地下室穿墻螺桿洞眼施工技術(shù)方案地下室結(jié)構(gòu)施工中，穿墻螺桿洞眼的處理是防水工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若處理不當(dāng)，極易引發(fā)滲漏問(wèn)題，影響地下室的使用功能與結(jié)構(gòu)耐久性。本文結(jié)合工程實(shí)踐，闡述穿墻螺桿洞眼的施工技術(shù)流程、質(zhì)量控制方法及常見(jiàn)問(wèn)題處理策略，為相關(guān)工程提供實(shí)用參考。一、施工準(zhǔn)備工作（一）材料準(zhǔn)備1.防水砂漿：采用聚合物水泥防水砂漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)，砂為中砂，聚合物乳液需具備良好的粘結(jié)性與耐水性，配合比按設(shè)計(jì)要求或試驗(yàn)確定（通常水泥:砂:乳液=1:2:0.2~0.3）。2.密封材料：選用中性硅酮耐候密封膠，要求粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，伸長(zhǎng)率≥300%，耐水、耐老化性能滿(mǎn)足工程使用年限要求。3.注漿材料：針對(duì)滲漏風(fēng)險(xiǎn)較高的洞眼，采用單組分聚氨酯注漿液（遇水膨脹率≥200%）或水泥-水玻璃雙液漿（水灰比0.8~1.0，水玻璃模數(shù)2.6~2.8），注漿液需具備良好的滲透性與抗?jié)B性。4.輔助材料：防水卷材（或防水涂料）、膨脹劑、鋼絲刷、毛刷、注漿管（Φ8~10mmPVC管）等。（二）工具準(zhǔn)備鉆孔工具：電鉆（配備Φ12~16mm鉆頭，根據(jù)螺桿直徑調(diào)整）、鑿子、錘子；清理工具：硬毛刷、吹風(fēng)機(jī)、高壓水槍?zhuān)蛇x）；施工工具：灰刀、抹子、注漿機(jī)（壓力0~1.0MPa）、噴槍?zhuān)ǚ浪苛鲜┕び茫?；檢測(cè)工具：靠尺、塞尺、滲漏檢測(cè)儀（可選）。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：核對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖與防水施工圖，明確螺桿洞眼的分布、直徑及防水設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)關(guān)注迎水面（外側(cè)）、背水面（內(nèi)側(cè)）的處理差異。2.技術(shù)交底：對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，要求工人掌握“清理-濕潤(rùn)-填塞-防水加強(qiáng)”的核心工藝。3.樣板先行：選取典型區(qū)域（如地下室轉(zhuǎn)角、后澆帶附近）制作樣板，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，再大面積施工。二、施工工藝要點(diǎn)（一）洞眼清理1.表層處理：用鑿子、錘子剔除洞眼周邊的混凝土浮漿、松動(dòng)顆粒，使洞眼內(nèi)壁露出新鮮混凝土面；對(duì)于螺桿殘留的塑料套管或木塞，需徹底取出，確保洞眼內(nèi)部潔凈。2.深度清理：用硬毛刷蘸清水（或稀釋的界面劑）反復(fù)刷洗洞眼內(nèi)壁，清除灰塵、雜物；若洞眼較深（≥100mm），可采用高壓水槍沖洗，沖洗后用吹風(fēng)機(jī)吹干，保證洞眼內(nèi)部干燥、無(wú)積水。（二）洞眼濕潤(rùn)施工前24小時(shí)，用毛刷或噴壺向洞眼內(nèi)壁灑水濕潤(rùn)，使混凝土充分吸水；施工時(shí)，洞眼內(nèi)壁應(yīng)無(wú)明水（可通過(guò)“手摸不滑、無(wú)水珠”判斷），以保證砂漿與基層的粘結(jié)力。（三）洞眼填塞1.常規(guī)洞眼（直徑≤12mm，無(wú)滲漏風(fēng)險(xiǎn)）采用膨脹防水砂漿分層填塞：第一層：將膨脹防水砂漿（摻加5%~8%膨脹劑）填入洞眼，高度為洞眼深度的1/2~2/3，用灰刀壓實(shí)，確保砂漿與洞眼內(nèi)壁粘結(jié)緊密；第二層：待第一層砂漿初凝（約2~4小時(shí)）后，再次填入膨脹防水砂漿，略高于混凝土表面5~10mm，用抹子壓實(shí)抹光，形成向外的坡度（避免積水）。2.