使之不產(chǎn)生相互運(yùn)動(dòng),其簡(jiǎn)化畫法如圖８-２１所示.上一頁返回８.２齒輪齒輪是傳動(dòng)零件,它可以傳遞動(dòng)力、改變轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)方向.常見的傳動(dòng)形式:用于平行兩根軸之間的傳動(dòng)———圓柱齒輪,如圖８-２２(a)所示.用于相交兩根軸之間的傳動(dòng)———圓錐齒輪,如圖８-２２(b)所示.用于交叉兩根軸之間的傳動(dòng)———蝸桿與蝸輪,如圖８-２２(c)所示.齒輪傳動(dòng)的另一種形式為齒輪、齒條傳動(dòng),它是圓柱齒輪傳動(dòng)的演變形式,即相當(dāng)于一個(gè)齒輪的直徑無窮大時(shí),用于轉(zhuǎn)動(dòng)和平動(dòng)之間的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換,如圖８-２３所示.８.２.１標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪圓柱齒輪按其齒線方向不同,可分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪等,如圖８-２４所示.下一頁返回８.２齒輪其外形是圓柱形,由輪齒、齒盤、輻板(或輻條)、輪轂等組成.本節(jié)主要介紹直齒圓柱齒輪.１.直齒圓柱齒輪輪齒的各部分名稱及代號(hào)直齒圓柱齒輪輪齒的各部分名稱及代號(hào),如圖８-２５所示.(１)齒厚(s)和齒槽(e).齒輪上的每一個(gè)用于嚙合的凸起部分,均稱為輪齒,其數(shù)目用z表示.齒輪本身實(shí)體的厚度,稱為齒厚;相鄰輪齒之間的空間,稱為齒槽.(２)齒頂圓(da).通過齒輪各齒頂端的圓,稱為齒頂圓.(３)齒根圓(df).通過齒輪各齒槽底部的圓,稱為齒根圓.(４)分度圓(d).加工齒輪時(shí),作為齒輪輪齒分度的圓稱為分度圓.上一頁下一頁返回８.２齒輪對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒而言,在該圓上,齒槽寬(相鄰兩齒廓之間的弧長(zhǎng))與齒厚(一個(gè)齒兩側(cè)齒廓之間的弧長(zhǎng))相等.(５)節(jié)圓(d′).連心線O１O(jiān)２上相切的兩圓稱為節(jié)圓.齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可假想是這兩個(gè)圓(柱)在作無滑動(dòng)的純滾動(dòng),正確安裝的標(biāo)準(zhǔn)齒輪,分度圓和節(jié)圓相等,即d＝d′.(６)齒頂高(ha).分度圓和齒頂圓之間的部分稱為齒頂,其徑向距離稱為齒頂高.(７)齒根高(hf).分度圓和齒根圓之間的部分稱為齒根,其徑向距離稱為齒根高.(８)齒高(h).齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離,稱為齒高,h＝ha＋hf.上一頁下一頁返回８.２齒輪(９)齒距(p).在分度圓上,相鄰兩齒同側(cè)齒廓間的弧長(zhǎng),稱為齒距.齒距＝齒厚＋齒槽,即p＝s＋e.(１０)齒形角(α).兩相嚙合輪齒齒廓在點(diǎn)C處的公法線與兩節(jié)圓的公切線所夾的銳角稱齒形角,也稱壓力角.我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒形角采用２０°.(１１)中心距(a).齒輪副的兩軸線之間的最短距離,稱為中心距.２.直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)及齒輪各部分的尺寸關(guān)系１)模數(shù)(m)分度圓的大小等于齒距p乘以齒數(shù)z,即分度圓周長(zhǎng)πd＝pz,令m＝p/π,則得d＝mz.上一頁下一頁返回８.２齒輪m稱為模數(shù),單位是mm,其大小直接反映出輪齒的大小,一對(duì)相互嚙合的齒輪,其模數(shù)必須相等.為了減少加工齒輪的刀具,模數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,其系列如表８-６所示.２)直齒輪各部分的尺寸關(guān)系齒輪的模數(shù)m確定后,按照與m的比例關(guān)系,可算出輪齒及其他各部分的基本尺寸,如表８-７所示.