一、施工前的準(zhǔn)備工作1.施工人員應(yīng)熟悉巖棉板的性能、規(guī)格、用途及施工方法，確保施工質(zhì)量。2.施工現(xiàn)場應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，避免巖棉板與火源接觸，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。3.施工前應(yīng)對巖棉板進行驗收，確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。4.準(zhǔn)備好所需的施工工具和材料，如抹面膠漿、玻纖網(wǎng)、界面劑等。二、施工操作步驟1.第一遍抹面掛網(wǎng)：巖棉板粘貼完成后，需經(jīng)過24小時的質(zhì)量驗收。驗收合格后，在巖棉板表面涂刷界面劑，進行第一遍抹面膠漿施工。在門窗洞口四角沿45度方向鋪貼200*300mm玻纖網(wǎng)，增強護角線條。按照設(shè)計要求，用抹面膠漿粘貼在找平層外，外層玻纖網(wǎng)覆蓋護角線條。2.第二遍抹面掛網(wǎng)：抹第二道抹面膠漿應(yīng)均勻平整，厚度2毫米、3毫米，并趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)。玻纖網(wǎng)自上而下鋪設(shè)，順茬搭接。玻纖網(wǎng)的上下左右之間均有搭接，搭接寬度不小于100毫米。玻纖網(wǎng)應(yīng)無外露，鋪貼平整無褶皺。三、施工注意事項1.巖棉板施工過程中，應(yīng)注意保護巖棉板表面的防護層，避免損壞。2.施工過程中，應(yīng)隨時檢查巖棉板與墻體之間的粘結(jié)情況，確保粘結(jié)牢固。3.玻纖網(wǎng)鋪設(shè)時，應(yīng)保持平整無褶皺，避免影響保溫效果。4.施工過程中，應(yīng)注意防火安全，嚴(yán)禁明火作業(yè)。四、施工質(zhì)量驗收1.施工完成后，應(yīng)進行質(zhì)量驗收，確保巖棉板施工質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。2.驗收內(nèi)容主要包括巖棉板與墻體之間的粘結(jié)情況、玻纖網(wǎng)鋪設(shè)的平整度和搭接寬度等。3.對于不合格的施工部位，應(yīng)及時進行整改，確保工程質(zhì)量。五、外墻巖棉板保溫施工工藝步驟詳解（一）基層處理與彈線控制首先，必須對墻面進行徹底清理，去除油漬、浮灰等雜質(zhì)，并確保墻面牢固、無風(fēng)化現(xiàn)象。之后，依據(jù)建筑立面設(shè)計或個體工程設(shè)計的要求，以及外墻外保溫的技術(shù)規(guī)范，在墻面上準(zhǔn)確彈出外門窗的水平、垂直控制線，同時標(biāo)出伸縮縫和裝飾縫的位置。最后，在建筑外墻的大角及其他關(guān)鍵位置掛設(shè)垂直基準(zhǔn)線，并在適當(dāng)樓層處設(shè)置水平線，以確保巖棉板安裝的垂直度和平整度。（二）巖棉板專用膠粘劑的配制將適量潔凈水倒入干凈塑料桶中，邊攪拌邊加入巖棉板專用膠粘劑粉料，液體量約為粉劑的20%。持續(xù)攪拌5-7分鐘直至粘稠度適中，然后放置5分鐘進行熟化。使用時再次攪拌確保粘度適宜，無下垂現(xiàn)象。請注意，不可過多加水或加入其他添加料，如水泥、砂、防凍劑等。調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時灰。工作完成后務(wù)必清洗工具。（三）巖棉板界面處理選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的巖棉板，其規(guī)格和外觀尺寸偏差需在規(guī)定范圍內(nèi)。在粘貼保溫板前，需在巖棉板上涂抹一層膠粘劑，并使用不銹鋼刮刀將其抹平，確保膠漿能嵌入巖棉板的纖維絲中。稍干后，即可進行布膠粘貼的準(zhǔn)備。檢查時，需確認(rèn)巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求，同時檢查界面層砂漿是否包裹巖棉板面層纖維中。（四）巖棉板布膠在細部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊等，需預(yù)粘貼窄幅標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布，并確保翻包預(yù)埋部分寬度適中。粘貼巖棉時，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，采用點框法布膠，并確保粘結(jié)面積達到要求。同時，需注意板間縫隙和高差的控制。檢查時，要確保布膠規(guī)范、均勻，用量充足，巖棉板上的布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，且膠料新鮮。（五）巖棉板粘貼（1）巖棉板粘貼位置在散水坡以上不小于150mm的部位，需安裝托架并用膨脹螺栓固定在基層墻體上。托架的間距不應(yīng)大于600mm，且需適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降的要求。之后，在托架上粘貼巖棉保溫板，并確保托架下即勒腳部位的保溫板采用高密度聚苯板，其高度為600mm（整板）。（2）巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼起始于托架部位，并確保托架之下的EPS保溫板緊密粘貼。