PAGEsmt生產(chǎn)過程環(huán)境管理制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范SMT（SurfaceMountTechnology，表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)過程中的環(huán)境管理，確保生產(chǎn)活動符合相關(guān)法律法規(guī)要求，保障員工健康，減少對環(huán)境的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有SMT生產(chǎn)車間、相關(guān)輔助區(qū)域以及參與SMT生產(chǎn)活動的人員和部門。（三）引用文件1.《中華人民共和國環(huán)境保護法》2.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》3.《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》4.相關(guān)行業(yè)標準及規(guī)范，如電子行業(yè)污染物排放標準等（四）職責分工1.生產(chǎn)部門負責SMT生產(chǎn)過程的具體操作，嚴格按照本制度要求組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)活動對環(huán)境的影響最小化。對生產(chǎn)設(shè)備進行日常維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運行，減少因設(shè)備故障導致的環(huán)境問題。負責生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，保持工作區(qū)域的整潔、有序，及時清理廢棄物。2.質(zhì)量部門監(jiān)督SMT生產(chǎn)過程中的環(huán)境管理措施執(zhí)行情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受環(huán)境因素影響。對生產(chǎn)環(huán)境中的各項指標進行定期監(jiān)測，如空氣質(zhì)量、溫濕度等，并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并督促整改。3.環(huán)保部門負責制定和完善SMT生產(chǎn)過程環(huán)境管理制度，并監(jiān)督制度的有效執(zhí)行。組織開展環(huán)境培訓和教育活動，提高員工的環(huán)保意識和技能。協(xié)調(diào)與外部環(huán)保機構(gòu)的溝通與合作，確保公司的環(huán)境管理工作符合法律法規(guī)要求。4.設(shè)備管理部門負責SMT生產(chǎn)設(shè)備的選型和采購，優(yōu)先選用環(huán)保型設(shè)備，并確保設(shè)備的環(huán)保性能符合要求。對設(shè)備的環(huán)保設(shè)施進行定期檢查和維護，如廢氣處理設(shè)備、廢水處理設(shè)備等，保證其正常運行。5.人力資源部門將環(huán)境管理相關(guān)內(nèi)容納入員工培訓計劃，組織開展針對性的培訓，提高員工對環(huán)境管理的認識和責任感。在員工績效考核中，增加環(huán)境管理相關(guān)指標，激勵員工積極參與環(huán)境管理工作。二、生產(chǎn)環(huán)境要求（一）車間布局1.SMT生產(chǎn)車間應合理規(guī)劃布局，按照工藝流程設(shè)置不同的功能區(qū)域，如錫膏印刷區(qū)、貼片區(qū)、回流焊區(qū)、檢測區(qū)等，各區(qū)域之間應保持適當?shù)拈g距，便于物料傳輸和人員操作。2.車間內(nèi)的通道應保持暢通無阻，寬度符合安全要求，以確保緊急情況下人員和設(shè)備能夠順利疏散。3.設(shè)備擺放應整齊有序，便于操作、維護和清潔，同時應考慮設(shè)備的通風、散熱等要求。（二）溫濕度控制1.SMT生產(chǎn)過程對溫濕度較為敏感，不同的工序?qū)貪穸扔胁煌囊?。一般來說，錫膏印刷工序的環(huán)境溫度應控制在22℃28℃，相對濕度控制在40%60%；貼片工序的溫度要求與錫膏印刷工序相近；回流焊工序的溫度較高，一般在200℃250℃之間，此時車間的環(huán)境溫度應保持在25℃30℃，相對濕度控制在30%50%。2.應配備溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)備，如空調(diào)、除濕機等，并定期對設(shè)備進行檢查和維護，確保溫濕度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。3.每天定時記錄車間內(nèi)的溫濕度數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)溫濕度異常，應及時采取措施進行調(diào)整，并記錄處理過程。