大型吊裝設(shè)備操作規(guī)程一、前言大型吊裝設(shè)備（如汽車吊、履帶吊、門式起重機(jī)等）是工程建設(shè)、設(shè)備安裝等領(lǐng)域的核心裝備，其操作的規(guī)范性與安全性直接關(guān)系到人員生命、設(shè)備完好及工程進(jìn)度。為確保吊裝作業(yè)全過程合規(guī)、高效、安全，結(jié)合設(shè)備特性與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本操作規(guī)程，供相關(guān)作業(yè)人員嚴(yán)格遵循。二、操作前準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢查作業(yè)前需對吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好：結(jié)構(gòu)與連接：檢查金屬結(jié)構(gòu)（主梁、支腿、吊臂等）有無變形、裂紋，各連接螺栓、銷軸、焊縫是否緊固/完好；履帶吊需確認(rèn)履帶張緊度、支腿接地狀態(tài)，汽車吊需檢查支腿墊板規(guī)格及放置是否合規(guī)。機(jī)構(gòu)與系統(tǒng)：測試起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)的動作靈活性，檢查制動器、離合器的可靠性；液壓系統(tǒng)需查看管路有無泄漏，液壓油位、壓力是否正常；電氣系統(tǒng)需確認(rèn)控制線路絕緣良好，儀表、限位裝置（高度、力矩、重量限制器等）顯示正常且無報警。吊具與索具：檢查吊鉤、鋼絲繩、卸扣、吊帶等吊具的磨損、變形、斷絲情況，嚴(yán)禁使用存在缺陷的吊具；確認(rèn)吊鉤防脫裝置完好，鋼絲繩繩卡數(shù)量、間距符合規(guī)范。（二）場地與環(huán)境勘察地面條件：作業(yè)區(qū)域地面需平整、堅實(shí)，承載力滿足設(shè)備及吊裝物的重量要求（必要時鋪設(shè)鋼板、路基箱加固）；履帶吊行走路徑需清除障礙物，汽車吊支腿下方需無空洞、松軟土層?？臻g環(huán)境：測量作業(yè)區(qū)域的凈空高度（避開高壓線、建筑物、管線等障礙物），與帶電體的安全距離需符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》要求；夜間作業(yè)需配備充足照明，雨雪、大霧等惡劣天氣（風(fēng)力≥6級時）嚴(yán)禁露天吊裝。（三）人員資質(zhì)與分工操作人員：起重機(jī)司機(jī)需持有對應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，熟悉設(shè)備操作手冊，具備應(yīng)急處置能力；嚴(yán)禁無證或酒后操作。指揮與司索：信號指揮人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢、旗語或?qū)χv機(jī)（信號清晰、統(tǒng)一）指揮；司索工需掌握吊點(diǎn)選擇、索具綁扎技巧，確保吊裝物重心穩(wěn)定。（四）技術(shù)交底與方案確認(rèn)作業(yè)前需由技術(shù)負(fù)責(zé)人對全體人員進(jìn)行交底，明確吊裝參數(shù)（重量、高度、半徑）、作業(yè)流程、風(fēng)險點(diǎn)（如起重臂碰撞、重物失穩(wěn)）及防范措施；復(fù)雜吊裝（如超高層、大噸位）需提前評審吊裝方案，確保與現(xiàn)場條件匹配。三、吊裝作業(yè)流程（一）作業(yè)前調(diào)試設(shè)備就位后，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：依次啟動各機(jī)構(gòu)（起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走），檢查動作是否平穩(wěn)、制動是否靈敏，限位裝置是否觸發(fā)有效；液壓系統(tǒng)需無異常噪音、振動，儀表顯示正常。（二）正式吊裝作業(yè)1.站位與信號確認(rèn)：司機(jī)需確認(rèn)指揮人員站位安全、信號清晰；指揮人員需確認(rèn)司索工綁扎牢固，吊裝物下方及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人員停留。2.