３.直齒圓柱齒輪的畫法GB/T４４５９.２—２００３?機(jī)械制圖齒輪表示法?規(guī)定了齒輪及齒輪嚙合的畫法.１)單齒圓柱齒輪的畫法上一頁下一頁返回８.２齒輪單個(gè)圓柱齒輪一般用全剖的非圓視圖(主視圖)和一個(gè)端視圖(左視圖)來表示,如圖８-２６所示.剖視表達(dá):齒頂線和齒頂圓用粗實(shí)線;分度線和分度圓用細(xì)點(diǎn)畫線;齒根線用粗實(shí)線、齒根圓用細(xì)實(shí)線或省略不畫,如圖８-２６(b)所示.視圖表達(dá):視圖表達(dá)基本與剖視表達(dá)相同,只是齒根線用細(xì)實(shí)線畫出,如圖８-２６(a)所示.當(dāng)需要表明斜齒與人字齒齒線的特征時(shí),可用三條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示,如圖８-２６(c)所示.僅當(dāng)需要表明齒形時(shí),可在圖形中用粗實(shí)線畫出一到兩個(gè)齒,或用適當(dāng)比例的局部放大圖表示,否則一般不畫.齒輪的其他結(jié)構(gòu),因是非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),按真實(shí)投影畫出即可.上一頁下一頁返回８.２齒輪２)圓柱齒輪嚙合的畫法圓柱齒輪嚙合圖,一般采用一個(gè)全剖的主視圖和一個(gè)端視圖的畫法,如圖８-２７(b)所示.規(guī)定齒頂線、齒頂圓用粗實(shí)線;分度線、分度圓用細(xì)點(diǎn)畫線;齒根線用粗實(shí)線、齒根圓用細(xì)實(shí)線或省略不畫.直齒圓柱齒輪的零件工作圖,如圖８-２８所示.８.２.２圓錐齒輪１.圓錐齒輪的特點(diǎn)圓錐齒輪常用于垂直相交兩軸齒輪副之間的傳動(dòng).圓錐齒輪的輪齒分布在圓錐面上,如圖８-２９(a)所示,齒厚、模數(shù)和直徑,由大端到小端是逐漸變小的.上一頁下一頁返回８.２齒輪為了便于設(shè)計(jì)和制造,規(guī)定以大端模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)來計(jì)算各部分尺寸,模數(shù)仍按表８-６選取.齒頂高、齒根高沿大端背錐素線量取,背錐素線與分錐素線垂直.圓錐齒輪各部分的尺寸關(guān)系如表８-８所示.２.圓錐齒輪的畫法１)單個(gè)圓錐齒輪的規(guī)定畫法圓錐齒輪的畫法與圓柱齒輪的畫法基本相同,一般用全剖的主視圖和端視圖兩個(gè)視圖來表達(dá).其中齒頂線、大小端齒頂圓用粗實(shí)線;分度線和大端分度圓用細(xì)點(diǎn)畫線、小端分度圓不畫;齒根線用粗實(shí)線、大小端齒根圓均不必畫出.圖８-３０給出了單個(gè)圓錐齒輪的畫圖方法及步驟.上一頁下一頁返回８.２齒輪２)圓錐齒輪嚙合的畫法圓錐齒輪嚙合圖的畫法與圓柱齒輪嚙合圖的畫法基本相同,如圖８-３１所示.主視圖畫成剖視圖,在嚙合區(qū)一個(gè)齒輪的齒頂線和齒根線用粗實(shí)線繪制,另一個(gè)齒輪的齒頂線畫成虛線或省略不畫,齒根線畫成粗實(shí)線;節(jié)線重合且用細(xì)點(diǎn)畫線畫出.左視圖畫成外形圖即可,被遮擋的齒頂線畫成虛線或省略不畫.８.２.３蝸桿、蝸輪１.蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)蝸桿、蝸輪用于交叉兩軸齒輪副傳動(dòng),常見的是兩軸成９０°.一般情況下,蝸桿為主動(dòng)件,蝸輪為從動(dòng)件.蝸桿的齒數(shù)稱為頭數(shù),相當(dāng)于螺桿上的螺紋的線數(shù),常用的有單頭和雙頭蝸桿.上一頁下一頁返回８.２齒輪蝸輪可以看成是一個(gè)斜齒輪,為了增加與蝸桿的接觸面積,蝸輪的齒頂常加工成凹弧形.蝸桿蝸輪傳動(dòng),可以得到很大的傳動(dòng)比,傳遞也較平穩(wěn),但效率低.在蝸桿副中,主要參數(shù)是:模數(shù)m、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角γ及頭數(shù)z１、蝸輪螺旋角β和齒數(shù)z２等.一對(duì)嚙合的蝸桿、蝸輪,其模數(shù)必須相同,蝸桿的導(dǎo)程角與蝸輪的螺旋角大小相等、方向相同.２.蝸桿、蝸輪的畫法蝸桿、蝸輪的畫法,與圓柱齒輪基本相同.