（三）潔凈度要求1.SMT生產(chǎn)車間應保持較高的潔凈度，減少灰塵、雜質(zhì)等對生產(chǎn)過程的影響。車間內(nèi)應設(shè)置潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)，在潔凈區(qū)內(nèi)應采取嚴格的防塵、防靜電措施。2.進入潔凈區(qū)的人員應穿戴潔凈工作服、工作帽、口罩等，經(jīng)過風淋室除塵后進入。3.定期對車間進行清潔消毒，使用符合環(huán)保要求的清潔用品，避免對環(huán)境造成污染。4.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物應及時清理，保持工作區(qū)域的整潔。（四）照明要求1.車間內(nèi)的照明應充足、均勻，滿足生產(chǎn)操作的需要。一般照明亮度應不低于300lx，局部照明亮度應根據(jù)具體工序要求進行調(diào)整。2.選用節(jié)能型照明燈具，并合理設(shè)置照明開關(guān)，避免不必要的能源浪費。3.定期對照明燈具進行檢查和維護，及時更換損壞的燈具。三、物料管理（一）原材料采購1.在采購SMT生產(chǎn)所需的原材料時，應優(yōu)先選擇環(huán)保型產(chǎn)品，要求供應商提供產(chǎn)品的環(huán)保檢測報告，確保原材料符合相關(guān)環(huán)保標準。2.與供應商簽訂環(huán)保協(xié)議，明確雙方在環(huán)境保護方面的責任和義務，要求供應商在原材料的生產(chǎn)、運輸和包裝過程中采取環(huán)保措施，減少對環(huán)境的影響。（二）物料存儲1.設(shè)立專門的物料存儲區(qū)域，按照物料的種類、規(guī)格、批次等進行分類存放，并做好標識。2.物料存儲區(qū)域應保持干燥、通風良好，避免物料受潮、變質(zhì)或受到污染。對于易受潮的物料，如錫膏、紅膠等，應存放在防潮柜中，并定期檢查防潮柜的濕度控制情況。3.對有毒有害物料，如含鉛錫膏、化學溶劑等，應設(shè)置專門的存儲場所，采取嚴格的防護措施，防止泄漏和污染環(huán)境。存儲場所應設(shè)置明顯的警示標識，并配備相應的應急處理設(shè)備。（三）物料使用1.在物料使用過程中，應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免物料的浪費和泄漏。對于錫膏、紅膠等用量較大的物料，應采用定量分配的方式，確保用量準確。2.對剩余的物料應及時回收，妥善保管，避免隨意丟棄。對于可回收利用的物料，應按照相關(guān)規(guī)定進行回收處理，提高資源利用率。3.在物料更換過程中，應做好記錄，包括物料名稱、規(guī)格、批次、更換時間等，以便追溯和管理。四、設(shè)備管理（一）設(shè)備選型與采購1.在選購SMT生產(chǎn)設(shè)備時，應充分考慮設(shè)備的環(huán)保性能，優(yōu)先選用低能耗、低污染的設(shè)備。對于新購置的設(shè)備，應要求供應商提供設(shè)備的環(huán)保相關(guān)資料，如廢氣排放指標、噪聲控制情況等。2.對設(shè)備的環(huán)保性能進行評估，確保其符合國家和地方的環(huán)保標準要求。對于不符合環(huán)保要求的設(shè)備，應限制使用或進行淘汰更新。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備安裝應按照設(shè)備安裝說明書的要求進行，確保設(shè)備安裝牢固、水平度符合要求。同時，應合理規(guī)劃設(shè)備的安裝位置，便于設(shè)備的操作、維護和通風散熱。2.在設(shè)備調(diào)試過程中，應檢查設(shè)備的各項性能指標是否正常，特別是設(shè)備的環(huán)保設(shè)施是否正常運行。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在環(huán)保問題，應及時進行整改，確保設(shè)備正常投入使用。（三）設(shè)備維護與保養(yǎng)1.制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，定期對SMT生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)試等工作，確保設(shè)備的正常運行。2.對設(shè)備的環(huán)保設(shè)施，如廢氣處理設(shè)備、廢水處理設(shè)備等，應進行重點維護保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備的運行狀況、處理效果等，及時清理設(shè)備中的污染物，保證設(shè)備的處理能力和處理效率。3.