旋挖鉆機(jī)設(shè)備使用安全操作規(guī)程培訓(xùn)教材一、引言旋挖鉆機(jī)作為基礎(chǔ)工程施工的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橋梁、高層建筑等樁基礎(chǔ)施工中。其作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、機(jī)械結(jié)構(gòu)精密，若操作不當(dāng)易引發(fā)機(jī)械傷害、坍塌、觸電等安全事故。規(guī)范設(shè)備操作流程、強(qiáng)化安全意識，是保障施工人員生命安全與設(shè)備穩(wěn)定運行的核心前提。本教材結(jié)合行業(yè)實踐與安全規(guī)范，從“操作前-操作中-操作后”全流程梳理安全要點，為現(xiàn)場作業(yè)提供實用指引。二、操作前的安全準(zhǔn)備（一）設(shè)備狀態(tài)檢查作業(yè)前需對旋挖鉆機(jī)進(jìn)行“望、聞、問、測”式檢查，重點關(guān)注：外觀與結(jié)構(gòu)：鉆桿是否彎曲、裂紋，動力頭連接螺栓是否松動，鉆斗齒座、齒尖是否磨損超限；履帶（或輪胎）胎壓/張緊度是否正常，行走機(jī)構(gòu)有無變形。液壓與動力系統(tǒng)：液壓油箱油位是否達(dá)標(biāo)，管路接頭有無滲漏；發(fā)動機(jī)機(jī)油、冷卻液液位是否正常，啟動電池電量充足，燃油管路無老化破損。電氣與控制系統(tǒng)：操作室儀表顯示是否正常，急停開關(guān)、操作手柄動作是否靈敏；電纜線無破損，接地裝置電阻≤4Ω（需用接地電阻儀實測）。安全裝置：卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩有無斷絲、磨損（斷絲數(shù)超5%或直徑磨損超10%需更換），限位開關(guān)（高度、力矩限制器）是否有效；駕駛室防護(hù)欄、防滑踏板是否牢固。（二）作業(yè)場地要求根據(jù)地質(zhì)條件與施工設(shè)計，提前規(guī)劃作業(yè)區(qū)域：1.場地平整度：履帶式鉆機(jī)作業(yè)場地坡度≤3°，輪胎式≤1.5°；松軟場地需鋪墊鋼板、碎石，防止設(shè)備下陷（鋪墊厚度≥20cm，面積覆蓋履帶/輪胎接地范圍1.5倍）。2.周邊環(huán)境：作業(yè)區(qū)10m范圍內(nèi)無高壓線（若有，需保持安全距離：1kV以下≥4m，1-10kV≥6m，35kV以上≥8m）；遠(yuǎn)離地下管線（如燃?xì)?、電纜），需提前人工探挖確認(rèn)位置。3.排水與防護(hù)：雨天作業(yè)需設(shè)置排水溝，防止場地積水；邊坡作業(yè)時，邊坡穩(wěn)定系數(shù)≥1.25，必要時設(shè)置擋土墻或支護(hù)。（三）人員資質(zhì)與準(zhǔn)備操作人員必須持《建筑施工特種作業(yè)操作證》（旋挖鉆機(jī)操作類別）上崗，嚴(yán)禁無證操作。作業(yè)前開展安全技術(shù)交底，明確施工工藝、風(fēng)險點（如孔壁坍塌、機(jī)械傷害）及應(yīng)急措施；操作人員需穿戴安全帽、防滑鞋、反光背心，長發(fā)需束入帽內(nèi)。三、操作中的安全規(guī)程（一）啟動與試運行1.啟動前：確認(rèn)操作室門窗關(guān)閉、操作手柄置于中位，鳴笛警示周邊人員撤離設(shè)備5m范圍。2.啟動后：怠速運行3-5分鐘，觀察發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定；試運行行走、回轉(zhuǎn)、鉆桿升降動作，檢查各機(jī)構(gòu)響應(yīng)是否正常（如回轉(zhuǎn)時有無異響，鉆桿升降速度是否均勻）。（二）作業(yè)流程規(guī)范1.鉆進(jìn)作業(yè)鉆斗下鉆時，需垂直對準(zhǔn)樁位（偏差≤5cm），緩慢下放至孔口，待鉆斗齒尖接觸地面后，低速啟動鉆進(jìn)（避免鉆桿晃動引發(fā)孔口坍塌）。鉆進(jìn)過程中，密切關(guān)注儀表參數(shù)（扭矩、深度），若扭矩驟增（如遇孤石），應(yīng)立即停鉆，反轉(zhuǎn)退出鉆斗，禁止強(qiáng)行鉆進(jìn)。鉆斗裝滿渣土后，提鉆前需確認(rèn)孔內(nèi)無塌孔跡象（可通過孔口泥漿液面變化判斷），提鉆速度≤0.5m/s，嚴(yán)禁猛提猛放。2.移位與回轉(zhuǎn)設(shè)備移位前，需收回鉆桿、鉆斗，使鉆架垂直；履帶行走時，轉(zhuǎn)彎半徑≥履帶長度的2倍，禁止原地轉(zhuǎn)向（松軟場地易導(dǎo)致履帶脫軌）。回轉(zhuǎn)作業(yè)時，需觀察回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無人員、障礙物，鳴笛警示后緩慢回轉(zhuǎn)（回轉(zhuǎn)速度≤2r/min），禁止在回轉(zhuǎn)時同時操作鉆桿升降。