PAGE非標(biāo)配電箱生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)非標(biāo)配電箱生產(chǎn)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司非標(biāo)配電箱生產(chǎn)的全過程，包括訂單接收、生產(chǎn)計(jì)劃、物料采購、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗(yàn)、成品入庫等環(huán)節(jié)。（三）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)非標(biāo)配電箱生產(chǎn)計(jì)劃的制定與執(zhí)行，組織生產(chǎn)人員按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)加工。合理安排生產(chǎn)設(shè)備和人員，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序。2.技術(shù)部門提供非標(biāo)配電箱的技術(shù)圖紙、工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題。根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品特點(diǎn)，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。參與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和不合格品的分析處理，提供技術(shù)支持。3.質(zhì)量部門制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行監(jiān)督和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量隱患。分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量指標(biāo)，定期向上級(jí)匯報(bào)質(zhì)量狀況。參與不合格品的評(píng)審和處理，跟蹤整改措施的執(zhí)行情況。4.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單，及時(shí)采購所需的原材料和零部件。選擇合格的供應(yīng)商，確保所采購物資的質(zhì)量符合要求。與供應(yīng)商保持良好的溝通，協(xié)調(diào)解決采購過程中的問題。5.倉庫管理部門負(fù)責(zé)原材料、半成品和成品的出入庫管理，建立庫存臺(tái)賬，確保物資數(shù)量準(zhǔn)確、賬目清晰。按照規(guī)定的存儲(chǔ)條件和要求，妥善保管物資，防止物資損壞、變質(zhì)。定期盤點(diǎn)庫存，及時(shí)反饋庫存信息，為生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整提供依據(jù)。二、生產(chǎn)計(jì)劃管理（一）訂單接收1.銷售部門接到客戶非標(biāo)配電箱訂單后，應(yīng)及時(shí)與客戶溝通，確認(rèn)訂單詳細(xì)信息，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求等，并將訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門。2.生產(chǎn)部門對(duì)訂單信息進(jìn)行審核，如發(fā)現(xiàn)訂單信息不完整或存在疑問，應(yīng)及時(shí)與銷售部門溝通，確保訂單信息準(zhǔn)確無誤。（二）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)訂單信息和公司生產(chǎn)能力，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)包括產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)進(jìn)度安排、各工序開始時(shí)間和完成時(shí)間等內(nèi)容。2.在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮原材料供應(yīng)、設(shè)備狀況、人員配置等因素，確保生產(chǎn)計(jì)劃的合理性和可行性。3.生產(chǎn)計(jì)劃制定后，應(yīng)報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批。經(jīng)審批后的生產(chǎn)計(jì)劃作為生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)，各部門應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃組織實(shí)施。（三）生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行1.生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，合理安排生產(chǎn)人員和設(shè)備，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。2.在生產(chǎn)過程中，如因原材料供應(yīng)、設(shè)備故障、人員變動(dòng)等原因影響生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.各部門應(yīng)密切配合，協(xié)同工作，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)向采購部門提供原材料需求信息，采購部門應(yīng)按時(shí)采購所需原材料；質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求；倉庫管理部門應(yīng)及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需物資，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。三、物料采購管理（一）供應(yīng)商選擇1.采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，選擇具有良好信譽(yù)、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的供應(yīng)商作為合作伙伴。2.在選擇供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地考察，了解供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量管理體系等情況，并對(duì)供應(yīng)商提供的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。3.采購部門應(yīng)與合格供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括物資規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等內(nèi)容。（二）采購計(jì)劃制定1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存狀況，制定采購計(jì)劃。采購計(jì)劃應(yīng)包括原材料、零部件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購時(shí)間等內(nèi)容。2.在制定采購計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮市場(chǎng)行情、供應(yīng)商生產(chǎn)能力和交貨期等因素，合理安排采購時(shí)間和采購數(shù)量，避免物資積壓或缺貨。（三）采購實(shí)施1.采購部門按照采購計(jì)劃向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單，確保采購物資按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)。2.在采購過程中，如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商提供的物資不符合要求，采購部門應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通，要求其更換或整改。如供應(yīng)商無法滿足要求，采購部門應(yīng)及時(shí)尋找替代供應(yīng)商，確保生產(chǎn)不受影響。3.采購部門應(yīng)及時(shí)跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，掌握物資到貨時(shí)間和質(zhì)量狀況。物資到貨后，采購部門應(yīng)通知倉庫管理部門進(jìn)行驗(yàn)收。四、生產(chǎn)加工管理（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門在接到生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)組織生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作包括熟悉產(chǎn)品圖紙、工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)取生產(chǎn)所需的原材料、零部件和工具等。2.生產(chǎn)人員應(yīng)按照工藝要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.在生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中，如發(fā)現(xiàn)圖紙、工藝文件等存在問題，生產(chǎn)人員應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門反饋，技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改和完善。（二）生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，實(shí)行首件檢驗(yàn)、巡檢和成品檢驗(yàn)制度。