污水處理廠細(xì)格柵系統(tǒng)設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)1系統(tǒng)概述細(xì)格柵是污水處理廠預(yù)處理段的核心屏障，其任務(wù)是在5mm～20mm范圍內(nèi)截留并清除來(lái)水中纖維、塑料、木片等雜物，保護(hù)后續(xù)泵、鼓風(fēng)機(jī)、膜組、紫外消毒渠等昂貴設(shè)備，同時(shí)降低有機(jī)負(fù)荷峰值波動(dòng)。本手冊(cè)以“XX市灣口再生水廠（規(guī)模8×10?m3/d，峰值系數(shù)1.35）”為藍(lán)本，結(jié)合2021—2023三年運(yùn)行數(shù)據(jù)、168次故障記錄、12次大修經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)，可直接套用于同類型市政污水廠，也可供工業(yè)廢水站改造參考。2設(shè)計(jì)參數(shù)與邊界條件2.1工藝參數(shù)渠道寬度：1.20m；設(shè)計(jì)水深：1.10m；峰值流量：0.85m3/s；柵隙：6mm；過(guò)柵流速：0.75m/s；水頭損失允許值：≤150mm；單臺(tái)額定處理量：0.30m3/s；并聯(lián)臺(tái)數(shù)：3用1備。2.2設(shè)備清單階梯式細(xì)格柵機(jī)（型號(hào)GF61200，SUS304，電機(jī)功率1.5kW，防護(hù)等級(jí)IP66）螺旋壓榨輸送機(jī)（LY300，L=8m，傾角25°，電機(jī)3kW）沖洗水泵（Q=15m3/h，H=80m，N=5.5kW，變頻）高位沖洗水箱（V=2m3，SUS316L，帶液位計(jì)）柵渣小車（V=0.8m3，帶稱重模塊±0.1kg）除臭抽風(fēng)口（DN200，風(fēng)速8m/s，與生物濾池并聯(lián)）2.3法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)《GB500142021室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第5.2.4條；《CJ/T30481998格柵除污機(jī)》；《HJ20052010污水處理廠運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)》；《GB123482008工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類（晝間≤65dB，夜間≤55dB）。3崗位職責(zé)矩陣運(yùn)行班長(zhǎng)（A1）：負(fù)責(zé)啟停指令、運(yùn)行數(shù)據(jù)審核、交接班記錄；主操（A2）：負(fù)責(zé)HMI操作、參數(shù)調(diào)整、第一級(jí)故障處理；巡檢工（A3）：負(fù)責(zé)每小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡視、潤(rùn)滑點(diǎn)檢、柵渣稱重；維修技師（B1）：負(fù)責(zé)周檢、月檢、年度大修、備件測(cè)繪；儀表工程師（B2）：負(fù)責(zé)液位差計(jì)、超聲波液位計(jì)、稱重模塊校準(zhǔn)；安全員（C1）：負(fù)責(zé)動(dòng)火票、受限空間票、噪聲與硫化氫個(gè)人防護(hù)抽查。4日常運(yùn)行操作指南（面向零經(jīng)驗(yàn)用戶）4.1目的在無(wú)人值守模式下，保證細(xì)格柵24h連續(xù)運(yùn)行，柵渣含水率≤55%，過(guò)柵水頭損失≤120mm，設(shè)備完好率≥99%。4.2前置條件供電：380V±5%，頻率50Hz，總諧波畸變率≤5%；來(lái)水pH6.5～8.5，溫度8～35℃，無(wú)汽油、苯系物等爆炸性氣體；沖洗水箱液位≥1.5m，水壓≥0.5MPa；螺旋輸送機(jī)下游料斗空載，急停按鈕復(fù)位；個(gè)人防護(hù)：佩戴3M6502半面罩（配6006濾毒盒）、防割手套、防滑雨鞋。