單個(gè)蝸桿的畫法,如圖８-３２所示;單個(gè)蝸輪的畫法,如圖８-３３所示;蝸桿、蝸輪的嚙合畫法,如圖８-３４所示.上一頁返回８.３鍵、銷連接８.３.１鍵連接為了使軸、孔件一起轉(zhuǎn)動(dòng),通常在軸和孔上分別切制出鍵槽,用鍵將軸和孔件連接起來,起到傳遞轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的作用,如圖８-３５所示.１.常用鍵１)鍵的種類鍵的種類很多,常用的有導(dǎo)向型平鍵、普通型半圓鍵和鉤頭型楔鍵等,如圖８-３６所示.其中導(dǎo)向型平鍵應(yīng)用最廣,按軸槽結(jié)構(gòu)可分圓頭平鍵(A型)、方頭平鍵(B型)和單圓頭平鍵(C型)三種形式.２)鍵的規(guī)定標(biāo)記鍵已標(biāo)準(zhǔn)化,其結(jié)構(gòu)形式、尺寸都有相應(yīng)的規(guī)定,如表８-９所示.下一頁返回８.３鍵、銷連接３)鍵槽加工、畫法及尺寸標(biāo)注鍵槽有軸上鍵槽和輪轂上鍵槽兩種,常用的加工方法如圖８-３７所示.軸槽、轂槽的畫法及尺寸的標(biāo)注,如圖８-３８所示.采用普通平鍵連接時(shí),鍵的側(cè)面是工作面,應(yīng)與鍵槽側(cè)面緊密接觸,因此,在圖上只畫一條線.鍵的頂面是非工作面,與鍵槽頂面不接觸,故畫兩條線.其連接畫法,如圖８-３９所示.普通型半圓鍵也是靠?jī)蓚€(gè)側(cè)面工作的.其連接形式與平鍵類似,如圖８-４０所示.上一頁下一頁返回８.３鍵、銷連接鉤頭型楔鍵的頂面和輪轂的底面制有１∶１００的斜度,連接時(shí)將鍵打入槽內(nèi),鍵的頂面與轂槽底面之間沒有空隙,畫圖時(shí)只畫一條線,如圖８-４１所示.２.花鍵花鍵連接由花鍵軸和花鍵孔組成,鍵齒形有矩形、三角形、漸開線形等.常用的是矩形花鍵,如圖８-４２所示.花鍵連接具有傳遞扭矩大、強(qiáng)度高、對(duì)中性好等優(yōu)點(diǎn),但制造成本高.矩形花鍵有３個(gè)基本參數(shù),即大徑D、小徑d和(鍵)槽寬B.矩形花鍵基本尺寸系列可查閱GB/T１１４４—２００３.上一頁下一頁返回８.３鍵、銷連接GB/T４４５９.３—２０００?機(jī)械制圖花鍵表示法?規(guī)定了花鍵與花鍵連接的畫法.外花鍵與內(nèi)花鍵的畫法如圖８-４３、圖８-４４所示,連接的畫法如圖８-４５所示.矩形花鍵的標(biāo)記代號(hào)應(yīng)按次序包括下列內(nèi)容:鍵數(shù)(N)、小徑(d)、大徑(D)、鍵寬(B)、花鍵的公差帶代號(hào)(大寫表示內(nèi)花鍵,小寫表示外花鍵),以及矩形花鍵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào).８.３.２銷連接上一頁下一頁返回８.３鍵、銷連接銷連接主要用于定位、連接、防松,還可以作為安全裝置中過載剪斷的元件.(１)銷的類型及標(biāo)記.常用的銷有圓柱銷、圓錐銷、開口銷等.(２)銷孔的加工及尺寸標(biāo)注,如圖８-４６所示.銷連接的畫法如圖８-４７所示.上一頁返回８.４滾動(dòng)軸承８.４.１滾動(dòng)軸承的構(gòu)造和種類滾動(dòng)軸承的種類雖多,但它們的結(jié)構(gòu)大致相似,一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、隔離圈(或保持架)組成.滾動(dòng)軸承的種類,按其受力方向可分為３類,如圖８-４８所示.(１)徑向軸承:主要承受徑向載荷,如深溝球軸承.(２)推力軸承:主要承受軸向載荷,如推力球軸承.(３)徑向推力軸承:主要承受徑向載荷和軸向載荷,如圓錐滾子軸承.８.４.２滾動(dòng)軸承的代號(hào)滾動(dòng)軸承代號(hào)是由字母加數(shù)字來表示滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級(jí)、技術(shù)性能等特征的產(chǎn)品符號(hào),它由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)構(gòu)成,其排列方式如下:下一頁返回８.４滾動(dòng)軸承１.基本代號(hào)基本代號(hào)表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸,是軸承代號(hào)的基礎(chǔ).