設(shè)備維修員培訓(xùn)課件第一章設(shè)備維修的重要性與職業(yè)認(rèn)知設(shè)備維修的核心價(jià)值保障設(shè)備正常運(yùn)行通過及時(shí)的維護(hù)和維修,確保生產(chǎn)設(shè)備處于最佳工作狀態(tài),顯著提升整體生產(chǎn)效率。設(shè)備可靠性的提升直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)能的增長和交付周期的縮短。降低故障率與成本預(yù)防性維護(hù)和科學(xué)的維修管理能夠大幅降低設(shè)備故障發(fā)生頻率,減少停機(jī)時(shí)間,節(jié)約緊急維修帶來的高額成本支出。保障人員安全規(guī)范的設(shè)備維修工作是防范生產(chǎn)安全事故的第一道防線。通過消除設(shè)備安全隱患,保護(hù)操作人員和維修人員的生命安全。設(shè)備維修員的職業(yè)定位01企業(yè)技術(shù)骨干設(shè)備維修員是企業(yè)的"守護(hù)者",掌握關(guān)鍵技術(shù),確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。在企業(yè)中扮演不可替代的核心角色。02雙重責(zé)任擔(dān)當(dāng)既要精通維修技術(shù),解決各類設(shè)備故障;又要嚴(yán)守安全規(guī)范,防范操作風(fēng)險(xiǎn),肩負(fù)技術(shù)與安全的雙重使命。職業(yè)發(fā)展路徑設(shè)備維修企業(yè)的生命線每一次精準(zhǔn)的維修,每一個(gè)細(xì)致的檢查,都在守護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行的基石。設(shè)備維修員用專業(yè)技能和責(zé)任擔(dān)當(dāng),確保生產(chǎn)線的每一個(gè)環(huán)節(jié)順暢運(yùn)轉(zhuǎn),為企業(yè)創(chuàng)造持續(xù)價(jià)值。第二章設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)與分類深入理解設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理和分類特點(diǎn),是掌握維修技能的前提。本章將系統(tǒng)介紹機(jī)械、電氣、液壓氣動(dòng)等不同類型設(shè)備的核心知識(shí),幫助您建立完整的設(shè)備知識(shí)體系,為實(shí)際維修工作打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。設(shè)備的基本構(gòu)造與工作原理機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng):包括齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等,負(fù)責(zé)動(dòng)力的傳遞和轉(zhuǎn)換,是機(jī)械設(shè)備的核心組成部分。動(dòng)力系統(tǒng):由電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等提供動(dòng)力源,通過能量轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),需要重點(diǎn)關(guān)注功率匹配和效率優(yōu)化。電氣設(shè)備系統(tǒng)電路原理:掌握電路基礎(chǔ)知識(shí),理解電壓、電流、電阻的關(guān)系,熟悉常見電路故障的診斷方法?？刂葡到y(tǒng):包括PLC、繼電器、傳感器等控制元件,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行和智能控制功能。液壓與氣動(dòng)設(shè)備液壓基礎(chǔ):利用液體壓力傳遞動(dòng)力,具有輸出力大、控制精確的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于重型設(shè)備。氣動(dòng)基礎(chǔ):以壓縮空氣為動(dòng)力源,結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,適用于輕載和高速運(yùn)動(dòng)場合。