PAGE攪拌站生產(chǎn)過程控制制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范攪拌站生產(chǎn)過程，確保混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定、高效有序，滿足工程建設(shè)的需求，同時保障生產(chǎn)安全與環(huán)境保護，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。2.適用范圍本制度適用于本攪拌站的所有生產(chǎn)活動，包括原材料采購、儲存、計量、攪拌、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。3.引用文件本制度引用了以下相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164）《混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件》（GB/T10171）其他相關(guān)行業(yè)規(guī)范和標準二、生產(chǎn)準備1.原材料管理供應(yīng)商選擇建立嚴格的供應(yīng)商評估體系，對原材料供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制等方面進行全面考察。優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)工藝先進、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商。與選定的供應(yīng)商簽訂詳細的供貨合同，明確原材料的規(guī)格、質(zhì)量要求、交貨期、價格、付款方式等條款，確保雙方權(quán)益。原材料檢驗原材料進場時，必須附有質(zhì)量證明文件，包括質(zhì)量檢驗報告、合格證等。按規(guī)定對原材料進行抽樣檢驗，檢驗項目包括水泥的安定性、強度，砂石的顆粒級配、含泥量、泥塊含量，外加劑的性能指標等。檢驗合格后方可入庫使用。對不合格的原材料，要及時通知供應(yīng)商進行處理，嚴禁不合格材料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。原材料儲存設(shè)立專門的原材料儲存區(qū)域，不同種類的原材料應(yīng)分類存放，并設(shè)置明顯的標識牌。水泥應(yīng)采用專用的水泥罐儲存，防止受潮結(jié)塊。砂石應(yīng)按粒徑、含泥量等分類堆放，并有防雨、防塵措施。外加劑應(yīng)儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和受潮變質(zhì)。2.設(shè)備維護與檢查設(shè)備日常維護制定設(shè)備操作規(guī)程，操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。每班生產(chǎn)前，對攪拌主機、輸送泵、計量設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備進行檢查，包括設(shè)備的潤滑、緊固、電氣系統(tǒng)、傳動部件等，確保設(shè)備正常運行。定期對設(shè)備進行清潔、保養(yǎng)，清除設(shè)備表面的灰塵、油污，對磨損部件及時進行更換或修復(fù)。設(shè)備定期檢修制定設(shè)備定期檢修計劃，根據(jù)設(shè)備的運行狀況和使用壽命，定期對設(shè)備進行全面檢修。檢修內(nèi)容包括設(shè)備的解體檢查、零部件更換、精度調(diào)整、電氣系統(tǒng)維護等，確保設(shè)備性能良好，精度符合要求。設(shè)備檢修后，要進行試運轉(zhuǎn)，驗收合格后方可投入生產(chǎn)。3.人員培訓(xùn)新員工培訓(xùn)對新入職的員工進行三級安全教育培訓(xùn)，包括公司級、部門級和班組級培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、攪拌站生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量控制要求等。新員工培訓(xùn)合格后，方可上崗實習(xí)。實習(xí)期間，由師傅帶領(lǐng)，熟悉生產(chǎn)操作流程，掌握崗位技能。崗位技能培訓(xùn)定期組織員工進行崗位技能培訓(xùn)，提高員工的操作水平和業(yè)務(wù)能力。培訓(xùn)內(nèi)容包括新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用，質(zhì)量問題分析與解決，安全生產(chǎn)知識等。鼓勵員工參加外部培訓(xùn)和技術(shù)交流活動，不斷更新知識，提升綜合素質(zhì)。質(zhì)量意識培訓(xùn)加強員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)，使員工充分認識到混凝土質(zhì)量對工程建設(shè)的重要性。培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理體系、質(zhì)量標準、質(zhì)量控制方法等。通過質(zhì)量事故案例分析，提高員工對質(zhì)量問題的警惕性，確保生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求。三、生產(chǎn)過程控制1.計量控制計量設(shè)備定期校準對水泥、砂石、外加劑等原材料的計量設(shè)備，如電子秤、流量計等，定期進行校準，確保計量準確可靠。校準周期應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)定要求。計量設(shè)備校準合格后，應(yīng)出具校準證書，并在設(shè)備上張貼校準標識。計量操作規(guī)范操作人員在計量原材料時，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確保計量精度。每次計量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行清零和檢查，確認設(shè)備正常后再進行計量。計量過程中，要防止原材料的灑落和飛揚，保證計量數(shù)據(jù)的準確性。2.攪拌控制攪拌工藝參數(shù)設(shè)定根據(jù)混凝土的配合比設(shè)計要求，設(shè)定攪拌主機的攪拌時間、攪拌速度、投料順序等工藝參數(shù)。攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度、強度等級等因素進行合理調(diào)整，確保混凝土攪拌均勻。攪拌工藝參數(shù)設(shè)定后，應(yīng)進行記錄，并嚴格按照設(shè)定參數(shù)進行攪拌操作。攪拌過程監(jiān)控在攪拌過程中，操作人員要密切關(guān)注攪拌主機的運行狀況，包括電流、電壓、溫度等參數(shù)變化，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施處理。定期對攪拌好的混凝土進行坍落度檢測，確?；炷恋墓ぷ餍阅芊弦蟆Ｈ绨l(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，應(yīng)及時調(diào)整攪拌工藝參數(shù)或配合比。3.