基本代號(hào)由軸承類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)構(gòu)成,其排列方式如下:軸承基本代號(hào)用數(shù)字或字母來表示,如表８-１０、表８-１１和表８-１２所示.２.前置、后置代號(hào)前置代號(hào)用字母表示.后置代號(hào)用字母或加數(shù)字表示.上一頁下一頁返回８.４滾動(dòng)軸承前置、后置代號(hào)是軸承在內(nèi)部結(jié)構(gòu)、密封與防塵套圈變型、保持架及其材料、軸承材料、公差等級(jí)、游隙、配置等有要求或改變時(shí),在其基本代號(hào)左右添加的代號(hào).８.４.３滾動(dòng)軸承的畫法滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)組件,使用時(shí)必須按要求選用.GB/T４４５９.７—１９９８?機(jī)械制圖滾動(dòng)軸承表示法?規(guī)定了滾動(dòng)軸承的通用畫法、特征畫法和規(guī)定畫法.當(dāng)需要畫滾動(dòng)軸承的圖形時(shí),可采用規(guī)定畫法或特征畫法,如表８-１３所示.上一頁返回８.５彈簧彈簧是一種用來減振、夾緊、測(cè)力和儲(chǔ)存能量的零件.其主要特點(diǎn)是除去外力后,可立即恢復(fù)原狀.彈簧種類很多,按其結(jié)構(gòu)形式分,有圓柱螺旋彈簧、蝸卷彈簧、板彈簧、碟形彈簧等,這里僅介紹圓柱螺旋彈簧.圓柱螺旋彈簧根據(jù)用途不同可分為壓縮彈簧、拉力彈簧和扭力彈簧,如圖８-４９所示.以下介紹螺旋壓縮彈簧的尺寸計(jì)算和畫法.８.５.１圓柱螺旋壓縮彈簧的各部分名稱及尺寸計(jì)算圓柱螺旋壓縮彈簧的各部分尺寸代號(hào),如圖８-５０所示.下一頁返回８.５彈簧(１)彈簧絲直徑d,彈簧鋼絲的直徑.(２)彈簧外徑D,彈簧最大的直徑.(３)彈簧內(nèi)徑D１,彈簧最小的直徑.(４)彈簧中徑D２,彈簧內(nèi)、外徑的平均值,即D２＝(D＋D１)/２＝D－d＝D１＋d.(５)節(jié)距t.除支撐圈以外,相鄰兩圈沿軸向的距離,一般t＝D/３~D/２.(６)有效圈數(shù)n、支撐圈數(shù)n２和總?cè)?shù)n１.(７)自由高度H０.(８)彈簧展開長(zhǎng)度L.制造時(shí)彈簧簧絲的長(zhǎng)度,L≈π×D×n１.(９)旋向.螺旋彈簧分右旋和左旋(LH)兩類.上一頁下一頁返回８.５彈簧８.５.２圓柱螺旋壓縮彈簧的標(biāo)記彈簧標(biāo)記由名稱、形式、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、材料牌號(hào)及表面處理等部分組成.８.５.３圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法GB/T４４５９.４—２００３?機(jī)械制圖彈簧表示法?規(guī)定,圓柱螺旋彈簧可畫成視圖,如圖８-５１(a)所示;或畫成剖視圖,如圖８-５１(b)、(c)所示;或畫成示意圖,如圖８-５１(d)所示.畫圖時(shí)的規(guī)定如下:上一頁下一頁返回８.５彈簧(1)在平行于螺旋彈簧軸線的投影面視圖中,其各圈輪廓線應(yīng)畫成直線.(２)螺旋彈簧均可畫成右旋,但左旋彈簧不論畫成左旋或右旋,一律要注出旋向“LH”.(３)裝配圖采用剖視表達(dá)時(shí),彈簧中間各圈采取省略畫法后,彈簧后面被擋住的零件輪廓不必畫出,如圖８-５２(a)所示.(４)裝配圖采用剖視表達(dá)時(shí),當(dāng)簧絲直徑在圖上小于或等于２mm時(shí)可采用示意畫法,如圖８-５２(b)所示;也可以涂黑表示,如圖８-５２(c)所示.(５)螺旋壓縮彈簧如果要求兩端并緊磨平時(shí),不論支撐圈多少和末端并緊情況如何,均按支撐圈為２.５圈的形式畫出.上一頁下一頁返回８.５彈簧(６)有效圈在４圈以上的螺旋彈簧,中間部分可以省略,只畫通過簧絲剖面中心的兩條點(diǎn)畫線.中間部分省略后,允許適當(dāng)縮短圖形的長(zhǎng)度.８.５.４圓柱螺旋壓縮彈簧的零件工作圖圓柱螺旋壓縮彈簧的零件工作圖,如圖８-５４所示.圖上方的圖解圖形是表達(dá)彈簧負(fù)荷與長(zhǎng)度之間的變化關(guān)系.如當(dāng)負(fù)荷F２＝７６８N時(shí),彈簧相應(yīng)的長(zhǎng)度為５５.６mm.上一頁返回圖８-１圓柱螺旋線的形成返