首件檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)，巡檢應(yīng)定時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題，成品檢驗(yàn)應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.生產(chǎn)過程中應(yīng)做好生產(chǎn)記錄，包括產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員等信息。生產(chǎn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便于追溯產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程。4.生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序。生產(chǎn)設(shè)備、工具等應(yīng)擺放整齊，原材料、半成品和成品應(yīng)分類存放，標(biāo)識(shí)清晰。5.生產(chǎn)過程中應(yīng)合理安排生產(chǎn)人員的工作任務(wù)，避免人員疲勞作業(yè)。如因生產(chǎn)任務(wù)緊急需要加班，應(yīng)按照國家相關(guān)法律法規(guī)支付加班費(fèi)用，并確保員工身體健康。（三）設(shè)備管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)賬，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行登記和管理。設(shè)備臺(tái)賬應(yīng)包括設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、購置時(shí)間、使用部門、維護(hù)保養(yǎng)記錄等內(nèi)容。2.生產(chǎn)部門應(yīng)制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐等內(nèi)容。3.如設(shè)備發(fā)生故障，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。設(shè)備維修人員應(yīng)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行診斷和修復(fù)，并做好維修記錄。4.生產(chǎn)部門應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和評(píng)估，對(duì)老化、損壞嚴(yán)重的設(shè)備應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新或報(bào)廢處理。五、質(zhì)量檢驗(yàn)管理（一）質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃制定1.質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝，制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。2.在制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和客戶需求，確保檢驗(yàn)項(xiàng)目全面、檢驗(yàn)方法科學(xué)、檢驗(yàn)頻次合理、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)明確。（二）原材料檢驗(yàn)1.倉庫管理部門在原材料到貨后，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量部門按照質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。2.原材料檢驗(yàn)合格后方可入庫，不合格原材料應(yīng)及時(shí)通知采購部門進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格原材料投入生產(chǎn)。（三）半成品檢驗(yàn)1.在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量部門應(yīng)按照質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。半成品檢驗(yàn)應(yīng)包括首件檢驗(yàn)、巡檢和工序檢驗(yàn)等內(nèi)容。2.首件檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)，巡檢應(yīng)定時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題，工序檢驗(yàn)應(yīng)在每道工序完成后進(jìn)行，確保半成品質(zhì)量符合要求。3.半成品檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，不合格半成品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。（四）成品檢驗(yàn)1.產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量部門應(yīng)按照質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)應(yīng)包括外觀檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)、安全檢驗(yàn)等內(nèi)容。2.成品檢驗(yàn)合格后方可入庫，不合格成品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。如成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題涉及原材料、零部件等，質(zhì)量部門應(yīng)及時(shí)通知采購部門和生產(chǎn)部門進(jìn)行追溯和處理。（五）質(zhì)量檢驗(yàn)記錄與報(bào)告1.質(zhì)量部門應(yīng)做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，質(zhì)量檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便于追溯產(chǎn)品質(zhì)量和分析質(zhì)量問題。2.質(zhì)量部門應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量狀況，編寫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)完成情況、質(zhì)量問題分析、改進(jìn)措施建議等內(nèi)容。質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，為質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。六、不合格品管理（一）不合格品標(biāo)識(shí)與隔離1.在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格品，生產(chǎn)人員應(yīng)立即對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止不合格品混入合格品中。2.不合格品標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、醒目，標(biāo)明不合格品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因等信息。不合格品應(yīng)存放在指定的不合格品區(qū)域，并有明顯的標(biāo)識(shí)。（二）不合格品評(píng)審1.質(zhì)量部門組織相關(guān)部門對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，分析不合格原因，確定不合格品的處置方式。不合格品處置方式包括返工、返修、讓步接收、報(bào)廢等。2.在評(píng)審不合格品時(shí)，應(yīng)充分考慮產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、客戶需求和成本因素，確保不合格品處置方式合理、可行。（三）不合格品處置1.對(duì)于可以返工或返修的不合格品，生產(chǎn)部門應(yīng)組織人員進(jìn)行返工或返修，返工或返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.對(duì)于讓步接收的不合格品，應(yīng)經(jīng)客戶同意，并在相關(guān)文件中注明讓步接收的條件和范圍。3.對(duì)于無法返工或返修、客戶不同意讓步接收的不合格品，應(yīng)予以報(bào)廢處理。報(bào)廢處理應(yīng)做好記錄，包括報(bào)廢日期、報(bào)廢產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、報(bào)廢原因等信息。（四）不合格品原因分析與改進(jìn)1.質(zhì)量部門應(yīng)組織相關(guān)部門對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，制定改進(jìn)措施，防止不合格品再次發(fā)生。2.改進(jìn)措施應(yīng)包括糾正措施和預(yù)防措施。糾正措施是針對(duì)已發(fā)生的不合格品采取的措施，旨在消除不合格原因；預(yù)防措施是針對(duì)潛在的不合格品采取的措施，旨在防止不合格品的發(fā)生。3.質(zhì)量部門應(yīng)跟蹤改進(jìn)措施的執(zhí)行情況，驗(yàn)證改進(jìn)效果，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到持續(xù)提高。七、成品入庫管理（一）成品檢驗(yàn)合格產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格，方可辦理成品入庫手續(xù)。（二）入庫手續(xù)辦理1.生產(chǎn)部門將檢驗(yàn)合格的成品填寫入庫單，注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期等信息，并提交給倉庫管理部門。2.倉庫管理部門對(duì)入庫單進(jìn)行審核，確認(rèn)無誤后，辦理成品入庫手續(xù)。倉庫管理部門應(yīng)按照規(guī)定的存儲(chǔ)條件和要求，將成品存放在指定的倉庫區(qū)域，并做好庫存記錄。（三）庫存管理1.