在設(shè)備維護保養(yǎng)過程中，應做好記錄，包括維護保養(yǎng)時間、內(nèi)容、更換的零部件等，以便對設(shè)備的運行狀況進行跟蹤和分析。（四）設(shè)備報廢處理1.當SMT生產(chǎn)設(shè)備達到報廢條件時，應按照公司的固定資產(chǎn)報廢管理規(guī)定進行報廢處理。2.在設(shè)備報廢前，應進行清理，拆除設(shè)備中的環(huán)保設(shè)施，并對設(shè)備中的有害物質(zhì)進行妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。3.設(shè)備報廢后，應及時辦理相關(guān)手續(xù)，將報廢設(shè)備的信息進行登記備案，并按照規(guī)定進行處置。五、廢氣管理（一）廢氣來源SMT生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要來源于錫膏印刷、回流焊等工序，廢氣中含有揮發(fā)性有機物（VOCs）、顆粒物等污染物。（二）廢氣處理措施1.安裝廢氣處理設(shè)備，如活性炭吸附裝置、催化燃燒裝置等，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進行處理，確保廢氣排放符合國家和地方的環(huán)保標準要求。2.定期對廢氣處理設(shè)備進行檢查和維護，確保設(shè)備的正常運行。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或處理效果下降，應及時進行維修或更換，保證廢氣處理設(shè)備的處理能力和處理效率。3.對廢氣排放情況進行監(jiān)測，定期委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)對廢氣中的污染物濃度進行檢測，并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。如發(fā)現(xiàn)廢氣排放超標，應立即采取措施進行整改，確保廢氣達標排放。（三）廢氣排放管理1.廢氣排放口應按照環(huán)保要求進行規(guī)范化設(shè)置，設(shè)置明顯的標識牌，注明廢氣排放種類、濃度、排放量等信息。2.嚴格控制廢氣排放時間和排放量，避免在非工作時間或超標情況下排放廢氣。如因生產(chǎn)需要必須連續(xù)排放廢氣，應提前向當?shù)丨h(huán)保部門報告，并采取有效的污染控制措施。六、廢水管理（一）廢水來源SMT生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要來源于設(shè)備清洗、地面清潔等環(huán)節(jié)，廢水中含有重金屬、化學藥劑等污染物。（二）廢水處理措施1.建設(shè)廢水處理設(shè)施，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行分類收集、處理，達標后排放。廢水處理工藝應根據(jù)廢水的水質(zhì)特點進行選擇，如采用化學沉淀、過濾、吸附等方法去除廢水中的重金屬和化學藥劑。2.定期對廢水處理設(shè)施進行檢查和維護，確保設(shè)備的正常運行。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或處理效果下降，應及時進行維修或更換，保證廢水處理設(shè)施的處理能力和處理效率。3.對廢水排放情況進行監(jiān)測，定期委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)對廢水中的污染物濃度進行檢測，并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。如發(fā)現(xiàn)廢水排放超標，應立即采取措施進行整改，確保廢水達標排放。（三）廢水排放管理1.廢水排放口應按照環(huán)保要求進行規(guī)范化設(shè)置，設(shè)置明顯的標識牌，注明廢水排放種類、濃度、排放量等信息。2.嚴格控制廢水排放時間和排放量，避免在非工作時間或超標情況下排放廢水。如因生產(chǎn)需要必須連續(xù)排放廢水，應提前向當?shù)丨h(huán)保部門報告，并采取有效的污染控制措施。七、廢棄物管理（一）廢棄物分類SMT生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物主要包括廢錫膏、廢紅膠、廢電路板、廢棄包裝材料、含油抹布等。（二）廢棄物收集1.在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置專門的廢棄物收集容器，按照廢棄物的種類進行分類收集，并做好標識。2.廢棄物收集容器應定期清理，保持容器的清潔和密閉，防止廢棄物泄漏和散發(fā)異味。3.對有毒有害廢棄物，如廢錫膏、含鉛電路板等，應采用專門的收集容器進行收集，并進行單獨存放，避免與其他廢棄物混合。（三）廢棄物存放1.設(shè)立專門的廢棄物存放場所，對收集到的廢棄物進行集中存放。