2025年大學材料成型及控制工程（材料成型工藝）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共40分）本卷共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。1.以下哪種材料成型工藝常用于制造復(fù)雜形狀的小型零件？A.鑄造B.鍛造C.注塑成型D.焊接2.鑄造過程中，液態(tài)金屬充滿鑄型型腔的能力稱為：A.流動性B.收縮性C.偏析傾向D.吸氣性3.鍛造時，金屬材料產(chǎn)生塑性變形的最小應(yīng)力稱為：A.屈服強度B.抗拉強度C.硬度D.延伸率4.焊接接頭中，性能最差的區(qū)域是：A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.熱影響區(qū)D.母材區(qū)5.注塑成型中，塑料熔體注入模具型腔的階段是：A.充模階段B.保壓階段C.冷卻階段D.脫模階段6.砂型鑄造中，型芯的作用是：A.形成鑄件的內(nèi)腔B.增加鑄件的強度C.提高鑄件的表面質(zhì)量D.便于鑄件脫模7.自由鍛造時，能使金屬材料產(chǎn)生較大變形量的工序是：A.鐓粗B.拔長C.沖孔D.彎曲8.焊接電弧中，溫度最高的區(qū)域是：A.陰極區(qū)B.陽極區(qū)C.弧柱區(qū)D.熔池區(qū)9.注塑成型中，模具的冷卻系統(tǒng)主要作用是：A.使塑料熔體快速凝固B.提高模具的使用壽命C.降低塑料熔體的粘度D.便于模具的開合模10.鑄造合金的收縮過程包括：A.液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮B.液態(tài)收縮和凝固收縮C.凝固收縮和固態(tài)收縮D.液態(tài)收縮和固態(tài)收縮11.鍛造比的計算公式為：A.鍛造前坯料的橫截面積/鍛造后工件的橫截面積B.鍛造后工件的橫截面積/鍛造前坯料的橫截面積C.鍛造前坯料的長度/鍛造后工件的長度D.鍛造后工件的長度/鍛造前坯料的長度12.手工電弧焊時，焊條的作用是：A.作為電極產(chǎn)生電弧B.填充金屬形成焊縫C.保護焊縫不受氧化D.以上都是13.注塑成型中，保壓的目的是：A.補充塑料熔體冷卻收縮的體積B.提高塑件的密度C.減少塑件的內(nèi)應(yīng)力D.以上都是14.砂型鑄造中，型砂的性能要求包括：A.強度、透氣性、耐火性和退讓性B.強度、硬度、韌性和耐磨性C.密度、粘度、流動性和可塑性D.以上都不是15.自由鍛造時，沖孔前需先對坯料進行：A.鐓粗B.拔長C.彎曲D.扭轉(zhuǎn)16.焊接接頭的基本形式有：A.對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭B.對接接頭、I形接頭、V形接頭和U形接頭C.對接接頭、Y形接頭、K形接頭和X形接頭D.以上都不是17.注塑成型中，模具的分型面設(shè)計原則不包括：A.便于塑件脫模B.保證塑件的尺寸精度C.有利于模具的加工制造D.增加模具的重量18.鑄造工藝中，冒口的作用是：A.儲存液態(tài)金屬，補償鑄件的收縮B.排出鑄件中的氣體C.提高鑄件的表面質(zhì)量D.便于鑄件的清理19.鍛造時，金屬材料的纖維組織對其性能的影響是：A.使材料的橫向性能高于縱向性能B.使材料的縱向性能高于橫向性能C.對材料的性能無影響D.使材料的性能均勻分布20.在焊接過程中，容易產(chǎn)生氣孔的焊接方法是：A.手工電弧焊B.埋弧焊C.氣焊D.二氧化碳氣體保護焊第II卷（非選擇題共60分）21.（10分）簡述鑄造工藝的特點及應(yīng)用范圍。鑄造工藝的特點包括能夠制造形狀復(fù)雜的零件，適應(yīng)性強，成本較低等。應(yīng)用范圍廣泛，常用于制造各種機械零件、汽車零部件、航空航天零部件等，如發(fā)動機缸體、變速箱殼體、葉輪等。22.（10分）分析鍛造工藝對金屬材料組織和性能的影響。鍛造能使金屬材料的晶粒細化，提高材料的強度和韌性。通過鍛造，金屬材料的纖維組織得到合理分布，使材料的性能具有方向性，縱向性能優(yōu)于橫向性能。鍛造還能消除金屬材料內(nèi)部的缺陷，如氣孔、縮松等，提高材料的致密性。23.（10分）闡述焊接工藝的分類及各自的特點。焊接工藝主要分為熔化焊、壓力焊和釬焊。熔化焊是通過加熱使焊件達到熔化狀態(tài)，然后冷卻凝固形成焊縫，如手工電弧焊、埋弧焊等，其特點是焊接接頭強度高，但變形較大。壓力焊是通過施加壓力使焊件達到塑性狀態(tài)而形成焊縫，如電阻焊、摩擦焊等，其特點是焊接質(zhì)量高，變形小，但設(shè)備成本較高。釬焊是利用熔點比焊件低的釬料熔化后填充接頭間隙，與焊件金屬相互擴散形成焊縫，其特點是加熱溫度低，焊件變形小，但接頭強度相對較低。24.（15分）閱讀材料并回答問題。材料：在注塑成型過程中，發(fā)現(xiàn)塑件出現(xiàn)了飛邊現(xiàn)象。問題：請分析產(chǎn)生飛邊的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。產(chǎn)生飛邊的原因可能有：模具合模不緊密，注塑壓力過高，注塑溫度過高，保壓時間過長等。解決措施包括：檢查模具，確保合模緊密；調(diào)整注塑壓力和溫度，使其在合適范圍內(nèi)；合理控制保壓時間；檢查注塑機的鎖模力是否足夠等。25.（15分）閱讀材料并回答問題。材料：某工廠采用砂型鑄造工藝生產(chǎn)一批鑄鐵零件，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)鑄件出現(xiàn)了裂紋。問題：請分析鑄件產(chǎn)生裂紋的原因，并提出預(yù)防措施。鑄件產(chǎn)生裂紋的原因可能有：鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，壁厚不均勻；鑄造工藝不當，如澆注溫度過高、冷卻速度過快；型砂退讓性差等。預(yù)防措施包括：優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)，避免壁厚突變；合理控制澆注溫度和冷卻速度；選用退讓性好的型砂；在鑄件容易產(chǎn)生裂紋的部位設(shè)置加強筋