設(shè)備分類及維修特點(diǎn)機(jī)械類設(shè)備維修重點(diǎn):傳動(dòng)部件磨損檢測潤滑系統(tǒng)維護(hù)緊固件定期檢查軸承溫度監(jiān)測電氣類設(shè)備維修重點(diǎn):電路故障排查絕緣性能測試控制元件更換接地系統(tǒng)檢查復(fù)合型設(shè)備維修難點(diǎn):多系統(tǒng)故障關(guān)聯(lián)分析跨專業(yè)技能要求綜合診斷能力系統(tǒng)集成調(diào)試設(shè)備維護(hù)的三種類型預(yù)防性維修在設(shè)備發(fā)生故障之前,按照既定周期進(jìn)行定期檢查與保養(yǎng)。通過及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,消除隱患于萌芽狀態(tài)。日常巡檢定期潤滑性能監(jiān)測計(jì)劃性維修根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和部件壽命,制定維修計(jì)劃,按計(jì)劃更換易損件。確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下持續(xù)運(yùn)行。部件更換周期表大修計(jì)劃安排備件準(zhǔn)備管理故障性維修設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障后的應(yīng)急處理。要求維修人員具備快速診斷和高效處理能力,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。故障快速定位應(yīng)急修復(fù)方案備用方案準(zhǔn)備維修策略選擇:合理組合三種維修類型,以預(yù)防性維修為主,計(jì)劃性維修為輔,最大限度減少故障性維修的發(fā)生頻率,是現(xiàn)代設(shè)備管理的核心理念。第三章設(shè)備維修安全規(guī)范安全是設(shè)備維修工作的生命線。本章將詳細(xì)講解安全意識(shí)培養(yǎng)、個(gè)人防護(hù)裝備使用和安全操作規(guī)程,幫助您建立完善的安全防護(hù)體系。只有嚴(yán)格遵守安全規(guī)范,才能在保障自身安全的同時(shí),高效完成維修任務(wù)。安全意識(shí)培養(yǎng)安全第一,預(yù)防為主將安全意識(shí)融入每一個(gè)工作環(huán)節(jié),始終把安全放在首位。任何維修工作都不能以犧牲安全為代價(jià)。養(yǎng)成"三思而后行"的工作習(xí)慣,在動(dòng)手前充分評估風(fēng)險(xiǎn)。嚴(yán)守操作規(guī)程嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊和維修規(guī)程進(jìn)行作業(yè),不擅自改裝設(shè)備或采用不規(guī)范的維修方法。每一條規(guī)程都是用經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)總結(jié)出來的安全保障?，F(xiàn)場協(xié)作與溝通維修作業(yè)往往需要多人配合,良好的溝通協(xié)作至關(guān)重要。建立清晰的指令傳達(dá)機(jī)制,確保每個(gè)人都明確自己的職責(zé)和當(dāng)前的作業(yè)狀態(tài)。"安全生產(chǎn),人人有責(zé)。每一次安全培訓(xùn),每一條安全規(guī)程,都是在為生命筑起防護(hù)墻。"個(gè)人防護(hù)裝備(PPE)使用頭部防護(hù)安全帽能有效防止高空墜物和碰撞傷害,必須正確佩戴并確保帽帶系緊。眼部防護(hù)防護(hù)眼鏡防止飛濺物、強(qiáng)光和化學(xué)品傷害,焊接作業(yè)需使用專用防護(hù)面罩。手部防護(hù)絕緣手套用于電氣作業(yè),防割手套用于銳利部件操作,根據(jù)作業(yè)類型選擇。身體防護(hù)防護(hù)服和安全鞋提供全身保護(hù),防護(hù)服需定期檢查破損,安全鞋需防砸防刺穿。PPE維護(hù)與更換標(biāo)準(zhǔn):定期檢查PPE完好性,發(fā)現(xiàn)破損立即更換安全帽使用期限一般為2-3年絕緣手套每半年進(jìn)行耐壓測試防護(hù)眼鏡鏡片劃傷影響視線時(shí)更換安全鞋鞋底磨損超過50%需更換設(shè)備維修安全操作規(guī)程斷電鎖定程序(LOTO)Lockout/Tagout是最重要的安全程序。