存放場所應保持干燥、通風良好，避免廢棄物受潮、變質(zhì)或受到污染。2.對有毒有害廢棄物，應設(shè)置專門的存放區(qū)域，采取嚴格的防護措施，防止泄漏和污染環(huán)境。存放區(qū)域應設(shè)置明顯的警示標識，并配備相應的應急處理設(shè)備。（四）廢棄物處置1.定期委托有資質(zhì)的廢棄物處置單位對SMT生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進行處置，確保廢棄物得到安全、合理的處理。2.在廢棄物處置過程中，應與處置單位簽訂合同，明確雙方的責任和義務，要求處置單位按照環(huán)保要求進行處置，并提供處置證明文件。3.對可回收利用的廢棄物，如廢電路板、廢棄包裝材料等，應按照相關(guān)規(guī)定進行回收處理，提高資源利用率。八、環(huán)境監(jiān)測與記錄（一）環(huán)境監(jiān)測計劃1.制定SMT生產(chǎn)過程環(huán)境監(jiān)測計劃，明確監(jiān)測項目、監(jiān)測頻率、監(jiān)測方法等內(nèi)容。監(jiān)測項目應包括空氣質(zhì)量、溫濕度、廢氣排放、廢水排放等指標。2.定期對監(jiān)測計劃進行評估和修訂，根據(jù)生產(chǎn)工藝的變化、環(huán)保要求的提高等因素，及時調(diào)整監(jiān)測項目和監(jiān)測頻率。（二）監(jiān)測實施1.按照環(huán)境監(jiān)測計劃的要求，定期委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)對生產(chǎn)環(huán)境中的各項指標進行監(jiān)測，并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。2.在車間內(nèi)設(shè)置必要的監(jiān)測設(shè)備，如溫濕度計、氣體檢測儀等，由專人負責定期進行監(jiān)測，并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。3.對監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時進行分析和處理，并記錄處理過程和結(jié)果。（三）記錄管理1.建立完善的環(huán)境監(jiān)測記錄檔案，對監(jiān)測數(shù)據(jù)、處理記錄等進行分類整理、歸檔保存。記錄檔案應包括紙質(zhì)檔案和電子檔案，保存期限應符合相關(guān)規(guī)定要求。2.環(huán)境監(jiān)測記錄應真實、準確、完整，不得隨意篡改或偽造。記錄應注明監(jiān)測時間、監(jiān)測人員、監(jiān)測項目、監(jiān)測結(jié)果等信息。3.定期對環(huán)境監(jiān)測記錄進行查閱和分析，以便及時發(fā)現(xiàn)環(huán)境管理中存在的問題，并采取相應的改進措施。九、培訓與教育（一）培訓計劃1.制定SMT生產(chǎn)過程環(huán)境管理培訓計劃，明確培訓目標、培訓內(nèi)容、培訓對象、培訓時間等內(nèi)容。培訓內(nèi)容應包括環(huán)保法律法規(guī)、環(huán)境管理制度、生產(chǎn)過程中的環(huán)境要求、廢棄物處理等方面的知識。2.根據(jù)員工的崗位需求和環(huán)保意識水平，有針對性地開展培訓工作，確保培訓效果。（二）培訓實施1.定期組織開展環(huán)境管理培訓活動，培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場講解等多種形式。2.在培訓過程中，應注重理論與實踐相結(jié)合，通過案例分析、實際操作等方式，提高員工的環(huán)保意識和操作技能。3.對新入職員工應進行專門的環(huán)境管理培訓，使其了解公司的環(huán)境管理制度和生產(chǎn)過程中的環(huán)境要求，確保其能夠正確開展工作。（三）培訓考核1.對參加環(huán)境管理培訓的員工進行考核，考核方式可采用考試、實際操作等多種形式。考核內(nèi)容應包括培訓所學的知識和技能。2.將培訓考核結(jié)果與員工的績效掛鉤，對考核合格的員工給予相應的獎勵，對考核不合格的員工進行補考或再次培訓，直至考核合格。十、應急管理（一）應急預案制定1.制定SMT生產(chǎn)過程環(huán)境應急預案，明確應急組織機構(gòu)、應急響應程序、應急處置措施等內(nèi)容。應急預案應針對可能發(fā)生的環(huán)境事故，如廢氣泄漏、廢水超標排放、火災等，制定相應的應對措施。2.定期對應急預案進行評估和修訂，根據(jù)生產(chǎn)工藝的變化、環(huán)境風險的評估結(jié)果等因素，及時調(diào)整應急預案的內(nèi)容。（二）應急演練1.定期組織開展環(huán)境應急演練活動，演練內(nèi)容應包括應急響應程序、應急處置措施、人員疏散等方面。演練頻