質(zhì)量控制混凝土配合比管理嚴格按照設(shè)計的混凝土配合比進行生產(chǎn)，不得擅自更改配合比。如需調(diào)整配合比，必須經(jīng)過試驗驗證，并報相關(guān)部門批準。建立混凝土配合比檔案，記錄配合比的設(shè)計、調(diào)整、使用情況等信息，確保配合比的可追溯性。質(zhì)量檢驗與檢測按照規(guī)定的頻率和方法，對生產(chǎn)的混凝土進行質(zhì)量檢驗與檢測。檢驗項目包括坍落度、抗壓強度、抗折強度、凝結(jié)時間等。設(shè)立專門的質(zhì)量檢測室，配備必要的檢測設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員，確保檢測工作的準確性和可靠性。對檢驗不合格的混凝土，要及時進行標識、隔離，并分析原因，采取措施進行整改，嚴禁不合格混凝土用于工程建設(shè)。4.安全生產(chǎn)控制安全管理制度建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級人員的安全職責(zé)，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。加強安全生產(chǎn)宣傳教育，提高員工的安全意識和自我保護能力。定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，確保員工熟悉安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置方法。安全檢查與隱患排查定期進行安全檢查，包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等。檢查內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施的安全狀況、作業(yè)環(huán)境的安全性、員工的操作行為等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要及時下達整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改情況，確保隱患得到及時消除。安全防護措施在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，配備必要的安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護手套、防護鞋等。對攪拌主機、輸送泵等設(shè)備，要安裝防護裝置，防止人員接觸危險部位。對電氣設(shè)備，要確保接地良好，防止觸電事故發(fā)生。四、環(huán)境保護1.粉塵污染控制原材料儲存與輸送環(huán)節(jié)對水泥罐、砂石料倉等儲存設(shè)施要進行密封處理，減少粉塵外揚。在原材料輸送過程中，采用密閉式輸送設(shè)備，如螺旋輸送機、皮帶輸送機等，并在卸料口設(shè)置吸塵裝置，收集粉塵。攪拌作業(yè)環(huán)節(jié)攪拌主機應(yīng)配備高效的除塵設(shè)備，如脈沖布袋除塵器等，及時收集攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵。在攪拌站作業(yè)區(qū)域設(shè)置噴霧降塵裝置，定期進行噴霧降塵，降低作業(yè)現(xiàn)場的粉塵濃度。2.廢水污染控制生產(chǎn)廢水處理攪拌站應(yīng)設(shè)置廢水處理設(shè)施，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行沉淀、過濾、凈化處理。處理后的廢水應(yīng)達到國家規(guī)定的排放標準后，方可排放。定期對廢水處理設(shè)施進行清理和維護，確保其正常運行。生活污水處理對攪拌站的生活污水，應(yīng)進行集中收集和處理?？刹捎没S池、污水處理設(shè)備等方式，將生活污水進行預(yù)處理后，排入城市污水管網(wǎng)。3.噪聲污染控制設(shè)備選型與安裝在設(shè)備選型時，優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備。對高噪聲設(shè)備，如攪拌主機、輸送泵等，要采取有效的降噪措施，如安裝減震墊、消聲器等。將高噪聲設(shè)備合理布局在遠離辦公區(qū)域和居民區(qū)的位置，減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。作業(yè)時間控制合理安排生產(chǎn)作業(yè)時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。如需連續(xù)作業(yè)，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。五、運輸與交付1.運輸車輛管理車輛定期維護建立運輸車輛定期維護制度，定期對車輛進行保養(yǎng)、維修，確保車輛性能良好。檢查車輛的輪胎、剎車、燈光、罐體密封等部件，及時更換磨損部件，保證車輛行駛安全。車輛清潔運輸車輛在裝料前應(yīng)進行清潔，防止車廂內(nèi)殘留的雜物、灰塵等影響混凝土質(zhì)量。卸料后，要及時清理車輛，保持車輛外觀整潔。2.運輸過程控制混凝土運輸時間控制根據(jù)混凝土的凝結(jié)時間和運輸距離，合理安排運輸車輛的數(shù)量和運輸路線，確?；炷猎谝?guī)定的時間內(nèi)運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。運輸過程中，要采取有效的保溫、保濕措施，防止混凝土坍落度損失過大。運輸過程監(jiān)控對運輸車輛進行實時監(jiān)控，可通過安裝GPS定位系統(tǒng)等方式，掌握車輛的行駛軌跡和運輸狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)運輸過程中出現(xiàn)異常情況，如車輛故障、混凝土泄漏等，要及時通知相關(guān)人員進行處理。3.交付管理交貨檢驗運輸車輛到達施工現(xiàn)場后，施工單位應(yīng)按照規(guī)定對混凝土進行交貨檢驗。檢驗內(nèi)容包括坍落度、數(shù)量等。如發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求，應(yīng)及時與攪拌站聯(lián)系，協(xié)商解決辦法。交貨記錄建立交貨記錄制度，詳細記錄混凝土的交貨時間、地點、數(shù)量、坍落度等信息。交貨記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。六、生產(chǎn)記錄與檔案管理1.生產(chǎn)記錄原材料記錄記錄原材料的進場日期、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商等信息。對原材料的檢驗結(jié)果、儲存情況等進行詳細記錄。生產(chǎn)過程記錄記錄每盤混凝土的生產(chǎn)時間、配合比、計量數(shù)據(jù)、攪拌時間、坍落度檢測結(jié)果等信息。對設(shè)備的運行狀況、維護保養(yǎng)情況、故障處理情況等進行記錄。運輸與交付記錄記錄運輸車輛的出車時間、運輸路線、到達時間、交貨情況等信息。對交貨檢驗結(jié)果、客戶反饋等進行記錄。2.檔案管理檔案分類將生產(chǎn)記錄、質(zhì)量檢驗報告、設(shè)備檔案、供應(yīng)商檔案、合同文件等進行分類整理，建立檔案庫。檔案庫應(yīng)設(shè)置專人管理，確保檔案的安全、完整。檔案保