維修前必須切斷所有能源(電、氣、液壓),并使用鎖具和標(biāo)簽鎖定能源開關(guān),防止誤操作。只有執(zhí)行鎖定的人員才能解除鎖定。高空作業(yè)與機(jī)械防護(hù)2米以上作業(yè)需佩戴安全帶,搭設(shè)穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)。機(jī)械防護(hù)罩在維修時(shí)可能需要拆除,但維修完成后必須立即恢復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。緊急情況應(yīng)急處理熟記應(yīng)急電話和疏散路線,掌握滅火器、急救箱的位置和使用方法。發(fā)生事故時(shí)保持冷靜,先確保人員安全,再處理設(shè)備問題,及時(shí)上報(bào)并做好記錄。安全要點(diǎn):任何維修作業(yè)前都要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估,制定安全措施。遇到不確定的情況,寧可多花時(shí)間咨詢,也不要冒險(xiǎn)操作。安全無小事每一件防護(hù)裝備的正確佩戴,每一條安全規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行,都是對生命的尊重和負(fù)責(zé)。在設(shè)備維修工作中,安全永遠(yuǎn)是第一位的,沒有安全就沒有一切。讓我們共同守護(hù)安全生產(chǎn)的底線,用專業(yè)和責(zé)任為自己和他人筑起安全屏障。第四章設(shè)備故障診斷與維修流程快速準(zhǔn)確的故障診斷和規(guī)范的維修流程是設(shè)備維修工作的核心能力。本章將系統(tǒng)介紹常用的故障診斷方法、標(biāo)準(zhǔn)化維修流程以及維修工具的使用,幫助您建立科學(xué)的故障分析思維和高效的維修作業(yè)習(xí)慣。故障診斷方法1觀察法通過人體感官直接觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),是最基礎(chǔ)也最重要的診斷方法。異常聲音:摩擦聲、撞擊聲、異響可能指示軸承損壞、部件松動(dòng)或傳動(dòng)系統(tǒng)故障。振動(dòng)檢測:用手觸摸或使用振動(dòng)儀檢測,異常振動(dòng)往往預(yù)示不平衡、軸承磨損或基礎(chǔ)松動(dòng)。溫度監(jiān)測:用手背或紅外測溫儀檢查,過熱部位通常存在摩擦、過載或散熱不良問題。2測量法使用專業(yè)儀器儀表進(jìn)行精確測量,獲取設(shè)備運(yùn)行的量化數(shù)據(jù)。電氣參數(shù):用萬用表測量電壓、電流、電阻,判斷電路是否正常,元件是否損壞。壓力檢測:用壓力表測量液壓、氣壓系統(tǒng)壓力,檢查是否存在泄漏或壓力不足問題。精度測量:用游標(biāo)卡尺、千分尺等測量部件尺寸,判斷磨損程度是否超標(biāo)。3替換法當(dāng)故障原因難以判斷時(shí),用正常部件替換可疑部件,觀察故障是否消失。適用場景:特別適用于電路板、傳感器、繼電器等難以直接測量的元件故障排查。注意事項(xiàng):替換前要確認(rèn)替換件型號匹配,替換后要做好標(biāo)記和記錄,避免混淆。設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)流程1故障報(bào)告與記錄接到故障報(bào)告后,詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、設(shè)備型號、操作人員等關(guān)鍵信息。第一時(shí)間趕到現(xiàn)場,確認(rèn)故障真實(shí)情況,評估緊急程度。2故障分析與方案制定運(yùn)用診斷方法分析故障原因,制定維修方案。評估所需工具、備件、人力和時(shí)間,制定詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃和安全措施。復(fù)雜故障需要組織技術(shù)討論,確保方案可行。3維修實(shí)施與質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照安全規(guī)程和維修方案執(zhí)行作業(yè)。維修過程中做好記錄,拍照留證。維修完成后進(jìn)行自檢,確認(rèn)維修質(zhì)量,檢查有無遺漏工具和雜物。