（三）安全操作要點防機(jī)械傷害：鉆桿旋轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)機(jī)運行時，嚴(yán)禁人員靠近動力頭、鋼絲繩卷繞區(qū)域；鉆斗出土?xí)r，需專人指揮，禁止站在鉆斗下方清理渣土。防觸電與火災(zāi)：設(shè)備與高壓線保持安全距離，雷雨天氣停止作業(yè)；液壓油、燃油泄漏時，禁止使用明火檢查，需用抹布吸附后按危廢處理。防坍塌與溺水：孔口需設(shè)置防護(hù)欄（高度≥1.2m），夜間懸掛警示燈；泥漿池周邊設(shè)置圍擋，深度超2m時加裝爬梯，防止人員墜落。四、操作后的安全管理（一）設(shè)備停放與防護(hù)作業(yè)結(jié)束后，將設(shè)備停放在堅實、平坦、無積水的區(qū)域，鉆桿、鉆斗降至地面，操作手柄置于中位，拉上手剎（履帶式需用楔塊固定履帶）。關(guān)閉發(fā)動機(jī)后，鎖好操作室門窗，對鉆斗、鉆桿等外露部件噴涂防銹劑（潮濕環(huán)境下需每日噴涂）。（二）檢查與維護(hù)日常維護(hù)：清潔設(shè)備外表泥土，檢查液壓油、機(jī)油液位，對回轉(zhuǎn)支承、履帶銷軸等部位加注潤滑脂（參考設(shè)備說明書周期）。故障排查：若作業(yè)中出現(xiàn)異響、漏油、動作卡頓，需記錄故障現(xiàn)象（如“回轉(zhuǎn)時異響，伴隨液壓壓力波動”），禁止帶故障作業(yè)，及時通知維修人員。（三）運行記錄填寫操作人員需填寫《旋挖鉆機(jī)運行日志》，記錄內(nèi)容包括：作業(yè)時長、樁位編號、鉆進(jìn)深度；設(shè)備故障與處理措施（如“鉆桿卡頓，反轉(zhuǎn)退出后檢查鉆斗，清理渣土后恢復(fù)”）；異常天氣（如大風(fēng)、暴雨）對作業(yè)的影響。五、常見故障與應(yīng)急處置（一）鉆桿卡死現(xiàn)象：鉆進(jìn)或提鉆時鉆桿無法轉(zhuǎn)動/升降。處置：1.立即停鉆，嘗試低速反轉(zhuǎn)鉆桿（扭矩≤額定值的80%），同時緩慢提鉆；2.若反轉(zhuǎn)無效，可向孔內(nèi)注入膨潤土泥漿（提高潤滑性），靜置10-15分鐘后再次嘗試；3.仍無法解決時，禁止強(qiáng)行操作，聯(lián)系專業(yè)人員采用“輔助拔桿器”或“割桿”方案（需評估孔壁穩(wěn)定性）。（二）液壓系統(tǒng)泄漏現(xiàn)象：液壓管路接頭噴油、液壓油位快速下降。處置：1.立即停機(jī)，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，禁止觸碰泄漏點（高壓油易傷人）；2.用抹布吸附泄漏油液，標(biāo)記泄漏位置，通知維修人員更換密封件或管路；3.補(bǔ)充液壓油時，需使用同型號油品（如46#抗磨液壓油），過濾后加入。（三）觸電事故現(xiàn)象：設(shè)備與高壓線接觸，操作人員觸電。處置：1.立即切斷現(xiàn)場電源（若安全距離內(nèi)），或用干燥木棍、絕緣桿挑開電纜；2.對觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇（若呼吸、心跳停止），同時撥打急救電話；3.事故后檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)，修復(fù)破損電纜，重新檢測接地電阻。六、安全管理與培訓(xùn)（一）制度建設(shè)施工單位需制定《旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程》《設(shè)備維護(hù)管理制度》，明確操作人員、安全員、維修人員的職責(zé)：操作人員：嚴(yán)格執(zhí)行“三查（班前、班中、班后）”制度，拒絕違章指揮（如“趕工期要求超深鉆進(jìn)”）。安全員：每日巡查作業(yè)現(xiàn)場，重點檢查“孔口防護(hù)、安全距離、設(shè)備帶病作業(yè)”等隱患，下達(dá)整改通知單。（二）培訓(xùn)與演練新員工入職需接受“理論+實操”培訓(xùn)（理論考核≥80分，實操考核由老司機(jī)帶教3個臺班）；每季度開展應(yīng)急演練（如觸電救援、塌孔逃生），提升現(xiàn)場處置能力；結(jié)合事故案例（如“某工地旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)擠傷人員”），分析違章操作原因，強(qiáng)化安全意識。七、附則本規(guī)程依據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33