試吊：起吊重物至離地20-30cm時停止，檢查設(shè)備支腿、吊臂、鋼絲繩的受力狀態(tài)，確認(rèn)吊裝物平衡后，方可繼續(xù)起吊。3.起吊與移動：起吊過程中，重物需保持水平，嚴(yán)禁斜拉、猛起猛落；回轉(zhuǎn)、變幅時需控制速度，避免慣性載荷；行走時（僅履帶吊、輪胎吊允許短距離行走吊裝）需鎖定支腿，起重臂仰角符合說明書要求。4.落鉤與就位：落鉤前需確認(rèn)就位位置準(zhǔn)確，緩慢下放重物，待其穩(wěn)定后解除吊具；嚴(yán)禁在重物未完全落穩(wěn)時松開索具。（三）特殊工況處理夜間作業(yè)：需設(shè)置警示燈，作業(yè)區(qū)域照明亮度≥50lux，指揮人員與司機(jī)需加強(qiáng)溝通，避免誤操作。雨雪/大風(fēng)天氣：作業(yè)前需清理設(shè)備、吊具的積雪、結(jié)冰，檢查制動系統(tǒng)可靠性；風(fēng)力≥6級時，必須停止作業(yè)，將吊臂落至安全角度，固定設(shè)備（如加裝防風(fēng)拉索）。四、安全注意事項（一）人員安全作業(yè)人員需穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，高空作業(yè)（如吊臂檢修）需系好安全帶，使用防墜器。嚴(yán)禁在吊裝物下方、起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留或穿行；嚴(yán)禁超載、超力矩、超幅度作業(yè)，嚴(yán)格遵循設(shè)備額定載荷曲線。（二）設(shè)備安全避免長時間懸吊重物（特殊情況需采取可靠支撐措施），嚴(yán)禁利用極限位置限制器停車。設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異響、抖動、漏油等異常，需立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。（三）環(huán)境與協(xié)同安全作業(yè)區(qū)域需設(shè)置警示帶、警示牌，安排專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。多機(jī)協(xié)同吊裝時，需明確指揮人員，保持安全距離（≥起重機(jī)最大臂長），同步性誤差≤5%。五、應(yīng)急處理（一）設(shè)備故障應(yīng)急突然斷電：司機(jī)需立即將操作手柄回零，嘗試重啟；若無法恢復(fù)，需手動松開制動器（如液壓系統(tǒng)故障，使用應(yīng)急泵泄壓），緩慢下放重物。機(jī)構(gòu)失靈：如起升機(jī)構(gòu)卡死，需立即通知指揮人員撤離危險區(qū)，使用備用電源或手動裝置（如應(yīng)急卷揚(yáng)）將重物移至安全區(qū)域。（二）重物墜落/人員傷害應(yīng)急若重物失穩(wěn)，指揮人員需立即發(fā)出停止信號，司機(jī)嘗試穩(wěn)住重物；若墜落不可避免，需組織人員緊急撤離。發(fā)生人員擠壓、高處墜落等傷害，需立即停止作業(yè)，撥打急救電話，同時采取止血、固定等現(xiàn)場急救措施，保護(hù)事故現(xiàn)場以待調(diào)查。六、維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常檢查班前：檢查輪胎氣壓（汽車吊）、履帶張緊度（履帶吊），測試制動、限位裝置，確認(rèn)油液、水位正常。班后：清理設(shè)備表面油污、泥土，將吊臂落至安全角度（履帶吊可保留作業(yè)角度），切斷電源，停放至指定區(qū)域。（二）定期保養(yǎng)周保養(yǎng)：對各機(jī)構(gòu)潤滑點(diǎn)（如回轉(zhuǎn)支承、鋼絲繩）加注潤滑油，檢查螺栓緊固情況，清理散熱器。月/季保養(yǎng)：檢查金屬結(jié)構(gòu)防腐層，緊固液壓管路接頭，測試安全裝置精度；鋼絲繩需涂敷防銹油，磨損超標(biāo)時強(qiáng)制報廢。年度檢修：委托專業(yè)機(jī)構(gòu)對設(shè)備進(jìn)行全面檢測（如探傷、載荷試驗(yàn)），更新易損件，整理保養(yǎng)記錄。（三）故障處理設(shè)備出現(xiàn)故障需立即停機(jī)，由專業(yè)維修人員檢修，嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自拆改；故障處理后需進(jìn)行空載試運(yùn)行，確