4設(shè)備測試與恢復(fù)運(yùn)行維修后進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查各項(xiàng)參數(shù)是否正常。逐步加載測試,確認(rèn)設(shè)備性能恢復(fù)。填寫維修記錄,向操作人員交代注意事項(xiàng),正式移交設(shè)備投入生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)化的維修流程能夠確保維修質(zhì)量,提高工作效率,同時(shí)也是經(jīng)驗(yàn)積累和知識(shí)傳承的重要載體。常用維修工具介紹手動(dòng)工具扳手:開口扳手、梅花扳手、套筒扳手,用于緊固和拆卸螺栓螺母螺絲刀:一字、十字、內(nèi)六角等,拆裝各種螺釘鉗子:尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗,夾持和切割電動(dòng)工具電鉆:鉆孔、攻絲作業(yè),注意選擇合適的鉆頭和轉(zhuǎn)速電焊機(jī):金屬部件焊接修復(fù),需持證上崗并做好防護(hù)角磨機(jī):切割、打磨金屬部件測量工具萬用表:測量電壓、電流、電阻,電氣維修必備紅外測溫儀:非接觸測溫,快速排查過熱點(diǎn)游標(biāo)卡尺:精密測量部件尺寸工具管理:維修工具要定期維護(hù)保養(yǎng),保持清潔和良好狀態(tài)。建立工具臺(tái)賬,專人負(fù)責(zé),用后歸位。損壞工具及時(shí)維修或報(bào)廢,不得將就使用。第五章設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)制度是延長設(shè)備壽命、降低故障率的關(guān)鍵。本章將詳細(xì)介紹三級保養(yǎng)制度、三好四會(huì)五律五定規(guī)則以及維護(hù)記錄管理,幫助您建立系統(tǒng)化的設(shè)備保養(yǎng)體系,實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期的精細(xì)化管理。三級保養(yǎng)制度詳解日常保養(yǎng)操作人員每班次進(jìn)行,包括清潔設(shè)備表面,檢查潤滑油位,緊固松動(dòng)螺栓,清除雜物。通過日常保養(yǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)小問題,防止小故障演變?yōu)榇笫鹿?。定期保養(yǎng)維修人員按月度或季度進(jìn)行,包括更換易損件,調(diào)整設(shè)備參數(shù),檢查安全裝置,清洗過濾器。定期保養(yǎng)確保設(shè)備始終處于良好技術(shù)狀態(tài)。大修保養(yǎng)按年度或運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行全面拆檢,更換磨損部件,修復(fù)損壞零件,升級改造設(shè)備。大修是設(shè)備恢復(fù)原始性能的重要手段,需要精心策劃和組織實(shí)施。日常保養(yǎng)要點(diǎn):清潔:保持設(shè)備及周圍環(huán)境整潔潤滑:按規(guī)定加注潤滑油脂緊固:檢查并緊固松動(dòng)部位調(diào)整:保持各部位正常間隙保養(yǎng)周期建議:日常保養(yǎng):每班次或每日一級保養(yǎng):每月一次二級保養(yǎng):每季度或半年大修:每1-3年視設(shè)備狀況三好四會(huì)五律五定規(guī)則三好設(shè)備管好:保持設(shè)備完好,性能穩(wěn)定設(shè)備用好:正確操作,合理使用設(shè)備修好:及時(shí)維修,質(zhì)量保證四會(huì)會(huì)使用:熟練掌握操作技能會(huì)保養(yǎng):做好日常維護(hù)保養(yǎng)會(huì)檢查:及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況會(huì)排故:處理簡單故障問題五律清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐五大保養(yǎng)紀(jì)律,確保設(shè)備保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化執(zhí)行。