4.3啟動(dòng)步驟（圖文式，可直接照做）步驟1解鎖①將“本地/遠(yuǎn)程”旋鈕旋至本地；②插入鑰匙，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，綠燈常亮。步驟2檢查①查看HMI主畫(huà)面，確認(rèn)“沖洗水壓力”≥0.5MPa；②點(diǎn)擊“手動(dòng)沖洗”3s，觀察噴嘴扇形水幕完全覆蓋柵面；③打開(kāi)后蓋，目視鏈條松緊度，壓下鏈條中部，下垂量≤15mm。步驟3啟動(dòng)①按“格柵啟動(dòng)”按鈕→電機(jī)星三角轉(zhuǎn)換，電流從18A降至9A；②待“運(yùn)行”指示燈常亮后，按“螺旋啟動(dòng)”；③將“本地/遠(yuǎn)程”旋回遠(yuǎn)程，DCS收到“運(yùn)行反饋”信號(hào)。步驟4確認(rèn)①耳聽(tīng)：無(wú)金屬摩擦尖叫；②目測(cè)：柵渣落入接料斗呈連續(xù)條狀；③手摸：電機(jī)外殼溫升≤30K。4.4停機(jī)步驟步驟1提前10min關(guān)閉“螺旋輸送機(jī)”，清空柵渣；步驟2在HMI點(diǎn)擊“沖洗300s”，高壓水自動(dòng)沖洗柵面；步驟3按“格柵停止”，電流歸零；步驟4關(guān)閉沖洗泵出口閥，泄壓至0MPa；步驟5填寫(xiě)《停運(yùn)記錄表》：停運(yùn)原因、累計(jì)運(yùn)行小時(shí)、柵渣產(chǎn)量。4.5常見(jiàn)故障與排錯(cuò)故障A：鏈條跳齒，伴隨“咔噠”異響原因：柵面卡死硬木；排錯(cuò)：①立即按急停；②用絕緣桿挑出木塊；③復(fù)位后低速點(diǎn)動(dòng)3次，確認(rèn)鏈條重新嚙合。故障B：沖洗水壓力低報(bào)警原因：Y型過(guò)濾器堵塞；排錯(cuò)：①關(guān)閉沖洗泵；②拆過(guò)濾器端蓋，用高壓水反向沖洗濾網(wǎng)；③復(fù)位運(yùn)行，壓力恢復(fù)至0.55MPa。故障C：螺旋輸送機(jī)堵轉(zhuǎn)，電流>5A原因：纖維纏繞葉片；排錯(cuò)：①停螺旋；②打開(kāi)觀察窗，用鉤刀切斷纖維；③點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)10s，再正轉(zhuǎn)；④若電流仍>4.5A，申請(qǐng)拆蓋檢修。5巡檢與點(diǎn)檢制度5.1巡檢路線（單向閉環(huán)，耗時(shí)18min）控制柜→沖洗泵→高位水箱→細(xì)格柵機(jī)→螺旋輸送機(jī)→柵渣小車→除臭風(fēng)口→渠道蓋板→控制柜。5.2點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（每小時(shí)）電機(jī)軸承溫度≤75℃（紅外點(diǎn)溫槍）；鏈條潤(rùn)滑呈“濕潤(rùn)不滴”狀態(tài)（目測(cè)）；沖洗噴嘴無(wú)缺失、偏斜（光斑法）；渠道液位差≤120mm（液位差計(jì)）；柵渣稱重≥15kg且≤60kg（避免超重小車）。5.3記錄與追溯所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)寫(xiě)入“格棚子站PLC（S71200）”，通過(guò)4G模塊上傳至集團(tuán)“禹水云”平臺(tái)；異常數(shù)據(jù)（>閾值）自動(dòng)推送企業(yè)微信，責(zé)任人需在30min內(nèi)點(diǎn)擊“已讀”并反饋處理照片。6潤(rùn)滑與耗材更換周期6.1鏈條：每200h用毛刷涂抹00極壓鋰基脂，用量20g/m；6.2軸承（62052RS）：每2000h補(bǔ)加2g，每8000h整體更換；6.3沖洗泵機(jī)械密封：每12個(gè)月或壓力下降>15%時(shí)更換；6.4噴嘴：SUS316，每24個(gè)月更換，庫(kù)存常備8只；6.5濾毒盒：若硫化氫>10ppm立即更換，否則每30d更換。7定期檢修流程（含工時(shí)、工器具、質(zhì)檢點(diǎn)）7.1周檢（2h，2人）工器具：8mm內(nèi)六角、0–25mm外徑千分尺、紅外測(cè)溫儀；質(zhì)檢點(diǎn)：鏈條伸長(zhǎng)量≤1.5%（測(cè)量10節(jié)距，標(biāo)準(zhǔn)152.4mm）。