大直徑洞眼（直徑>12mm）或滲漏風(fēng)險(xiǎn)洞眼采用注漿法+砂漿填塞：鉆孔擴(kuò)孔：用電鉆在洞眼內(nèi)側(cè)（背水面）鉆Φ10~12mm的孔，深度至外側(cè)混凝土面（迎水面），形成注漿通道；埋設(shè)注漿管：將注漿管插入孔內(nèi)，外側(cè)用快干水泥封堵，僅留出注漿口；高壓注漿：?jiǎn)?dòng)注漿機(jī)，將注漿液（如聚氨酯漿）以0.3~0.5MPa的壓力注入，直至漿液從外側(cè)洞眼溢出或壓力穩(wěn)定（持壓5分鐘）；封堵注漿孔：注漿完成后，切除注漿管，用膨脹防水砂漿封堵注漿孔，壓實(shí)抹光。（四）防水加強(qiáng)處理1.迎水面（外側(cè)）：在洞眼周邊200mm范圍內(nèi)，涂刷聚合物水泥防水涂料（厚度≥1.5mm）或粘貼自粘防水卷材（附加層寬度≥100mm），附加層需與基層（混凝土面）粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、褶皺。2.背水面（內(nèi)側(cè)）：若設(shè)計(jì)要求背水面防水，可在洞眼周邊150mm范圍內(nèi)，采用同迎水面的防水做法，或涂刷滲透結(jié)晶型防水涂料，利用其滲透結(jié)晶特性堵塞微小裂縫。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）過(guò)程控制1.清理質(zhì)量：洞眼內(nèi)壁無(wú)浮漿、雜物，混凝土面新鮮、干燥；可通過(guò)“毛刷輕刷無(wú)灰塵掉落”判斷清理合格。2.填塞密實(shí)度：砂漿填塞時(shí)，分層壓實(shí)，表面無(wú)裂縫、凹陷；注漿法施工時(shí)，漿液擴(kuò)散均勻，無(wú)漏注現(xiàn)象（可通過(guò)外側(cè)觀(guān)察或壓力監(jiān)測(cè)判斷）。3.防水加強(qiáng)層：防水涂料厚度均勻，卷材粘貼牢固，附加層與原防水層有效搭接（≥100mm），無(wú)氣泡、翹邊。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.外觀(guān)檢查：洞眼填塞處表面平整，與混凝土面順接，防水加強(qiáng)層無(wú)破損、空鼓；2.滲漏檢測(cè)：采用淋水試驗(yàn)（迎水面）或蓄水試驗(yàn)（背水面），持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏為合格；對(duì)于重要部位，可采用滲漏檢測(cè)儀（如超聲波檢測(cè)儀）輔助檢測(cè)。四、常見(jiàn)問(wèn)題及處理策略（一）洞眼滲漏原因：填塞不密實(shí)、防水失效、基層裂縫。處理：1.定位滲漏點(diǎn)，在背水面鉆孔（Φ8mm），埋設(shè)注漿管，注入丙烯酸鹽注漿液（遇水快速固化），壓力0.4~0.6MPa，直至滲漏停止；2.注漿完成后，重新清理洞眼，采用膨脹防水砂漿填塞，補(bǔ)做防水加強(qiáng)層。（二）填塞砂漿開(kāi)裂原因：砂漿收縮、養(yǎng)護(hù)不足。處理：1.剔除開(kāi)裂砂漿，重新采用微膨脹砂漿（摻加10%~15%膨脹劑）分層填塞，每層厚度≤20mm；2.填塞后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天，避免陽(yáng)光直射或風(fēng)吹。（三）防水加強(qiáng)層粘結(jié)不良原因：基層潮濕、涂料配比錯(cuò)誤、卷材施工環(huán)境差。處理：1.清理基層，用吹風(fēng)機(jī)吹干，確保干燥；2.調(diào)整涂料配比（嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行），或更換粘結(jié)性強(qiáng)的卷材（如濕鋪法自粘卷材）；3.施工環(huán)境溫度控制在5~35℃，避免雨天、大風(fēng)天施工。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施1.電鉆、注漿機(jī)等電動(dòng)工具需經(jīng)漏電檢測(cè)，操作人員佩戴絕緣手套；2.清理洞眼時(shí)，佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡，現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)，避免粉塵吸入；3.高空作業(yè)（如地下室頂板洞眼處理）需搭設(shè)腳手架，系好安全帶。（二）環(huán)保措施1.注漿液、密封膠等材料密封存放，避免泄漏污染土壤、水體；2.施工垃圾（如混凝土碎塊、廢棄卷材）集中堆放，及時(shí)清運(yùn)；3.采用低揮發(fā)性防水涂料，減少有害氣體排放。結(jié)語(yǔ)地下室穿墻螺桿洞眼的處理，需從“材料選擇