五定定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任、定保養(yǎng)周期、定保養(yǎng)項(xiàng)目,明確責(zé)任,規(guī)范管理。三好四會(huì)五律五定是設(shè)備管理的經(jīng)典理念,將責(zé)任落實(shí)到人,將要求細(xì)化到具體行動(dòng),是提升設(shè)備管理水平的有效方法。設(shè)備維護(hù)記錄與臺(tái)賬管理維修日志填寫規(guī)范維修日志是設(shè)備維修歷史的完整記錄,也是故障分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的重要依據(jù)。每次維修都要詳細(xì)記錄:基本信息:設(shè)備名稱、型號、編號、維修日期、維修人員故障描述:故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、影響范圍診斷過程:檢查方法、測量數(shù)據(jù)、原因分析維修內(nèi)容:維修措施、更換部件、調(diào)整參數(shù)驗(yàn)收結(jié)果:測試數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)、質(zhì)量評價(jià)備件消耗:使用備件名稱、型號、數(shù)量工時(shí)記錄:維修用時(shí)、停機(jī)時(shí)間設(shè)備檔案管理建立設(shè)備一機(jī)一檔記錄設(shè)備基本參數(shù)保存技術(shù)資料圖紙匯總維修歷史記錄統(tǒng)計(jì)備件消耗情況維修數(shù)據(jù)分析與改進(jìn):定期對維修記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,識(shí)別高頻故障點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)。分析故障原因,制定預(yù)防措施。評估維修效果,優(yōu)化維修流程。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的持續(xù)改進(jìn)是提升設(shè)備管理水平的關(guān)鍵。第六章典型設(shè)備維修案例分析理論知識(shí)需要通過實(shí)踐案例來加深理解。本章精選三個(gè)典型維修案例,涵蓋機(jī)械、電氣、液壓三大系統(tǒng),詳細(xì)剖析故障現(xiàn)象、診斷過程和維修方法,幫助您積累實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),提升解決實(shí)際問題的能力。案例一:機(jī)械設(shè)備軸承過熱故障排查1故障現(xiàn)象描述生產(chǎn)線主傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常升高,從正常的50℃上升至85℃,伴隨輕微異響。設(shè)備振動(dòng)明顯增大,操作人員及時(shí)報(bào)告停機(jī)檢查。2診斷過程與工具使用初步檢查:用紅外測溫儀確認(rèn)軸承外圈溫度為87℃,用聽診棒檢測到明顯的金屬摩擦聲。深入分析:拆開軸承蓋,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)發(fā)黑,軸承滾珠表面有輕微麻點(diǎn),內(nèi)圈有磨損痕跡。用游標(biāo)卡尺測量軸承間隙,發(fā)現(xiàn)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍0.15mm。原因判定:潤滑不良導(dǎo)致軸承磨損加劇,溫度升高進(jìn)一步加速潤滑脂劣化,形成惡性循環(huán)。3維修方案與效果維修措施:更換新軸承,清潔軸承座,按規(guī)定加注高溫潤滑脂,檢查并調(diào)整軸承安裝精度。維修效果:設(shè)備運(yùn)行恢復(fù)正常,軸承溫度穩(wěn)定在48℃,振動(dòng)和噪音消除。運(yùn)行一周后復(fù)查,各項(xiàng)指標(biāo)正常。預(yù)防措施:制定軸承潤滑周期表,每3個(gè)月補(bǔ)充潤滑脂,每6個(gè)月檢查軸承溫度和振動(dòng),建立巡檢記錄表。案例二:電氣設(shè)備短路故障處理故障原因分析故障現(xiàn)象:控制柜合閘瞬間跳閘,無法送電,查看發(fā)現(xiàn)斷路器脫扣。