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文檔簡介

2026年數(shù)控加工編程實戰(zhàn)技能模擬試題一、單選題(每題2分,共20題)1.在FANUC系統(tǒng)中,準備功能G01用于執(zhí)行什么操作?A.快速定位B.直線插補C.圓弧插補D.暫停指令2.編寫加工程序時,若需要刀具沿X軸正方向移動50mm,應使用哪條指令?A.G00X50B.G01X50C.G01X-50D.G00X-503.在CAM軟件中,刀具路徑優(yōu)化主要考慮哪些因素?(多選)A.加工效率B.刀具壽命C.加工精度D.成本控制4.數(shù)控銑削中,G02和G03指令分別用于什么操作?A.G02:順時針圓弧插補,G03:逆時針圓弧插補B.G02:逆時針圓弧插補,G03:順時針圓弧插補C.G02:快速定位,G03:直線插補D.G02:暫停指令,G03:快速定位5.在華中系統(tǒng)(HNC-21T)中,快速移動指令G00與G01的主要區(qū)別是什么?A.G00速度更快,G01速度更慢B.G00無加速度控制,G01有加速度控制C.G00用于直線移動,G01用于圓弧移動D.G00用于圓弧插補,G01用于直線插補6.編寫加工程序時,若需要刀具快速返回起點,應使用哪條指令?A.G00B.G01C.G28D.G307.在數(shù)控加工中,刀補(刀具半徑補償)指令通常使用什么代碼?A.G40B.G41C.G42D.以上都是8.在CAM軟件中,刀路仿真主要目的是什么?A.檢查碰撞B.優(yōu)化加工路徑C.減少加工時間D.以上都是9.數(shù)控車床中,G92指令用于什么操作?A.設定工件坐標系B.刀具半徑補償C.主軸旋轉控制D.進給速度控制10.在編寫加工程序時,若需要暫停程序執(zhí)行,應使用哪條指令?A.M00B.M01C.M02D.M30二、多選題(每題3分,共10題)1.數(shù)控加工中,影響加工精度的因素有哪些?A.刀具磨損B.機床振動C.切削參數(shù)選擇D.工件裝夾穩(wěn)定性2.在CAM軟件中,刀庫管理主要涉及哪些內(nèi)容?A.刀具類型B.刀具長度補償C.刀具半徑補償D.刀具壽命管理3.數(shù)控銑削中,G54~G59指令用于什么操作?A.設定工件坐標系B.選擇刀具補償C.控制主軸轉速D.設定進給速度4.在編寫加工程序時,安全代碼(如M03、M04)用于什么操作?A.主軸正轉B.主軸反轉C.冷卻液開啟D.刀具夾緊5.數(shù)控車床中,G71指令用于什么操作?A.外圓粗車復合循環(huán)B.端面粗車復合循環(huán)C.精車循環(huán)D.刀具半徑補償6.在CAM軟件中,刀路優(yōu)化主要考慮哪些因素?A.加工效率B.刀具負載均衡C.加工成本D.刀具壽命7.數(shù)控加工中,常見的補償指令有哪些?A.G41(左刀補)B.G42(右刀補)C.G43(刀具長度補償)D.G40(取消補償)8.在編寫加工程序時,程序段格式通常包含哪些內(nèi)容?A.順序號B.準備功能代碼C.坐標值D.輔助功能代碼9.數(shù)控銑削中,G04指令用于什么操作?A.線性插補B.圓弧插補C.暫停指令D.主軸控制10.在CAM軟件中,后處理的主要目的是什么?A.生成機床可識別的代碼B.優(yōu)化刀路路徑C.檢查碰撞D.簡化編程過程三、判斷題(每題2分,共10題)1.G01指令用于直線插補,G02/G03指令用于圓弧插補。(正確)2.在數(shù)控加工中,刀補指令必須與G01/G02/G03指令配合使用。(錯誤)3.G28指令用于將刀具快速移動到參考點。(正確)4.數(shù)控車床中,G71指令只能用于外圓粗車,不能用于端面粗車。(錯誤)5.在CAM軟件中,刀路仿真可以完全避免加工碰撞。(錯誤)6.M30指令用于程序結束并復位。(正確)7.數(shù)控加工中,切削速度越高,加工效率越高。(錯誤)8.G54~G59指令可以用于設定工件坐標系。(正確)9.在編寫加工程序時,程序段必須以數(shù)字開頭。(錯誤)10.刀具半徑補償指令會影響加工精度。(正確)四、簡答題(每題5分,共5題)1.簡述G01和G00指令的區(qū)別及其應用場景。2.在CAM軟件中,刀庫管理的目的是什么?如何優(yōu)化刀庫管理?3.數(shù)控加工中,什么是刀補指令?如何使用G41和G42進行左刀補和右刀補?4.簡述數(shù)控銑削中,G54~G59指令的作用及其應用場景。5.在編寫加工程序時,如何避免加工碰撞?五、編程題(每題10分,共2題)1.編寫數(shù)控銑削加工程序,要求刀具沿X軸正方向移動50mm,Y軸正方向移動30mm,Z軸下降5mm,使用G01指令,進給速度為100mm/min。2.編寫數(shù)控車床加工程序,要求刀具進行外圓粗車復合循環(huán),切削深度為2mm,每次退刀1mm,循環(huán)次數(shù)為3次,使用G71指令。答案與解析一、單選題1.B2.B3.A,B,C,D4.A5.A6.A7.D8.D9.A10.A二、多選題1.A,B,C,D2.A,B,C,D3.A4.A,B5.A,B6.A,B,C,D7.A,B,C,D8.A,B,C,D9.C10.A三、判斷題1.√2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.√四、簡答題1.G01和G00的區(qū)別及其應用場景-G01:直線插補,刀具以設定的進給速度沿直線移動,適用于精加工和輪廓加工。-G00:快速定位,刀具以最快速度移動到指定位置,不保證軌跡精度,適用于空行程移動。-應用場景:G01用于加工輪廓,G00用于快速移動。2.刀庫管理的目的及優(yōu)化方法-目的:合理分配刀具,減少換刀時間,提高加工效率。-優(yōu)化方法:-按加工順序排列刀具;-使用刀柄適配器減少換刀次數(shù);-優(yōu)化刀具長度補償設置。3.刀補指令及G41/G42的使用-刀補指令:用于補償?shù)毒甙霃?,使刀具路徑與編程路徑一致。-G41:左刀補,刀具沿工件輪廓左側移動;-G42:右刀補,刀具沿工件輪廓右側移動;-使用時需配合G01/G02/G03指令,并在程序結束前用G40取消補償。4.G54~G59指令的作用及應用場景-作用:設定工件坐標系,方便編程和加工。-應用場景:多工件加工時,通過G54~G59調(diào)用不同工件坐標系,簡化編程。5.避免加工碰撞的方法-編程時預留安全間隙;-使用刀路仿真檢查碰撞;-合理設置刀具半徑補償。五、編程題1.數(shù)控銑削加工程序O1000G21(mm單位)G90(絕對坐標)G00X0Y0Z100G01X50Y30Z-5F100G28Z100M302.數(shù)控車床加工程序O2000G21(mm單位)G90(絕對坐標)G00X200Z100G71U2R1G71P10

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