板縫應(yīng)自然靠緊，相鄰板面保持平齊，且上下兩排巖棉板需豎向錯縫板長1/2或至少保證200mm寬度錯縫。外墻大面積鋪板時，必須保持水平同縫，垂直面則應(yīng)錯縫排列。（3）布好膠的巖棉板應(yīng)迅速粘貼到墻面上以防膠料結(jié)皮影響粘結(jié)效果。粘貼后，用2m直尺進行壓平，確保板面平整且黏結(jié)牢固。板與板間應(yīng)擠緊，縫隙不超過1㎜，高差不超過1.5㎜?？p隙需用巖棉條填塞，且不得有粘結(jié)砂漿殘留。（4）施工時應(yīng)先從陰、陽角和門、窗口等特殊部位開始切割巖棉板使其垂直交錯連接，確保拐角處順直且垂直交錯。（5）粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時需先彈好基準(zhǔn)線以控制垂直度。門窗洞口四角的巖棉板應(yīng)裁成“L”型進行鋪貼，且接縫距洞口四周距離不少于200mm。（6）為增強抗壓及抗沖擊強度門窗洞口側(cè)邊通常采用強度較高的膨脹?；⒅闊o機保溫砂漿進行保溫，厚度為20mm。施工前，窗框應(yīng)已進行相應(yīng)處理。保溫砂漿施工時，需涂抹至窗洞口側(cè)邊并抹實壓平，與大墻面緊密接觸。同時，注意網(wǎng)布預(yù)埋翻包的處理，以確保接口處嚴(yán)密無縫。待設(shè)計與建設(shè)單位協(xié)商確定后，將出具最終施工方案。（7）在高度超過60m的墻面施工時需每隔6m設(shè)置一個金屬托架，并通過膨脹螺栓與基墻穩(wěn)固連接。（8）在巖棉板粘貼完畢后需等待至少24小時，以確保巖棉板與墻面充分粘結(jié)。之后，方可進行抹灰面界面處理。（9）進行界面處理時需在外表面涂抹一層膠粘劑，并使用不銹鋼抹刀將膠漿均勻涂抹在巖棉板上，確保膠漿能夠深入纖維絲中。待膠漿晾干后，即可進行下一道抹面施工。（10）抹面膠漿的配制是關(guān)鍵步驟需在干凈的塑料桶中加入適量潔凈水，然后邊攪拌邊加入粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的20%。攪拌5-7分鐘后，達到適中稠度即可使用。（11）進行第一道抹面并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布時需在界面處理層晾干后開始抹面層施工。首先裁剪好合適大小的玻纖網(wǎng)布，然后均勻涂抹抹面砂漿，注意確保與巖棉板粘結(jié)良好。接著將網(wǎng)布貼于底層抹面砂漿上，用抹刀壓入砂漿內(nèi)，保持網(wǎng)布的平整與貼合。（4）在護面層大面施工前需用抹面膠漿局部粘貼門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布。對于門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽角部分，應(yīng)各加一層300mm×400mm的網(wǎng)格布進行加強，并確保大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度為150mm，并與墻面的網(wǎng)布搭接。此外，門窗洞口外側(cè)陰角處應(yīng)加強一層標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布。（5）其他保溫端口的巖棉板端頭也需用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿進行翻包處理確保翻包的網(wǎng)布壓入砂漿中，且翻包寬度不少于100mm。（6）大面積網(wǎng)格布的埋填方式為：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設(shè)。鋪設(shè)過程中，需用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)，并由中間向上下、左右方向抹平聚合物砂漿。網(wǎng)格布的上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足，同時要注意避免網(wǎng)格布出現(xiàn)皺褶、空鼓現(xiàn)象。（7）對于腳手架與墻體的拉結(jié)點處理需在洞口四周留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板層也相應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，以便后續(xù)對局部進行修整。（8）在陰角處網(wǎng)格布需從每邊雙向繞角且相互搭接，搭接寬度不少于200mm。陽角部位的網(wǎng)格布則進行包轉(zhuǎn)處理，并在第一層網(wǎng)布外設(shè)置帶網(wǎng)格布護角線條進行增強。同時，門窗洞口外墻陽角也應(yīng)設(shè)置帶網(wǎng)布護角線條，上沿還需設(shè)置成品滴水線條，確保線條所帶網(wǎng)格布與大面網(wǎng)布順暢搭接。（9）首層墻面的第一層玻纖網(wǎng)布應(yīng)采用加強型網(wǎng)布并采用對接方法進行鋪貼。對接部位需用窄幅網(wǎng)布進行左右搭接，搭接寬度為100mm，以確保整體抹面的質(zhì)量和耐堿網(wǎng)格布的規(guī)范埋入。檢查要點包括：整體抹面是否良好；耐堿網(wǎng)格布是否規(guī)范埋入且無不良跡象；平整度是否符合要求；以及砂漿固化強度是否良好等。接下來，將進行錨栓固定步驟的處理。