安全斷電:確認(rèn)總電源已斷開,懸掛"有人工作,禁止合閘"警示牌,使用驗(yàn)電筆確認(rèn)無電后開始排查。排查步驟:用萬用表測量主回路絕緣電阻,發(fā)現(xiàn)對地電阻接近0逐段斷開線路排查,鎖定故障區(qū)域在某一支路檢查該支路接線端子,發(fā)現(xiàn)接線螺絲松動(dòng),導(dǎo)線絕緣層破損進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)老鼠啃咬導(dǎo)致線纜破損,造成相間短路維修與預(yù)防措施維修方案:更換損壞線纜,重新布線緊固所有接線端子清理控制柜內(nèi)部灰塵雜物測試絕緣電阻合格后送電試運(yùn)行預(yù)防措施:控制柜增加防鼠網(wǎng)和密封條定期檢查線纜絕緣狀態(tài)定期測量絕緣電阻,建立臺(tái)賬加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境管理,消除鼠患案例三:液壓系統(tǒng)泄漏維修實(shí)錄泄漏點(diǎn)定位故障描述:液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn),工作臺(tái)動(dòng)作緩慢無力,發(fā)現(xiàn)液壓油箱油位明顯下降,設(shè)備底部有油跡。定位方法:清潔設(shè)備表面油污后運(yùn)行設(shè)備,觀察泄漏點(diǎn)。用紙巾擦拭各連接部位,最終確定泄漏點(diǎn)在液壓缸活塞桿密封處,伴隨活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),密封圈處持續(xù)滲油。更換密封件流程準(zhǔn)備工作:查閱設(shè)備手冊確認(rèn)密封圈型號,準(zhǔn)備專用工具和新密封件,釋放系統(tǒng)壓力并鎖定能源。拆卸步驟:拆下液壓缸,清潔外部,拆解缸體,取出活塞桿,仔細(xì)檢查密封槽,清除舊密封圈。安裝要點(diǎn):用干凈液壓油潤滑新密封圈,小心安裝避免劃傷,檢查密封槽無毛刺,按規(guī)定扭矩緊固螺栓。維修后系統(tǒng)測試測試程序:加注新液壓油至規(guī)定油位,排除系統(tǒng)空氣,緩慢升壓至工作壓力,觀察有無泄漏。性能檢驗(yàn):進(jìn)行工作循環(huán)測試,檢查動(dòng)作速度和力量,測量系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性,確認(rèn)壓力保持正常。連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)觀察,確認(rèn)無泄漏后正式投入使用。記錄存檔:記錄密封件型號、更換日期、維修人員,建議每年定期更換密封件,預(yù)防性維護(hù)。第七章實(shí)操演練與技能提升理論學(xué)習(xí)是基礎(chǔ),實(shí)操演練是關(guān)鍵。本章將指導(dǎo)您進(jìn)行設(shè)備拆裝實(shí)操訓(xùn)練和故障模擬演練,通過動(dòng)手實(shí)踐鞏固所學(xué)知識(shí),培養(yǎng)快速響應(yīng)能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,為獨(dú)立承擔(dān)維修任務(wù)做好充分準(zhǔn)備。設(shè)備拆裝實(shí)操要點(diǎn)1拆卸順序與注意事項(xiàng)遵循"先外后內(nèi)、先附件后主件"的原則。拆卸前拍照記錄,用記號筆標(biāo)記方向和位置。嚴(yán)格按照拆卸順序進(jìn)行,不可野蠻操作。遇到銹蝕卡死的螺栓,先用滲透劑浸泡再拆卸。2零部件保護(hù)與標(biāo)識(shí)拆下的零部件分類擺放,貼上標(biāo)簽注明位置和序號。精密部件用干凈布包裹,防止磕碰和污染。軸承等精密件不可直接放在地面。記錄墊片數(shù)量和厚度,組裝時(shí)不能遺漏。3組裝調(diào)試技巧嚴(yán)格按拆卸相反順序組裝,確保零部件位置正確。緊固螺栓要均勻用力,分幾次逐步擰緊,大型法蘭按對角線順序緊固。涂抹密封膠要均勻,不可過多過少。安裝后進(jìn)行間隙調(diào)整,轉(zhuǎn)動(dòng)檢查應(yīng)靈活無卡滯。實(shí)操訓(xùn)練建議:選擇典型設(shè)備進(jìn)行拆裝練習(xí)師傅指導(dǎo)下獨(dú)立完成全過程反復(fù)練習(xí)提高操作熟練度總結(jié)經(jīng)驗(yàn),形成個(gè)人操作手