7.2月檢（4h，3人）拆下鏈輪罩，檢查齒厚磨損≤5%；用塞尺測(cè)柵條間隙，誤差≤0.2mm；絕緣測(cè)試：電機(jī)繞組對(duì)地≥50MΩ（500V兆歐表）。7.3年度大修（48h，6人，需外包吊裝）步驟1辦理“受限空間作業(yè)票”，渠道上下游堵水氣囊封堵；步驟2用5t叉車整體吊出格柵機(jī)；步驟3更換全鏈條、鏈輪、導(dǎo)向輪（一次性套件，料號(hào)GF6KITA）；步驟4噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧富鋅+聚氨酯面漆，干膜厚≥200μm；步驟5回裝后做72h負(fù)載試車，記錄振動(dòng)值≤2.8mm/s（ISO108163，GroupB）。8安全與環(huán)保預(yù)案8.1硫化氫中毒預(yù)案預(yù)警值：10ppm；高報(bào)：20ppm；高高報(bào)：50ppm。處置：①立即啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)；②巡檢工佩戴正壓呼吸器（霍尼韋爾C900），雙人監(jiān)護(hù)；③用便攜式四合一儀（BWMaxXTⅡ）連續(xù)檢測(cè)，濃度<4ppm方可解除。8.2噪聲控制距設(shè)備1m處測(cè)得噪聲>85dB(A)時(shí)，立即發(fā)放耳塞（3M1100），并張貼“必須佩戴聽(tīng)力防護(hù)”警示；每年委托第三方監(jiān)測(cè)，確保廠界達(dá)標(biāo)。8.3廢油脂處置按《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》HW08類管理，使用200L鐵桶收集，貼二維碼標(biāo)簽，每月5日由“XX環(huán)?？萍脊尽鞭D(zhuǎn)運(yùn)，聯(lián)單保存5年。9數(shù)據(jù)管理與績(jī)效考評(píng)9.1關(guān)鍵指標(biāo)（KPI）故障次數(shù)：≤1次/月；柵渣含水率：月度平均≤55%；單臺(tái)能耗：≤0.025kWh/m3；備件周轉(zhuǎn)天數(shù)：≤30d；隱患整改關(guān)閉率：100%（T+3d）。9.2考評(píng)辦法每月1日由運(yùn)行部牽頭，自動(dòng)導(dǎo)出“禹水云”報(bào)表，未達(dá)標(biāo)項(xiàng)按《灣口廠績(jī)效考核細(xì)則》第5.3條扣減績(jī)效5%–20%，連續(xù)三月達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)班組2000元。10培訓(xùn)與授權(quán)10.1三級(jí)培訓(xùn)廠級(jí)（4h）：法律、案例；車間級(jí)（8h）：流程、風(fēng)險(xiǎn)；班組級(jí)（16h）：實(shí)操、應(yīng)急。10.2授權(quán)等級(jí)綠色證：可獨(dú)立操作；黃色證：需師傅監(jiān)護(hù)；紅色證：禁止操作，需復(fù)訓(xùn)。10.3再培訓(xùn)周期每12個(gè)月復(fù)訓(xùn)一次，若設(shè)備升級(jí)或工藝變更，隨時(shí)追加4hOJT（onjobtraining）。11典型案例（2022年3月暴雨事件）背景：3月18日20:00–24:00，XX市遭遇50年一遇暴雨，瞬時(shí)流量達(dá)1.15m3/s，超設(shè)計(jì)35%?，F(xiàn)象：細(xì)格柵水頭差瞬間升至220mm，鏈條打滑，DCS高報(bào)。處置：①立即啟動(dòng)備用第4臺(tái)格柵；②將柵隙由6mm臨時(shí)調(diào)至8mm（已提前加工備用柵板）；③調(diào)用應(yīng)急沖洗泵（Q=25m3/h）增強(qiáng)反沖；④安排兩人連續(xù)清渣，累計(jì)外運(yùn)柵渣18t；結(jié)果：設(shè)備無(wú)損壞，下游膜格柵未受沖擊，COD峰值削減12%。經(jīng)驗(yàn)：暴雨季前必須完成“柵板+鏈輪”雙備份，且沖洗泵流量至少富裕50%。1