待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可著手安裝錨栓。在開始錨栓施工前，需依據(jù)保溫板的布局及錨栓的數(shù)量設(shè)計要求進行彈線控制。錨固件的數(shù)目和布局應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范。（10）在安裝錨固件時，需注意以下幾點

①在設(shè)計指定的位置進行鉆孔安裝，使用電鉆打孔，確保鉆孔深度超出錨固深度至少10mm。將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，隨后安裝錨栓芯。對于結(jié)構(gòu)墻體，孔深應(yīng)不少于30mm，以保證錨栓能夠完全入墻。在錨栓陽角處，第一個釘子應(yīng)距離墻角120至150mm，以避免損壞構(gòu)造柱和墻角。安裝過程中，應(yīng)確保塑料圓盤緊壓在內(nèi)層網(wǎng)布上。錨栓的數(shù)量和布局必須滿足設(shè)計或質(zhì)量驗收的要求。

②錨固件的布局和數(shù)量應(yīng)依據(jù)上述設(shè)計確定。通常，每塊保溫板的中心位置會使用兩個錨栓進行固定，而每處T形接縫則設(shè)置一個錨栓。

③面積大于0.1平方米的單塊巖棉板必須加裝固定件，數(shù)量視具體情況而定；對于面積小于0.1平方米的單塊巖棉板，則根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定是否需要加裝固定件。

④在陽角、門窗洞口邊緣區(qū)域以及檐口下部等位置，通常需要加密處理固定件，間距為300mm。

⑤錨栓安裝完畢后，應(yīng)及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。完成上述檢查后，即可進行第二道抹面膠漿的施工。施工方法與第一道類似，將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以剛好蓋住網(wǎng)格布為宜，約為1-2mm。隨后趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。在施工過程中，應(yīng)確保網(wǎng)格布的上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿的不足。同時，應(yīng)注意陰陽角處的網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護角線條的網(wǎng)布順暢搭接，鋪設(shè)時應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。（11）網(wǎng)布填埋完畢后，需用抹面砂漿進行抹平處理在涂抹第三道抹面砂漿時，其厚度應(yīng)適中，以剛好覆蓋網(wǎng)格布并顯現(xiàn)其暗格為宜。這一步驟需采用大板進行批刮，再以小板進行壓平，以確保達到所需的平整度。抹面砂漿的面層平整度和垂直度應(yīng)控制在4mm以內(nèi)，而總厚度則宜維持在3~7mm之間，以防止空鼓現(xiàn)象的產(chǎn)生。施工完成后，自然養(yǎng)護至少3